Колонна нефтеперегонная

На фиг. 6 изображена упрощенная схема одной из атмосферных нефтеперегонных установок двукратного испарения. Задачей перегонки является получение из нефти следующих продуктов бензина, лигроина, керосина (или взамен его дизельного топлива) и солярового дестиллата. Остатком перегонки является мазут. Бензин отбирается с верха первой ректификационной колонны 4, [c.30]

Наиболее важный в технологии промышленной переработки нефти процесс однократной перегонки осуществляется непрерывным способом. Так, изменение фазового состояния нефти в трубчатой печи и секции питания нефтеперегонной колонны воспроизводит картину непрерывного однократного выкипания, схема которого приведена на рис. 11.1. [c.64]

В 1890 г. В. Г. Шухов и С. П. Гаврилов запатентовали трубчатую нефтеперегонную установку непрерывного действия — прообраз современных установок для перегонки нефти. Установка состояла из огневого змеевикового нагревателя, испарителя, ректификационной колонны и теплообменной аппаратуры. Вскоре установка получила распространение во всем мире. [c.12]

На тарелках с круговым движением жидкости практически осуществляется противоток жидкости и пара и интенсивное перемешивание в паровой фазе, что повышает к. п. д. тарелок. По принципу кругового, движения жидкости на тарелке работают вакуумные колонны нефтеперегонной промышленности. Обычно со-, противление колпачковой тарелки [c.148]

В течение многих лет существовало опасение относительно использования труб с низкими ребрами в условиях возможного загрязнения. При этом хотя и признавали, что оребрение позволяет повысить низкую плотность теплового потока в межтрубном пространстве, существовало опасение, что ребра с течением времени будут забиваться разного рода отложениями и станут бесполезными для процесса передачи тепла. Однако в результате многочисленных исследований установлено, что таких явлений не наблюдается [20]. В действительности оказалось, что трубы с низкими ребрами обладают определенными неожиданными свойствами, способствующими лучшему отслоению загрязняющих отложений. При нормальной работе теплообменника в трубе возникают флуктуации температуры, вызывающие продольные колебания трубы наподобие движения мехов гармоники. Часто в результате таких колебаний большие куски отложений отделялись от поверхности ребер, тогда как в аналогичных условиях на поверхности гладких труб плотные слои отложений цилиндрической формы осаждались и закреплялись. Особенно наглядно это проявлялось на поверхностях теплообмена конденсаторов дистилляционных колонн нефтеперегонных заводов. [c.362]

Двукратное испарение мазута и легкий термокрекинг гудрона (рис. 19). Мазут, забираемый насосом с низа ректификационной колонны нефтеперегонной установки, дополнительно нагревается в первой (предварительной) печи и поступает к атмосферный испаритель. Выделенные в зтом испарителе пары солярового дистиллята направляются непосредственно в реактор установки каталитического крекинга. [c.55]

Как и в случае разделения бинарной углеводородной смеси в присутствии перегретого водяного пара, расчет ведется при ограничении р 1 < р. Поэтому состав любой жидкой фракции, для которой это условие соблюдается, мог бы рассматриваться как состав возможного сырья отгонной колонны. Однако нефтяная фракция, поступающая на верхнюю тарелку отгонной секции нефтеперегонной колонны, имеет вполне определенный состав, обусловленный режимом работы соответствующей укрепляющей секции. В связи с этим необходимо так построить расчет отпарной секции, чтобы он позволил добиться практически приемлемого совпадения реального состава сырья, поступающего на отпарку, с распределением х 5+ , которое получено в результате потарелочного расчета. [c.425]

Особенности расчета отпарных секций нефтеперегонных колонн - 422 [c.6]

Давление в ректификационных колоннах большинства нефтеперегонных установок превышает атмосферное лишь на величину, затрачиваемую на преодоление сопротивления движению паров по высоте колонны и через ее конденсатор. [c.180]

Нефтеперегонную колонну следует рассматривать как составной аппарат, в котором конструктивно соединено несколько сложных колонн. [c.354]

В ОТПАРНЫХ СЕКЦИЯХ НЕФТЕПЕРЕГОННЫХ КОЛОНН [c.422]

В отгонных секциях составной нефтеперегонной колонны вместо кипятильника, как правило, используется отпаривающий агент — перегретый водяной пар, позволяющий создавать поток углеводородного парового орошения без ввода дополнительного тепла в низ аппарата. Достигнутое благодаря этому снижение температуры низа отгонной секции исключает опасность разложения недостаточно термоустойчивых соединений. [c.422]

Использование введенной в параграфе 6 главы II концепции аргумента функций распределения состава непрерывных нефтяных фракций и обобщение изложенной в главе IV теории работы отгонной колонны, разделяющей бинарную смесь в присутствии перегретого водяного пара, позволяет предложить методику расчета отпарных секций нефтеперегонных колонн. [c.423]

Рекомендуется следующая последовательность расчета отпарной секции нефтеперегонной колонны [c.424]

Изложенный метод расчета позволяет при заданном составе питания найти вполне определенный состав нижнего продукта и значения элементов ректификации во всех межтарелочных отделениях отгонной секции, соответствующие каждому сочетанию р. Ir и 2. Это дает возможность найти в дальнейшем такое сочетание параметров р, ir и Z, которое наиболее близко соответствовало бы требованиям к качеству нижнего продукта и режиму в других секциях нефтеперегонной колонны в целом. [c.426]

Висбрекинг-установка с реакционной камерой (рис. 111-1) [9]. Горячий мазут,"поступающий с нефтеперегонной установки, подается насосом 1 в змеевик печи 2. По выходе из печи сырье подвергается висбрекингу в реакционной камере 3 (реакторе), работающей при давлении около 1,7 МПа. Полученная смесь продуктов, пройдя редукционный клапан 4, направляется далее в фракционирующую колонну 8. До входа в колонну смесь охлаждается за счет подачи в линию холодного газойля, нагнетаемого насосом 7, через теплообменник 6. Остальная часть охлажденного газойля (рециркулят) возвращается этим же насосом в среднюю зону колонны 8. Балансовое количество газойля отводится с установки через холодильник 5. [c.25]

На установках, построенных примерно 20—25 лет назад, щелочная очистка топливных дистиллятов проводится в колонных аппаратах с непрерывным дозированием раствора щелочи. Так, на одной из нефтеперегонных установок, спроектированной в 1961 г., очистке подвергают бензиновые и керосиновые фракции. Схема блока щелочной очистки этой установки приведена на рис. ХП1-4. [c.116]

Перегонка нефти с однократным испарением производится на трубчатых нефтеперегонных установках. Нефть нагревается в трубчатой печи до требуемой телшературы и поступает в ректификационную колонну, где от нее сразу отделяются в виде паров все те фракции, которые должны быть отогнаны. [c.85]

Ректификационная колонна — ответственный аппарат нефтеперегонной установки в ней происходит сложный процесс погоноразделения. [c.197]

Для этого потребовались усовершенствования в нефтеперегонной аппаратуре. В последней четверти прошлого столетия таким усовершенствованием занимался В. Г. Шухов. Деятельное участие в разработке новой нефтеперегонной аппаратуры принимал Д. И. Менделеев. В нефтеперегонном аппарате В. Г. Шухова применялась тарельчатая ректификационная колонна, находившаяся над перегонным кубом и нагревавшаяся за счет его тепла. [c.23]

В дальнейшем на нефтеперегонных установках стали применять ректификационные колонны с большим числом тарелок, чтобы выделять из нефти большее число фракций, начиная с самых легких. [c.23]

На этом основании колпачковые колонны широко применяют не только г. нефтеперегонной технике, но и в химической промышленности для фракционирования спиртоводных растворов, жидкого воздуха, каменноугольной смолы и т. п. [c.249]

Для разделения нефтяного сырья на п дестиллатных фракций и остаток требуется п простых колонн. Однако на современных нефтеперегонных установках не применяют простых колонн, [c.102]

Сложная колонна с внутренними отпарными секциями показана на фиг. 36 . Такие колонны нашли широкое применение на атмосферных нефтеперегонных установках. [c.103]

На атмосферных нефтеперегонных установках сложные колонны работают обычно с вводом перегретого водяного пара, без кипятильников. [c.375]

На нефтеперегонном заводе, перерабатывающем сернистую нефть, была поставлена на ремонт бензиновая ректификационная колонна. При вскрытии люка на стенках колонны и тарелках был обнаружен слой сульфида железа. Быстрая подача пара в колонну предотвратила окисление и самовозгорание сульфида железа. Как видно, сульфид. железа в колонне образовался уже давно, но из-за отсутствия воздуха окисляться не мог. [c.110]

I — аервая печь 2 — вторая печь 3 — колонна нефтеперегонной установки 4— испаритель (5 — регенератор — реактор 7—колонна крекинг-установки —горячий насос 9 — пненмополъем катализатора. [c.80]

I — первая печь 2 — вторая печь 3 — колонна нефтеперегонной установки 4 — испаритель й — регенератор в — реактор — колонна крекинг-установки — горячий насос —пневмоподъем катализатора. [c.80]

Присутствие перегретого водяного пара в укрепляющей колонне в большинстве случаев является неизбежным следствием его ввода в низ отгонного аппарата. Так, перегретый водяной пар, подаваемый в отпарные секции нефтеперегонной колонны, вместе с отогнанными легкими фракциями направляется в ее укрепляющие секции. Однако водяной пар или нейтральный газ может содержаться в паровом сырье укрепляющей колонны и по чисто технологическим причинам. Например, в колонне крекинг-установки образовавшийся в процессе разложения газ играет роль компонента, присутствующего только в паровой фазе и лишь этим путем воздействующего на условия равновесия царожидкост-ной системы. [c.235]

Для случая ректификации непрерывной смеси в отиарной секции нефтеперегонной колонны можно показать, что имеются достаточные условия для сходимости рассматриваемых итераций. Так, если в равенство (VIII.148) подставить = xh , то в [c.426]

Наиболее важный в технологии переработки нефти процесс однократной иерегопки осуществляется не только в виде периодической операции, но чаще всего в промышленных условиях непрерывным способом. Так, изменение фазового состояния нефти в трубчатой печи и питательной секции нефтеперегонной колонны воспроизводит картину непрерывного однокрапгого выкипания, схема которого приведена па [c.87]

Легкие нефти после обезвоживания и обессоливания подвергают стабилизации (отгонке пропан-бутановой, а иногда частично и пентановой фракции углеводородов) с целью обеспечения постоянного давл. паров нефти при ее подаче на нефтеперегонные установки. Последние состоят из трубчатой печи и неск. ректификац. колонн, в к-рых процесс проводят при атмосферном давл. (на т. н. атмосферных трубчатках, или АТ-установках) или сначала при атмосферном давл., а затем в вакууме (на атмосферно-вакуумных трубчатках, или АВТ-установках). Осн. фракции на АТ-установках — головка стабилизации (сжиженный углеводородный газ), легкий бензин, тяжелый бензин, керосиновая фракция, газойлевая (ди.эельная) фракция, остаток (мазут) иа АВТ-установках — те же продукты (кроме мазута), а также вакуум-дистилляты (дистиллятные масла) и остаток (гудрон). В. И. Каржев. [c.182]

В отличие от секций ректификапии нефтеперегонных установок в главную колонну каталитической крекинг-установки подлежащая разделению смесь поступает не в паро-жидком состоянии, а в виде перегретых паров. [c.175]

На рис. 116 изображена Технологическая схема одной из небольших крекинг-установок ортофлоу модели А. Эта установка построена в Югославии и введена в эксплуатацию в 1956 г. [195]. Общая пропускная способность реактора 485 m сутки смеси свежего ojmpoBoro дистиллята (286 m сутки) с рециркулирую щим газойлел . Соляровый дистиллят выделяется из мазута в вакуумной ступени нефтеперегонной установки и направляется в аккумулятор 1. Легкий каталитический газойль смешивается с сырьем установки перед поступлением последнего в змеевик печи 2, а тяжелый рециркулирующий газойль, отбираемый с низа отстойной секции колонны <3. вводится непосредственно в реактор 4. [c.274]

Например, в дегидраторе нефтеперегонной установки обычно имеются всегда две лшдкие фазы (вода и нефть), которые можно легко отделить точно так же в экстракционной колонне или контакторах установок селективной очистки имеются две жидкие фазы — рафипатный и экстрактный растворы. [c.134]

Ректификационные установки для перегонки нефти до Maayia. Для однократного испарения нефти до мазута типичной является приведенная выше технологическая схема установки, изображенная на фиг. 257. Она состоит из трубчатой печи, ректификационной колонны с выносными отпарными колоннами, теплообменной, конденсационной и охладительной аппаратуры. Сырье прокачивается вначале через теплообменники циркулирующего орошения, затем через дестиллатные и остатковые теплообменники в водо-грязеотстойники. Отсюда нефть иод давлением сырьевого насоса проходит через печь в ректификационную колонну. Неиспользованным остается тепло бензиновых паров. Эффективность регенерации тепла бензиновых паров для предварительного нагрева исходного сырья оспаривается рядом положений. Основным из них является пониженная средняя разность температур и, как следствие, требуемая для теплообмена огромная поверхность конденсаторов. Кроме того, малейшая течь хотя бы в одной из трубок пародестиллатных теплообменников вызывает порчу цвета бензинового дестиллата и превращает его в некондиционный товар. Поэтому на многих нефтеперегонных заводах отказались от использования тепла конденсации бензиновых паров. [c.361]

Осуществление стабилизации лёгких нефтей на нефтеперегонных и дегидрационных установках позволит не только значительно сократить потери ценных бензиновых фракций, но также даст возможность совершенно исключить весьма непроизводительную и нерациональную стабилизацию прямогонных бензинов, а также организовать производство компонентов Б-70 и дестиллатов бензина калоша и экстра непосредст венно на нефтеперегонных установках путём дооборудования их колонн до- [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология