Сильвинитовые руды флотацией

Хлорид калия получают из сильвинита методом растворения и раздельной кристаллизации. Концентрация чистого КС1 в пересчете на К2О равна 63,1%. В качестве калийного удобрения применяют хлорид калия, содержащий 58—60% К2О. Удобрение такого же качества получают путем обогащения сильвинитовой руды методом флотации. [c.361]

Рис. Х-5. Схема производства хлористого калия из сильвинитовой руды методом флотации

Сильвинитовые руды, добываемые на разных месторождениях и их участках, различаются вкрапленностью минералов, размерами их зерен, содержанием основных компонентов и примесей, в частности количеством и характером глинистых шламов. Это предопределяет разнообразие схем флотации и типов оборудования. [c.268]

Измельчение исходной руды до размеров частиц, обеспечивающих образование механической смеси входящих в состав руды минералов. При флотации сильвинита предпочтительно измельчение до размеров 1—3 мм, более тонкое измельчение приводит к увеличению потерь со шламами и ухудшению качества продукта. Однако желательно, чтобы степень раскрытия сростков сильвина превышала 90%. Если на флотацию подают зерна с размерами меньше 0,8—1 мм, ее называют мелкозернистой, а при крупности больше 2 мм — крупнозернистой. Подготовка сильвинитовой руды к флотации включает (рис. 6.1) среднее и мелкое сухое дробление руды до размеров частиц —15 мм, осуществляемое в роторных дробилках (валковых, отражательных, молотковых и др.), сухое или мокрое (в насыщенных компонентами руды солевых растворах) измельчение в стержневых или шаровых мельницах. Для классификации руды до и после отдельных ступеней измельчения применяют наклонные вибрационные грохоты, дуговые сита, гидроциклоны. [c.268]

Измельчение исходной руды до размеров частиц, обеспечивающих образование механической смеси входящих в состав руды минералов. При флотации сильвинита предпочтительно измельчение до размеров 1—4 мм, более тонкое измельчение приводит к увеличению потерь со шламами и ухудшению качества продукта. Подготовка сильвинитовой руды к флотации включает (рис. 137) среднее И мелкое сухое дробление руды до размеров частиц —15 мм, осу- [c.265]

Известен ряд технологических схем получения выварочной соли в калийном производстве растворение галитовых отходов и выпарка рассола выпарка маточного щелока при переработке сильвинитовых руд методами кристаллизации и флотации выпарка рассола, добываемого растворением сильвинитовых [c.137]

Схема с предварительной флотацией глинистого шлама. Применяется для переработки сильвинитовых, руд Верхнекамского месторождения, содержащих не более 2,5% нерастворимого остатка (рис. IX-1). [c.282]

Мелкокристаллический хлористый калий, получаемый мелкозернистой флотацией и галургическим методом из сильвинитовых руд, обладает свойством слеживаться при хранении. Особенно ин- [c.290]

Используя полученные ранее знания о процессе флотации, наметьте цепь операций, с помощью которых выделяют хлорид калия из сильвинитовой руды. [c.173]

Водорастворимые калийные минералы можно обогащать флотацией в среде насыщенного солевого раствора. Этот метод нашел широкое применение. В большинстве случаев, при обогащении сильвинитовых руд пенным продуктом является сильвин. [c.304]

Оксиэтилированные карбоновые кислоты могут быть применены для селективной флотации сложных по минералогическому составу руд с наличием в пульпе большого количества шламов [50]. С применением солей аминов и углеводородов можно флотировать руду грубого помола с депрессией содержащихся в ней глинистых шламов для упрощении технологии переработки сильвинитовых руд на калийные удобрения [51]. В Англии амины применяются для селективной экстракции при обработке содержащих металлы растворов с целью выделения очень близких по свойствам элементов. Методом селективной экстракции в промышленном масштабе извлекаются вольфрам и ванадий [52]. [c.23]

Для сильвинитовых руд Верхнекамского месторождения, содержащих не более 2,5% нерастворимого остатка, применяется схема с предварительной флотацией глинистого шлама (рис. VII-1). Руда измельчается в стержневой мельнице мокрого помола, работающей в замкнутом цикле с дуговыми ситами. Глинистый шлам флотируется с применением в качестве собирателя реагента ФР-2 (продукт окисления уайт-спирита), с добавлением керосина для улучшения свойств пены и раствора полиакриламида (флокулянт, снижающий расход реагентов). После перечистки пенного продукта без дополнительной подачи реагентов он осветляется в сгустителе сгущенный шлам подвергается противоточной промывке и откачивается насосами в отвал, а осветленный раствор возвращается в производственный цикл. [c.211]

Рис. VH-l. Схема флотационного способа производства хлористого калия из сильвинитовых руд Верхнекамского месторождения с предварительной флотацией глинистого шлама

Рис. VII-3. Схема производства хлористого калия из сильвинитовых руд по способу крупнозернистой флотации

По опытным данным крупнозернистая флотация сильвинитовой руды Верхнекамского месторождения позволяет получать концентрат с содержанием 93% КС1 [c.216]

Мелкокристаллический хлористый калий, получаемый мелкозернистой флотацией и галургическим методом из сильвинитовых руд, обладает свойством слеживаться при хранении. Особенно интенсивно слеживается продукт с большим содержанием частиц размером меньше 0,15 мм. [c.224]

Предложена комбинированная схема переработки сильвинитовых руд Старобинского месторождения с классификацией измельченной руды по крупности частиц. Мелкие фракции руды (частицы, размером менее 2 мм) перерабатывают методом флотации, более крупные — в гидроциклонах. [c.231]

Как указывалось, добытая сильвинитовая руда обогащается на калийных предприятиях методами флотации, галургическим и пенной сепарации. Практика работы первого Березниковского калийного рудоуправления комбината Уралкалий показала, что флотационный и галургический методы обогащения калийных руд экономически почти равноценны. Дальнейшее усовершенствование их в одинаковой мере необходимо. При решении вопроса о выборе метода обогащения следует исходить из содержания нерастворимого остатка в руде, целевого использования концентрата и минералогического состава руды. При необходимости получения относительно чистого хлористого калия (96—98% КС1 и более) и комплексного использования руды целесообразнее галургический метод обогащения. [c.124]

Технический уровень обогащения сильвинитовых руд в настоящее время значительно возрос. За последние годы на калийных предприятиях внедрены флотогравитационные машины, флотационные машины кипящего слоя, дуговые сита, ленточные фильтры, пульсирующие центрифуги, сушилки кипящего слоя, гидроклассификаторы, трубы-сушилки и другие прогрессивные машины и аппараты. Освоены такие новые технологические схемы и методы обогащения, как схема с предварительным механическим обесшламливанием, флотацией крупнозернистого сильвинита и др. Все это позволило повысить степень извлечения полезного вещества в концентрат на 3—5% и более. [c.124]

Водорастворимые калийные минералы можно обогащать флотацией в среде насыщенного солевого раствора В последнее время этот метод нашел широкое применение, главным образом в американской калийной промышленности. В большинстве случаев, при обогащении сильвинитовых руд пенным продуктом является сильвин. Известна только одна схема, по которой флотируют в пену галит [c.100]

Результаты опыта промышленной проверки разработанных технических решений по флотации крупных частиц сильвина позволят окончательно обосновать и рекомендовать к внедрению эффективную технологию обогащения сильвинитовых руд с учетом морфогенетических особенностей сильвина. [c.281]

Испытывалась также электрическая сепарация и перед флотацией сильвинитовых руд для выделения из них глинистых минералов 160]. Последние лучше адсорбируют влагу и более прочно удерживают ее при нагревании до определенной температуры. Благо- [c.240]

Сильвинитовую пульпу после шламовой флотации подвергают основной флотации. Пенный продукт после перечистки является концентратом хлорида калия, который обезвоживают в центрифуге и направляют на сушку. Готовый продукт содержит 93—95% КС1 при степени извлечения из руды 90— 92%. Галитовые хвосты (Ж Т=2,4—2,8) разделяют на две фракции крупную фильтруют на вакуум-фильтре, а мелкую предварительно сгущают до Ж Т = 0,8—1,2, а затем тоже фильтруют. [c.11]

Флотационный метод эффективен при извлечении хлорида калия из высококачественных сильвинитовых руд, содержащих незначительное количество шлама. Степень извлечения хлорида калия достигает 0,90—0,92 дол. ед., а готовый продукт (кон-цетрат) содержит 93—95% соли. Степень извлечения может быть повышена, если в технологической схеме предусмотрена перечистная флотация отделяемого глинистого шлама для извлечения из него хлорида калия. .. [c.255]

Сильвинитовую руду поднергают мокрому помолу в стержневой мельнице. Полученную пульпу классифицируют на дуговом сите с отделением аерен размером не болсс 0,75 мм. Затем пулыгу после классификации смешивают в течение 3 мин с 2%-ным водным раствором карбоксилметилцеллюлозы (тило--Зы) - депрессора—н направляют на основную флотацию с при- [c.281]

Разработаны и применяются новые, более совершенные технологические методы его производства. Первый из них основан на принципе флотации и состоит в следуюш ем. Сильвинитовую руду, измельченную до размера частиц 0,5—1 мм (в этом случае происходит разделение КС1 и Na l), помещают в насыщенный раствор КС1 + Na l (при отношении твердого вещества к жидкости 1 3—4) и добавляют в эту так называемую флотационную пульпу катионный реагент-собиратель (на 1 т руды 100—200 г аминов жирного ряда или алкилсульфатов). Реагент адсорбируется только на поверхности зерен хлористого калия. Далее через пульпу усиленно продувают воздух, пузырьки которого закрепляются лишь на гидрофобизированной реагентом-собирателем поверхности зерен КС1. Зерна всплывают, и их отделяют от зерен Na l, находящихся на дне установки. [c.293]

Флотация калийных солей проводится в их насыщенных растворах, так как в воде эти соли хорошо растворяются. В качестве флотационного реагента в этом процессе применяют катионные сорбенты — первичные алифатические амины, содержащие от 12 до 20 атомов углерода, в частности солянокислый октаде-циламин. Однако такой флотореагент адсорбируется на частицах глины, присутствующей в сильвинитовой руде. Вследствие этого образуется устойчивая пена, что затрудняет флотацию крупных частиц сильвинита и повышает расход амина. [c.585]

Извлечение хлористого калия из сильвинитовой руды методом флотации проводится в две стадии. Сначала из сильвинита выделяют глинистые примеси, уходящие с пеной (щламовая фло- [c.372]

Помимо описанного выше химического извлечения хлористого калия из сильвинита, в основе которого лежат процессы растворения и кристаллизации, используются также методы извлечения хлористого калия из сильвинита без его растворения. Эти методы основаны на механическом разделении кристаллов КС1 и Na l при флотации или гидросепарации. Сильвинитовая руда предварительно измельчается с целью раскрытия (разъединения) кристаллов сильвина и галита. Метод флотации особенно широко применяется на калиевых предприятиях США. [c.210]

Технологические схемы получения КС1 флотацией различаются в зависимости от содержания нераствори-мого остатка в исходных сильвинитовых рудах, а также от степени их измельчения. [c.211]

Сильвинитовые руды Старобинского месторождения, содержащие до 5—6% нерастворимого осадка, обогащаются с применением депрессии шяама. По схеме с депрессией руду подвергают мокрому измельчению и классифицируют на дуговом сите с получением зерен размером не более 0,75 мм. Полученную пульпу смешивают в течение 2,5—3 мин с 2%-ным водным раствором карбоксиметилцеллю-лозы (тилозы)—депрессора и передают на основную флотацию с применением собирателя (1%-ный раствор солянокислого амина) и вспенивателя (соснового масла). Пенный продукт дважды подвергается перечистке, сгущается и фильтруется на вакуум-фильтре. Отфильтрованные кристаллы КС1 высушиваются до содержания влаги не более 1 %. [c.212]

Современный способ обогащения сильвинитовых руд — крупнозернистая флотация (получение неслеживающегося продукта с размером частиц 1—3 мм, что приводит к повышению удельной производительности основного оборудования, особенно дробильного отделения). Возможность флотационного разделения при грубом измельчении руды определяется величиной отдельных кристаллов сильвина [c.213]

Для крупнозернистой флотации сильвинитовых руд разработаны флотационные машины механического типа с кипящим слоем (ГИГХС) и пневматические (Госгорхимпроект) [2]. [c.218]

Удобрение такого же качества получают путем обогащения сильвинитовой руды методами флотации и гидросепарации. Для получения калийного удобрения используют также хлористый калий электролит (содержание КС1 не менее 62%) — отход производства металлического магния из карналлита (минерал, содержащий КС1 и Mg b). [c.213]

Для извлечения хлористого калия из сильвинитовой руды в СССР разработан метод флотации, осуществляемый в две стадии. Сначала из сильвинита выделяют флотацией глинистые примеси, уходящие с пеной, а затем проводят основную стадию флотации, в процессе которой минерал сильвин (K l) выделяется в пенный продукт (концентрат), а галит (Na I) остается в флотационных хвостах. [c.228]

Схема производства хлористого калия методом флотации сильвинитовой руды представлена на рис. 77. Руду предварительно измельчают (размеры частиц не более 5 мм) и подают в бункеры флотационной установки. Отсюда измельченную руду дозируют в спиральные классификаторы 1 ц 2, которые служат для разделения руды по величине частиц. В классификаторы вводят также оборотный маточный раствор, насыщен-ный K l + Na I. Классификатор представляет собой корыто, установленное с уклоном 12—16°. В нем вращаются один или два шнека (спирали) со скоростью 4—20 об/мик. Крупные частицы осаждаются и выносятся шнеком из корыта, более тонкие частицы сливаются вместе с жидкостью из нижней части [c.228]

Для переработки этих руд применяется флотация в оборотном солевом растворе, получаемый концентрат содержит 21% КгО. Из некоторых каинито-сильвинитовых руд получают сульфат калия, содержащий не менее 45% КгО. [c.237]

Технологические схемы флотационного обогащения сильви-нитовых руд включают следующие операции [3] дробление и измельчение сильвинитовой руды до требуемой крупности, определяемой вкрапленностью зерен сильвина и специфическими особенностями процесса флотации классификация материала его предварительное обесшламливание (или депрессия шламов в процессе основной флотации) основная флотация сильвинита с выделением сильвина в пенный продукт и последующей перечисткой полученного концентрата обработка глинистых шламов для извлечения полезного компонента и снижения потерь алия обезвоживание хвостов, шламов и концентрата и возвращение в цикл растворов (оборотного щелока). [c.108]

При сушке хлорида калия, содержащего примесь Mg l2, конечная влажность почти в два раза выше, чем у хлорида калия, получаемого флотацией на калийных фабриках Соликамского месторождения сильвинитовых руд. [c.38]

Турбо [289], АмпТТО калия в сильвинитовой руде, флотационном концентрате, хвостах флотации [51, 289], ПТТО в удобрениях [233], термометрического определения в стеклах [679]. [c.60]

В осповпом глиписто-карбонатными минералами, отрицательно влияющими па флотацию КС1 вследствие значительной сорбционной способности к аминам, потребовало освоения специального реагентного и технологического режима ведения процесса. На флотационной фабрике Первого Березниковского калийного комбината было применено выделение методом флотации шламов перед сильвинитовой флотацией. На флотационной фабрике Первого Солигорского калийного комбината для устранения отрицательного влияния шламов предложена обработка руды перед флотацией реагентом-модификатором шламов — карбоксиметилцеллюлозой. [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология