Сырье нефть

Установки первичной перегонки нефти и ректификации углеводородных газов имеют наиболее развитые системы теплообмена, которые предназначены для максимального использования тепла уходящих потоков и повышения термодинамической эффективности процесса. Для теплообмена используют следующие потоки пародистиллятные фракции, боковые погоны и остатки атмосферной и вакуум/ной колонн, промежуточные циркуляционные орошения, дымовые газы и промежуточные фракции и потоки с других технологических узлов комбинированных установок. Благодаря эффективному, использованию тепла го рячих потоков сырую нефть удается предварительно нагреть до 220—230 °С, уменьшая тем самым тепловую мощность печей на 20—25%- В результате утилиза-ции тепла горячих нефтепродуктов значительно уменьшается расход охлаждающей воды. [c.313]

Кривые ИТК используют для определения фракционного состава сырой нефти, расчета физико-химических и эксплуатационных свойств нефтепродуктов и параметров технологического режима процессов перегонки и ректификации нефтяных смесей. Кривые ИТК нефти и нефтяных фракций обычно имеют монотонный характер, что говорит о равномерном выкипании смеси, т. е. о примерно одинаковом содержании в смеси различных компонентов. Кривые ИТК нестабильных бензинов, керосинов и дизельных топлив имеют вначале ступенчатую форму и далее непрерывный характер. Каждая ступень кривой определяет температуру выкипания индивидуального компонента и содержание его в исходной смеси. [c.19]

Рис. 4. Упрощенная схема переработки сырой нефти путем перегонки.

Все эти фракций , выделяемые из нефти посредством простого нагревания, называются продуктами прямой перегонки. Сырая нефть содержит [c.16]

Содержание в сырой нефти, [c.21]

Состав углеводородных смесей Се и С, фракций, 36 — 118° пз различных американских сырых нефтей, % объемн. [c.99]

Находящиеся в продуктах крекинга органические сернистые соединения являются продуктами расщепления сложных сернистых соединений, содержащихся в сырых нефтях часто в количестве 2,5—3,0%. В большинстве случаев в продуктах крекинга преобладают меркаптаны. Количество их может быть довольно значительным. Для отделения и изоляции пользуются их растворимостью в щелочах. [c.274]

Первоначально нефтяной парафин представлял собой побочный продукт, образующийся при депарафинизации масляных фракций. Этот продукт удорожал переработку нефти и создавал ряд дополнительных трудностей. В настоящее время он представляет настолько большую ценность, что в отдельных случаях рассматривается как основной продукт некоторые фракции сырой нефти подвергают депарафинизации специально для получения парафина, после чего депарафинированные продуки) крекируют для производства бензина. В 1946 г. в США, например, было выработано 350 000 т парафина и 70 000 т церезина. В Англии в 1953 г. было выработано 15 000 г парафина [30]. [c.45]

Ббльшая часть парафина, содержащегося в сырой нефти, выкипает в том же температурном интервале, что и масляные дистилляты. Поэтому разделить парафины и масла перегонкой невозможно. В масляных фракциях содержатся главным образом парафины нормального строения, в то время как в высококипящих фракциях и остаточных продуктах преобладают парафиновые углеводороды изостроения микрокристаллического характера (церезин) [33]. [c.46]

Разработанный еще перед первой мировой войной (Баденской фабрикой) процесс получения изопрена из пентанов природного газа или сырой нефти, основанный на рассмотренном выше методе, не нашел промышленного применения, но в весьма значительной степени опособ-ствовал развитию техники хлорирования и дегидрохлорироваиия [194]. [c.217]

Например, при расчете первичной перегонки нефти принимался состав сырой нефти, представленный в табл. 1.3 [16] вначале легкие углеводороды до Сб включительно, далее условные компоненты со средними температурами кипения у фракций с интервалом выкипания 17°С и затем фракции с интервалом температур кипения около 30 °С (всего 34 компонента), конец кипения нефти (733°С) определялся экстраполяцией. [c.33]

Обычно выход газа составляет 4,5—5,5 вес. % от общего количества сырой нефти, поступающей на нефтеперерабатывающий завод. Газовая смесь [32], образующаяся на современном нефтеперерабатывающем заводе, как правило, имеет следующий состав (в мол. %) [c.9]

На рис. VI- показана схема теплообмена для подогрева сырой нефти на установке АТ [1]. Здесь используется следующая схема теплообмена циркуляционное орошение атмосферной колонны — пародистиллятные фракции атмосферной колонны — боковые потоки атмосферной колонны — остаток атмосферной колонны. [c.313]

На рис. У1-2 представлена схема теплообмена на установке АТ с однократным испарением нефти в атмосферной колонне с боковыми укрепляющими секциями [2]. Сырую нефть нагревают двумя потоками до 150 °С перед ЭЛОУ и затем до 230 °С и вводят в ректификационную колонну выше места отбора керосиновой фракции. [c.313]

П циркуляционное орошение атмосферной колонны Фракция 290—350 °С Фракция 420—500 °С Фракция 180—240 °С Фракция 62—85 °С Сырая нефть Сырая нефть Теплофикационная вода Фракция 62—85°С Обессоленная нефть Обессоленная нефть [c.322]

Выход продуктов реакции (в вес.%) при пиролизе сырой нефти [701 прп 760 С без расщепления С2/С3 (I) и с расщеплением Са/С (II) приведен ниже (соотношение сырая нефть теплоноситель = = 1 30, предварительный нагрев нефти — до 380 °С) [c.27]

Проведение реакций крекинга в кипящем слое требует наружного подвода тепловой энергии, необходимой для пиролиза. Здесь возможны два пути либо теплоноситель постоянно подогревается в другой части системы—генераторе, либо часть сырой нефти сжигается и дает в результате автотермического обогрева кипящий слой [71-751. [c.27]

При крекинге сырой нефти в кипящем слое [73] имеет место [c.29]

Количественный баланс свидетельствует об относительно высоком содержании пропилена. Присутствие серы в сырой нефти существенно не сказывается на ходе процесса. При введении в кипящий слой щелочных солей в качестве каталитических эффективных соединений связанная сера полностью переходит в сероводород. [c.29]

Выход продуктов на этой установке (в кг/т сырой нефти) составляет [c.30]

Остаточный газ после разделения высших углеводородов может служить полупродуктом для получения синтез-газа (1,3 т NHg/т сырой нефти). [c.30]

Зависимость состава продуктов реакции от исходного сырья — нефти из Техаса (I), парафинового тяжелого бензина из Ирана (II), парафинового керосина пз Ирана (III) — приведена ниже [c.36]

Для производства этилена служат сырая нефть, мазут, пропан н низкооктановые бензиновые фракции. Определить наиболее экономичный вид сырья для производства этилена методом термического разложения углеводородных газов в восходящем потоке теплоносителя по данным табл. 1.1. [c.11]

Исследуемый бензин был выделен из средней пробы (от 6 марта 1953 г.) нефтей I и II участков мирзаанского месторождения. Резу.льтаты исследования масляных фракций и сырой нефти этой же пробы приведены в работах [6,7]. [c.206]

Природный газ часто содержит большие количества углекислоты, сероводорода и в редких случаях также гелия. Чаще всего газ находится под иовышеппым давлением. Смесь газообразных углеводородов, выделяю-гцаяся из сырой нефти при ее нагреве, л противополояитость природному газу богата высокомолекулярными углеводородами, такими как пропан и бутап. Количество ее, включая бутап, может составлять 1—2% вес. от нефти. Средний состав ее (в % объеми.). [c.12]

Сжатый до высокого давления природный газ находится в резервуаре в равновесии с сырой нефтью. Когда вследствие расхода газа давление в резервуаре понижается, из газа выделяется конденсат и газ становится беднее высокомолекулярными составными частями, что следует предотвращать прп помощи рассмотренных выше методов. Для отделения ишдкой части от природного нефтяного газа в виде, например, газового бензина, применяют в настоящее время три способа 1) перегонку под давлением, 2) абсорбцию, 3) адсорбцию. [c.13]

Линии I — сырая нефть II — отходящие газы (парафиновые углеводороды) III —легкий бензин IV — средний бензин V — тяжелый бензин (бензин-растворитель, лаковый бензин) VI — керосин VII — дизельное топливо VIII — легкий газойль IX — остаток от атмосферной перегонки на перегонку под вакуумом X — отходящие пары вакуумной перегонки XI — тяжелый газойль XII — веретенное масло XIII—дистилляты машинного масла (а — легкий, б — средний, а — тяжелый) XIV — цилиндровое масло XV — остаток вакуумной перегонки асфальт из сильно ароматизированных нефтей, цилиндр — сток из парафинистых нефтей. [c.18]

Содержание парафина в сырых нефтях изменяется в зависимости от их происхождения в весьма широких пределах. В пенсильванских нефтях содержится в среднем около 2,- % парафина. Высокопарафини-стые нефти, содерл<ащие до 7% парафина, добывают в Тексасе (местом/5 [c.45]

В вакуумсоздающих системах с поверхностными конденсаторами в качестве хладоагента вместо воды может быть использована сырая нефть при температуре нефти 6—7 С обеспечиваются достаточно высокие коэффициенты теплопередачи—47Вт/(м -К) — и низкое остаточное давление в верху колонны — 53—67 гПа [80]. [c.199]

Рис. VI- . Схема теплообмена горячих нефтепродуктов и сырой нефти на установке АТ при двукратном ее нспареннн

Для предварительного нагрева нефти на установке ЭЛОУ — АВТ используют схему теплообмена с тремя параллельными потоками [3], Сырая нефть нагревается до 115°С при поступлении в блок ЭЛОУ и затем до 230 °С при поступлении на переработку с использованием следующей схемы теплообмена циркуляционное юрощение атмосферной колонны — пародистиллятные фракции ат- [c.314]

Крекинг сырой нефти в кипящем слое (ироцесс фирмы ВАЗГ) [c.27]

В реакторе частицы нефтяного кокса диаметром 0,1 — 1 мм поддерживаются в кипящем слое подаваемой снизу смесью пара с небольшим количеством кислорода (температура 500 °С). Поверх распределительной решетки для газового потока впрыскивается сырая нефть при 300—400 °С. В реакторе устанавливается температура 720 "С. Частицы нефтяного кокса, величина и вес которых непрерывно возрастают во время процесса, отводятся из реактора снизу. Отходящие газы охлаждаются в циклоне до 300 °С впрыском кубовых остатков из дистилляцпонной колонны, а летучие продукты фракционируются в колонне. [c.27]

Данный метод (рис. 14) служит прежде всего для производства ацетилена и синтез-газа из сырой нефти [1171. Обогащенное кислородом пламя горит подслоем нефти в реакторе. Образующиеся при 1500 С в результате частичного сгорания и крекинга горячие газы тут же резко охлаждаются тяжелым маслом, температура которого 250 С. O Ht)BHoe количество образующейся сажи улавливается тяжелым маслом и вместе с жидкими продуктами подается в погружную горелку. [c.40]

Рассмотрим простейшую пару параллельных реакций необратимой днссоцпацип вещества А но двум различным путям. В результате этих реакций образуются два набора продуктов В я С, например, спирт С Н2, . 0Н диссоциирует на альдегид С На 0 и водород или на олефин С Н2 и воду. Модель такого типа, хотя и весьма проста, но может оказаться полезной при анализе более сложных систем. Так, А может быть высококипящей фракцией сырой нефти, В — низкокипящей фракцией, а С — смолистым отходом. При определенных условиях чрезвычайно сложные процессы, происходящие в этой системе, укладываются в простую схему [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология