Электролизеры для получения

Рис. У1-14. Электролизер для получения перманганата калия из раствора манганата калия

Рис. У1-5. Электролизер для получения хлората натрия

Рис. У1-12. Электролизер для получения перекиси водорода через надсерную кислоту

Рис. ХУП-11. Электролизер для получения фтора

Рис. УЫ5. Электролизер для получения перманганата калия из ферромарганца

Электролизеры. На рис. VI-14 представлен цилиндрический электролизер для получения перманганата калия из манганата. Он состоит из корпуса с бортовой вентиляцией и днища. Электролизер рассчитан на 5000 А, рабочий объем 2,2 м , высота 1400 мм и диаметр 1500 мм. Аноды из перфорированной стали располагают концентрически на расстоянии 50 мм друг от друга. Катоды в виде стальных стержней располагают между анодами. Их суммарная рабочая поверхность в 10 раз меньше анодной. [c.205]

Рис. 29.1. Электролизер для получения персульфата аммония

Электролизер для получения водорода Бани со сплавом Вуда и льдом [c.237]

Рис. III-3. Общий вид электролизера для получения водорода (производительность 550 м /ч водорода).

Электролизер для получения персульфата аммония состоит из двух одинаковых частей, разделенных между собою перегородкой. Каждая часть электролизера разделена на два анодных и три катодных пространства четырьмя фарфоровыми диафрагмами. [c.200]

Недостатком водородного электрода является сравнительная длительность измерения, так как при определении pH раствора нужно длительное время пропускать струю водорода для установления равновесия на электроде. Требуется специальный генератор (электролизер) для получения газообразного водорода. Область измерений pH растворов ограничивается значениями от 1 до 8. [c.294]

Рис. ХУИ-8. Электролизер для получения титана и ванадия из легкокипящих жидких хлоридов

Рис. 29.2. Электролизер для получения пероксодисерной кислоты

Рис. У1-9. Биполярный электролизер для получения перхлората

Дяя анодных процессов при электролизе расплавов специфическим является сильное повышение напряжения, получившее название анодного эффекта. В промышленности анодный эффект наблюдается чаще всего в электролизерах для получения алюминия. В лаборатории этот эффект можно наблюдать при повышении плотности тока при электролизе расплавленных солей других металлов. Суш,ность явления состоит в следующем. [c.475]

Последовательность выполнения работы. Для гальванического элемента, основанного на восстановлении хинона в гидрохинон. Следует собрать установку для измерения э. д. с., включить электролизер для получения водорода, которым продувается вся аппаратура. Собрать гальванический элемент. Для этого в сосуд / (рис. 138) поместить около 0,2 г хингидрона и 0,2 г хинона или гидрохинона, вставить глад- [c.317]

Электролизеры. Для получения мелкокристаллической двуокиси марганца используют бездиафрагменные электролизеры на нагрузку до 1000 А. При работе с графитовыми катодами потери от восстановления существенно меньше. Они могут быть почти полностью устранены при работе с диафрагмой. Электролиз ведут при 20—25 °С, анодной плотности тока 750 А/м и катодной — 1000— 1200 А/м2. [c.210]

Лабораторная модель (рис. 27.4) электролизера для получения хлора и щелочи представляет собой стеклянный сосуд 1 с крышкой 6 из оргстекла с отверстием, в которое вставляется анодный блок. Анодный блок состоит из титанового стакана 3 с отверстием для мембраны 4, которая закрепляется и герметизируется с помощью фторопластовой втулки 9 и титановой крышки 8 в виде накидной гайки. Внутри анодного блока находится перфорированный анод 5 (ОРТА). [c.173]

Рис. УГ1-2. Промышленный электролизер для получения тетраэтилсвинца

В ряде случаев последовательно работает несколько электролизеров. Тогда первый из них подобен ртутным электролизерам для получения хлора на аноде и амальгамы на катоде (рис. У1П-17, в). Образующаяся амальгама перетекает в следующий электролизер, где она уже является анодом. Здесь из нее в раствор переходят рафинируемый металл и электроотрицательные примеси. Таким образом, амальгама работает как биполярный электрод. [c.265]

Современные электролизеры для получения цинка рассчитаны на силу тока до 15 кА. В зависимости от силы тока в одной ванне имеется до 30 одноименных электродов (число катодов на один меньше анодов). Расстояние между одноименными электродами примерно 80 мм. [c.276]

Электролизеры для получения кадмия обычно выполняются аналогично другим электролизерам без диафрагм. В некоторых случаях для интенсификации процесса применяют электролизеры с медленно вращающимися дисковыми электродами, с которых снимают кадмий, не останавливая их. В таких электролизерах лучшие условия диффузии ионов кадмия к электроду позволяют повышать плотность катодного тока до 250—300 А/м и напряжение достигает 4 В. В настоящее время кадмий получают также методом амальгамной металлургии (в Италии) в объеме 18 т/год. [c.279]

Современный электролизер для получения алюминия работает непрерывно, т. е. во время работы его необходимо постоянно снабжать новыми порциями составляющих электролита и электродной массы и отводить продукты электролиза — алюминий и газы. [c.501]

Современные мощные электролизеры для получения магния рассчитаны на силу тока 50—100 кА (рис. XVI-9). Они состоят из ячеек, смонтированных параллельно по несколько штук внутри корпуса одной герметизированной ванны. Высокая сила тока и хорошая теплоизоляция обеспечивают поддержание нужной температуры за счет тепла Джоуля — Ленца. [c.516]

Электрохимическое получение пероксодисерной кислоты возможно только в диафрагменном электролизере, в котором катодное восстановление ионов персульфата практически не протекает. Получение персульфатов осуществляют как в диафраг-менных, так и в бездиафрагменных электролизерах. Поэтому в лабораторном электролизере для получения персульфата аммония диафрагму можно не применять, что облегчает охлаждение электролита с помощью катода-холодильника. В этом случае в электролит кроме роданида аммония добавляют небольшое количество хромата калия. Последний образует в прикатодном слое защитную пленку гидроксида хрома, играющую роль диафрагмы. [c.187]

Рис. 1-8. Промышленный электролизер для получения металлического натрия и газообразного хлора из расплавленного Na l. Жидкий натрий всплывает на поверхность расплава над

Рнс. 32.1. Электролизер для получения йодоформа [c.204]

Электролизер для получения йодоформа (рис. 32.1) представляет собой стеклянный цилиндрический сосуд 2 с пришлифованной стеклянной крышкой 1, в которой крепятся два свинцовых катода 3, анод 6 из указанного в за-/ Дании материала, барботер 8 [c.204]

Схема установки для испытания топливного элемента дана на рис. 42.1. В левой части рисунка показан топливный элемент, в правой — электролизер для получения кислорода и водорода. [c.257]

Электролизер для получения водорода [c.47]

Рис. 1.18 Общая схема электролизера для получения водорода

Дл-1 работы необходимо иметь электролизер для получения водорода (см. стр. 205) или баллон с электролитическим водородом. Ошфацию дегидрогенизации ведут на стандартной установке [c.244]

Полярограф с ртутным капельным и насыщенным каломельным электродами Электролизер для получения водорода Механическая мешалка Холодильник [c.21]

Пипетки на 1 и 5 мл. . . . 2 шт. Электролизер для получения водо- [c.42]

От коэффициента разложения зависит также количество рассола, которое должно быть подано в электролизер для получения определенного количества щелочи. Эта зависимость устанавливается следующим образом. В 1 л католита концентрация ионов Na+ равна + Сг г-экв/л. Для получения указанной концентрации ионов Na необходимо ввести с рассолом такое же количество Na l (в г-экв/л). Если концентрация рассола Со, то, очевидно, объем введенного рассола равен [c.145]

Какие отличительные особенности имеют аноды и катоды электролизеров для получения перманганата калия электрохимическим и комбинированным методами Почему в первом случае может наблюдаться пассивация анодов и KaKH.vin способами се предотвращают [c.298]

Рис. 19.12. Обычный электролизер для получения алюминия по методу Холла. Поскольку расплав алюминия имеет большую плотность, чем расплав смеси ЫазА1Г и А12О3, металл скапливается в нижней части электролизера.

Последовательность выполнения работы. Собрать гальванический элемент, работа которого основана на восстановлении хинона в гидрохинон. Собрать установку для измерения э. д. с., включить электролизер для получения водорода, которым продуть всю установку. В сосуд 1 (рис. 133, а) поместить около 0,2 г хингидрона и 0,2 г хинона или гидрохинона, вставить гладкий платиновый электрод так, чтобы платиновая проволока была погружена в осадок. Затем осадок залить 0,1 н. Нг304 с таким расчетом, чтобы электролитический ключ 4 был заполнен кислотой. Операцию заполнения ключа надо производить осторожно, не взмучивая осадка. Сосуд I должен быть плотно закрыт, иначе жидкость из ключа 4 будет вытекать и нарушится контакт с водородным электродом. [c.311]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология