Персульфат аммония получение

Получение перекиси водорода из надсерной кислоты и персульфата аммония [c.365]

Технологическая схема получения перекиси водорода через персульфат аммония близка к описанной выше. Существенно отличается лишь схема получения перекиси водорода через персульфат калия. Но этот способ из-за сложности оформления не нашел широкого распространения в промышленности. [c.202]

Рис. 29.1. Электролизер для получения персульфата аммония

Рабочее напряжение на ванне при получении персульфата аммония равно 5,0 В. Сила тока равна 1000 А. Выход по току персульфата 82% (считать, что 18% тока — Вт — тратится на разложение воды) температура процесса 20 С (такой же считать и температуру окружающей среды). [c.126]

Электролитической спосов получения персульфата аммония [c.362]

Электролизер для получения персульфата аммония состоит из двух одинаковых частей, разделенных между собою перегородкой. Каждая часть электролизера разделена на два анодных и три катодных пространства четырьмя фарфоровыми диафрагмами. [c.200]

Наряду с расчетами, необходимыми для заполнения табл. 29.2, требуется рассчитать усредненный выход по току и усредненный расход электроэнергии, исходя из общего количества полученного персульфата аммония, персульфата калия или пероксодисерной кислоты. [c.190]

Электрохимическое получение пероксодисерной кислоты возможно только в диафрагменном электролизере, в котором катодное восстановление ионов персульфата практически не протекает. Получение персульфатов осуществляют как в диафраг-менных, так и в бездиафрагменных электролизерах. Поэтому в лабораторном электролизере для получения персульфата аммония диафрагму можно не применять, что облегчает охлаждение электролита с помощью катода-холодильника. В этом случае в электролит кроме роданида аммония добавляют небольшое количество хромата калия. Последний образует в прикатодном слое защитную пленку гидроксида хрома, играющую роль диафрагмы. [c.187]

Электролизером в случае получения персульфата аммония (рис. 29.1) служит цилиндрический стеклянный сосуд 1 с пла-тино-титановым анодом 2 и свинцовым катодом 3. Анод представляет собой титановую пластинку, на которую наварена платиновая фольга, катод — свинцовый змеевик, являющийся одновременно холодильником. Поверхность катода должна быть по возможности максимальной, не столько для снижения напряжения на электролизере, сколько для более эффективного охлаждения электролита. В электролизер помещают также винтовую стеклянную мешалку 4 (ее можно заменить магнитной мешалкой) и термометр 5. [c.187]

Существует три промышленных способа косвенного получения перекиси водорода, разработанных в Австрии и Германии. По способу Тейхнера (1905 г.) электролизом серной кислоты получают надсерную кислоту и затем ее разложением — перекись водорода. По способу Питча и Адольфа (1910 г.) электролизу подвергают кислый раствор бисульфата аммония и получают персульфат аммония. Затем его переводят в труднорастворимый персульфат калия, который отделяют от раствора. Перекись водорода получают разложением персульфата калия. [c.356]

Риделю и Левенштейну в 1927—1930 гг. удалось преодолеть трудности непосредственного получения перекиси водорода из персульфата аммония и создать процесс по схеме — электролиз бисульфата аммония и разложение персульфата аммония на перекись водорода. [c.356]

Этот вариант работы включает несколько опытов, каждый из которых раскрывает ту или иную особенность процесса электрохимического получения персульфата аммония, а также знакомит с методом получения персульфата калия. Во всех опытах используют электролизер, изображенный на рис. 29.1. [c.190]

Выполнение реакции. 2—3 капли исследуемого раствора помещают в пробирку, прибавляют 5—6 капель серной кислоты и персульфата аммония (лучше твердого) и 1—2 капли раствора А ЫОд. Полученную смесь нагревают на водяной бане. В случае присутствия Сг -иоиов образуется оранжевый раствор СгаО -ионов. [c.52]

К полученным растворам для обесцвечивания окраски перманганата добавляют 3—4 капли перекиси водорода, избыток которой разрушают кипячением. Содержимое колб охлаждают и добавляют в каждую по 0,5 мл нитрата серебра и 10 мл раствора персульфата аммония. Растворы нагревают на водяной бане (60—70 С), пока окраска их не перестанет усиливаться, затем охлаждают, доводят объем раствора до метки дистиллированной водой, тщательно перемешивают и измеряют оптическую плотность, пользуясь фотоэлектроколориметрами различных марок при I 530—550 нм. По полученным данным строят градуировочный график. В качестве раствора сравнения берут воду. [c.169]

При получении персульфата аммония можно, следовательно, применять меньшие объемные плотности тока и вести процесс при более высоких температурах. [c.363]

В электролизном цехе получения персульфата аммония установлено 6 каскадов по 27 ванн нагрузкой 2000 А в каждом. [c.136]

Рис. 158. Анод и катод ванны для получения персульфата аммония с дальнейшим получением персульфата калия

При электролитическом получении персульфата аммония ванны имеют разделенные анодное и катодное простран- [c.135]

Исходный раствор для получения персульфата аммония, подаваемый в катодное отделение верхней ванны каскада из 27 электролизеров нагрузкой 2000 А, содержит 300 г/л Н2-504 и 200 г/л (ЫН4)250,. [c.136]

Основа — медь и ее сплавы. Кадион И растворяют в воде из расчета 2 г на 100 см раствора (раствор I). Персульфат аммония и аммиак (плотность 0,91 г/см ) растворяют в воде нз расчета 10 г (первого) и 10 см- (второго) на 100 см раствора (раствор 2). Растворы 1 и 2 смешивают в отношении объемов 1 1 и добавляют пропиловый спирт в отиошеинн 4 1. Диоксид титана замешивают на полученной смеси из расчета 12—15 г на [c.275]

Выход по току в электролизерах для получения персульфата аммония в среднем равен 82 /о выход в процессе гидролиза персульфата в пероксид водорода 80 % выход при креплении пероксида водорода 90 %. Среднее напряжение на ванну с учетом падения напряжения в соединительных шинах 5,5 В. [c.136]

Химическое окрашивание никелевых покрытий в черный цвет проводят в растворе следующего состава, г/л персульфат аммония 200, сульфат железа (III) 10, сульфат аммоння 100, роданид аммония 6. Режим обработки температура 18—25 С рН=1—2 продолжительность — до получения требуемого оттенка. [c.214]

К 10 МЛ воды добавляют-0,4—0,5 г (NH4)2S20s (персульфата аммония) полученный прозрачный раствор делят на две примерно равные части. [c.332]

Сначала строят градуировочную кривую. Для приготовления стандартного раствора берут пипеткой 2, 4, 6, 8, 10 мл основного стандартного раствора перманганата калия и в каждую колбу добавляют по 1 мл серной кислоты (d = 1,84). Когда градуировочная кривая построена, приступают к анализу, для чего берут пипеткой 10 мл раствора анализируемого вещества, помещают их в коническую колбу на 100 жл и приливают в нее 1 мл серной кислоты, 0,5 мл фосфорной кислоты (указанных концентраций), 40 мл дистиллированной воды и перемешивают. Затем добавляют 20 капель раствора нитрата серебра и 1,2 г кристаллического персульфата аммония, Полученный раствор нагревают до появления малиновокрасной окраски и прекращения выделения пузырьков газа (нагревание ведут на песочной бане при температуре 65—75°С). [c.437]

Сначала строят градуировочную кривую. Для этого берут 5—6 мерных колб на 50,0 мл и готовят эталонные растворы нужной концентрации из основного стандартного раствора перманганата калия. Например, наливают пипеткой 2,0, 4,0, 6,0, 8,0, 10,0 мл раствора КМпО, добавляют в каждую колбу по 1 мл серной кислоты (1,84), доводят до метки дистиллированной водой и перемешивают. График строят так же, как указано в работе 28. За нулевой раствор берут дистиллированную воду. Когда градуировочная кривая построена, приступают к анализу, для чего берут пипеткой 10 мл раствора анализируемого вещества, помещают их в коническую колбу на 100 мл и приливают в нее 1 мл серной кислоты, 0,5 мл фосфорной кислоты (указанных концентраций), 40 мл дистиллированной воды и перемешивают. Затем добавляют 20 капель раствора нитрата серебра и 1,2 г кристаллического персульфата аммония. Полученный раствор нагревают до появления малиново-красной окраски и прекращенйя выделения пузырьков газа (нагревание ведут на песочной бане при температуре 65—75°С). [c.451]

Полимеризацию хлористого винила в присутствии инициатора можно проводить блочным методом, в растворе и эмульсионным методом. Полимер нерастворим в исходном мономере и потому в случае блочной и эмульсионной полимеризации выделяется в виде осадка. Полимеризация винилхлорида блочным методом находит практическое применение для получения изделий, облада-юпщх прозрачностью в сочетании с высокой упругостью, вообще присущей поливинилхлориду. Болес распространен эмульсионный метод полимеризации. Реакционной средой служит вода, инициатором полимеризации является персульфат аммония или калия, эмульгаторами—мыла или натриевые соли алифатических или ароматических сул1рфокислот (С 2—С] ). В некоторых случаях в эмульсию добавляют восстановитель (например, гидросульфит или бисуль-( )ит натрия). При этом возрастает скорость распада инициатора [c.263]

Более или менее значительный процент озона содержится в кислороде, образующемся при распаде различных перекисных соединений. Небольшие количества озона можно получить слабым нагреванием (в пробирке) персульфата аммония с концентрированной азотной кислотой или действием концентрированной H2SO4 на BaOj. С хорошими выходами — более 20 вес.7о — озон может быть получен в больших количествах электролизом концентрированных (40 вес.%) водных растворов хлорной кислоты при низких температурах (ниже —50 °С) и уменьшенном давлении (0,1 атм). [c.52]

Для получения персульфата аммония применяют концентрированные растворы бисульфата аммония. Поскольку при электролизе бисульфата аммония раствор имеет меньщую кислотность, чем при получении надсерной кислоты, то побочные процессы, связанные с разложением (ЫН4)2520в, образованием мононадсерной кислоты и дальнейшими ее превращениями, протекают в меньшей степени. Поэтому при получении персульфата аммония можно работать с меньшей объемной плотностью тока и при более высокой температуре. [c.199]

Электролизеры. Первый способ электрохимического получения перекиси водорода был осуществлен через надсерную кислоту, а затем ч.ерез персульфат аммония, переводимый обменной реакцией в персульфат калия. В 1930 г. был разработан способ получения Н2О2 непосредственно из персульфата аммония. [c.199]

Получение гексаоксоиодата никеля (IV) натрия. В пробирку внесите 5—10 капель раствора соли никеля (11), добавьте 0,5 мл раствора персульфата аммония и 0,5 мл раствора гексаоксо- или тетраоксоиодата натрия и прокипятите. Наблюдайте образование темно-красного мелкокристаллического порошка [c.284]

Раствор, подаваемый в анодное отделение верхней ванны каскада, состоящего кэ п = 27 последовательно включенных электролизеров для получения персульфата аммония, содержит 260 г/л H2SO4 и 213 г/л (NHJ, SO4. Нагрузка на электролизер 2000 А. Выход по току для персульфата 5т= =85 % (15 % анодного тока расходуется на выделение О. ). Концентрация (NH4)2S20g в выходящем анолите должна составлять около 250 г/л. [c.89]

При электролитическом получении персульфата аммония без разделения анодных и катодных пространств электролизера в верхнюю ванну каскада подается раствор состава, г/л 280 (NH4)2S04, 70 H SO , 40 K SO , 80 (NH4)2SA- Выходящий электролит содержит 170 г/л (NN4)28208. Каскад состоит из 27 ванн нагрузкой 1000 А каждая, работающих при выходе по току 85%. [c.137]

Церий от прочих РЗЭ отделяют, обрабатывая гидроокиси или окислы разбавленной серной или азотнсй кислотой. Се + обладает особенно повышенной склонностью к гидролизу и остается в осадке в виде плохорастворимой основной соли. Однако из-за большой абсорбционной способности основных солей получение указанным путем чистых соединений церия осложняется. Для получения особо чистого церия рекомендуется выделять его из азотнокислых растворов в виде (ЫН4)2[Се(ЫОз)б1 [71]. Окислять церий можно персульфатом аммония при pH 2,5—4 и 90—95° [c.113]

Опыт 2. Для получения реакционной смеси в сухую чистук> колбу на 300 мл вводят по 50 мл воды и растворов медного купороса, серной кислоты, персульфата аммония и иодида калия. Затем проделывают то же самое, что и в первом опыте. [c.162]

В США акриловые каучуки выпускаются под названием лак- топрены. Для получения акриловых каучуков применяется обычно эмульсионная полимеризация, которая заканчивается в течение 1—3 ч при температуре 40—50 °С в присутствии персульфата аммония или калия в качестве инициатора. [c.45]

Интерес представляет также способ, согласно которому для получения перекисных соединений применяется как катод-ний, так и анодный процесс. Благодаря двойному использованию тока, количество электричества, затрачиваемое на получение определенного количества активного кислорода, умень-и1астся примерно вдвое, с большим эффектом используется аппаратура, однако напряжение на ванне при этом также возрастает вдвое, а именно до 3,7 е. В анодное пространство электролизера, разделешюю керамиковой диафрагмой, вводят раствор сульфата аммония с серной кислотой, в катодное — 0,П%-ную серную кислоту, через которую пропускают сильный ток кислорода. При анодной плотности тока 0,02 а/см и катодной 0,04 а см в анодном пространстве с платиновым анодом получают персульфат аммония, в катодном — с амальгамированным золотым катодом - - перекись водорода. [c.145]

Из патентной литературы (26) известно, что полимеры винилфурана и сополимеры его с различными винилиденовыми соединениями способны вулканизироваться аналогично натуральным каучукам. При вулканизации полимера винилфурана, полученного в присутствии олеата натрия, персульфата аммония и антиоксиданта, получается эластичный продукт, устойчивый к действию обычных растворителей и повышенной температуры. Сополимеры винилфурана с различными винилиденовыми соединениями могут подвергаться вулканизации после нанесения эмульсии на поверхность, в результате чего образуются стойкие покрытия. [c.209]

В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, механической мешалкой и капельной воронкой, наливают 100 мл 1%-ного раствора персульфата аммония и помещают колбу на водяную баню, нагретую до 80°С. Поддерживая эту температуру, при энергичном перемешивании добавляют из капельной воронки по каплям 10 г метилового эфира метакриловой кислоты (метилме-такрилата). Нагревание и перемешивание продолжают 4 ч. Полученную эмульсию переливают в коническую колбу, добавляют [c.265]

Полученный раствор доводят водой до 50 мл, добавляют 5 мл 1 %-ного раствора AgNOg, 10 мл 20%-ного раствора персульфата аммония и нагревают до слабого кипения, кипятят 30—40 сек., но не более 1 мин. Раствор при этом окрашивается в фиолетовокрасный цвет. Прекратив нагревание, через 2—3 мин. стояния колбу с раствором охлаждают в струе проточной воды, накрыв горло колбы перевернутым стаканчиком. Добавляют к раствору 10 мл H2SO4, разбавленной 2 3, и 5 мл %-ного раствора Na l. Титруют раствором арсенита или арсенит-нитрита натрия сначала быстро до просветления, а затем медленно до полного исчезновения розовой окраски. [c.192]

Питч и Лдольф нашли способ электрохимического получения Н2О2 через персульфат аммония. Образующийся ь электро-. шзере персульфат аммония превращают при помощи бисульфата калия в персульфат калия. Последний обрабатывают водяным паром и серной кислотой. При этом происходит испарение перекиси подорода с пос иедующей конденсацией ее. [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология