Время переходное

Характерные временные точки процесса регулирования, т. е. момент переключения Тз и общее время переходного процесса Тд., могут быть найдены совместным решением уравнений (УИ,421) с уравнением линии переключения (УП,433) [c.392]

Теперь можно определить время переходного процесса Tff в аппарате при ступенчатом изменении расхода дисперсной фазы. Ясно, что оно равно Ти=Н-к1ы >- При приведенная скорость сплошной фазы по [c.123]

Время переходного процесса, таким образом, существенно зависит от величины. Так, относительное отклонение величины Да ) от ее нового стационарного значения Дат составляет 1,2 % для = 0,1 уже при 1 = 2, что соответствует времени т = 2Я/и . Для =0,35 отн( ительное отклонение в 1 % достигается лишь за семь циклов, т. е. т = 7Я/и . [c.131]

Как и в предыдущей задаче, переходный процесс в аппарате состоит из бесконечного количества циклов, заключающихся в прохождении концентрационной волной рабочей зоны аппарата. При этом величина скачка концентрации на фронте волны уменьшается скачкообразно при переходе от одного цикла к другому, а процесс установления новой концентрации за фронтом волны носит колебательный характер. Предоставляем читателю возможность самому исследовать физический смысл протекающих при этом процессов. Время переходного процесса в аппарате, как и в предыдущей задаче, зависит от величины концентрации дисперсной фазы которая устанавливается в аппарате до внесения возмущения. [c.132]

Пусть длительность паузы (время, когда воздействие отсутствует) составляет а время переходного процесса пер> тогда выполнение условия [c.63]

Квазистационарный режим, когда время переходных процессов существенно меньше, чем время самого цикла. [c.126]

Аналогичным уравнением, но с другим коэффициентом В описывается движение газа в насадке в неустойчивом турбулентном режиме Ц0]. Решение уравнения (7.119) позволяет оценить время переходного процесса установления давления в колонне с сухой насадкой при нанесении возмущения по расходу газа. Расчеты методом последовательных приближений, выполненные на ЦВ]М Эллиот-803 , показывают, что для лабораторных колонн это время [c.407]

Важным фактором при осуществлении реакций гетерогенного катализа является время и характер приближения состояния катализатора к стационарному. Это время приближения Мк, или, иначе, время переходного режима (время релаксации), следует оценивать в сравнении с длительностью каталитического процесса Мр, т. е. [c.15]

Пусть процесс протекает в области, где скорость адсорбции А практически не зависит от концентрации адсорбированного вещества А. Кроме того, делается предположение, что первые две реакции механизма (VI)—элементарные стадии, а последняя — передает брутто-реакцию, протекающую по второму порядку. Рассматривается ситуация, при которой все промежуточные вещества, ведущие к образованию продукта Ра, имеют малое время переходного режима по сравнению с таковыми для вещества А [35]. [c.56]

Соотношение (17) позволяет оценить влияние различных параметров малообъемных роторных смесителей на время переходного процесса. Из (17) следует, что время переходного процесса зависит от величины зазора между цилиндрами ротора и статора и увеличивается пропорционально величине зазора. Учитывая, что корни функции Бесселя сами, в свою очередь, являются функциями параметра р = Обд/Р(.Уд, т. е. зависят от величины объемного расхода, можно сделать вывод, что Тп будет изменяться с изменением р. [c.324]

На рис. 2 представлена зависимость времени т от радиуса цилиндрической поверхности ротора при различной вязкости обрабатываемой смеси. Из приведенных данных следует, что с увеличением радиуса Яр (при прочих равных параметрах) уменьшается время переходного процесса. Такая зависимость т от Кр объясняется тем, что с увеличением Кр возрастает линейная скорость ротора Vp = со р К р, увеличивается градиент скорости и, следовательно, напряжение сдвига, приводящее в движение обрабатываемую в аппарате смесь. По данным И. О. Протодьяконова известно, что при увеличении вязкости смеси увеличивается время установления стационарного поля скоростей из-за возрастания диссипации энергии, сообщаемой жидкости вращающимся ротором. [c.325]

Для решения небольшой системы дифференциальных уравнений (2.159), описывающих с принятыми допущениями переходные процессы в приводах с дроссельным управлением, нет необходимости использовать названные сложные методы расчета. Приемлемые результаты можно достигнуть более простым при малом числе уравнений методом припасовывания. Такой метод успешно применяют для решения некоторых задач механики [4, 20]. Состоит оп в следующем. Полное время переходного процесса разделяют на малые временные интервалы (шаги). В пределах достаточно малого шага коэффициенты дифференциальных уравнений принимают постоянными. Получаемую при этом систему линейных дифференциальных уравнений решают совместно в каждом временном интервале методом преобразования по Лапласу. Формулы для вычисления конечных значений переменных содержат их начальные значения. Процесс припасовывания состоит в том, что значения переменных, полученные в конце предыдущего шага, принимают начальными дли последующего. Совместное решение системы уравнений в пределах каждого шага исключает возникновение численной неустойчивости решения и этим устраняет искажение переходного процесса. [c.150]

Обозначим среднее время между двумя последовательными возмущениями на объекте через и время переходного процесса в объекте — через Т ер,- Тогда, если [c.18]

Итак, если мы знаем выходные переменные реактора в момент I, по выражению (XI,124) можно рассчитать входные переменные аппарата для того же момента времени I. С другой стороны, при известных значениях входных переменных в момент I посредством соотношения (XI,31) могут быть вычислены значения выходных переменных в момент I -Ь Исследуем с помощью соотношений (XI,124) и (XI,31) изменения переменных на входе в реактор во время переходного процесса. Рассуждения будем проводить, используя плоскость , I (см. рис. 80). Пусть в момент = О на входе в аппарат (т. в. при 1 = 0) входные переменные имеют значения Х[ (0). Тогда в момент = аЬ (в точке Б о) выходные переменные составят [c.263]

Так как при поверке ТПУ насос работает в постоянном режиме, расход жидкости можно считать постоянным, то есть Уо = ТоО (рис.6.2, а). Объем жидкости, поступившей в бак, зависит от характера и длительности переходных процессов при переключении потока. От сигнала первого детектора сначала срабатывают коммутирующие устройства (реле, магнитные пускатели), затем включается электромагнит привода и заслонка перекидного устройства перебрасывается в другое положение. Переключение потока начинается только с момента, когда рассекатель достигает края струи. Время переходного процесса условно можно разделить на два периода. Первый включает время срабатывания привода и движения рассекателя до достижения им края струи (время холостого хода перекидного устройства Гхб и Гхп), второй - время пересечения рассекателем струи жидкости. В первый период расход жидкости в бак равен нулю, во второй - по мере пересечения струи рассекателем жидкость поступает в бак, её расход, постепенно увеличиваясь, достигает значения 0 (рис.6.2, б). [c.178]

Доход, получаемый за время переходного процесса Т, вызванного F, при ОПП составит [c.198]

Ток О—с зависит от внутреннего сопротивления генератора и в еще большей степени от его динамических свойств, т. е. от того, с какой скоростью генератор способен изменять свою ЭДС во время переходного процесса. [c.268]

Анализ кривых, представленных на рис. У-8—У-11 указывает на то, что исследование процесса по Гурвицу недостаточно, поскольку при этом не выявляются кривые переходных процессов. Вместе с тем даже, если объект обладает свойством положительного самовыравнивания и технологически допустимым новым потенциальным значением какого-либо параметра, все же за время переходного процесса значение этого параметра может выйти за [c.125]

Зависимость выходных величин (концентрации уходящих газа и жидкости и т. п.) от входных (количества и концентрации поступающих газа и жидкости и т. д.) в установившемся режиме определяется статическими характеристиками абсорбера. Значение выходной величины, соответствующее статической характеристике, при изменении входной величины устанавливается не сразу, а по прошествии некоторого времени— после окончания переходного процесса. Изменение выходной величины во время переходного процесса определяется динамическими характеристиками абсорбера. [c.687]

Качество САР, большую часть времени находящихся под воздействием возмущений, оценивают по динамической точности, т. е. точности, с которой САР поддерживает заданное значение регулируемой величины во время переходных процессов. Для оценки динамической точности используется некоторая усредненная величина ошибки. Параметры САР необходимо выбрать так, чтобы среднеквадратичная ошибка была минимальной. [c.706]

Полученную расчетом переходную функцию линейной математической модели следящего привода целесообразно представить в виде графической зависимости, на которой наглядно показаны основные величины, характеризующие быстродействие и колебательность привода. Примерные графические зависимости переходных процессов следящих приводов при ступенчатом входном воздействии изображены на рис. 3.19, где обозначены Уд (оо) — установившееся значение координаты выходного звена Ауд их — максимальная динамическая ошибка (величина перерегулирования) буд — зона допустимой погрешности или нечувствительности 1с — время срабатывания следящего привода — период собственных колебаний пер время переходного процесса. [c.222]

В большинстве случаев приемлемыми показателями колебательности считают вд = 0,1...0,2 и 1...2. Приемлемое время переходного процесса увязывают с полным временем переброски регулирующего органа насоса зависимостью дер < [c.305]

Необходимое число катодных станций, их мощность и напряжение на выходе определяют для начального и конечного периодов эксплуатации, зе конечный период принимают амортизационный срок службы катодной станции, равный 10 годам. За это время переходное сопротивление труба — земля значительно снижается, а требуемая мощность катодной установки возрастает. [c.171]

В начале переходного процесса при некоторых условиях наблюдается заброс температуры [33]. В экспериментальном исследовании [33] горизонтальные проволоки, помещенные в различные жидкости, нагревались путем пропускания по ним электрического тока. Общее время переходного процесса было обратно пропорционально подводимому тепловому потоку. Это согласуется с результатами расчета для плоской вертикальной поверхности [44]. Аналогичные забросы температуры наблюдались в работе [46] при исследовании горизонтальных проволок и цилиндров, помещенных в жидкости с высокими числами Прандтля. [c.465]

Следует отметить, что время переходного процесса почти не зависит от [c.73]

Результаты исследований по такой схеме показаны на рис. 3.7. Из этого рисунка видно, что время переходного процесса очень мало и скорость окислеиня мгновенно после пуска кислородсодержащего газа увеличивается от О до конечной величины. Концентрация кислорода в объеме вначале максимальна, в последующем растет по мере окисления кокса и после завершения окисления достигает максимального значения. [c.57]

В работе [1] изучалось влияние вынужденных колебаний концентраций на входе в реактор, где протекал процесс окисления диоксида серы на ванадиевом катализаторе. В процессе опытов циклически изменяли соотношение реагентов ЗОг/Ог вокруг средней величины, равной 0,6. Минимальное отношение концентраций ЗОгЛЗг равнялось 0,2, а максимальное — 1. Была получена экстремальная зависимость средней за период с скорости реакции от величины периода, причем максимум приходился на = 4—5 ч и величину отношения ЗОг/Ог = 0,3—0,4. Температура смеси на входе в реактор составляла 405°С. Опыты проводились при малых степенях превращения и вдали от равновесных режимов. Оценки скорости процессов, протекающих в этой системе, показали, что характерные времена протекания переходных режимов в каталитическом цикле значительно меньше длительности периодов, при которых наблюдалось заметное увеличение скорости химического превращения. Объяснение этого факта, по-видимому, надо искать в том, что, как уже обсуждалось в гл. 1, в области низких температур значительная часть ванадия находится в неактивной четырехвалентной форме, Характерные времена переходных режимов изменения концентрации связанные с кристаллизацией и ра- [c.31]

На рис. 1 представлена зависимость времени переходного процесса Тп от величины объемного расхода обрабатываемой в аппарате смеси при различной величине зазора между цилиндрами ротора и статора. Как видно, с увеличением объемного расхода время переходного процесса уменьшается незначительно. Это объясняется тем, что с увеличением Р возрастает Уг составляющая скорости жидкости, а это приводит к увеличению скорости передачи И1 1пульса соседним слоям жидкости, что способствует уменьшению времени установления стационарного течения. С увеличением зазора между цилиндрами ротора и статора существенно возрастает т . [c.324]

Такая организация работы оказалась целесообразной, поскольку время, требующееся для обработки информации, поступающей от группы из 12 и более датчиков, меньше, чем время переходного процесса в пневмокоммутаторе. [c.177]

Это сопротивление является мерой того, насколько быстро изменяется ЭДС гежфатора во время переходного процесса при достижении максимального пикового значения тока. [c.269]

При полном соединении окон цилиндров с полостями распределителя внутренние гидравлические сопротивления в роторПо-поршневых машинах малы. При этом (см. рис. -4-16) р2ц Ргн и Рщ Рги- Если доля работы дросселирования во время переходных процессов на индикаторной диаграмме также мала и она близка к прямоугольной (АВГБА на рис. 4-16), то мала и мощность гидравлических потерь Np. Поэтому согласно формулам (4-10), (4-35), (4-29) и (4-42) главную часть потерь энер- [c.300]

Здесь Гпер. проц — время переходного процесса при внесении возмущения на объекте — экспериментальное и расчетное значение аг. [c.192]

Связь между частотными показателями и показателями переходного процесса имеет приближенный характер. Так, если переходный процесс заканчивается за 1...2 колебания, то время переходного процесса i 1---2) 2тс(йрвэ. [c.234]

Тонкая фольга из нержавеющей стали соединена с листом изолирующего пенопласта стирофома толщиной 1 см. Эта двухслойная пластина расположена вертикально в воздухе с температурой 20 °С. К фольге подводится электрический ток, создающий плотность теплового потока 100 Вт/м. Толщина фольги 0,003 мм, высота 40 см. Найти время переходного процесса при естественной конвекции. Теплоемкостью изоляции пренебречь. [c.469]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология