Манометры показывающие пружинные

Для измерения давлений более 2—3 ат применяют механические манометры — пружинные или мембранные. Принцип их действия основан на деформации полой пружины или мембраны под воздействием измеряемого давления. Через механизм эта деформация передается стрелке, которая показывает величину измеряемого давления на циферблате. [c.26]

Например пружинный манометр показывает избыточное давление в сосуде 12,3 ати. Давление окружающего воздуха, измеренное ртутным манометром, равно 780,3 мм рт. ст. Тогда абсолютное давление газа в сосуде будет равно [c.14]

При подготовке прибора к измерению минусовую сторону дифманометра соединяют трубкой 4 с испытываемым оборудованием 5. Далее ставят трехходовой кран в положение, указанное на рис. 3-1, а и открывают вентили 6 и 9. Вентиль 6 следует открывать медленно во избежание выброса рабочей жидкости из дифманометра. При таком положении трехходового крана 7 и открытых вентилях б и 9 в контрольной емкости 1 устанавливается давление, равное давлению в оборудовании в начале испытания Р . Это давление показывает пружинный манометр 8. [c.47]

В качестве измерителей расхода хлора применяют стеклянные ротаметры, диафрагмы либо другие дроссельные органы с жидкостными дифманометрами или пружинными манометрами. Манометры показывают давление хлора перед редуктором и после него. Хлор-газ, прошедший через измеритель расхода, поступает в предохранительный клапан, предотвращающий попадание воды в газовую часть [c.122]

Тяга повернет зубчатый сектор вокруг оси против часовой стрелки, а маленькая шестеренка, на которой укреплена стрелка манометра, повернется при этом по часовой стрелке, показывая давление по шкале. Если давление в трубке манометра равно атмосферному, то стрелка устанавливается на нуле. Таким образом, пружинный манометр показывает разность между давлением в сосуде и атмосферным давлением. Б отличие от абсолютного, давление по ма- [c.367]

Сильнее всего корродирует углеродистая сталь в абсорбере и на линии насыщенного раствора скорость коррозии в первые два дня здесь достигала 2,5 мм в год, но в дальнейшем интенсивность коррозии значительно снижалась (до 0,25—0,75 мм в год примерно через 10 дней) вследствие образования прочной защитной пленки сульфида железа. На стальных образцах, помещенных в десорбере, защитная пленка образуется медленнее. Вследствие опасности водородной коррозии и растрескивания под действием сульфидной коррозии приходится применять коррозионностойкие материалы и проводить отжиг для снятия напряжений. Замедлители коррозии типа диспергируемых в воде аминов в концентрации 0,1 % заметно снижают интенсивность коррозии всех видов. Полученные данные показывают, что для аппаратов и основных коммуникаций можно использовать углеродистую сталь при условии отжига для снятия напряжений для таких ответственных узлов и деталей оборудования, как рабочие колеса насосов, трубки Бурдона в манометрах, карманы для термометров, диафрагмы и пружины предохранительных клапанов, предпочтительнее легированные стали нанример, марок 304, 316 или К-монель. [c.123]

Положение уровней в другом манометре (на рис. 111 слева), наоборот, показывает, что давление в газопроводе ниже атмосферного (вакуум). В этом случае часть жидкости из правого колена манометра давлением воздуха выжимается в левое. Манометр, замеряющий разрежение, т. е. давление ниже атмосферного, называется вакуумметром. Величина давления или вакуума определяется по разности уровней жидкости в обоих коленах манометра или вакуумметра. Давление в дистилляционных (ректификационных) колоннах и кубах замеряется такими же стеклянными манометрами, но заполненными вместо воды ртутью, либо пружинными манометрами. Пружинные манометры применяются также для измерения давления пара и воды в трубопроводах. [c.356]

Образцовые манометры этого типа изготовляют для измерения давления до 5 кбар (класс прибора 0,35). Они требуют чрезвычайно осторожного обращения. Чтобы не растянуть пружину и не нарушить точности прибора, манометр нужно включать только в момент измерения. Поэтому в практике исследования такой образцовый манометр ставят рядом с обычным прибором, который постоянно показывает давление в аппарате, а образцовый включают [c.156]

Таким образом, на пружину Бурдона манометра через трубку подается сглаженное давление, поэтому стрелка манометра плавно поворачивается, показывая истинное давление в напорной линии. [c.48]

Перемещение органов управления вызывает закручивание или сжатие пружин, что создает у оператора ощущение усилия реакции, приблизительно пропорциональное приложенному напряжению. Пружины исполняют также защитные функции, возвращая трансформатор на нулевое напряжение в случае, если оператор отпустит рукоятку управления. Управление воздушным цилиндром, приводящим в действие челюсти захвата, осуществляется регулятором и трехходовым клапаном. Манометр со специальными шкалами показывает безопасные рабочие давления при манипулировании с различными материалами. [c.99]

При увеличении значения измеряемого параметра рычаг 8 (фиг. 169) под воздействием измерительной системы отклоняется против часовой стрелки. Одновременно с ним поворачивается рычаг 9. Штифт 10 отходит от заслонки 11, и она под действием пружины приближается к отверстию сопла. Давление в линии Е (фиг. 168) и в коробке 2 повышается. Повышение давления в полости коробки 2 сжимает сильфон 5, вызывая перемещение вниз связанного с ним штока 6, несущего заслонку 7. При этом заслонка 7 открывает впускное сопло 8 и прикрывает выпускное сопло 9. Давление в полости усилительного реле и импульсной линии О, идущей ко вторичному прибору, а также в линии Б передается в полость кожуха 2 (фиг. 169) датчика. Сильфон 1 начинает сжиматься и с помощью штока 6 поворачивает рычаг 5 против часовой стрелки. Поворот рычага 5 вызывает перемещение оси 7 и приближение штифта 10 к заслонке 11, отводит ее от сопла и снижает давление в системе сопла 4. В результате действия обратной связи давление воздуха под сильфоном /ив импульсной линии О будет устанавливаться пропорционально изменению измеряемого параметра. Вторичное (усилительное) реле, устанавливаемое также в первичном приборе, снабжено двумя манометрами, из которых один показывает давление поступающего рабочего воздуха, а другой — давление импульсного воздуха в линии. [c.262]

Пружинный манометр (рис. 160). Этот прибор состоит из металлической тонкостенной трубки, изогнутой дугообразно трубка с одного конца запаяна, другой конец трубки открыт. Открытый конец трубки при помощи винтовой резьбы сообщается с аппаратом (трубопроводом), в котором производится замер давления. Запаянный конец трубки при помощи тяги и зубчатой передачи соединен со стрелкой, конец которой показывает на шкале давление. Стрелка устанавливается на нуле, когда манометр сообщен с атмосферой. Если манометр присоединен к аппарату (трубопроводу), в котором давление выше атмосферного, трубка несколько расправляется и движение ее запаянного конца передается стрелке, которая отклоняется тем больше, чем выше давление. [c.371]

Фильтр состоит из стального или чугунного корпуса, внутрь которого вставлены сменные кассеты, заполненные фильтрующим материалом — капроновыми отходами или конским волосом. Фильтр оказывает проходу газа сопротивление. Основная неисправность его — засорение фильтрующей массы твердыми частицами, уносимыми с потоком газа. По мере засорения фильтра сопротивление может стать настолько большим, что значительно понизится давление газа после фильтра, и работу регуляторной установки придется остановить. Во избежание этого следует регулярно менять или очищать кассету фильтра. Сопротивление фильтра измеряют пружинными манометрами. Манометр при помощи кранов соединяется одним концом с фильтром до кассеты, другим — после нее. Разница в отсчете показывает, на какую величину понизилось давление газа при прохождении фильтра. Фильтр отключают на ремонт, если потеря давления в нем вызывает нарушение нормальной работы газовых горелок. [c.116]

Внутренняя полость днища, находящаяся под резиновой мембраной, соединительная трубка и пружина манометра заполняются рабочей жидкостью (водный раствор глицерина). Для определения веса материала весомер устанавливается под одной из двух опорных лап бункера. При этом прибор показывает величину, равную половине веса бункера с его содержимым. При трех опорах весомер будет воспринимать одну треть общего веса бункера с грузом. При соответствующей градуировке шкалы манометра стрелка весомера может показывать только вес содержимого бункера. [c.345]

Для измерения давления воды или пара в санитарно-технических системах применяют пружинные манометры, которые достаточно точно показывают величину давления — от 0,05 МПа (0,5 кгс/см ) и выше. Для измерения более низких давлений в системах внутреннего газоснабжения применяют жидкостные манометры с У-образной стеклянной трубкой. Заполняющей жидкостью в таком манометре может служить ртуть или вода измерение ведется в Н/м (мм ртутного или водяного столба). [c.171]

Прибора для измерения давления. Для измерения давления холодильного агента, воды, масла или теплоносителя в трубопроводах и аппаратах холодильных машин главным образом применяют пружинные манометры и мановакуумметры. Для того чтобы по показаниям мано метра определить действительное, абсолютное давление среды, не обходимо к показаниям манометра прибавить выраженную в одинаковых единицах величину атмосферного давления. Атмосферное давление окружающего воздуха измеряют с помощью барометра-анероида. Если стрелка аммиачного манометра стоит на нулевой отметке, то это означает, что измеряемое давление равно атмосферному, барометрическому давлению воздуха. Если манометр на конденсаторе показывает И атмосфер, то действительное абсолютное давление конденсации приблизительно равно 12 атмосферам. [c.197]

Манометры предназначаются для измерения давления среды. По конструкции манометры делятся на жидкостные, пружинные И мембранные. Жидкостные манометры бывают ртутные и водяные, применяют их при измерении давления в газоснабжающих системах, при лабораторных работах, в вентиляционных установках и др. В санитарно-технических устройствах наибольшее применение получили пружинные манометры. Главной рабочей частью пружинного манометра является изогнутая спиралью сплющенная трубка-пружина. У этой пружины один конец запаян, а другой открыт. Принцип работы пружинного манометра заключается в следующем при повышении давления пружина, соединенная специальным механизмом со стрелкой манометра, стремится выпрямиться, при этом стрелка манометра приходит в движение и показывает на шкале величину давления. Для измерения давления в системах отопления, холодного и го- [c.110]

Взрыву предшествовало выпучивание днища сферой наружу от первоначального положения сферы внутрь. При расследовании выяснилось, что пружинный предохранительный клапан не был отрегулирован на разрешенное давление, клапан был плотно поджат до отказа. Контрольная стрелка манометра после аварии показывала 12 ати, в то время как давление в воздухосборнике не должно было превышать [c.105]

Механические приборы. Среди этого типа приборов наиболее распространены пружинные манометры и вакуумметры (рис. 1.18). В изогнутую трубку с запаянным концом поступает жидкость через открытый конец, присоединенный к месту измерения давления. Под действием давления жидкости трубка-пружина частично распрямляется (в манометре) или сильнее сгибается (в вакуумметре). Через зубчатую передачу изменение положения трубки передается стрелке прибора, которая показывает на градуированной шкале значение манометрического или вакуумметрического давления. [c.45]

Трубчато-пружинный манометр (рис. 120) состоит из согнутой полой трубки 1, запаянной с одного конца. Открытый конец трубки сообщается через камеру 3 с штуцером 2, соединенным с аппаратом, в котором измеряется давление. Запаянный конец трубки 1 свободно перемешается. Газ (или пар) из аппарата попадает через открытый конец в трубку, при этом ее изогнутый конец, соединенный рычагом 4, зубчатым сектором 5 и шестеренкой 6 со стрелкой 7, распрямляется. Стрелка перемещается по шкале, показывая давление в кгс/см . [c.292]

Детектор (катарометр) с параллельно включенными ячейками удовлетворительно работает даже при высоких давлениях пара неподвижной жидкости, достигавших 220 мм рт. ст. при работе с ацетоном. Использовали и другие детекторы, причем установка может присоединяться как приставка к аналитическому хроматографу. Газовый поток устанавливается и стабилизируется одним регулировочным вентилем. Это дает достаточно стабильный (до == 0,2%) газовый поток, почти не меняющийся при смене колонн и любых других манипуляциях в линии газа (см. выше). Давление на входе определяется образцовым пружинным манометром подходящего диапазона (или ртутным), включенным после сатуратора (рис. П1-4). Перепад давления в инъекционных иглах показывает манометр при отключенной колонне (поскольку скорость потока газа не меняется). Если нужно, этот перепад учитывается, как малая поправка, лишь с тонкими иглами он достигает приблизительно 20 мм рт. ст. [c.164]

Предел давления, на которое рассчитывается трубчатая пружина, возрос, и сейчас имеются манометры на 10 000—15 000 ат. Хотя их точность невелика (не выше 3—4%), но они удобны как указывающие приборы. Образцовые манометры этого типа изготовляют для давлений до 2 000 ат (точность прибора 0,35%). Они требуют чрезвычайно осторожного обращения. Чтобы не растянуть пружину и не нарушить точности прибора, манометр можно включать только в момент измерения. Поэтому в практике исследования такой образцовый манометр ставят рядом с обычным прибором, который постоянно показывает давление в аппарате, а образцовый включают лишь на время измерения, тотчас же выключая его и выпуская из него жидкость или газ после измерения давления. [c.87]

Контрольные манометры. Служат для поверки рабочих манометров на местах их установки (в процессе работы). Контрольные манометры имеют две пружины, две стрелки и рычажные передаточные механизмы. Стрелки показывают измеряемое давление на своих шкалах, а обе трубчатые пружины укреплены на общем держателе с одним ниппелем. Во время работы [c.26]

Между рабочими вентилями установлена колонка 12, закрытая пробкой, для установки пружинного манометра 14. Колонка сообщается с плюсовой трубкой, и установленный манометр будет показывать величину статического давления. [c.132]

С понижением давления в установке, к которой присоединена пружина, внутренняя. поверхность пружины испытывает воздействие меньшего давления и пружина начинает сжим аться. Вследствие сжатия подвижной конец пружины 3 перемещается ближе к неподвижному ее концу. Система передачи, устройство которой ясно из рисунка, заставляет указатель передвигаться в направлении против часовой стрелки. Деление шкалы п, против которого останавливается указатель, показывает, очевидно, разность между атмосферным давлением и давлением р внутри пружины. Следовательно, давление в вакуумной установке или трубопроводе, к которому присоединен. манометр, равно [c.201]

Тяга повернет зубчатый сектор вокруг оси против часовой стрелки, а маленькая шестеренка, на которой укреплена стрелка маиолтетра, повернется при этом по часовой стрелке, показывая даатение по шкале. Если давление в трубке манометра равно атмосферному, то стрелка устанавливается на нуле. Таким образом, пружинный манометр показывает разность между давлением в сосуде и атмосферным давлением. В отличие от абсолютного давление по манометру называют избыточным. Величины этих давлений связаны соотношением /7адс=Рико-г 5, где Б—атмосферное давление по барометру. [c.247]

Давление воздуха, подаваемого для привода насоса, не должно превышать 4,5 кгс1см . Если при полностью перекрытом регуляторе давления манометр показывает больше 4,5 кгс1см , это давление должно быть понижено до нормы заменой шайбы, находящейся под пружиной. [c.70]

Манометр устанавливается на напорной трубе возможно ближе к насосу (обычно на напорном патрубке). Манометр показывает давление (избыточное) в напорном трубопроводе на уровне горизонтальной оси прибора. Шкала пружинного манометра обычно градуируется в кГ1см или в технических атмосферах. [c.16]

Смазочное устройство. В компрессорах применяется смазка от шестеренчатого насоса 1, затопленного в масле (рис. 56). Насос находится в картере компрессора и приводится в движение от закрытого конца коленчатого вала косозубой передачей 2 и вертикальным валом или цилиндрической парой шестерен. На всасывающей линии насоса устанавливается сетчатый фильтр грубой очистки 3 на расстоянии 104-15 мм от дна картера, на нагнетательной — щелевые пластинчатые фильтры тонкой очистки 4. Фильтры снабжаются перепускным пружинным клапаном, который открывается в случае загрязнения, что приводит к резкому повышению давления масла. Конструкция щелевого фильтра позволяет очищать его во время работы компрессора путем проворачивания вручную. От масляной магистрали масло подается при коренных подшипниках качения сначала к сальнику, а затем по масляным каналам вала — к шатунным подшипникам, откуда вдоль шатуна по сверлению или по трубке, укрепленной на шатуне, к поршневому пальцу. Давление в масляной системе измеряется масляным манометром, установленным после насоса и фильтра. Манометр показывает разность между абсолютным давлением масла и абсолютным давлением пара в картере она должна составлять 594-118 кн/л 2 = 0,64-1,5 кгс1см . При уменьшении разности давления компрессор отключает реле давления 5. [c.81]

Для системы прерывистого регулирования, осуществляемого останрн> кой электродвигателя, применяют электрические двухпозиционные регуляторы типа контактного манометра. Такой регулятор, заключенный в металлическую коробку (рис. Х.57), состоит из диафрагмы /, на которую через наружный подвод 2 действует давление нагнетания. Давление на диафрагму передается на стакан 3 и далее на пружину 4, натяг которой можно регулировать вращением наружного винта 5. При сжатии пружины стрелка 6 передвигается по щкале, показывая установленное давление. [c.605]

Для измерения больших давлений в технике применяют пружинные манометры. Основной частью манометра (рис. 6) является полая металлическая трубка 2 эллиптического сеченпя. Один конец ее запаян и соединен с механизлюм 5, на котором укреплена стрелка, скользящая по круглому циферблату. Другой конец трубки соединен с помощью ниппеля 4 с сосудом, в котором измеряется давление. Под действием давления трубка 2 стремится выпрямиться и отклоняет стрелку, которая показывает давление на циферблате 1, проградуированном в единицах давления. [c.36]

Для измерения разности давлений в холодильных машинах выпускают манометры дифференциальные двустре-л о ч н ы е (типа МДП4-СМ-Т). Большое давление Б (рис. 53, г) через трубчатую пружину, тягу и сектор 6 поворачивает стрелку 2. Меньшее давление М через свою трубчатую пружину и сектор 5 вращает подвижную шкалу 4, которая, как и стрелка 2, своим указателем 1 показывает давление по неподвижной шкале 3. Разность давления Б — М читается на подвижной шкале по отклонению стрелки 2 от указателя I. Эти манометры удобны, например, для определения разности давлений в масляной системе и паров аммиака или фреона в картере компрессора. [c.115]

Исключительно ценный способ для определения состояния компрессора представляет индицирование. Индикатор является в сущности регистрирующим манометром, который показывает изменение давления в цилиндре в зависимости от пути поршня за время одного или нескольких оборотов. Чтобы индикаторная диаграмма отражала действительное изменение давления в цилиндре, необходимо применять соответствующие индикаторы, например, при индицировании быстроходных компрессоров можно применять следующие индикаторы с малой массой (при стержневой пружине примерно до 700 об/мин) микроиндикаторы Мадера или Коллинза (до 5000 об/мин) Майгака (до 2500 об/мин) оптические индикаторы (Госпиталира, Гопкинса, 08А ) электрические (пьезоэлектрические, сопротивления, или емкостные). Необходимо, чтобы индикатор соединялся с цилиндром наиболее коротким путем при помощи отверстия диаметром не менее 8 мм, ни в каком положении не перекрываемым поршнем. У оптических и электрических индикаторов можно индикаторную диаграмму рассматривать непосредственно при индицировании, она регистрируется фотографированием. [c.377]

Резьбовым патрубком 2 манометр укреплен на аппарате или трубопроводе, давление в которых он должен показывать. К патрубку присоединена находящаяся внутри манометра полая камера 3. Давление передается в камеру по просверленному в патрубке каналу. К камере прикреплена открытым концом тонкая изогнутая металлическая трубка 1 овального сечения другой наглухо запаянный конец трубки с рычагом 4, зубчатым сектором 5 соединен с шестеренкой 5 и со стрелкой 7. При повышении давления внутри аппарата или трубопровода повышается давление в камере. Под действием давления трубка стремится распрямиться наподобие пружины, при это1М конец ее перемещается. Выпрямление будет тем больше, чем выше давление, создаваемое в аппарате. Так как открытый конец трубки закреплен, он остается неподвижным . В движение приходит запаянный, не за- [c.193]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология