Диангидриды кислот

Бензофенонтетракарбоновую кислоту и ее диангидрид получают из о-ксилола путем следующих превращений, включающих стадию жидкофазного окисления [c.397]

КАЧЕСТВЕННАЯ РЕАКЦИЯ НА ДИАНГИДРИД ПИРОМЕЛЛИТОВОЙ КИСЛОТЫ [c.139]

Получение полиимидов основано на реакции поликонденсации диангидридов тетракарбоновых кислот и ароматических диаминов. Полиимид, формула которого показана выше, получен из диангидрида пиромеллитовой кислоты [c.241]

Полиимиды, в получении которых участвует диангидрид пиромеллитовой кислоты, называют полипиромеллитимид а м и. [c.241]

Тетраметилбензол является исходным продуктом для получения технически важного диангидрида пиромеллитовой кислоты. Предложите удобный способ его получения из технически доступного сырья. [c.124]

В одном из способов получения диангидрида пиромеллитовой кислоты используют в качестве исходного соединения 1,3-бис (хлорметил)-4,6-диметилбензол. Предложите схему его синтеза. [c.129]

Полиимидная пленка, полученная из диангидрида пиромеллитовой кислоты и 4,4 -диаминодифенилового эфира, так называемая пленка Н, по электроизоляционным свойствам при повышенной температуре превосходит все известные электроизоляционные полимерные материалы. В связи с этим пленка Н находит применение в качестве изоляционного материала для кабелей,электродвигателей, трансформаторов, а также для изготовления печатных схем и магнитных лент. [c.400]

Большое практическое значение для получения лестничных или блок-лестничных волокнообразующих полимеров (в особенности для получения полифенантролинов) имеет одностадийный способ синтеза указанных полимерных систем в полифосфорной кислоте. Проведение реакции поликонденсации диангидридов кислот с ароматическими тетрааминами в среде ПФК позволяет синтезировать более высокомолекулярные полимеры с высокой степенью циклизации, обладающие хорошей растворимостью в таких растворителях, как метансульфоновая и серная кислоты и в концентрированных растворах гидроокисей натрия и калия [194, 195]. [c.160]

Сукцинимидные присадкн отрицательно влияют на противозадирные свойства моторных масел. Исключить это влияние mojjjho введением в масло соединений серы, фосфора, бора, сульфидов молибдена, моно- и диангидридов ароматических кислот [72]. На противозадирных свойствах сукцинимидных присадок сказываются такл<е межкомпонентные взаимодействия в композициях присадок. [c.99]

Аналогичным образом из дурола путем жидкофазного окисления можно получать пиромеллитовую (/,2,4,5-бензолтетракарбоно-вую) кислоту и ее диангидрид [c.397]

Жидкофазным окислением дурола агютной кислотой или парофазным окислением воздухом на ванадиевом катализаторе получают пиромеллитовый диангидрид [c.167]

Пиромеллитовый диангидрид (ПМДА) получают в промышленных масштабах либо парофазным окислением, причем образуются 11римеси ангидридной структуры, либо жидкофазным окислением ароматических углеводородов. В последнем случае возможны примеси кислотного типа. При спектральном определении.содержания ПМДА в продуктах парофазного окисления возможна весьма заметная ошибка за счет близкого расположения полос поглош,ения ПМДА и фталевого ангидрида П]. А хроматографическое определение в виде метиловых эфиров не позволяет раздельно определять ПМДА и соответствующую кислоту [2]. Следовательно, спектральный метод не может служить качественным методом определения ПМДА в присутствии больших количеств фталевого ангидрида, а хроматографический — в присутствии пиромеллитовой кислоты. В связи с этим представляет интерес качественная реакция, которая позволила бы обнаруживать ПМДА в присутствии вышеперечисленных примесей. По нашему мнению, такой реакцией может служить образование л-комплекса с ароматическими углеводородами. [c.139]

Диангидрид дифенилсульфон-3, 3, 4, 4 -тетракарбоиовой кислоты используется для получения полимидных смол, пленок и волокон, по прочности не уступающим лучшим кордным [1, 2]. В связи с этим представлялось интересным получить диангидриды тетракарбоновых кислот тетраокиси тиантрена. [c.213]

Получаемую при жидкофазном окислении пиромеллитовую кислоту очищают от примесей перекристаллизацией из водных растворов [108]. Очистку от нитросоединеиий производят адсорбцией [114]. Последней может предшествовать восстановление нитросоединений до аминов, легко сорбирующихся на активированном угле. Ангидридизация осуществляется при нагревании в высококипящем растворителе либо в токе горячих паров или газов при 190—195 °С. Самым распространенным способом очистки пиромеллитового диангидрида от примесей оказывается обработка диоксаном [115, 116]. Он хорошо растворяет все примеси и образует с пиромеллитовым диангидридом нерастворимый комплекс, отделяющийся от раствора примесей и разлагающийся при нагревании в вакууме с получением чистого продукта. В товарном пиромеллитовом диангидриде содержится 99,0—99,5% основного вещества. [c.91]

По технологии, аналогичной синтезу пиромеллитового диангидрида, можно получать тримеллитовый ангидрид окислением азотной кислотой в одну или несколько стадий. Очищают тримел- [c.92]

Методы, основанные на различной способности ароматических полициклических углеводородов к комплексообразованию. Неравномерность распределения электронной плотности в молекулах полициклических ароматических углеводородов делает возможным донорно-акцепторное взаимодействие их с различными комплексообразователями. Различие в стабильности комплексов позволяет, например, выделять 1-метилнафталин из смеси с 2-ме-тилнафталином, антрацен из смеси с карбазолом и фенантреном, пирен из смеси с флуорантеном (комплексообразователь трихло-рид сурьмы). Вещества чистотой до 99% удается получить при использовании в качестве комплексообразователей пиромеллитового диангидрида и нитробензойной кислоты [13]. Достоинством метода является высокая чистота получаемых продуктов и сравнительно высокая селективность. Недостатки метода сводятся к многостадийности, использованию дефицитных и зачастую дорогих комплексообразователей, сложности регенерации комплексообразователей и применяемых в данном процессе растворителей. [c.298]

Основной примесью, от которой при, переработке фракций отделяют пирен, является флуорантен. Потенциал ионизации пирена (7,5 эВ) ниже, чем у флуорантена (7,83 зВ). На этом основании пирен можно селективно отделить в виде комплекса с пиромеллитовым диангидридом или с более дешевой и доступной лг-нитробензойной кислотой [13]. Принципиальная схема такого процесса представлена на рис. 81. [c.314]

Кристаллизация — плавление Комплексообразование с пиромеллитовым диангидридом Комплексообразование с л-нитробензойной кислотой, [c.314]

Методы, основанные на различной способности к комплексообразованию. Неравномерность распределения электронной плотности в молекулах полициклических ароматических соединений делает возможным их донорно-акцепторное взаимодействие с различными комплексообразователями. Различия в стабильности комплексов и условиях их образования позволяют выделить при использовании в качестве комплексообразователей хлоридов сурьмы или алюминия 1-метилнафталин из смеси с 2-метилнафталином, антрацен из смеси с карбазолом и фенантреном, пирен из смеси с флуорантеном. Вещества чистотой до 99% удается получить пои использовании в качестве комплексообразователей пиро-меллилитового диангидрида или нетробензойной кислоты. Достоинства методов — высокая чистота получаемых продуктов и относительно высокая селективность. Недостатками методов являются многостадийность, использование зачастую дорогих комплексообразователей, сложность регенерации комплексооб-раэователей и растворителей. [c.360]

Углубление переработки нефти создает благоприятные ус лов 1Я для комплексного использования сырья и развития нефтехимического синтеза. Так, в производстве ароматических углеводородов — бензола, толуола, ксилола используют современные вторичные методы переработки нефти — пиролиз прямогонных фракций, каталитический крекинг и платформинг. Перечисленные нефтепродукты являются исходным сырьем для получения, например, синтетического волокна лавсана из п-ксилола, синтезируемого предварительно в терефталевую кислоту и ее эфир — диметилтерефталат. Бензол на нефтеперерабатывающих предприятиях используют в производстве пиромел-литового диангидрида, который при.меняют в синтезе термостойких полимеров типа полиимидов. [c.9]

Полиимиды состоят из имидных и ароматических циклов, в большинстве случаев разделенных гетероатомами или атомами углерода. Полиимиды, полученные из диангидрида пиромеллито-вой кислоты и из ароматических диаминов — пиромеллитимиды, имеют строение [c.86]

Для получения полиимидов применяют другие ангидриды тетракарбоновых кислот, например диангидрид дифенилоксидтетра-карбоноБой кислоты [c.243]

Полиимиды на основе диангидридов дифенилоксидтетракар-боновой и бензофенонтетракарбоновой кислот также могут длительно эксплуатироваться при весьма высоких температурах. Но они отличаются от полипиромеллитимидов тем, что размягчаются (при 270 и 290° С соответственно) и переходят в пластичное состояние. В молекулах этих полиимидов ароматические ядра диангидрида связаны через О и СО, придающие молекулам гибкость (вследствие шарнирного эффекта). Благодаря способности размягчаться при высокой температуре, полиимиды такого типа могут перерабатываться как термопласты. [c.247]

Применяя высокое давление (500—2000 ата), прессованием при 370—390° С получают изделия различных форм. Изделия сохраняют высокую прочность и жесткость в широком температурном диапазоне. Более стоек к длительному воздействию высоких температур полиимид на основе диангидрида дифенилоксид-тетракарбоновой кислоты. Пленки из этого полиимида от теплового воздействия при 250° С в течение 500 ч на воздухе теряют удлинение и прочность при растяжении только на 10% от исход- ной величины. По диэлектрическим свойствам этот полиимид близок к пиромеллитимиду. [c.247]

При взаимодействии диангидрида нафталин-1,4,5,8-тетракарбоновой кислоты с о-фенилендиамином в уксусной кислоте при 120—125 °С образуется смесь двух изомеров, которые разделяются и используются в качестве кубовых красителей. Напишите их формулы. [c.290]

Диангидрид 1,4,5,8-нафталинтетракарбоновой кислоты используется в синтезе красителей и полимеров. Предлом<ите условия его получения из аценафтена. [c.331]

Разработанные нами ранее (со)полиимиды на основе симметричных адаманти-ленагафатических диаминов обладали повышенной гидролитической устойчивостью [1,2], однако, ввести в макромолекулу ароматического полиимида более 10-15% мол. фрагментов таких диаминов не удавалось без существенного ухудшения их прочностных характеристик (при использовании двустадийного способа синтеза таких полимеров [3]). Проблема состояла в том, что высокоосновные адамантансодержащие диамины в процессе синтеза полиамидокислот (ПАК), на первой стадии, взаимодействовали с карбоксильными группами ПАК, возникающими при раскрытии ангидридных циклов исходных диангидридов ароматических тетракарбоновых кислот, образуя соли. При этом нарушалось эквимолекулярное соотношение исходных реагентов (диангидридов и диаминов), что приводило к уменьшению молекулярной массы образующихся полимеров, как следствие этого, к ухудшению всего комплекса свойств таких [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология