Пенопласты, свойства и применение

Широкое применение полиуретанов в различных отраслях народного хозяйства обусловлено комплексом ценных свойств, которыми они обладают. Полиуретаны в основном применяются для получения пенопластов. [c.85]

В качестве наполнителей применяют различные неорганические и органические материалы — порошкообразные, волокнистые или слоистые. К порошкообразным материалам относятся древесная мука, опилки, некоторые минеральные вещества к волокнистым— асбест, стеклянное волокно к слоистым — текстиль, стеклянная ткань, древесная стружка, бумага и др. (Газонаполненные пластмассы — пенопласты и поропласты — составляют особую группу.) Наибольшее повышение механической прочности достигается обычно при применении слоистых и волокнистых наполнителей. В табл. 68 сопоставлены основные механические свойства пластмасс, приготовленных на основе полиэфирной смолы, со свойствами смолы в чистом состоянии, а также со свойствами сплавов алюминия и конструкционной стали. [c.597]

Применение в качестве вспенивающих веществ собственно газов позволяет значительно упростить технологию получения пенопластмасс и одновременно повысить теплоизоляционные и диэлектрические свойства этих материалов. В большинстве случаев принцип получения пенопластов с применением газов — принцип дисперсии (см. гл. 1) — состоит в насыщении раствора или расплава газом при повышенном давлении с последующим вспениванием материала путем понижения давления или повышением температуры. Возникающая при этом ячеистая структура фиксируется отверждением или вулканизацией. При этом следует учесть, что для газов, легко растворяющихся в смоляных композициях (NHg, СО2), не требуется создания высоких давлений (достаточно 5—20 атм). В случае же применения таких труднорастворимых газов, как азот, водород, гелий и другие, необходимо создание давлений порядка 100—300 атм и выше. С помощью собственно газов получают некоторые виды пенопластов на основе ПВХ, полистирола и полиолефинов. [c.135]

Широкое применение получили твердые пены, в которых дисперсионная среда пребывает в твердом состоянии. К твердым пенам относятся пеностекло, пенобетон, пенопласт. Все они характеризуются малой объемной массой, высокими звуко-н теплоизолирующими свойствами. Поэтому такие материалы, как пеностекло и пенобетон, используют для теплоизоляции холодильников, теплоизоляции и звукоизоляции жилых домов. [c.455]

В производстве пенопластов широкое применение нашел полистирол. Высокая стойкость к действию кислот и щелочей, водостойкость, небольшая кажущаяся плотность, малая теплопроводность, хорошие механические и электроизоляционные свойства определяют возможности широкого применения пенопластов на основе полистирола в различных отраслях техники. [c.183]

Применение ненасыщенных полиэфиров. Ненасыщенные полиэфиры находят все возрастающее применение в качестве связующего в производстве стеклопластиков [150]. Это объясняется несколькими соображениями. Высокая прочность пластических масс, армированных стекловолокном или стеклотканью, вывела их в ряд конструкционных материалов, имеющих определенные преимущества перед металлами (низкий удельный вес, высокая упругость, высокая стойкость к вибрационным нагрузкам, хорошие теплоизоляционные свойства, радиопрозрачность, простота сборки, достаточная жесткость конструкции, особенно в сочетании с заполнителем из армированного пенопласта). [c.728]

Производство изделий и конструкционных материалов из фенопластов, их применение и свойства. Синтетические пористые материалы, газонаполненные пластмассы — пенопласты обладают комплексом ценных свойств (низкий объемный вес, механическая прочность, высокие тепло-, электро- и звукоизоляционные свойства и т. д.), которые обеспечивают их широкое применение в различных областях техники (самолетостроение, электропромышленность, холодильная техника и ряд других). [c.585]

Применение газообразных веществ позволяет значительно упростить технологию получения пенопластов, а также улучшить водостойкость, диэлектрические и теплоизоляционные свойства вспененных материалов. В большинстве случаев принцип получения пенопластов с применением газов состоит в следующем размягченное высокомолекулярное вещество насыщают инертным [c.21]

Высокое затухание в пенопласте ограничивает применение ультразвука частотой более 100 кГц, а неоднородность его структуры приводит к большому разбросу акустических характеристик и, следовательно, к нестабильности показаний дефектоскопа. Так, на бездефектных участках блоков пенопласта ППУ-ЗФ (плотность 100 кг/м толщина 56 мм, частота 40. .. 60 кГц) амплитуда прошедшего УЗ-импульса меняется в 7. .. 10 раз, время прохождения - в 1,5. .. 2 раза. Акустические свойства пенопласта заметно меняются и по толщине. Плотность пеноблока максимальна у его поверхностей, минимальна в средней части. Изменение плотности по толщине составляет около 30 %, скорости звука - в два раза. Подобный случайный разброс акустических свойств не наблюдается не только у относительно однородных металлов, но также у ПКМ с неоднородной структурой. [c.519]

В разделе характеризуются области применения, основные методы переработки, физико-химические, механические и электрические свойства пластмасс, а также свойства труб, пленок, пенопластов и клеев. Кроме того, приводятся сведения о химической стойкости и растворимости полимеров в различных средах и о важнейших антистатиках, применяемых в производстве пластмасс. Даииые о пластификаторах см. стр. 156 и 254, о стабилизаторах — стр. 244. [c.256]

Свойства и области применения основных типов пенопластов на основе диановой эпоксидной смолы [c.287]

И В лабораторной практике [1, 415]. Низшие олигомеры п — 2 или 3) и их простые эфиры, например диглим, по своим свойствам сходны с мономерами. Промышленное применение высших полиэфиров включает использование их в качестве смазочных материалов, основ для различных косметических и фармацевтических препаратов, гидравлических жидкостей, пластификаторов, диспергирующих и пеногасящих агентов. Они служат также важными химическими полупродуктами в синтезе неионных поверхностноактивных веществ, полиуретановых эластомеров, например (174), и поперечно-сшитых пенопластов, например включающих остатки полиэфиров на основе глицерина (175), а также алкидных полиэфирных смол, используемых для покрытий и в пластиках, армированных стекловолокном. [c.133]

Описаны промышленные марки выпускаемых пенопластов на основе полистирола, их свойства, методы обработки формование, вспенивание, обрезка, склейка и поверхностная отделка [1162—1165] и применение в качестве электро-, тепло- и звукоизоляционного материала [1166—1169], легких заполнителей, слоистых материалов, амортизаторов и т. д. [1170— 1173]. [c.230]

Пенопласты. Опубликован ряд обзоров по производству, свойствам и применению полиуретановых пенопластов [1745, 1774—1784, 1843, 1844]. [c.286]

Для получения пенопластов описано применение бензолсуль-фонгидразида пороформа и сернокислого аммония 5 , металлов (А1, Zn, Fe, Mg)5 4,585 или их окислов (в присутствии кислых катализаторов, а также поверхностно-активных веществ) , летучей жидкости (бензина, гексана и т. д.) - . Изучены свойства пенопластов 5 9-59i [c.903]

Для получения пенопластов с высокими диэлектрическими свойствами применение азосоединений следует признать обоснованным. Однако при получении ячеистых материалов, применяемых для других, не менее ответственных целей, использование органических газообразователей резко удорожает продукцию, и следовательно, приводит к сокращению числа областей применения пенопластических масс. [c.61]

Ненаполненные полимеры в ряде случаев не обладают комплексом свойств, необходимых для их технического применения. Поэтому в целях получения материалов с заданными механическими, электрическими и тенлофизическими свойствами широко применяются композиции, состоящие из полимерного связующего, наполнителей и других добавок. Наполнители (стекловолокно, тальк, бумага, ткань) улучшают механические свойства полимеров, порошковые керамические материалы повышают диэлектрическую проницаемость композиций. Все эти добавки способствуют уменьшению усадки композиций. Среди наполнителей следует назвать также воздух, который составляет значительную часть объема пенопластов и придает им хорошие теплофизические свойства, малый удельный вес и низкую диэлектрическую проницаемость. Композиционные материалы, в отличие от растворов и пластифицированных полимеров, не являются смесями на молекулярном уровне. Размеры включенией всегда значительно превышают размеры молекул. [c.118]

Теплофизические свойства пенопластов характеризуются коэффициенто.м теплопроводности и температурой размягчения. Коэффициент теплопроводности зависит от кажущейся плотности пенопласта чем ниже плотность, т. е. чем больше газовой фазы в пеноматериале, тем меньше коэффициент теплопроводности. Теплопроводность вспененных пластмасс значительно ниже теплопроводности невспененных (например, коэффициент теплопроводности пенополистирола при плотности 650 кг/м- вдвое ниже, чем для невспененного). Низкая теплопроводность пенопластов обусловливает применение их в качестве теплоизоляционных материалов. [c.377]

Применение в качестве стабилизаторов полимеризующихся веществ приводит к полному отверждению пены таким способом получают пенопласты, пенобетоны, пенорезины. Отвержденные пены широко используют в качестве строительных материалов, обладающих высокими прочностными (отсутствие трещин), тепло- и звукоизоляционными свойствами. [c.288]

Опытное строительство и длительная эксплуатация зданий различного назначения с такими конструкциями показали их эффективность и позволили подобрать гамму наиболее рациональных клеев для их изготовления. Выбор клеев зависит как от технологии изготовления панелей, так и от вида соединений материалов [68]. Наиболее перспективна технология, совмещающая склеивание с одновременным вспениванием пенопласта в полости панелей. Наиболее рационально в этом случае использование клеев (например, каучуковых), заранее нанесенных на обшивки и высушенных до полного удаления растворителей при вспенивании происходит тепловая активация клеящего слоя. Хорошие результаты дает использование клея 88Н и т. п. Чтобы избавиться от горючих растворителей, все шире применяют латексные клеи (например, клей-грунт из бутадиен-стирольного латекса СКС 65-ГП). Малая водостойкость ограничивает применение этого грунта. Хорошие адгезионные свойства характерны для прливинилацетатной дисперсии, водостойкость которой можно повысить совмещением с фенольными смолами [89]. В этом случае для получения наибольшего эффекта требуется термообработка нанесенного грунта. Использование в качестве грунта дисперсии сополимера винилхлорида обеспечивает получение водостойких соединений пенопласта с металлическими и асбестоцементными обшивками без термообработки. [c.78]

Первоначально в СССР эти вопросы были рассмотрены Комиссией по механике полимеров Государственного комитета химической промышленности при Госплане СССР. Комиссия сформулировала [1] перечни по1казателей механических свойств пластмасс, необходимых для их общей оценки и применения их в силовых конструкциях, для расчетов деталей и -конструкций из жестких пластмасс, для характеристики жестких и эластичных пенопластов как конструкционных материалов. [c.301]

Универсальность свойств полиуретанов обусловливает их широкое применение в производстве пластмасс На основе полиуретанов изготавливают эластичные, полужесткие и жесткие материалы, полиуретаны перерабатывают практически всеми существующими технологическими способами — экструзией, прессованием, литьем, заливкой и др Широко используютс полиуретаны и в производстве пенопластов [c.132]

Развитие исследований в области производства и применения полимеров и полимерных материалов, особенно интенсивное за последние 20 лег, сопровождалось резким возрастанием количества объема публикаций в этой области и возникновением обширной специфической терминологии. Многообразие полимеров, методов их получения и способов создания материалов на их основе с широкой гаммой свойств для различных назначений определило развитие ряда направлений по прэизводству и переработке полимеров и материалов на их основе, Традиционно сложились четыре основные раздела в области полимеров и полимерных материалов пластмассы, каучуки и резины, лакокрасочные материалы и химические волокна. В последнее время интенсивно развиваются другие разделы, такие как полимерные композиционные материалы, пенопласты, клеи, герметики, ионно-обменные смолы и др. [c.5]

Травматология и ортопедия. Для создания различных изделий внешнего протезирования (протезов конечностей, ортопедич. вкладок, туторов и др.) широкое применение находят полиэтилен, поливинилхлорид, стеклопластики, жесткие и эластичные пенопласты. Применепие полимеров для указанных целей позволяет резко облегчить протезы, улучшить их функциональные, гигиенич. свойства и внешний впд. [c.464]

Пр применению различают следующие группы пластмасс конструкционные химически стойкие защитные антикоррозионные, используемые в покрытиях теплоизоляционные (например, пенопласты) прокладочноуплотнительные со специальными физическими свойствами электроизоляционные, радиопрозрачные (гети-накс, полиэтилен, стеклотекстолит), светопрозрачные — [c.141]

Кеннеди [1174] приводит физико-механические и электрические свойства пенопластов из полистирола. Полистирол хорошо обрабатывается. В многочисленныхстатьяхипатентах разработаны технология, аппаратура и методы переработки полистирола и композиций на его основе в различные изделия, а также приготовление композиций и области применения готовых изделий [1175—1197]. [c.230]

Пенопласты получают вспениванием эмульсии полимеров воздухом или газами, образующимися в результате разложения специальных добавок — газообразователей (например, углекислого аммония) — в процессе отверждения смол. Подробно описаны виды пенопластов, методы их получения и свойства [287, 337]. Имеются обзоры о методах получения и свойствах пенопластов из фенолформальдегидных смол [288—290]. Сообщается о пенопластическом материале локфом , получаемом из фенольной и изоцианатной смолы с применением веществ, вызывающих вспенивание этот материал используется в самолетостроении [291]. [c.585]

Пенопласты используют также для изготовления тары под пищевые продукты. В последние годы во всем мире для транс-лортировки свежей и копченой рыбы широкое применение находят ящики из пенополистирола (в Западной Европе — 20 млн. шт., Японии — около 130 млн. шт. ежегодно). Они имеют незначительную собственную массу, хорошие теплоизоляционные свойства, легко очищаются, влагонепроницаемы, обладают достаточной жесткостью. [c.181]

Грехэм [2338, 2339] описывает новый пресс-материал, представляющий собой смесь эпоксидной смолы и гранул частично вспененного полистирола. Кленгольц [2340, 2341] и другие авторы [2342—2357] приводят характеристику свойств жесткого и эластичного полистирольного пенопласта и указывают области его применения. [c.306]

Пенопласты на основе мочевиноформальдегидных смол представляют собой легкий тепло- и звукоизоляционный материал. Имеется ряд обзоров, в которых рассматриваются методы получения, свойства и применение пенопластов, в том числе и пенопластов на основе мочевиноформальдегидной смо-ды 796-824 Ряд работ И пзтентных данных касается технологии получения пенопластов на основе мочевинных смол °2-81э [c.374]