Машины струйные

Мойку деталей производят в специальных струйных установках или моечных машинах. Допускается обработку поверхности производить в переносных моечных ваннах. При мойке методом погружения моечные растворы перемешивают сжатым воздухом, очищенным от пыли и масел. Обработку струйным методом проводят при давлении струи 0,15—0,3 МПа. [c.126]

Используются водные растворы (10—20 г/л) при 70—80 °С в машинах струйного типа Используются водные растворы при 75—80 °С в концентрации 25— 30 г/л (для очистки двигателей в сборе), 10 г/л (для очистки в струйных моечных машинах), 20 г/л (для очистки внутренних поверхностей циркуляционным способом), 20 г/л (для очистки узлов и деталей) [c.244]

Консистентные смазки удаляют с поверхностей скребками, лопатками, а затем протирают поверхности ветошью, смоченной бензином или уайт-спиритом. Смывающиеся полимерные покрытия снимают водой, а затем поверхности протирают ветошью, смоченной бензином или уайт-спиритом. С изделий небольших размеров в зависимости от конкретных условий консистентные смазки, консервационные масла, а также смываемые полимерные покрытия удаляют оплавлением в камерах или в ваннах с жидкими минеральными маслами, в парах негорючих растворителей, в моечных машинах струйного типа с применением горячих щелочных растворов, а затем протирают ветошью, смоченной в органических растворителях. Легкоснимающиеся полимерные покрытия (пленки) надрезают и снимают. Чтобы удалить летучие и водорастворимые ингибиторы с внутренних полостей изделий из черных металлов, их промывают 2— 3%-ным водным раствором нитрита натрия с 0,5% кальцинированной соды. [c.216]

Струйные мельницы. Эти мельницы не имеют движущихся частей. Энергоносителем является воздух, пар или газ при давлении 7—10,5 ат. Сопла, через которые подается газ, располагаются по окружности [25—28]. Достаточно мелкие частицы выносятся по спиральной траектории к оси машины. Измельчение является следствием взаимодействия частиц. Данные о работе мельницы приведены в табл. 10. [c.25]

Высокая производительность процесса и хорошее качество удаления консистентных смазок и консервационных масел, достигаемые при применении щелочных моющих составов в моечных машинах струйного типа, обусловлены эффективностью моющих составов, высокой температурой нагрева моющей жидкости, механическим воздействием моющей жидкости, подаваемой в зону промывки под давлением, воздействием струй моющей жидкости на все обрабатываемые поверхности изделия, что достигается вращением решетчатого стола и С-образной формой устройства для подачи моющей жидкости в зону промывки. Моечная машина струйного типа с вращающимся столом для расконсервации деталей представлена на рис. 7.35. [c.218]

Применяется для пропитки обмоток электрических машин струйным методом или погружением. [c.158]

Анализ результатов испытаний гравитационного оборудования (винтовых аппаратов, концентрационных столов, отсадочных машин, струйного концентратора) позволяет сделать следующие выводы. [c.113]

От гидравлических машин следует отличать гидроаппараты — струйный насос, эжектор, эрлифт и др, [c.3]

Для перемещения капельных жидкостей служат насосы, для перемещения и сжатия газов компрессорные машины, или просто компрессоры. Как насосы, так и компрессоры разделяются на следующие основные типы поршневые, центробежные, осевые, ротационные, струйные. [c.187]

В специальных струйных установках или моечных машинах. Допускается обработка поверхности в переносных моечных машинах. При мытье методом погружения моечные растворы следует перемешивать сжатым воздухом, очищенным от пыли и масел. [c.203]

По принципу действия все многообразие компрессорных машин можно подразделить на объемные, динамические и струйные. В объемных компрессорах передача энергии от двигателя к газу происходит в рабочей камере, периодически изменяющей объем из-за перемещения двигателем привода одной или нескольких ее стенок. В процессе изменения объема камера поочередно соеди- [c.5]

Васильев Ю. Н. Теория сверхзвукового эжектора с цилиндрической камерой смешения Ц Лопаточные машины и струйные аппараты, вып. 2.— М. Машиностроение, 1967. [c.519]

С у с л 0 н н н ко в Л. А. О применении оптических методов для изучения течения в лопаточных венцах осевого компрессора Ц Лопаточные машины и струйные аппараты, вып. 1.— М. Машиностроение, 1966. [c.97]

Струйные моечные машины наиболее широко используют для общей очистки деталей, обезжиривания и подготовки поверхности. Установка, представленная на рис. 2.4, предназначена для мойки деталей и узлов насосов и состоит из корпуса 1, насоса с электродвигателем 9, душирующего устройства 2, змеевика 5, системы трубопроводов для подачи моющего раствора с установленной на ней арматурой 7,8. Крышку корпуса 6 поднимают ручной лебедкой 10. Для предотвращения разбрызгивания моющего раствора во время работы установки корпус имеет ширму. Моющий раствор нафевается змеевиком, в который в качестве теплоносителя подают пар температурой 130 - 200 °С. Температура моющего раствора 80 - 90 °С, ее измеряют термометром 4, уровень моющего раствора замеряют указателем уровня 3. Длительность мойки 5-15 мин в зависимости от степени зафязнения деталей и узлов. Габаритные размеры деталей и узлов, подвергающихся мойке, 1360x460x2500 мм. Мелкие детали и узлы подают в моечную на поддоне. [c.39]

Для МЛ-51 обработка подогретыми до 60— 85 °С водными растворами (10 г/л) в струйных машинах для МЛ-52 — 20—25 г/л при 80— 100 °С в машинах погружного типа Используются водные растворы (30—80 г/л) при 60—85 °С. [c.244]

На рис. 6.64 представлена схема установки огневого обезвреживания сточных вод, включающая циклонный реактор 2, парогенератор (котел-утилизатор) J и струйный аппарат 4. Из реактора продукты сгорания поступают в камеру охлаждения парогенератора. Наличие эжектора позволяет исключить дымосос. Циркуляционный насос 5 используется для подачи раствора минеральных веществ из емкости 6 в реактор 2 и в струйный аппарат 4. Пройдя каплеотделитель 7, очищенные газы поступают в дымовую трубу и из нее — в атмосферу. На некоторых установках для утилизации теплоты используют водогрейные котлы, водоаммиачные абсорбционные холодильные машины и циклоны для сухой очистки газа. [c.438]

Несмотря на очевидные преимущества аппаратов, он имеет и определенные недостатки. Это прежде всего его низкий к.п.д и достаточная сложность ручньгх расчетов его рабочей характеристики для конкретных условий его применения. Это объясняет широкое использование различных диафа.мм и номограмм для подбора аппарата и расчета его технологических параметров работы. Однако в связи с широким использованием в промысловой и заводской практике персональных компьютеров стал возможным машинный расчет его рабочей характеристики и параметров работы для конкретных условий эксплуатации. На кафедре нефтепромысловой механики проводятся работы по разработке компьютерных програ.ул по расчету струйных аппаратов для конкретных условий его работы. [c.10]

Машины для обработки струей сжатого воздуха с подсосом рабочего материала (рис. 83) или со смешиванием рабочего материала в струе сжатого воздуха (рнс. 84). Техническое оборудование машин обоих видов несложно, они легко транспортируются и рассчитаны на небольшую производительность. При применении способа подсоса производительность их примерно в 2 раза меньше, чем при способе со смешиванием в струе сжатого воздуха. Рабочий материал смешивается с воздухом непосредственно у сопла и не успевает приобрести такую скорость, которую имеет воздух. В подобных установках чаще всего используют неметаллический рабочий материал. На практике гораздо чаще применяют способ смешивания рабочего материала в струе сжатого воздуха и питатель под избыточным давлением. Смесь воздуха с рабочим материалом подается по общей трубе к соплу. Таковы машины типа ТУ, ТКК 1000 или камерная струйная машина серии ТУК, которая имеет камеру с базовыми габаритными размерами 3X4 м, обслуживаемую как изнутри, так и снаружи применение панельного унифицированного узла позволяет варьировать размеры камеры. [c.69]

От магистральных трубопроводов систем циркуляционной смазки делаются отводы к отдельным обслуживаемым агрегатам. Трубопроводы жидкой смазки на обслуживаемых машинах, помимо труб и соединительных частей, оборудованы арматурой (кранами, вентилями, задвижками), применяемой для регулирования расхода масла по отдельным местам его потребления, и контрольно-измерительными приборами. К последним следует отнести визуальные указатели течения и подачи масла, контактные указатели подачи масла (струйные реле), обыкновенные манометры, контактные манометры, термометрические сигнализаторы и редукционные клапаны (регуляторы давления). На фиг. 18 показан трубопровод жидкой смазки на шестеренной клети с постоянным направлением вращения шестеренных валков. [c.47]

В струйных компрессорах (инжекторах) ускорение газа происходит в результате смешения потоков разных уд. энергий. При этом газ низкого давления сжимается до промежуточного за счет кинетич. энергии газа, подаваемого под высоким давлением. Вследствие компактности, простоты устройства и надежности эксплуатации струйные машины часто экономически целесообразно использовать, несмотря на невысокий кпд (обычно 0,2-0,25), напр., в качестве тепловых насосов в выпарных установках (см. Выпаривание). [c.447]

Струйный облив (налив)-окрашиваемые изделия проходят через завесу ЛКМ. Струйный облив применяют для окраски узлов и деталей разл. машин и оборудования, налив-для окраски плоских изделий (напр., листового металла, щитовых элементов мебели, фанеры). [c.570]

Рис. 7.35. Моечная машина струйного типа с вра цаюшимся столом дл я р с с к о НС в а ц н и дет а п е й

Савин П.М. Экснериментальное исследование зависимости предельного угла раскрытия плоского диффузора от относительной длины, чисел Re и к Н Лопаточные машины и струйные аппараты. М., 1970. Вып. 4. С. 10 - 16. [c.652]

В зависимости от марки применяются в машинах струйного типа в виде водных растворов (20— 30 г/л) при 70-85 °С (Лабомид-101, 102) или в машинах погружного типа с различными средствами перемешивания при 80—90 °С и концентрации раствора 25— 35 г/л [c.244]

Мелкие и средние детали (заитасти, Погружение в ванну с растворите-ииструмент, крепеж, фланцы и др.) лем в парах растворителей промывка 8 моечных машинах струйного тина в пароструйных установках Трубы, профильный прокат и, фугие (Тогружение в ванны с эмульсия-летали большой длины ми промывка в нагретых водных [c.182]

Моющие средства МЛ-52 и лабомид-203, предназначенные для очистки от прочных смолистых отложений, содержат те же вещества, но в другом соотношении концентрация растворов —25... 35 г/л. Очистку проводят погружением в ванну с циркуляцией раствора и подогревом, а также в моечных машинах струйного типа (стационарных и передвижных). [c.106]

Схема п р о т и в о в а к у у м и о й защиты аналогична схеме регулирования давления. В качестве импульса, воспринимаемого сильфонпым чувствительным элементом противовакуумного регулятора, используется давление газа во всасывающем трубопроводе. При падении давления газа на всасывании ниже допустимой величины струйный регулятор обеспечивает открытие перепускного клапана и перепуск части газа на всасывание машины. При восстановлении давления иа всасывании клапан по команде регулятора закрывается и перепуск газа на всасывание прекращается. [c.63]

Дииамич. компрессоры по принципу действия подразделяются на турбинные (турбокомпрессоры) и струйные. В турбокомпрессорах поток газа ускоряется в результате контакта его с лопатками вращаю1цегося рабочего колеса. Наиб, распространены радиальные и осевые машины. Ра- [c.447]

Моечные машины можно разделить на шесть основных - и-пов мониторные (передвижные, стационарные, камерные), струйные (камерные, тупиковые, проходные, проходные секционные), погружные (гупиковые, проходные), комбинированные, специальные и автоматизированные линии. [c.28]

Для жидкостей с большой вязкостью пользуются насосами объемными и лопастными. Смеси золы или грунта с водой по соображениям износа труищхся частей машины подаются обычно струйными 11 лопастными насосами. [c.18]

Первые попытки построения насосов центробежного типа относятся к XVII веку. Однако вследствие несовершеиства конструкции и в связи с этим низкого к. п. д., а также отсутствия в то время быстроходных двигателей эти насосы долго не могли конкурировать с поршневыми. В середине XVIII века знаменитый математик Эйлер, бывший тогда профессором Петербургской академии наук, разработал струйную теорию центробежных машин, давшую возможность конструировать центробежные насосы с высоким к. п. д. [c.4]

Машины для сжатия газов от нормального (и выше) до более высоких давлений называются компрессорами, а машины, всасывающие газы из разреженной среды и сжимающие их до нормального давления или несколько выше, — вакуум-насосами. Во всех случаях газу, как и капельной жидкости в насосах, сообщается определенное количество потенциальной (давление) и кинетической энергии. В одних машинах газу сообщается преимущественно потенциальная энергия (давление) путем сжатия его поршнем с возвратно-поступательным движением (поршневые компрессоры) или вращательным (ротационные компрессоры), в других — преимущественно кинетическая энергия, преобразующаяся затем в энергию давления (центробежные, осевые и струйные компрессоры). Отличаясь принципом действия и конструкцией, каждый из указанных типов машин имеет свой диапазон рабочих условий и определенную область наивыгоднейшего применения. [c.134]

Американской фирмой Корнинг Гласс разработан новый метод изготовления ампул без промежуточного изготовления трубок. Фирмой создана серия высокопроизводительных ленточных ( риббок ) машин, на которых вырабатываются высококачественные тонкостенные изделия из стекла. Процесс формования стекла на этих машинах представляет собой струйно-выдувной метод, обеспечивающий высокую степегп равномерности распределения стекла по стенкам готовых изделий. Выработка изделий на ленточных машинах требует поддержания температурного режима и регулирования давления с высокой точностью производительность при диаметре изделий 12,7—43,18мм до 9000 шт/ч. [c.617]