Меламин отвердитель

Смолу ГМ-3 применяют в качестве меламинного отвердителя для изготовления грунтовок (в том числе водоразбавляемых), лаков и эмалей на основе алкидных, акриловых, эпоксидных и других пленкообразователей. [c.203]

Б.-инициатор полимеризации, отвердитель полиэфирных и меламино-формальд. смол эпоксидирующий агент отбеливатель масел и др. ингредиентов косметич. препаратов добавка к дизельным топливам для повышения цетанового числа. Используется также для синтеза алкил-шрет-бутил- [c.334]

II эпоксидные смолы с отвердителями (наир., с меламином). [c.272]

Жизнеспособность К. к. (даже с отвердителем) увеличивается при введении в их состав веществ, к-рые препятствуют снижению рП клея (напр., аммиачной воды, уротропина, мочевины). Так, при введении в клей М-70 1% аммиачной воды 25%-ной концентрации или меламина в количестве 0,5% его жизнеспособность увеличивается в 2 раза. [c.471]

Состав клея. К. к. обычно представляют собой водные р-ры карбамидных смол (мочевино- и меламино-форм-альдегидных, а также их смесей). Часто в состав К. к. вводят также отвердители и наполнители. [c.468]

Свойства. М.-ф. с.— аморфные продукты белого цвета, хорошо растворимые в воде и не растворимые в органич. растворителях. Отверждение М.-ф. с. происходит не только в кислой, но и, в нейтральной и слабо-основной средах. Скорость и глубина отверждения возрастают в присутствии кислотных катализаторов и при нагревании. Достаточно высокая водостойкость конечных продуктов, зависящая от степени отверждения, достигается уже после нагревания М.-ф. с. при 50—60 °С в отсутствие отвердителя или после смешения с катализатором, напр, солями аммония, при комнатной темп-ре. Существенный недостаток М.-ф. с.— выделение формальдегида в процессе переработки и эксплуатации, а также относительно высокая стоимость из-за относительной дороговизны меламина. [c.83]

Механизм О. определяется природой реакционноспособных групп в олигомере, типом отвердителя и условиями процесса. О. может протекать по механизму поликонденсации, сопровождающейся выделением низкомолекулярных продуктов (наир., О. феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидных смол или кремнийорганич. олигомеров) или без выделения таких продуктов (напр., О. эпоксидных смол первичными аминами). По механизму гомо- или сополимеризации могут от- [c.266]

При использовании указанных отвердителей улучшаются многие свойства покрытий. Так, при введении в состав П. э. частично бутанолизированной меламино-формальдегидной смолы улучшаются водо- и атмосферостойкость пленок, повышается их твердость. Эпоксидные смолы повышают химстойкость пленок. П. о., модифицированные изоцианатами, образуют покрытия, к-рые превосходят по светостойкости полиуретановые, получаемые на основе ароматич. изоцианатов. Свойства покрытий на основе П. э. можно также варьировать в широких пределах, изменяя состав сополимера. [c.349]

П. э. на основе водорастворимых пленкообразующих безопасны в пожарном отношении, менее токсичны, чем обычные полиакриловые лакокрасочные материалы. В отсутствие отвердителей они высыхают при темп-рах ок. 170 °С, при введении отвердителей (напр., водорастворимых меламино-, мочевино- или феноло-формальдегидных смол) — при более низких темп-рах. Водорастворимые П. э. используют гл. обр. для получения покрытий методом электроосаждения. Образующиеся при этом пленки обладают всеми характерными свойствами полиакриловых покрытий и отличаются лучшей адгезией к защищаемой поверхности, чем покрытия из П. э., к-рые наносят др. методами, напр, окунанием. [c.349]

Для горячего отверждения Э. с. (мол. масса больше 1000) применяют синтетич. смолы — феноло-формальдегидные (резольные и новолачные), мочевино- и меламино-формальдегидные в количестве обычно 25—75% от массы Э. с. темп-ра отверждения 150—210°С, продолжительность от 12 ч до 10 мин. Отвердители этого типа используют гл. обр. в составе лакокрасочных ма- [c.498]

МФ-17 и М-60, а также меламино-фурфурол-фор-мальдегидные смолы марки МФФ . Они удовлетворяют требованиям при ликвидации поглощений промывочной жидкости, имеют сравнительно небольшую стоимость, недефицитны, стоимость отвердителей для них сравнительно низкая. [c.49]

Клеи типа ВК-3 изготовляются в виде двух растворов, смешиваемых на месте применения раствор феноло-формальде-гидного полимера в органическом растворителе и раствор резиновой смеси. Клеи этой же группы на основе мочевино- и меламино-формальдегидных полимеров (клеи типа К-17) не обладают водостойкостью. Их широко используют для склеивания древесины (отвердитель — хлористый аммоний). [c.361]

В тех случаях, когда необходимо увеличить жизнеспособность клея, рационально не снижать количество отвердителя, а вводить вещества, замедляющие процесс поликонденсации. К ним относятся азотсодержащие продукты аммиачная вода, уротропин, карбамид, меламин и т. п. Механизм их действия заключается в торможении снижения pH, поскольку все эти вещества взаимодействуют с формальдегидом, конкурируя с отвердителем. [c.38]

В зависимости от величины молекулярного веса температура размягче- ння смолы изменяется от 20 до 155 . Смолы легко растворяются в ацетоне, толуоле, метилэтилкетоне, хлорбензоле. Смолы окрашены в желтый цвет и представляют собой густовязкие или низкоплавкие хрупкие массы, очень липкие в расплаве или в растворе, с высокой адгезией к подавляющему большинству материалов. Наличие в эпоксидных смолах эпоксидных и гидроксильных групп придает им высокую реакционную способность. Если в реакцию с эпоксидной смолой вступают вещества, содержащие две и более функциональных групп, молекулярный вес смолы быстро увеличивается, повышаются температуры размягчения и механическая прочность, снижается растворимость. Вещества, вступающие в реакцию с эпоксидной смолой и повышающие ее молекулярный вес, носят название отверди тел и. В качестве отвердителей можно использовать полиамины, полиосновные кислоты или ангидриды кислот, многоатомные фенолы, дициандиамид, меламин и другие соединения. [c.736]

Эпоксидные смолы обладают высокой адгезионной способностью, прочностью, химической стойкостью при повышенных температурах и отличными электроизоляционными свойствами они к тому же чрезвычайно реакционноспособны, что позволяет путем введения различных модифицирующих добавок и отвердителей сообщать смолам, новые свойства. Кроме того, эпоксидные смолы технологичны и не требуют при изготовлении дефицитного сырья. Их отверждают ангидридами кислот (фталевой и малеиновой), фосфорной кислотой, аминами, изоцианатами, феноло-, мочевино-, меламино--формальдегидными смолами при обычных и повышенных температурах. Эпоксидные см олы можно модифицировать полиамидными, амидными, акриловыми, силиконотвыми, но-волачными и фурановыми смолами. Из них изготавливают композиции с каменноугольными материалами, нефтяными битумами и т. д. [c.67]

Более предпочтительным и нашедшим промысловое применение является введение в состав обратных эмульсий компонентов, дающих при взаимном смешивании или контакте с пластовыми водами объемные гелеобразные или твердеющие составы. Например, анализ патентной литературы свидетельствует об использовании для этих целей в качестве водной фазы гипана, полиакриламида, олигоорг<аноэтоксихлорсиланов, полиизоционата "К", "АКОР-2", фенолформальдегидной смолы ОФ-1, меламина с формалином и других композиций. Для облегчения процесса гелеобразования в пластовых условиях в обратные эмульсии можно вводить деэмульгатор и соответствующий отвердитель. [c.216]

КАРБАМИДНЫЕ КЛЕИ, получают на основе мочевино- и (или) меламино-формальд. смол. Могут содержать отвер-дйТели (к-ты, аммонийные соли), наполнители (мука злаков, крахмал, эфиры целлюлоэы, древесная мука, гипс), пластификаторы (диэтилеигликоль), хлоропреновые латексы, термопласты. Готовят смешением водного р-ра смолы с др. ингредиентами. К. к.— вязкие жидк. или пасты. Отвердитель вводят в клей непосредственно перед его использ. (жизнеспособность клеев, содержащих 1% МН С , [c.242]

Карба.мидные клеи получают на основе мочевино- и (или) меламино-формальд. смол. Могут содержать отвердители (карбоновые или минер, к-ты-преим. щавелевая, молочная, соляная, фосфорная и их аммониевые соли), наполнители (активные-мука злаков, крахмал, производные целлюлозы инертные-древесная мука, гипс), пластификаторы (диэтиленгликоль, резорцин), хлоропреновые латексы, термопласты, напр, поливинилацетат, полиметилметакрилат (гл.обр. в виде дисперсий), вспенивающие агенты, ПАВ. Срок хранения смол прн 18-23 °С составляет 2-6 мес. Готовят клеи растворением порошкообразнь(х смол в воде с послед, смешением их водных р-ров с др. ингредиентами. [c.407]

В качестве эпоксидных пленкообразующих, отверждаемых бутанолизированными моче-виио- и меламино-формальдегидными смолами, также исиользуют продукты с молекулярной м. 2500—2900. Содержание отвердителя — 20—40% от массы смолы. Эпоксидно-мочевинные лаки отверждаются при 150—235°С за 30—2. нин, эиоксидно-мелаиинные — при 175—220°С за 30—5 мин. Соответствующие эмали отверждаются при 190—205°С за 20—10 мин и при 180—210°С за 40—20 мин. Покрытия стойки к действию кипящей воды, детергептов, устойчивы к воздействию абразивных материалов. Соответствующие эмали применяют для окраски при- [c.495]

В нек-рых случаях в П. вводят вещества, изменяющие технологич. свойства материала. Так, добавление 15% поротпкообразного полиэтилена снижает просачи-ваемость П. через трикотаж, а окись кальция или магния поглощает влагу. Ок. 1% кремнийорганич. жидкости снижает поверхностное натя>кение П. и тем самым способствует более быстрому удалению из него пузырей воздуха. Для придания П. адгезии к металлу и стеклу используют олигоэфиракрилаты, диаллило-вые эфиры с инициаторами (наир., с гидроперекисями) и эпоксидные смолы с отвердителями (напр., с меламином). [c.270]

Материалы на основе эпоксиэфиррв (продуктов взаимодействия кислот растительных масел с диановыми эпоксидными смолами) могут отверждаться при нормальной или повышенной темп-ре. В первом случае в состав лакокрасочного материала вводят сиккативы, во втором — меламино-формальдегидные смолы (иногда в сочетании с алкидными). Лаки и эмали на основе эпоксиэфиров с меламино-формальдегидными смолами отверждаются при 150 °С за 30 мин. Покрытия на основе эпоксиэфиров превосходят по большинству показателей (адгезия, водостойкость, стойкость к действию растворителей и химич. реагентов) покрытия на основе алкидных смол. По химстойкости они уступают эпоксидным покрытиям с аминными, изоцианатными и феноло-формальдегидными отвердителями. Основная область применения — грунтовки для автомобилей. Эпок-сиэфирные материалы холодной сушки применяют для защиты изделий, эксплуатируемых внутри помещений и под навесом в условиях тропич. климата, эмали горячей сушки — для окраски холодильников, стиральных машин, туб и различных видов тары. [c.495]

На свойства и качество эпоксидных покрытий большое влияние оказывает тип применяемого oтвepдитeля Например, при введении аминных отвердителей получаемые покрытия как горячей, так и обычной сушки обладают высокой стойкостью в воде и ш,елочах, но при использовании полиаминов на поверхности пленок иногда образуются неровности (оспины и кратеры) этот недостаток наблюдается реже при использовании полиамидных и аминоальдегидных смол, а также аддукта АЭ-4. Получению гладкого покрытия (улучшению розлива) способствует введение небольших количеств бутанолизирован-ной меламино-формальдегилной смолы. [c.10]

Лак ютооили на основе смолы Э-41 с добаокой меламино-формальдегидной смолы и дибутилфталата, а эмаль получали пигментированием этого лака двуокисью титана рутильной модификации. В качестве отвердителя применяли полиэтиленполнамин. [c.38]

Лак МЛ-248 для паркетных полов — смесь растворов алкидной смолы, модифицированной касторовым маслом, в уайт-спирите и мочевино- и меламино-формальдегидных смол в бутаноле с добавлением силиконовой жидкости. Лак является полуфабрикатом н перед употреблением к нему добавляют кислотный отвердитель — 7%-ный раствор НС1 (на 100 вес. ч. лака — 8 вес. ч. отвердителя). Жизнеспособность лака после внесения отвердителя — 20—24 ч, после чего лак густеет и становится непригодным к употреблению. [c.76]

Достаточная водостойкость клеевых соединений достигается при сополиконденсации с карбамидом не менее 10 % меламина. Оптимальное содержание меламина — 20 %. Из клеевых смол, полученных сополи-конденсацией, можно назвать ММС и ММФ [31]. Они отверждаются преимущественно при нагреве (отвердитель хлорид аммония), но при использовании в качестве отвердителей сильных кислот типа фосфорной отверждаются и на холоду. Смола ММС отличается повыщенной вязкостью (1,5—4 мин по ВЗ-4) и растворяется в горячей воде. Другие показатели смол приведены ниже [c.42]

Менее известны карбамидомеламинополивинилацетатные клеи. В качестве примера можно назвать клей КС-В-СК (из смолы той же марки), представляющий собой продукт совместной конденсации карбамида и меламина с формальдегидом в присутствии поливинилацетатной дисперсии [5]. Соотношение карбамида, меламина и формальдегида при синтезе составляет 100 30 122. Дисперсию ПВА (около 20 масс. ч. по сухому остатку) вводят на второй стадии поликонденсации. Если в качестве отвердителя смолы КС-В-СК применяют щавелевую кислоту, а не хлорид аммония, то степень взаимодействия поливинилового спирта с формальдегидом выше. Смола КС-В-СК была разработана специально для склеивания древесины в столярных изделиях и строительных конструкциях. Клеевые соединения отличаются повышенной водостойкостью. [c.45]

Впервые дисперсионные полиуретановые клеи начали применять в промышленности в 1975 г. взамен фенольно-резорциновых клеев в Японии для изготовления панелей с преднапряженными обшивками для стандартного домостроения. С тех пор изготовлено около 60 ООО домов, успешно эксплуатируемых в условиях холодного и жаркого климата, в том числе при повышенной влажности. С применением этих клеев изготавливают стеновые, кровельные и половые панели для одно- и многоэтажных зданий. Они успешно заменили меламино-карбамидные клеи при изготовлении клееной фанеры из трудносклеиваемых тропических пород. В США имеется опыт применения полиуретановых дисперсий для склеивания наружных дверей, работающих в атмосферных условиях, и изготовления огнестойких конструкций на этих клеях. Прочность при скалывании клеевых соединений для огнестойких конструкций на этих клеях при температуре 204 °С составляет 5,25 МПа. Это значительно больше, чем при использовании обычных клеев для древесины. Иногда недостатком является малая жизнеспособность некоторых полиуретановых клеев. В этих случаях следует использовать оборудование для автоматического смешивания дисперсии и отвердителя. [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология