Отгонка коэффициент извлечения

Так как вопросы, связанные с коэффициентом извлечения, освещены в литературе достаточно полно [13, 14, 29, 36], то можно при расчетах отгонки с водяным паром пользоваться этими результатами с учетом зависимости между ф и фа. [c.169]

В случае, когда интерес представляет только степень очистки продукта, применяется коэффициент, аналогичный коэффициенту извлечения при десорбции, который называют степенью отгонки фд [13], так как он показывает отношение количества отогнанного компонента к содержанию его в поступающей жидкости [c.169]

Двухступенчатая конструкция аппарата обеспечивает высокие (0,9) значения коэффициента извлечения. Важнейшими характеристиками процесса отгонки летучих продуктов из жидких силоксановых каучуков являются коэффициент извлечения ф и энергоемкость Е, которая может быть выражена количеством затраченной энергии на единицу извлеченного вещества (рис. 3.15) 1164]. [c.107]

Рис. 3.15. Зависимость коэффициента извлечения (ф) и расхода энергии (Е) от соотношения газовой и жидкой фаз при отгонке летучих продуктов от жидких силоксановых каучуков

Существенными недостатками процесса дистилляции в токе водяного пара являются большой расход тепла (значительно больший, чем в случае простой дистилляции), некоторое обводнение (часто недопустимое) и потеря дистиллята вследствие его частичной растворимости в воде, неприменимость для отгонки легко гидролизуемых веществ. Эффект понижения нормального давления паров летучего компонента над жидкостью может быть достигнут путем замены водяного пара любым инертным газом. Более того, в этом случае рабочая температура не связана с давлением и может быть какая угодно низкая. Расход инертного газа можно определить по уравнениям, приведенным выше для водяного пара. Инертные газы как дистиллирующие агенты имеют, однако, также ряд существенных недостатков. К числу последних относятся трудность полного извлечения летучего компонента из газового потока, а также громоздкость подогревателей газа и конденсаторов парогазовой смеси из-за низких коэффициентов теплопередачи. [c.512]

Опыт показывает, что если антиоксидант извлекают из полимера отгонкой в вакууме, то количество летучих продуктов окисления растет с температурой отгонки, поэтому температура извлечения антиоксиданта должна быть как можно ближе к температуре Т2, при которой за время отгонки извлекается 99 % антиоксиданта. Длины волны А.1 и 2 следует выбирать таким образом, чтобы разница в коэффициентах экстинкции при этих волнах была наибольшей, а сама разница в длинах волны — наименьшей. Удобно выбирать таким образом, чтобы она отвечала максимуму поглощения чистого антиоксиданта, а Aj — основанию пика поглощения с длинноволновой стороны, при этом ошибки измерения будут минимальными. [c.227]

Экстракция высших жирных спиртов из вторых неомыляемых может быть осуществлена с помощью метилового или этилового спиртов. Исследованиями, проведенными сотрудниками ВНИИНП [91], было показано, что противоточная экстракция метанолом в насадочной колонне при температуре 55—58° С и соотношении экстрагента к сырью 3 1 обеспечивает коэффициент извлечения кислородсодержащих веществ из неомыляемых-П в размере 85 — 87%. В полученном экстракте наряду с кислородсодержащими соединениями содержится 6—7% углеводородов. После отгонки метанола экстракт представляет собой концентрат высших спиртов с примесью значительных количеств карбонильных соединений и углеводородов. Высокое содержание,примесей ограничивает возможности непосредственного использования обезметанолен-ного экстракта. В целях снижения содержания карбонильных соединений экстракт был подвергнут гидрированию на никельхромовом катализаторе. Рекомендуемый режим гидрирования давление 300 ати, температура 180° С, объемная скорость 0,3 л1ч, подача циркулирующего водорода 1200—1500 на 1 сырья. Принятый режим позволяет почти полностью восстановить карбонильную группу до спиртов, практически не затрагивая гидроксильную группу. Гидрированные спирты омыляются щелочью для разрушения присутствующих в них эфиров. В результате омыления эфирное число спиртов снижается до 4—6 мг КОН/г. [c.170]

Перегонка в реторте НТО является периодическим процессом, в котором тенло получается от сгорания углерода перерабатываемого сланца или от сгорания полукокса и рециркулирующего ретортного газа. Схема процесса показана на фиг. 1. Загрузка в 36,3 т сланца, раздробленного до размеров частиц в пределах 13—76 мм, зажигается сверху аппарата. Путем отсоса, помещенного внизу аппарата, зона горения перемещается вниз по аппарату за счет тепла, получаемого от горения, ведется отгонка смолы из нижележащ и слоев сланца. Во время первой половины цикла смола конденсируется на холодном сланце внизу реторты. Затем, когда температура отходящего газа повышается, пары смолы, уходящие снизу реторты, конденсируются в отдельной системе. Эффетивность переработки почти одинакова при подаче циркулирующего газа в верхнюю часть реторты или без нодачи его. Процесс сам себя обеспечивает теплом, пригоден для переработки материала разной крупности зерна и прост в аппаратурном оформлении. Однако этот периодический процесс требует воды для охлаждения и имеет только посредственные пропускную способность и коэффициент извлечения смолы. [c.446]

Величину , представляющую собой отношение отогнанного компонента к его содержанию в поступающем поглотителе, будем называть коэффищ енто.м извлечения (аналогично коэффициенту извлечения при абсорбции). Зависимость о от числа единичных объемов или числа теоретических тарелок выражается формулами (11.60, 11.62) как и в случае абсорбции, с той лишь разницей, что вместо абсорбционного фактора в них надо подставлять фактор отгонки [c.160]

В настоящее время существует несколько промышленных методов очистк сточных вод. Выбор метода очистки определяется составом растворенных в ней веществ. Например, метод отгонки фенолов с водяным паром в полной мере применим лишь для вод коксохимических производств и вод производства синтетических фенолов, так как в этих водах растворены главным образом одноатомные фенолы (фенол, крезолы и ксиленолы), летучие с водяным паром. Сточные воды процессов газификации и полукоксования наряду с одноатомными фенолами содержат двухатомные фенолы (пирокатехин, резорцин и их производные), органические основания, которые не отгоняются с водяным паром. При наличии большого количества двухатомных фенолов нельзя применять для извлечения фенолов, например активированный уголь, так как двухатомные фенолы легко загрязняют и делают его непригодным для дальнейшей адсорбции даже после пропарки. Для извлечения фенолов из подсмольных вод было хгспытапо много разл11чных жидких экстрагентов. Экстрагирующая способность растворителей оценивается по коэффициенту распределения, который представляет отношение равновесных концентраций извлекаемого вещества в растворителе и в очищенной воде. [c.289]

Извлечение проводят из 3 N раствора NaOH. При трехкратной экстракции с последующей промывкой органической фазы щелочным или карбонатным раствором извлекается - -98% технеция с коэффициентом очистки порядка 10. Реэкстракцию технеция производят путем отгонки ацетона. [c.67]

Серебро [456, 457], золото [458, 459], платина [460] и палладий [461] могут быть выделены из 2,5-500 мл кислых или аммиачных растворов проб при перемешивании магнитной мешалкой на капельках ртути диаметром 1 мм и обпщм объемом 0,5-2 мл в обычном химическом стакане за время от 30 мин до нескольких часов. Матричные элементы (Си, РЬ и Fe) остаются в растворе. Образовавшуюся разбавленную амальгаму отделяют от раствора декантацией и ртуть удаляют отгонкой. При использовании водно-ртутной эмульсии (размер частиц ртути составляет 1-4 мкм), образующейся под воздействием ультразвука, концентрирование серебра происходит в течение 1 мин [462]. Этот метод концентрирования использован при спектрофотометрическом и атомно-абсорбционном определении 10 -10 г/г серебра и золота в меди и свинце. Степень извлечения составляет более 95%, коэффициент концентрирования достигает 10 -10 . Подобная методика использована для отделения золота при анализе свинцовых концентратов [463]. [c.82]