Степень сжижения

В процессе конденсации хлоргаза прн удовлетворительном анализе газа из общего коллектора степень сжижения в зависимости от интенсивности охлаждения в каждой системе может быть различной и концентрация водорода в абгазах отдельных агрегатов может достичь взрывоопасных пределов. [c.54]

Для предупреждения образования взрывоопасной концентрации водорода и возможного взрыва в производстве жидкого хлора применяют системы автоматического регулирования оптимальной степени сжижения поагрегатно, непрерывный контроль состава исходного хлора и абгазов после каждой системы конденсаторов, автоматическую систему противоаварийной защиты, обеспечивающую быстрое разбавление и охлаждение газовой среды во всей системе аппаратов и трубопроводов при образовании взрывоопасных концентраций водорода. На рис. 12 показана локальная схема автоматизации процесса коНденсации. [c.54]

Регулирование степени сжижения в большинстве случаев до- стигается изменением температуры подачи хладоагента в конденсаторы при выдерживании постоянного давления газа в системе. Одновременно на случай внезапного образования взрывоопасной концентрации водорода для разбавления абгазов предусматривают подачу воздуха или электролизного хлора, что обусловлено большой инерционностью температурного режима системы. [c.53]

Процесс сжижения хлора характеризуется степенью сжижения — отношением количества полученного жидкого хлора к общему количеству газообразного хлора, поданного на сжижение. [c.123]

Сжижение хлора, как и других газов, обеспечивается повышением его давления в компрессорах и понижением температуры скомпримированного газа. В процессе сжижения электролизного хлора в конденсаторах отходящие газы обогащаются водородом. Минимальный предел взрываемости водорода в хлоре составляет 5,8%. Поэтому степень сжижения электролизного хлора для обеспечения условий безопасности ограничивается нормой максимального содержания водорода в абгазах не более 4%- [c.53]

Фракционировка жирного газа каталитического крекинга осуществляется так газ сжимается от 12—15 ата в компрессоре М1 в выкидную линию компрессора закачивается насосом Н1 нестабильный бензин каталитического крекинга. Вся смесь поступает в водяной холодильник Т1, где значительная часть углеводородов жирного газа, главным образом тяжелых, поглощается жидким бензином. Количество неконденсированного газа при этом значительно сокращается. Охлаждение одного сжатого газа в отсутствии бензина не дало бы такой степени сжижения его, какая достигается совместной обработкой газа и бензина. [c.262]

Метод высокого давления. По данному методу хлор сжимают до 1,2 МПа в две ступени, при этом на первой ступени степени сжижения составляет 80—85%. Хлор на первой ступени охлаждают водой с температурой 25 °С, а на второй — холодильным рассолом или с помощью низкокипящих хладоагентов до —20°С. [c.123]

Степень сжижения газа, %..................5—20 [c.190]

Например, сжижение электролизного хлора осуществляется при давлении и температурах, обеспечивающих степень сжижения около 80—85% и концентрацию водорода в абгазах конденсации около 4% при нижнем пределе воспламенения водорода в составе абгазов около 8%. Разработка и внедрение эффективных средств контроля, регулирования параметров процесса и автоматических систем разбавления инертными газами абгазов конденсации при превышении регламентированной концентрации водорода в абгазах позволят интенсифицировать процесс и достичь степени сжижения хлора 95% путем повышения давления, снижения температуры конденсации при достижении концентрации водорода в абгазе 6%. При этом несмотря на повышение показания взрывоопасности по давлению и концентрации взрывоопасного компонента в отходящих абгазах, вероятность взрыва в аппаратуре снизится, поскольку повысятся эффективность и надежность средств регулирования и контроля процесса сжижения и стабилизируется состав исходного электролизного хлора по содержанию в нем водорода. [c.109]

Варианты анализируемых схем приведены на рис. II 1.43, III.44, и III.45, рабочие параметры и некоторые характеристики процесса — в табл. III.7. Во всех рассматриваемых вариантах КПД детандера принимали равным 0,75. Как видно из табл. III.7, целевыми продуктами переработки газа являются Сз+высшие-Анализ рассматриваемых вариантов показал, что для всех принятых составов газа с увеличением давления в узле сепарации (конденсации) перед детандером извлечение пропана увеличивается мало при значительном росте извлечения метана. При увеличенном содержании метана в конденсате требуется дополнительное проведение процесса деметанизации, что усложняет технологическую схему [86]. Кроме того, с увеличением давления в схеме НТК с турбодетандером при переработке газа всех принятых составов увеличивается степень сжижения газа в детандере (см. табл. III.7). В настоящее время максимальная степень сжижения газа в детандерах не превышает 20%. Поэтому варианты, показанные в табл. III.7 в графах 4 и 7, практически осуществить нельзя. Чем выше давление в схеме, тем больше расходуется энергии на компримирование сырого газа и тем меньше энергозатраты на дожатие сухого отбензиненного газа и получение пропанового холода, и наоборот. В результате общие энергозатраты по схемам с давлением 3,4 5,4 и 7,1 МПа при переработке каждого из принятых составов газа практически находятся на одном уровне. [c.191]

Это явление имеет следующее объяснение. Известно, что для достижения одинаковой степени извлечения целевых компонентов из более жирного газа необходима более высокая температура, чем из менее жирного. При детандировании более жирного газа при одной и той же степени расширения степень сжижения больше, чем для сухого. Следовательно, выделяется больше теплоты конденсации и температура в детандере повышается. При расширении более сухого газа наблюдается обратная картина. Таким образом, происходит как бы автоматическое регулирование [c.191]

Степень сжижения газа в детандере. % масс. 8,17 14,76 27,92 7,22 13,25 20,99 7,69 [c.193]

Цикл с дросселированием с применением двух давлений и с предварительным аммиачным охлаждением до —40° С (см. рис. 28) по расходу энергии приближается к каскадному циклу. Хотя степень сжижения газа при этом цикле значительно ниже, чем при каскадном, и для осуществления цикла требуется компрессор высокого [c.67]

В табл. 1У-6 приведена зависимость степени сжижения от давления и температуры. [c.171]

Объем аб] азов и содержание в них отдельных инертных примесей можно определить по номограмме, приведенной на рис. 6-7, в зависимости от степени сжижения и начального состава хлоргаза, поступающего на сжижение. [c.320]

На допустимую степень сжижения влияет также наличие таких газовых примесей, как двуокись углерода и воздух, действующих как инертные разбавители. [c.321]

При сжижении хлора, высушенного по обш епринятому сернокислотному методу, с повышением степени сжижения до 90% и выше точка росы в абгазах сжижения возрастает до —30 °С и выше. Поэтому в конденсаторах наблюдается вымораживание влаги. Помимо нарушения теплопередачи за счет намораживания ледяной шубы создаются условия для образования в жидком хлоре отдельной водной фазы, что усиливает коррозионное разрушение аппаратуры [29]. [c.325]

Метод высокого давления, в котором сжижение производится при сравнительно высоком давлении (обычно до 12 ат) и температуре до 25—30 °С. При этом может быть достигнута степень сжижения 80—85% без применения специальных холодильных установок. [c.327]

Температура сжижения, указанная для различных методов в зависимости от требуемой степени сжижения, состава хлоргаза и ресурсов холода, может существенно изменяться. Помимо того, ни один из указанных методов не пригоден для работы со степенью сжижения 98—99%, для этой цели необходимо применять двухступенчатую схему сжижения с использованием на второй ступени более низких температур. [c.328]

Давление компримирования выше 12—15 ат не применяется в хлорной промышленности. С повышением температуры растут затраты на получение холода. Поэтому в современных схемах сжижения хлора с высокой степенью сжижения, получивших распространение в промышленности, используется комбинирование повышенного давления (3—12 ат) и охлаждения от —20 до —60 °С с помош ью холодильных установок. [c.329]

Ранее уже упоминалось о применении двухступенчатых схем сжижения хлора, позволяющих исключить возможность образования вз рывоопасной концентрации водорода в абгазах и проводить промежуточную осушку абгазов с помощью сорбентов. Преимущество двухступенчатой схемы сжижения перед одноступенчатой заключается в снижении энергетических затрат. Это преим тцество особенно важно при необходимости получить высокую степень сжижения. [c.326]

Отношение количества полученного жидкого хлора к общему количеству поданного на сжижение газообразного хлора называется степенью сжижения. Очевидно, что из-за наличия в хлоре газообразных инертных примесей получить стопроцентную степень сжижения нельзя. Практически же в производственных условиях удается получить настолько высокие степени сжижения, что в этих случаях говорят о стопроцентном сжижении хлора. [c.126]

Схему с конденсацией хлора при высоком давлении. В этом случае хлор сжимают до 12-10 Па, охлаждают на первой ступени водой с температурой около 25° С. При этом на первой ступени степень сжижения составит 80—85%. На второй ступени конденсаторы охлаждают холодильным рассолом или кипящим хладоагентом до —2СР С, применяя одноступенчатые холодильные машины. [c.127]

В современных условиях, применяя при сжижении хлора двухстадийную конденсацию и двухступенчатые холодильные машины, удается достигнуть 98—99,8% степени сжижения. Глубина сжижения в значительной мере зависит от количества газовых примесей в хлоре и, в частности, от количества водорода. [c.128]

Для многокомпонентной смеси, состоящей из г компонентов, можно написать ( —1) подобных уравнений. Необходимое для решения системы уравнений -ое уравнение является уравнением материального баланса. В результате решения системы из -уравнений определяют степень сжижения каждого компонента и составы газовой и жидкой фаз. [c.157]

В табл. 7 показана зависимость степени сжижения оксида (IV)N02 от давления и температуры (по данным П. И. Пронина). [c.103]

Таблица 7. Степень сжижения N02 (мас.%) при 10%-ной концентрации N0 в газовой фазе

В промышленных условиях не изменяют ступенчато параметры процесса (соответственно изменению состава газовой фазы), а ведут его при таких конечных температуре и давлении, которые обеспечивают заданную степень сжижения хлора. Допустим, необходимо сжижать 90% исходного хлоргаза, содержащего 96% хлора и 4% примесей, при 5-10 Па (5,1 кгс/см ). Расчеты показывают, что для достижения такой степени сжижения газ нужно охладить до температуры —3°С, в то время как 100%-ный хлор при этом давлении целиком сжижался бы при 10 °С, т. е. при значительно более высокой температуре. [c.17]

Степень сжижения, достигаемая при данных параметрах процесса, характеризуется коэффициентом сжижения А, который представляет собой отношение массы хлора Сж, полученного в процессе сжижения, к общей массе газообразного хлора д, подвергаемого сжижению [c.18]

Поскольку парциальное давление хлора в абгазах Ра при данных параметрах процесса сжижения равно произведению общего давления Р на концентрацию хлора фг, отвечающую заданной степени сжижения СЬ, концентрация хлора фг в абгазах сжижения может быть определена (в долях единицы) по формуле [c.20]

Несконденсировавшаяся часть хлоргаза из конденсатора 3 первой ступени разбавляется сухим воздухом или азотом и поступает в конденсатор второй ступени. Здесь сжижение происходит при более низкой температуре, чем в аппарате 3, и достигается более высокая степень сжижения. Остающаяся незначительная часть хлоргаза поступает на нейтрализацию в санитарную колонну 17, орошаемую раствором щелочи или известковым молоком. После контрольного взвешивания хлор из танка 6 направляется в складские танки-хранилища 9. Как правило, в цехах жидкого хлора устанавливаются два-три промежуточных танка, из которых один постепенно заполняется, а другие после взвешивания освобождаются для последующего заполнения. [c.33]

I, характеризующей изменение разности температур для разны> степеней сжижения (рис. 21), кривой 4, осью ординат и ординатой отвечающей степени сжижения, равной 1. Степень сжижения на ходят как отношение количества холода Q,, которое израсходован( при данной степени сжижения г в ходе процесса конденсации, i общему количеству холода Q, расходуемого на сжижение. [c.66]

Таблица 1У-6. Степень сжижения N0 (в объемн. %J при содержании с гаповой фазе 10 объемн.

Как ранее рассматривалось, при сжижении чистого хлора процесс сжижения может быть осз цествлен вне зависимости от необходимой степени сжижения при постоянной температуре и давлении, поэтому применение двухступенчатой схемы не рационально. При сжижении технического хлора, содержащего примеси несжижаемых газов, с увеличением необходимой степени сжижения необ- [c.326]

Высокая степень сжижения достигается при применении сравнительно неглубокого охлаждения с малой затратой холода, так как основное количество тепла конденсации отводцтся с охлаждающей водой на первой ступени конденсации. [c.331]

В промышленных условиях сжижения хлора не изменяют ступенчато параметры процесса (соответственно изменению состава газовой фазы), а ведут его при таких конечных температуре или давлении, которые обеспечивают заданную степень сжижения хлора. Соответствующим подбором давления и температуры процесса степень сжижения хлора можно довести до очень высоких значений (см. главу V, стр. 82). При сжижении технического хлоргаза такие примеси, как водород, азот и кислород (см. табл. 4), не конденсируются и остаются в газовой фазе. В зависимости от параметров процесса сжижения некоторое количество СОг также может перейти в жидкую фазу. Остающиеся в газовой фазе примеси вместе с неконденсировавшимся хлором образуют так называемые абгазы сжижения. [c.20]

Величина коэффициента сжижения и взрывобезопас-ность процесса. По мере увеличения коэффициента сжижения повышается концентрация в абгазах неконденсирующихся примесей, содержащихся в исходном хлоргазе, в том числе концентрация Нг. При соответствующих степени сжижения и составе хлоргаза содержание водорода в абгазах мом< ет достигнуть взрывоопасных пределов, что следует учитывать в производственных условиях при определении необходимой величины коэффициента сжижения. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология