Набивки пропитка

Состав для пропитки сальниковой набивки [c.297]

Для пропитки сальниковой набивки применяется смесь из хозяйственного мыла — 60%, технического вазелина — 38%, серебристого графита — 2%. [c.297]

Работники наливной и перекачивающей станции Петропавловск применяют комбинированные сальники, состоящие из самой распространенной сальниковой набивки и колец из бензостойкой резины [20]. Элементы располагаются в сальниковом гнезде послойно. Начинает и замыкает комбинированный сальник бензостойкое кольцо. Такое уплотнение надежно работает долгие месяцы. В нем резиновые кольца сдерживают смывание пропитки сальниковой набивки, а набивка длительное время обеспечивает шток задвижки смазкой. Штурвал вращается легко, комбинированный сальник не приходится сильно сдавливать грундбуксой. Отверстие в кольце из бензостойкой резины выполняется несколько меньше диаметра [c.226]

Это объясняется возрастанием кольцевого зазора между защитной гильзой вала и набивкой в результате нх износа, а также биением вала н потерей набивкой первоначальной эластичности вследствие вымывания из нее пропитки. [c.135]

В качестве сальниковой набивки применяют промасленные шнуры круглого I или квадратного сечений (для пропитки [c.188]

Плотность набивки сорбентом одного и того же сорта слабо зависит от размеров зерен, так как насыпная масса при этом изменяется мало. Однако при наличии жидкой фазы в зависимости от степени пропитки плотность набивки начинает зависеть от размера зерна и увеличивается с ростом диаметра частиц. Особое внимание должно быть уделено равномерности набивки по всей длине слоя сорбента. [c.75]

Разбавленные растворы кислот и щелочей Пеньковая сухая с пропиткой парафином Асбестовая сухая, пропитанная полихлорвинилом Прорезанные набивки (шнуры, сплит) 6 6 16 60 60 60 [c.50]

Содержание пропитки и наполнителя в набивке (включая тальк и графит) допускается (не менее) в асбестовой масло- и бензостойкой и асбесто-проволочной 30% в хлопчатобумажной, пеньковой и асбестовой 35% в тальковой сухой 65% и тальковой пропитанной 75%. [c.1233]

Использование деде-роновых нитей с высококачественной пропиткой обеспечивает хорошую скользящую способность и высокую стойкость перекачиваемой среде. Набивку применяют в целлюлозном и вискозном производствах [c.295]

В заключение этого раздела обратим внимание ка следующие обстоятельства. Во-первых, при одинаковой степени пропитки толщина пленки dn может быть различной для разных носителей. Во-вторых, плотность набивки [c.114]

Рис. II, 32. Зависимость плотности набивки от размера частиц при различной степени пропитки (неподвижная фаза — парафин с молекулярным весом около 750)

Рис. 11,36. Зависимость плотности набивки (целита — сплошные линии, огнеупорного кирпича — пунктирные линии) от размера частиц при различной степени пропитки неподвижная фаза — парафин с молекулярным весом

Так, во время работы насоса кольцевая щель. между валом и сальниковой набивкой непрерывно увеличивается как в результате износа вала и набивки, особенно нри высоких числах оборотов (3000 об мил), так и вследствие биения вала. Кроме того, сальниковая набивка с течением времени теряет свою пропитку и эластичность особенно при перекачке высоконагретых нефтепродуктов. Поэтому увеличиваются утечки через сальник и нри недостаточном уходе и наблюдении ведут к значительным потерям нефтепродуктов и необходимости периодической смене набивки. При увеличении удельного давления на набивку со стороны сальниковой втулки соответственно увеличивается трение, и сальник начинает быстро нагреваться. [c.168]

Применяемые в крупных насосах сальниковые набивки состоят из волокнистой сплетенной основы, пропитанной смазочным материалом с добавками антифрикционных веществ. В качестве материала волокон и нитей набивок используют хлопок, волокна лубяных культур, асбест, пластмассы, углерод и др. Для пропитки набивок используют цилиндровое масло, консистентный смазочный материал, парафин, касторовое масло, технический жир, фторопласт, графит, дисульфид молибдена. Наибольшее распространение получили асбестовые набивки, пропитанные смесью масла с графитом. Сальниковую набивку выпускают в виде шнура круглого, квадратного или прямоугольного сечения. [c.170]

Для улучшения работы сальниковой набивки с жировой пропиткой или из углеродистых нитей рекомендуется производить предварительную опрессовку колец набивки в пресс-форме (рис. 13.2). Опрессовку производят под прессом, создавая давление 35-40 МПа для асбестово-графитовой набивки (АГ) и 20-25 МПа для набивки с фторопластом (АФТ и АФ). Каждое кольцо выдерживают под давлением в течение 5-10 мин. [c.170]

Сальниковые уплотнения из кислотостойких резин ведут себя подобно хлорвиниловым, но выдерживают более высокую температуру. Опытным цехом Егорьевского завода разработана новая кислотостойкая набивка типа КНП-4 на базе хризотилового асбеста. Кислотостойкие свойства набивки КНП-4 достигаются в результате двойной ее пропитки в различных по составу массах. [c.210]

Способы изготовления пористых трубчатых каркасов (опор и подложек). Пористые трубчатые опоры изготовляют различными способами набивкой на оправу нескольких слоев филаментного синтетического волокна или стекловолокна с последующей частичной пропиткой обра зованной конструкции смолой, плетением рукавов из синтетических ни тей или нержавеющей проволоки, перфорацией металлических труб прессованием из керамических, металлокерамических или пластмассо ВЫХ порошковых материалов, пропиткой наполнителя термопластами а также на основе поропластов. С целью снижения гидравлического сопротивления потоку фильтрата в плетеных и витых опорах между слоями иногда укладывают продольные волокна, а в непористых опорах на рабочей поверхности делают продольные пазы. С этой же целью иногда опоры изготовляют из пучков волокон или из гофрированной ткани, образующей после ее пропитки смолой и отверждения жесткий пористый каркас с продольными каналами для отвода фильтрата [122]. [c.126]

На машинах, работающих с пропиткой на растворителях, как правило, должны быть предусмотрены укрытия зоны плетения основания машины, зоны движения набивки и намоточного устройства. Укрытия должны быть обеспечены местными отсосами. [c.273]

Насос работал без ремонта 14 месяцев. Сальниковые набивки из стекловолокна, пропитанного графитом, малостойки (20—30 дней), а из асбеста с пропиткой суспензией фторопласта-4 проработали 14 месяцев без замены [c.224]

Кроме металлических набивок, в сальниках устанавливаются графитовые уплотнительные кольца они применяются также для уплотнения валов. Для повышения химической стойкости и антифрикционных свойств набивку следует во многих случаях подвергать пропитке. [c.14]

Эта же установка может быть использована для изготовления балок и профилей различной формы как сплошных, так и полых. При изготовлении полых изделий внутренняя поверхность калибруется сердечником определенной формы, расположенным в прессовом фильтре. При изготовлении сплошных профилей центробежное распределительное устройство для пропитки смолой изнутри, введенное в тканый цилиндр, используется как инжектор для набивки (наложения) профиля (рис. 172, б). Главное калибрующее устройство заменяется в этом случае простым очистите- [c.282]

Содержание пропитки и наполнителя (включая тальк и графит) по массе в про питанных набивках, тальковой сухой и масло-бензостойкой должно быть не менее (в %) в хлопчатобумажной, пеньковой и асбестовой—35, в асбесто-проволочной и асбестовой масло-бензостойкой — 30, в тальковой сухой — 65 и в тальковой — 75. [c.267]

И материал набивки, и состав пропитки очень чувствительны к давлению, температуре и свойствам среды, поэтому для обеспечения надежности необходимо применять набивки, указанные в паспорте оборудования в зависимости от режима его работы. [c.113]

Сухие набивки используются как в чистом виде, так и с различными пропитками. [c.45]

Для придания сухой набивки антифрикционных. свойств в производственных условиях применяют различные пропитки,, [c.45]

Хлопчатобумажная сухая (ХБС) еС20,0 есЮО Холодная и горячая питьевая вода, пищевые продукты, воздух, инертные газы и пары, с.мазоч-ные масла, жиры, органические растворители, углеводороды, спирты, нейтральные растворы солей В комбинации с хлопчатобумажными само-смазывающимися (пропитанными) набивками в качестве конечных колец С пропиткой на месте потребления специальными смазками или маслами, например для холодильных машин В качестве уплотнения арматуры [c.264]

Пеньковая сухая (ПС) 5 16,0 Промышленная вода, водяной пар, смазочные масла, непищевые жпры, углеводороды, топливо, воздух, инертные газы и пары В комбиыап.ии с пеньковыми самосмазыва-ющимися (пропитанными) набивками в качестве конечных колец С пропиткой на месте потребления специальными маслами, например смесью животных жиров, вазелина, петролатума с небольшим количеством талька и графита В качестве уплотнения сальников арматуры [c.264]

Так, во время работы насоса кольцевая щель менеду валом и сальниковой набивкой непрерывно увеличивается как в результате износа вала и наб 1вки, особенно при высоких числах оборотов (3000 об/мин), так и вследствие биения вала. Кроме того, сальниковая набивка со временем теряет свою пропитку и ала- [c.178]

Вал может быть уплотнен необходимым количеством асбестовых колец 5 набивки с соответствующей пропиткой, помещенных в глубоком сальнике и по мере износа подтягивающихся нажимной втулкой 7, и торцовым уплотнеиием (см. рис. 116 и 117). [c.186]

Асбестовая набивка изготовляется следующим способом. Асбестовый шнур расплетается на нити, которые тщательно пропитываются, каждая нить отдельно, смесью из 90% серебристого графита и 10% цилиндрового масла. После пропитки этой смесью сосуд медленно прогревается до 225—250°. Расход смеси на 1 кг шнура составляет около 0,1 кг. По другому рецепту на 0,6 кг шнура берут 0,15 кг масла и 0,25 кг графита. Прогревание производится до полного выгорания масла при непрерывном перемешивании отдельных прядей. Подготовленные таким образом пряди плотно сплетают в шнур, нарезают а отреаки необходимой длины и спрессовывают в кольца требуемУх размеров. [c.246]

Плетеные набивки [42 ] подразделяют на сквозного плетен1 я и плетения с оплеткой. Для набивки используют хлопчатобумай -ные, пеньковые, асбестовые и синтетические нити. Набивка бывает круглой, квадратной и прямоугольной с пропиткой иЛи [c.285]

Специальная UV/SG для горячего пара 1610 Лист 1 52 / А/50 Сквозное плетение с каучуковой пропиткой Свы- ше 3 350 30 применять в качестве граничных колец набивки по арт. 1600>или 1610, для промежуточных колец примош-ют набивку по ар , 1250 [c.290]

Вал может быть уплотнен необходимым количеством асбестовых колец 8 набивки с соотЕетствуюш ей пропиткой, помещенных в глубоком сальнике li по мере износа подтягивающихся нажимной втулкой 7, и торцовым уплотнением (см. рис. 110 и 111). [c.176]

Перед уплотнением сальников аммиачной и фреоновой арматуры набивку предварительно пропитывают аналогично пропитке парони-товых прокладок, [c.73]

Из органических материалов широко применяется ми-пора. Мипора — отвердевшая пена мочевино-формальде-гидной смолы состава С — 33,4%, N — 29,8%, О — 29,9%, Н —6,9%. Кажущаяся плотность блоков из ми-поры 10—20 кг/м , при загрузке ее в виде крошки образуется набивка плотностью 40—45 кг/м . Теплопроводность мипоры при 183 К равна 0,023 Вт/(м-К). Миш-ра— гигроскопичный материал (при относительной влажности воздуха 1007о она поглощает до 50 масс. % воды), огнеопасна в среде кислорода. Промышленность выпускает мипору Н, имеющую специальную огнестойкую пропитку. [c.43]

Приборы и посуда сосуды для экстракции делительные воронки на 50, 100, 250 и 500 жл аппарат Сокслета аппарат для отгонки растворителя, состоит из нисходящего холодильника и круглодонной колбы емкостью 100—150 мл на шлифах колонка из нержавеющей стали длиною 2 м, диаметром 4 мм. Ее готовят пропиткой твердого носителя ТНД-ТС-М фракции 0,17—0,18 жж, 4%-ным эфирным раствором жидкой фазы ПМФС-4 или СКФТ. Эфир испаряют на водяной бане и готовую набивку сушат в сушильном шкафу при температуре не выше 80° до постоянного веса. Хроматографы типа Цвет 1-64 или ЛХМ-7А. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология