Гигроскопичность материала

Расчет. Гигроскопичность материала в процентах (л ) рассчитывают по формуле [c.197]

Слоистые пластики состоят из полимерного соединения, играющего роль связующего, и волокнистой основы (бумаги, ткани), расположенной в виде отдельных слоев. Их получают, прессуя пропитанную бумагу или ткань в гидравлических прессах под большим давлением при высокой температуре, при которой синтетические смолы необратимо отвердевают. Слоистые пластики стойки к ударным нагрузкам, раскалыванию и растяжению, имеют большую электрическую прочность. Волокнистая основа снижает влагостойкость и повышает гигроскопичность материала. Стойкость к термическому воздействию зависит от природы волокнистой основы и связующего материала. Наиболее нагревостойки слоистые пластики на основе неорганических волокон с кремнийорганическими связующими. [c.29]

Образцы выдерживают в эксикаторе при 20 5° в течение 48 ч. Затем образцы вынимают из эксикатора и немедленно взвешивают. Гигроскопичность материала х (в %) рассчитывают по формуле [c.227]

Для ингредиентов по ГОСТ установлены различные нормы влажности в пределах от 0,2 до 2,5% в зависимости от гигроскопичности материала. При наличии в ингредиентах влажности в пределах норм практически брака смесей не бывает. [c.226]

Прир. Д.- гигроскопичный материал капиллярнопористой структуры, способный удерживать влагу в макропорах (в полости клеток-своб. влага) и микропорах (между фибриллами клеточной стенки-связанная, или гигроскопич., влага). Свежесрубленная Д. обычно содержит 60-100% влаги от массы сухой Д. Равновесная влажность для разл. древесных пород приблизительно одинакова и при 20 °С составляет ок. 30% от массы сухой Д. При удалении связанной влаги Д. уменьшается в размерах. Снижение размеров при удалении всей гигроскопич. влаги для Д. отечеств, пород равно в тангенциальном и радиальном направлениях соотв. 6-10 и 3-5%, вдоль волокон-0,1-0,3%. Плотность Д. существенно зависит от ее породы и влажности, места отбора образцов из деревьев, условий произрастания. Так, плотность Д. деревьев умеренного климата составляет 0,3-0,9 г/см , тропич. деревьев-0,05-1,4 г/см , древесинного в-ва разл. пород-ок. 1,55 г/см . Д. обладает низким относит, удлинением и высокой прочностью при растяжении, особенно вдоль волокон. Эта прочность в значительной степени зависит от влажности Д., и для образцов, напр., свеже-срубленной сосны при содержании влаги в заболонной Д. 100-120%, в ядровой Д. 31-34% равна 50-110 МПа, а для образцов той же Д. при средней влажности ок. 10%- 70-150 МПа. Прочность при растяжении поздней Д. хвойных пород обычно в 3 раза больше, чем у ранней. Этот показатель в 2-3 раза больше прочности при сжатии вдоль волокон и приблизительно в 12 раз превышает прочность при скалывании вдоль волокон. Сопротивление изнашиванию повышается с увеличением твердости Д. и ее объемной массы, а уменьшается с возрастанием влажности. Износ торцевой пов-сти примерно на 60% больше, чем боковой. [c.116]

В Советском Союзе имеются крупные месторождения горных пород типа перлита. Работы по технологии получения вспученного перлита проводятся с 1955 г. институтом Теплопроект [1], [2]. Лучшие образцы вспученного перлитового песка по объемному весу и теплопроводности приближаются к мипоре (в набивке), являющейся одним из наиболее эффективных теплоизоляционных Материалов для низких температур. Благодаря малой стоимости сырья и простоте технологии изготовления вспученный перлитовый песок дешев и доступен. Это негорючий, химически инертный, легко текучий, мало гигроскопичный материал. [c.108]

Непластифицированный поливинилкарбазол характерным образом изменяется при штамповке или вытягивании, переходя из неориентированного состояния в строго ориентированную структуру. Это превраш,ение легко-наблюдать, если готовый полимер имеет вид мотков или отдельных волокон. Были разработаны составы порошков для литья под давлением, содержащие в качестве наполнителя волокнистый поливинилкарбазол, полученный шприцеванием, с такой добавкой пластификатора, которая достаточна для того, чтобы он плавился немного ниже температуры размягчения чистого волокна [172]. Применение подобных составов требует строгого соблюдения температурного режима. Высокая температура вызывает релаксацию волокна и, следовательно, потерю его механических качеств, а слишком низкая — образование пористого и гигроскопичного материала. [c.266]

Зависимость гигроскопичности материала от парциального давления водяного пара (адсорбционная изотерма газ — твердое тело). [c.273]

Исследования показывают, что при относительной влажности воздуха 60—80% электризация в ряде технологических процессов настолько ослабевает, что может считаться безопасной. Граница влажности, при которой электризация является безопасной, зависит от таких факторов, как гигроскопичность материала, ско- [c.223]

Склонность к поглощению влаги (гигроскопичность материала) является весьма нежелательным явлением, так как она ухудшает механические, а в особенности, электроизоляционные качества материала. [c.115]

Удалить гигроскопическую влагу довольно труд ю, так как эта влага, как уже сказано, прочно соединена с материалом. При обычной температуре гигроскопичный материал сам поглощает большое количество влаги из воздуха и, при всех условиях, отдает ее медленно. [c.42]

Следует также отметить, что влажный изоляционный материал может подвергаться гниению, в нем могут образовываться грибки и плесени, что приводит к разрушению материала и значительно сокращает срок его работы. Материалы с меньшей гигроскопичностью и меньшим водопоглощением по этим причинам более желательны для применения в тепловой изоляции. Гигроскопичность материала находят по приросту влажности материала после пребывания его в течение заданного срока в атмосфере влажного воздуха определенной влажности, а водопоглощение—по приросту влажности при погружении материала з воду на определенное время. [c.88]

Дерево очень гигроскопичный материал. Поэтому перед окраской его необходимо высушить. При употреблении влажной древесины снижается адгезия лакокрасочного покрытия, и оно растрескивается в результате деформации древесины в условиях естественной сушки в процессе эксплуатации готового изделия оптимальная влажность древесины составляет 6—10 /о. [c.112]

Отвод зарядов обеспечивается при относительной влажности воздуха 65—70%. Такую влажность создают общим или местным увлажнением воздуха, при этом изменение влажности постоянно контролируют. При увлажнении воздуха на поверхности оборудования образуется электропроводящая пленка воды. Граница влажности, при которой электризация безопасна, зависит от таких факторов, как гигроскопичность материала, скорость его перемещения, температура, а также от первоначальной плотности зарядов соприкасающихся материалов. [c.173]

При транспортировании в открытой таре и при длительном хранении в сырых помещениях в пресс-материалах и полимерах может увеличиваться содержание влаги в основном за счет гигроскопичности материала (адсорбционная влага) или конденсации ее на поверхности полимера (внешняя влага). На содержание влаги влияет гидрофильность полимера и наполнителя, степень измельчения (дисперсность), а также условия и продолжительность хранения. Чем выше дисперсность материала, тем более развитой поверхностью он обладает и, следовательно, выше его адсорбционная способность. [c.80]

Так как этилцеллюлоза — гигроскопичный материал, то перед использованием ее надо подсушивать. Количество сорбированной влаги для любой марки этилцеллюлозы зависит от температуры, влажности воздуха, упаковки и времени хранения. Этилцеллюлоза с у = 220—250 при 25°С и 72%-тй относительной влажности сорбирует за 1 сут до 2% воды пленка толщиной 3,18 мм за 24 ч в воде увлажняется от 0,8 до 5,5% в зависимости от степени замещения. [c.123]

Испытание проводят при температуре 20 5° в течение 48 час. Во время испытания внутри эксикатора не должно быть образования росы. По истечении 48 час. образцы вынимают из эксикатора и немедленно взвешивают. Гигроскопичность материала в процентах X рассчитывают но формуле [c.242]

Трудностей, связанных со взвешиванием очень гигроскопичного материала и с присутствием большого количества легко окисляемого закисного железа, можно избежать, проводя прямое определение выделяемой воды. [c.243]

Поликарбонат — гигроскопичный материал. Абсорбция влаги для поликарбоната по весу составляет 0,15% при влажности окружающей среды до 50% (при комнатной температуре). Перед загрузкой гранулированного поликарбоната в бункер машины материал предварительно подсушивают при температуре 70— 75° С в течение 4—6 ч (если материал был предварительно упакован) или при температуре 120—130° С в течение 12—20 ч (если материал был увлажнен). Толщина слоя материала при сушке составляет 20—30 мм. В воздушных или вакуумных сушилках время сушки сокращается до 3—5 ч. Содержание влаги в поликарбонате не должно превышать 0,05%. [c.268]

Поэтому при выборе пневмотранспортной установки следует произвести расчет параметров оборудования с учетом условий эксплуатации, оценив при этом основные технико-экономические факторы (дальность подачи сыпучего материала, максимальную часовую производительность, сменный и годовой грузооборот склада, величину потребляемого сжатого воздуха, общие энергетические затраты, абразивность и гигроскопичность материала, продолжительность службы основных элементов оборудования и др.). [c.3]

Даже при применении экструдеров с зоной дегазации стадию подсушки гранул этролов исключить полностью не удается из-за гигроскопичности материала, но при этом допускается применение его с влажностью до 0,3 .К обоим типам экструзионных машин предъявляются одни и те же требования - равномерность хода червяка, возможность точного регулирования температуры в зоне загрузки и температуры расплава. Во всех случаях при экструзии этролов удельный расход электроэнергии обычно составляет 0,1 - 0,4 кВт/ч на I кг экструдата. [c.87]

Древесина — очень гигроскопичный материал и может удерживать большое количество воды. Больше того, влажность незащищенной древесины меняется в зависимости от влажности окружающего воздуха. Оптимальная влажность воздушносухой древесины составляет 6—10%, в то время как свежесрубленная древесина содержит 40—60% воды. Сильно увлажненная древесина плохо впитывает применяемые при обработке химические средства, в результате чего ухудшается адгезия покрытий, наблюдается их отслаивание и растрескивание. Поэтому необходимо использовать только воздушно-сухую древесину. [c.81]

Гигроскопичность материала характеризует степень его увлажнения парами воздуха. Этот показатель очень 4—1)115 97 [c.97]

Поворотные конусные затворы устанавливаются под различными аппаратами. Например, под печами кипящего слоя, циклонами и мультициклонами, фильтрами тканевыми или электрофильтрами, карманами газопроводов и в других случаях и служат для периодического или непрерывного выпуска хорошо сыпучего не гигроскопичного материала. [c.51]

Поликарбонат — гигроскопичный материал. Поглощение им влаги в обычных условиях составляет 0,15% (масс.). [c.218]

Способ сушки сказывается на гигроскопичности материала. Особенно влияет на гигроскопичность режим распылительной сушки. Перегретые продукты или недостаточно сухие, содержащие много влаги, быстро поглощают большие количества воды. От сушки зависит также структура поверхности, которая в известной степени определяет тенденцию к поглощению влаги. [c.532]

Электрическое сопротивление ткани зависит от гигроскопичности материала и. [c.109]

Всякий химический анализ является цепью операций ошибка может возникнуть на разных этапах при отборе средней пробы материала, при взятии навески (вследствие, например, гигроскопичности материала), при растворении пробы (разбрызгивание или образование аэрозолей), при многочисленных химических процессах, (вследствие, например, небольших отклонений от оптимальных физико-химических условий, попадания примесей из реактивов, из посуды, из воздуха). Многие ошибки могут повторяться систематически при повторении анализов. Тогда результаты будут хорошо воспроизводимы, но тем не менее неправильны. Так, при повторных титрованиях раствора буры соляной кислотой с индикатором фенолфталеином получаются цифры с хорошей воспроизводимостью. Средний результат будет действительно наиболее вероятным значением объема соляной кислоты, затраченной на титрование буры в данных условиях. Однако теория титрования показывает, что изменение окраски фенолфталеина не совпадает с точкой эквивалентности при взаимодействии буры с соляной кислотой. Контроль с помощью других методов исследования может подтвердить эти данные. Поэтому расчет содержания буры на основании среднего арифметического даст неправильные результаты в лучшем случае отклонение от истинного составляет около 10%, хотя воспроизводимость равна 1%. [c.28]

Привес образцов, отнесенный к их весу в сухом состоянии или к первоначальному объему, будет в данном случае характеристикой гигроскопичности материала. [c.95]

Вспученный перлит — негорючий, химически инертный, легко текучий, мало гигроскопичный материал. Гигроскопичность перлита обычно не превышает 1—2% даже при относительной влажности воздуха 100%. Однако водопоглощение при попадании капельной влаги велико и составляет несколько сот процентов. [c.382]

Вспученный перлит — негорючий, химически инертный, легко текучий, мало гигроскопичный материал. Гигроскопичность перлита обычно не превышает 1—2% даже при относительной влажности воздуха 100%. Однако водопоглощение при попадании капельной влаги велико и составляет несколько сот процентов весовых. Вспученный перлитовый песок — весьма эффективный материал для вакуумно-порошковой изоляции. Он имеет низкую теплопроводность в условиях вакуума и легко вакуумируется благодаря низкой адсорбционной емкости в отношении паров воды и газов. [c.395]

Отметим, что именно этим методом непосредственно показано, что кривая сушки при постоянном значении температуры сушильного агента в непрерывном режиме резко отличается от кривой сушки того же материала в периодическом процессе (рис. 5.15) при одинаковых значениях температуры сушильного агента на входе в псевдоожиженный слой [13]. Однако наряду с несомненным достоинством метод меченых частиц обладает и сушествен-ными недостатками. Во-первых, исследуемая проба материала не может быть большой, так как вводить ее нужно быстро, не изменив заметно количества материала в слое. Из этого следует, что число меченых частиц в каждой из проб на линии выхода материала оказывается малым, а точность анализа на влагосодержание малой массы материала незначительна. Во-вторых, меченые частицы после выхода их из аппарата должны быть отделены от остального материала и изолированы достаточно быстро, чтобы их влагосодержание не успело измениться. Контрольные опыты с некоторыми материалами погсазали [14], что за несколько секунд, необходимых для выборки меченых частиц из пробы, их влагосодержание успевает изменяться 60%, причем эта погрешность может иметь разные знаки в зависимости от гигроскопичности материала, его температуры и влагосодержания после сушки. Кроме того, кинетика сушки материала не должна изменяться вследствие нанесения метки. [c.266]

Разновидностью химических испытаний является широко используемый в различных целях (в том числе — для выявления дефектов, являющихся очагами локальной коррозии на поверхности стальных изделий, защищенных металлическими или неметаллическими покрытиями) метод цветных индикаторов. Сущность метода заключается в накладывании на поверхность металла пористого гигроскопичного материала (часто — фильтровальной бумаги), пропитанного испытательным водным раствором, содержащим анионы-активаторы и окислители Кз[Ре(СК)б] и К4[Ре(СК)б] в различных соотношениях, и выдерживания его на поверхности металла в течение некоторого определенного времени. По истечении указанного срока с поверхности металла аккуратно удаляют указанный материал и подсчитывают на нем количество синих пятен, возникших в местах образования питтингов по реакции иона Ре , образующегося в очагах локальной коррозии, с Кз[Ре(СК)е] и К4[Ре(СК)б]. Количество синих пятен и является критерием склонности испытуемого материала к питтинговой коррозии. [c.144]

Реакции функциональных групп макромолекул являются, пожалуй, наиболее широко применяемым методом М. полимеров. Чаще всего таким путем удается направленно влиять на гигроскопичность материа.ла, его адгезию, способность к накрашиванию и структурированию, ионо- и электронообменные свойства, биоактивность и прочность. [c.134]

Эфиры этиленгликоля и двухосновных кислот идут на изготовление пленкообразующих веществ и синтетических волокон. Этиленгликоль применяют в текстР льной, косметической, табачной промышленностях в качестве гигроскопичного материала. Водные растворы этиленгликоля замерзают при температурах ниже нуля (50%-ный раствор при —-37 С), что дает возможность использовать их для приготовления антифризов — жидкостей, замерзающих при низких температурах, используемых для охлаждения автомобильных двигателей [c.106]

В настоящее время изучается возможность получения чистых корней, инфицированных эндофитом ВА (с помощью метода питательной пленки разд. 9.2), Опубликованы результаты первых опытов, в которых при производстве инокулята использовали фасоль (Phaseotus vulgaris) и кукурузу Zea mays). Споры или корешки с микоризой, завернутые в небольшие кусочки гигроскопичного материала, помещали между корнями, где циркулировал питательный раствор, и получали гораздо более чистые инфицированные корни, чем при выращивании в почве,, но эндофит распространялся в корневой массе медленно. Когда такие корни с микоризой применяли для инокуляции в опытах с проростками салата, лука, фасоли и кукурузы, наблюдалось нормальное образование ВА-микориз, При инфицировании проростков фасоли и салата культурами трех разных видов эндо- [c.369]

В отяичие от пропитанной бумаги, внутренние слои лакированной очень мало пропитаны смолой, в то же время на поверхности бумаги имеется слой чистой смолы содержание последней в бумаге также значительно меньше (20—35%). Даже после горячей намотки или прессования смола не полностью пропитывает бумагу. В результате прессованный материал имеет более выраженную (чем материал из пропитанной бумаги) слоистую структуру с последовательным чередованием слоев. Такая структура материала определяет его более высокие механические и электрические свойства (в сухом состоянии), но приводит к значительному снижению водостойкости. При этом плоскость, параллельная слоям (торцовая часть) материала, наименее устойчива к действию влаги. Вследствие этого для уменьшения гигроскопичности материала торцовые части намоточных изделий или даже всю их поверхность тщательно покрывают резольным лаком. [c.489]

Из органических материалов широко применяется ми-пора. Мипора — отвердевшая пена мочевино-формальде-гидной смолы состава С — 33,4%, N — 29,8%, О — 29,9%, Н —6,9%. Кажущаяся плотность блоков из ми-поры 10—20 кг/м , при загрузке ее в виде крошки образуется набивка плотностью 40—45 кг/м . Теплопроводность мипоры при 183 К равна 0,023 Вт/(м-К). Миш-ра— гигроскопичный материал (при относительной влажности воздуха 1007о она поглощает до 50 масс. % воды), огнеопасна в среде кислорода. Промышленность выпускает мипору Н, имеющую специальную огнестойкую пропитку. [c.43]

Гигроскопичность материала устанавливают по приросту влажности материала после пребывания его в течение определенного срока в атмосфере влажного воздуха заданной влажйости, а водо-Поглощение — по приросту влажности при погружении материала в воду также на определенное время. [c.70]

В качестве электролита используется 35—40%-ный раствор КОН, содержащий приблизительно 5% растворенной окиси цинка. Использование цннкатного раствора, а не чистой щелочи уменьшает коррозию цинкового электрода и, кроме того, стабилизирует при разряде его потенциал. Таким электролитом пропитывают гигроскопичный материал, проложенный между электродами. Толщина прокладки (картон, бумага и т. п.) между электродами определяется степенью расширения активной массы цинкового электрода при разряде. Между адсорбирующей прокладкой и положительным электродом в ОР-элементах с жидким электролитом иногда помещают ионопроницаемый барьер типа пергамента, препятствующий попаданию частиц окиси ртути к аноду. [c.45]

Слеживание кристаллических веществ происходит в результате 1) кристаллизации солей из насыщенного раствора, образующегося за счет влажности материала, 2) сцепления частиц от сжатия под действием силы тяжести, 3) вследствие химических реакций между компонентами порошкообразной смеси, 4)в связи с изменением кристаллической структуры при изменении температуры. Поэтому на степень слеживае.мости должны оказывать влияние гигроскопичность материала, его растворимость в воде, влажность воздуха, температурные условия, наличие примесей, величина и однородность зерен, форма и харак- [c.102]

Слеживание кристаллических веществ происходит в результате 1) кристаллизации солей из насыщенного раствора, образующегося за счет влажности материала, 2) сцепления частиц от сжатия под действием силы тяжести, 3) вследствие химических реакций между компонентами порошкообразной смеси, 4) в связи с изменением кристаллической структуры при изменении температуры. Поэтому на степень слеживаемости должны оказывать влияние гигроскопичность материала, его растворимость в воде, влажность воздуха, температурные условия, наличие примесей, величина и однородность зерен, форма и характер их поверхности, высота слоя материала и продолжительность его хранения. Следовательно, слеживаемость материала зависит не только от его физико-химических свойств, но и от условий хранения. Вследствие этого наиболее правильное суждение о практической слеживаемости материала можно сделать только путем определения слежалости образцов, отобранных из массы материала, хранящейся в реальных и типичных складских условиях, пользуясь методами, описанными [c.99]

При введении a lg процесс гашения извести интенсифицируется и особенно значительно при содержании добавки до 1 % с повышением температуры процесса. Одновременно наблюдается увеличение прочности образцов при возрастании количества хлористого кальция (табл. 1). Особенно заметна эффективность добавки СаС в поздние сроки твердения. Очевидно, увеличение прочности образцов происходит не только за счет синтеза гидрооксихлоридов кальция [4—7], но и в результате повышения растворимости извести и гигроскопичности материала, что обеспечивает лучшие условия для кристаллизации Са(ОН)г. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология