Силикатные материалы керамические

Искусственные кислотоупорные силикатные материал ы—кислотоупорные керамические изделия (кирпич, плитка, блоки и т. д.), изделия из плавленых горных пород (диабазовые и базальтовые плитки), бетон на основе жидкого стекла, замазки на основе жидкого стекла и т. д. [c.10]

Увеличение времени приложения давления положительно влияет на прочность материала особенно при низких давлениях прессования. С учетом производительности прессов на заводах силикатного, керамического кирпича установлено, что получение полнотелого кирпича М75 из смеси, имеющей состав ФГ ГВ = 80 20, возможно при давлении не менее 20 МПа марки М35, М50 — не менее 10 МПа. [c.99]

Особенно сильной коррозии подвергаются поддоны лентоотливочных машин, которые находятся в, постоянном контакте как с движущимся электролитом, так и с воздухом. Для их защиты можно использовать лакокрасочные покрытия из водостойких красок, требующие, однако, частого обновления. Поэтому предпочтительнее применять толстослойные покрытия из органических или неорганических материалов. Из органических материалов для этой цели пригодны листовой полиизобутилен ПСГ и гуммировочный состав на основе наирита НТ. Оба материала не требуют термической обработки, но гуммировочный наиритовый состав можно наносить таким же способом, как наносят лаки и краски и поэтому он пригоден для защиты пружин и других изделий с криволинейной поверхностью. Из неорганических материалов для защиты поддонов применяют керамические и другие силикатные плитки, которые дают хорошие результаты при укладке их на [c.330]

Б последнее время начало развиваться производство новых силикатных материалов, обладающих рядом важных технических свойств — особенно высокими термической стойкостью, механической прочностью и устойчивостью к коррозии. Эти материалы, получившие наименование ситаллов (в США о и известны под названием пирокерам ), представляют собой стеклокерамику, в которой количество стекловидной фазы колеблется в пределах 40—95%. Ситаллы получаются в результате плавления керамических материалов, последующего охлаждения и термической обработки по специальному режиму, обеспечивающему как необходимое соотношение кристаллической и стекловидной (аморфной) фаз, так и нужные структурные, физико-химические и химические свойства материала. [c.667]

Не претендуя на полноту охвата затронутых вопросов, мы считаем, что поставленная перед нами основная цель — систематизация накопленного материала по вопросу коррозионной стойкости силикатных (в основном керамических) материалов в агрессивных средах — достигнута. [c.5]

В зависимости от пористости плавленые и керамические силикатные материалы могут взаимодействовать с водой как с поверхности, так и в объеме материала. Основным процессом, способным привести к потере материалом эксплуатационных свойств, является процесс выщелачивания, в результате которого часть катионов щелочных и щелочноземельных металлов в группах [c.29]

Силикатная промышленность дореволюционной России была представлена преимущественно мелкими полукустарными заводами. За годы советской власти в СССР было создано первоклассное механизированное производство стекла и разнообразных строительных материа-,пов, организовано производство новых видов керамических изделий— для электровакуумной и высокочастотной техники, вакуумного стекла, стеклянных тканей, высокоогнеупорных материалов, специальных цементов и др. [c.58]

Камерные сушилки. Основным элементом камерной конвективной сушилки (рис. 6-15) является прямоугольная камера, внутри которой помещается сушимый материал, остающийся неподвижным в течение всего процесса сушки. Загрузка и выгрузка материала производятся с одной стороны сушилки. Камерные сушилки являются сушилками периодического действия и применяются при малых количествах сушимого материала. В них производят сушку древесины, керамических и силикатных изделий, различных сыпучих и волокнистых материалов, льняной и конопляной тресты и т. п. [c.188]

Шамот — керамический материал, получаемый из специальной глины с высокой температурой плавления. Глину после первого обжига грубо размалывают, смешивают с пластической глиной и вторично обжигают при 1450°. Силикатные кирпичи (динас), полученные из определенных кварцитов и извести, содержат 96—98% 5102. Их можно нагревать до температуры размягчения кварца. Динас используется для обкладки конвертеров Бессемера и свода печей для плавки стекла. Он стоек по отношению к кислотам и служит в качестве наполнителей в башнях Гловера (стр. 321). [c.526]

Вяжущие химически стойкие силикатные материалы, широко применяемые в химической промышленности, представляют собой композиции, способные переходить из тестообразного- или жидкого состояния в твердое. Эти композиции используются в основном как вяжущие при футеровке химической аппаратуры стеклянными, керамическими и другими плитками, в меньшей степени — как самостоятельный конструкционный материал для изготовления различных сооружений. [c.388]

Кварцевый песок широко используется для приготовления всевозможных строительных растворов, бетонов и производства силикатного кирпича, блоков и других строительных деталей, для изготовления разнообразных керамических изделий, как основной компонент шихты в производстве различных видов стекла, как абразивный материал при шлифовке изделий и для различных других целей. [c.28]

Довольно широкое распространение в электрохимических процессах имеют пористые диафрагмы из силикатных материа- лов. До недавнего времени для получения пероксодисерной кислоты использовались в качестве диафрагм фарфоровые и керамические трубки и пластины. Изготовление таких диафрагм большой площади очень сложно. Поэтому в настоящее время из производства пероксида водорода они вытеснены мипласто-выми и винипоровыми. Микропористые диафрагмы из алунда используют в небольших масштабах для получепия маннита и сорбита из глюкозы [3]. Несомненный интерес для исследовательских целей представляют керамические диафрагмы, способы получения которых описаны [104]. [c.67]

Ранее отмечалось, что газовые среды (воздух, азот, X) аргон и др.) при нормальных условиях не оказывают Оч значительного влияния па физико-технические свойства керамических материалов. Однако при одновременном наличии газовой среды и ионизирующих излучений этого сказать нельзя. При воздействии на силикатный материал (стекло, кирпич, керамика) и окружающую его среду волновых и корпускулярных излучений характер протекающих па разделе фаз процессов изменяется вследствие изменения качественного и энергетического состояния как поверхности материала, так и окружающей среды (18—23]. При этом возможны различные условия взаимодейств 1я поверхности материала и среды под действием излучения например, активированная облучением поверхность и молекулярная среда, поверхность материала и ионизированная среда, поверхность материала и среда активированы одновременно. Возможность изменения характера взаимодействия агрессивной среды и керамического материала под действп- [c.17]

В качестве сырья для производства силикатных керамических материалов используют вещества, обладающие свойством спекаемости. Спекаемость — свойство свободно насыпанного или уплотненного (сформованного в изделие) порошкообразного материала образовывать при нагревании до опредедленной температуры поликристаллическоге тело—черепок. Таким сырьем являются [c.321]

При нагревании угольно-керамические материалы, как и пористые изделия из силикатной керамики, расширяются мало. Чем более порист материал и чем крупнее поры, тем меньше расширение. Коэффициент линейного расширения в интервале температур от 200 до 1700° С составляет (5 11)-10 гpaд. [c.72]

В — при 100° в чистых растворах и в необработанных растворах, содержащих серную кислоту и сульфат железа(П1). И — футеровка стальных емкостей грунтовка из синтетической смолы, сверху слой битумного материала резилона и футеровка кислотостойким кирпичом. Кирпич покрывают силикатной кислотостойкой замазкой. Вместо органического слоя может применяться свинцовая обкладка, а затем футеровка керамическими плитками (цементированными). [c.218]

Г Вернемся к рассмотрению материалов на основе классификации их па составу. Группа неметаллических неорганических ма--териалов также весьма обширна, как и группа органических материалов. Она включает разнообразные керамические материалы, как кислородсодержащие (фарфор, стекло, керамика на основе чистых тугоплавких оксидов алюминия, тория, магния, иттрия, бериллия и др., керамика сложного состава со специальными свойствами), так и бескислородные (нитриды, бориды и силициды, прозрачная керамика на основе халькогенидов цинка и кадмия, фторидов РЗЭ). Среди них важное место занимают силикатные цементы и бетоны, графитовые материалы (графопласты и графолиты, пироуглерод), а также солеобразные материалы на основе фосфатов и галогенидов. Неорганические материалы можно также разделить на две группы — природные и искусственные. Первые используют для изготовления крупногабаритных сооружений в виде самостоятельного конструкционного материала или в качестве футеровки металлических корпусов различных аппаратов. Горные породы — незаменимый конструкционный материал, в частности для химического производства (башни йодно-бромного производства, поглощения газообразного хлористого водорода и т. д.), а также в качестве наполнителей в производстве вяжущих силикатов — кислотоупорных цементов и бетона. Природные материалы трудно обрабатывать механически, что приводит к громоздкости выполненных из них сооружений. [c.145]

Сырьем для получения силикатной керамики служат глина, измельченный шамот (обожженная глина), полевой шпат и кварцевый песок. Для приготовления химически стойкой керамики применяют глины, содержащие от 20 до 40% AI2O3, от 50 до 75% ЗЮг и минимальные количества СаО и РегОз. Шамот играет роль скелета, вокруг которого формируются частицы глины. Песок предотвращает сильную усадку при обжиге, а полевой щпат играет роль плавня, облегчающего получение плотной керамики. Введение в шихту плавленых SiO , глинозема, Si и муллита улучшает механические свойства такой керамики. Пластичную массу, получаемую из смеси указанных веществ при добавлении воды, подвергают формованию или прессованию, а затем сушат и обжигают при достаточно высокой температуре (так называемая керамическая технология получения материалов). Недостатками силикатной керамики являются хрупкость и чувствительность к перепадам температур. Поэтому керамические конструкционные материалы эксплуатируют, избегая ударов, толчков, натяжений, а также резких колебаний температуры. Среди силикатной керамики важнейшим видом является фарфор, получаемый спеканием тонкодисперсных материалов, состоящий из кристаллической и стеклообразной фаз. Как конструкционный материал чаще всего используют [c.151]

Химическое взаимодействие наполнителя со связующим лежит в основе получения нового класса термостойких материалов — полиорганосиликатов. Поверхностные гидроксильные группы силикатного наполнителя (например, асбеста) вовлекаются в процесс поликонденсацпи кремнийорганического связующего. Возникает сшитая структура, фрагментами которой являются частицы силикатного наполнителя, связанные ковалентными связями с полимерным связующим [82, 83]. В композициях подобного типа нри температурах выше 300 постепенно выгорает органическое обрамление полиорганосилоксановых цепей, но кремнийкислородный каркас сохраняется, и целостность покрытия ые нарушается. При температурах 700 °С и выше система превращается в обычный керамический материал [83]. [c.336]

Если сравнить текст второго (немецкого) издания с третьим (американским) изданием, то станут очевидными многие изменения в расположении материала изложение стало более сжатым и существенно улучшена система разбивки на параграфы. Одно из главных отличий состоит в систематическом рассмотрении систем глина —вода как коллоидно-силикатных кроме того, изменения в обожженных глинах в тесной связи с твердофазовыми реакциями даны в ином освещении. Гидравлическим цементам уже не посвящена самостоятельная технологическая глава они рассматриваются в органическом единстве с реакциями керамического обжига и спекания. Далее следуьэт реакции стекловарения, когда температура поднимается от спекания до точки образования фазы гомогенного расплава стекло и щлаки рассматриваются как единое целое. Явления кристаллизации рассматриваются как изменения в переохлажденных силикат яых жидкостях, переходящих к стабильному состоянию. Заканчивается книга возвратом к исходному пунр ту — изучением стабильных кристаллических фаз. Я надеюсь, что читатель оценит это изменение в расположении материала, которое придает всей книге логическую стройность. Технология силикатных систем, по мнению автора, не. должна была входить в рамки книги, поскольку тема- [c.8]

Степень. минерализации и состав воды, образующийся в результате взаимодействия сернокислых и солянокислых растворов с силикатными материалами, зависят от значения pH растворов и состава материала. Например, минерализация воды, находящейся в контакте с базальтом, вдвое больше, чем с дацитом. Наибольшая минерализация, как и следовало ожидать, во всех случаях появляется при воздействии иа керамические материалы самых кислых растворов. Наиболее интенсивно раствор обогащается кремнекислотой в виде молекулярного соединения. В наиболее кислых растворах алюминий занимает второе место по обогащению этих растворов. Количество алюминия почти вдвое больше, чем окисного железа, несмотря на их химическое сродство. Это объясняется большим содержанием в испытуемых материалах алюминия, чем железа (14—20% в сравнении с 1,5—5%). Количество алюминия в растворах очень резко снижается с увеличением значения pH. В растворах, близких к нейтральным, оп совершенно отсутствует. Окисное железо сохраняется в растворах минеральных вод при более высоких значениях pH, чем те, которые принято считать границей выпадения его гидрата окиси (pH = 2,3). При этом наблюдается непрерывное интенсивное обогащение воды натрием по мере возрастания значения pH. В слабокислой среде Ка доминирует над всеми другими элементами, в то.м числе и над К. В природных условиях в большинстве случаев вода обогащается кальцием в несколько раз больше, чем магнием [491]. [c.184]

Методом ВИОК, который является стандартным для определения кислотоупорности керамических материалов (ГОСТ 473—41), пользуются также при испытании других силикатных материалов. Часто производят испытания по методу ВИОК, но вместо серной кислоты берут ту агрессивную среду, в которой будет находиться материал во время эксплуатации. В таких случаях, приводя данные испытания, указывают эту среду, подразумевая, что остальные условия испытания соответствуют методу ВИОК. [c.25]

В качестве объекта исследования берут какой-либо строительный материал, содержащий железо (силикатный кирпич, облицовочная керамическая плитка и т. д.). Строительные материалы изготавливают из природных материалов. В их состав кроме железа входят другие элементы, которые могут образовывать с сульфосалициловой кислотой комплексные соединения. Поэтому в данной работе при определении железа (III) в форме трисульфосалицилата используется метод добавок, позволяющий исключить влияние других катионов на результат анализа. [c.105]

На рис. 10.7 схематически показано строение функционального ме-зопористого композитного материала, представляющего собой силикатную решетку с цилиндрическими порами, образующими сотообразную структуру с очень высокой удельной поверхностью и наноразмерными порами. Поры действуют как ловушки для захвата молекул заданного размера, в то время как функциональные химические группы обеспечивают образование плотных монослоев на поверхности стенки. Один конец молекулы жестко связывается с керамической подложкой, а второй остается свободным и может взаимодействовать с подлежащим удалению веществом. [c.314]