Каучук горячая

Принципиально новым способом можно считать такое выделение, когда иопарение растворителя осуществляется в лроцессе обработки раствора каучука горячими инертными [c.213]

Резина — один из наиболее распространенных материалов на основе высокомолекулярных соединений, используемых в народном хозяйстве. Ее получают вулканизацией резиновой смеси или каучука горячим или холодным способом. [c.288]

Голуб [97] для фракционирования двух типов бутадиенстирольного каучука — горячего , полученного при 5 ° С, и холодного , полученного при 5° С,— использовал два метода адсорбции на угле. [c.53]

По указанным причинам при вулканизации горячим воздухом приходится считаться с другим поведением в отношении реверсии или циклизации, чем при нагревании в прессе. Так как но Кемпу [70] в случае, например, натурального каучука с повышением температуры уменьшается количество кислорода, необходимое для снижения прочностных свойств, то, следовательно, с повышением температуры при нагреве горячим воздухом наблюдается все более сильная тенденция к реверсии. Так, при вулканизации смесей на основе натурального каучука горячим воздухом при температуре выше 150° С реверсия так велика, что уже не достигается полной вулканизации. Тенденция к реверсии при вулканизации горячим воздухом зависит и от давления, так как при более высоком давлении вследствие увеличения диффузии может оказать воздействие и большее количество кислорода. [c.39]

При температуре выше 45 °С закристаллизовавшийся каучук переходит в аморфное состояние он может быть подвергнут механической обработке (пластикации) на вальцах, в резиносмесителях или червячных машинах. Применяются два способа декристаллизации натуральных каучуков горячим воздухом и токами высокой частоты. [c.14]

Рецепт смеси на основе бутадиен-стирольного каучука горячей полимеризации вес. ч.) [c.306]

Бутадиен-стирольный каучук горячей полимеризации. 37 [c.325]

Поглощение г < Изомера в области 680—740 см искажается -колебанием кольца стирола при 699 см , поэтому качественное и количественное определение г<г/с-структуры затруднено. В больщинстве случаев удалось получить хорошо разрешенные спектры при записи дифференциальных спектров относительно чистого полистирола. Вследствие того что в каучуке горячей вулканизации содержится больше ггг/с-изомеров, чем в каучуке холодной вулканизации, фон в этой области спектра заметно выше у первого каучука. [c.378]

Одним из распространенных материалов в процессе производства является резина, которая получается путем вулканизации резиновой смеси или каучука горячим или холодным способом. [c.161]

Для отгонки мономера и растворителя при полимеризации в растворе в отечественной и зарубежной практике в основном используется метод водной дегазации, заключающийся в обработке растворов каучуков горячей водой и паром. Водная дегазация фактически сочетает несколько одновременно протекающих процессов — отгонку мономеров и растворителя, выделение каучука, промывку образовавшейся крошки каучука и др. Процесс разложения катализатора может также осуществляться в процессе водной дегазации, однако, если частицы разложенного катализа- [c.224]

В производстве бутилкаучука отделение бутилкаучука от воды (после окончательной отгонки мономеров и растворителя в вакуум-отгонном аппарате) осуществляется на вибросите или на барабанном вакуум-фильтре, на котором проводится и промывка каучука горячей водой. [c.263]

Сушка листов каучука горячим воздухом с одновременным копчением проводится при соблюдении следую щих условий < [c.244]

Установка для сушки листов каучука горячим воздухом состоит из вентилятора, подающего воздух через калорифер в сушильную камеру, калорифера, в котором производится подогрев воздуха, и сушильной камеры, в которой происходит сушка каучука. Вентилятор и калорифер имеют обычное устройство. Для сушки листов каучука горячим воздухом применяются два типа сушильных камер — периодического и непрерывного действия. [c.245]

Для сушки листов каучука горячим воздухом применяются два типа сушильных камер непрерывного действия, отличающихся друг от друга по характеру передвижения листов каучука внутри камеры, — канальная сушилка с вагонетками и конвейерная сушилка. [c.247]

Сушка листов каучука горячим воздухом проводится в следующем порядке. Листы каучука, имеющие длину около 4 м, разрезаются на четыре части, по I м каждая, и завешиваются на планки. При этом края завешанных листов не должны накладываться друг на друга. После завешивания листов на планках, помещенных в сушильной камере, или ввода в камеру вагонетки с листами каучука, дверки закрываются и камера включается в работу. Для этого открывают паровые вентили калориферов (конденсационные вентили всегда держат открытыми), ставят в нужное положение заслонки клапанов, регулирующие движение воздуха, и включают вентилятор. [c.250]

Деструкция каучука. Горячий йоздух, вырывающийся из сушилки через створ на выходе транспортерной ленты, и горячий воздух из помещения, нагретый за счет контакта с разгружаемым продуктом, транспортерной лентой и металлоконструкциями, а также водяные пары и парообразные продукты деструкции каучука через вытяжной зонт попадают в коллектор общеобменной вентиляции, где смешиваются с потоком более холодного воздуха, забираемого из всего помещения. [c.206]

Потребление этого каучука, составлявшее в 1963 г. 4,3 тыс. и в 1965 г. 6,7 тыс. т, возросло до 8,6 тыс. т в 1969 г., из которых 6,3тыс. г приходилось на каучуки горячей вулканизации. Структура потребления силиконового каучука в 1969 г. была следующей 8] [c.484]

Warmekauts huk гп каучук горячей полимеризации, каучук, полученный горячей полимеризацией. [c.437]

Кислород, содержащийся в горячем воздухе, может оказать отрицательное влияние на резиновые смеси, вызывая окисление, если температура вулканизации чрезмерно высока. Верхним пределом для вулканизации натурального каучука горячим воздухом следует считать --150° С. При более высоких температурах окислительный процесс идет быстрее, чем вулканизация, поэтому при повышенных температурах смеси в горячем воздухе, как правило, не провулканизовываются. Способность смесей, вулканизуемых горячим воздухом, подвергаться окислению, благодаря присутствию кислорода, зависит также от давления, при котором протекает вулканизация (давление воздуха). Отсутствие кислорода при вулканизации паром позволяет применять значительно более высокие температуры вулканизации — до 200° С и выше. [c.68]

I — резина из хлоропренового каучука г — резниа из бутадиен-стирольного каучука холодной полимеризации л — резина из бутадиен-нитрильного каучука 4 — резина из натурального каучука 5 — резина из бутадиен-стирольного каучука горячей полимеризации в — резина из бутал-каучука. [c.330]

Бутадиен-стиоольный каучук, поступающий на резиновые заводы в виде рулонов, сначала разрезают на специальной машине на мелкие куски (лапшу), а затем подвергают термопластикации, которая заключается в обработке каучука горячим воздухом (130—150°) под давлением 3—5 ати в течение 40—90 мин. После термопластикации бутадиен-стирольный каучук вальцуют для придания ему однородности. Натрийбутадиеновый каучук не требует предварительной пластикации и непосредственно поступает на смешение с другими компонентами резиновой смеси. [c.369]

СКС-30 — бутадиен-стирольный каучук горячей (50 °С) полимеризации, полученный с применением эмульгатора некаля. [c.21]

СКМС-ЗОРП — бутадиен-а-метилстирольный каучук горячей полимеризации, полученный с применением мыл жирных кислот (парафина) и регулированный до определенного значения жесткости. [c.21]

СКМС-50П — бутадиен-а-метилстирольный каучук горячей полимеризации, полученный с применением парафина. [c.21]

В настоящее время применение полимерных материалов является неотъемлемой частью восстановительной хирургии. Экспериментальные исследования и клинический опыт, накопленный за прошедшие 10—15 лет, позволили сформулировать ряд медико-биологических и технических требований, в соответствии с которыми выбраны полимерные материалы для медицинских целей (политетрафторэтилен, полиэфиры, полиамиды, кремнийорганические полимеры и олигомеры). Наряду с химической и физиологической инертностью и теплостойкостью кремнийорганические полимеры обнаруживают особо важные для медицинской практики свойства они проявляют четкую гидрофобность при соп]рикосновепии с жидкими средами, сохраняют эластичность и упругость в изделиях в большом диапазоне температур, могут быть получены в широком ассортименте от жидкостей до каучуков горячей и холодной вулканизации в виде покрытий и изделий разнообразной конфигурации. [c.273]

Рис. 2.24. Кинетика изменения предела прочности при растяжении и модуля при 300%-ном удлинении при вулканизации (стрелкой указаны значения, полученные расчетом из данных испытания по Муни) а—протекторноп смеси на основе бутадиен-стирольного каучука горячей полимеризации (рецепт 1В в ASTM D15-57T) 6—смеси из бутилкаучука с канальной сажей (рецепт 2D в ASTM D15-57T). /—предел прочности при растяжении 2—модуль при 300%-ном удлинении.

Декристалпизация каучука горячим воздухом. Различают периодический и непрерывный способы разогрева каучуков горячим воздухом. [c.14]

Несмотря на значительное увеличение производительности распарочных камер непрерывного действия по сравнению с периодическими, способ декристаллизации каучука горячим воздухом далек от совершенства, так как длительное воздействие горячего воздуха вызывает окисление или даже осмоление каучука, что, естественно, ухудшает его качество. Кроме того, продолжительность процесса распарки измеряется по-прежнему часами, вследствие чего распарочные камеры занимают большую площадь и приходится иметь большие запасы каучука. По этим причинам в течение длительного времени проводились работы по изысканию более совершенного способа декристаллизации каучука, в результате которых был создан метод распарки каучука токами высокой частоты (ТВЧ). [c.15]

Для вулканизации пенополисилоксанов при повышенных температурах широко применяются органические Перекиси, используемые как источники свободных радикалов (радикальная вулканизация). Из числа пенополисилоксанов первыми были открытоячеистые материалы, полученные методом вымывания растворимых сферических частиц (мочевины) из каучуков горячего отверждения. Этот способ и сегодня применяется для получения тонких пенопленок объемным весом 250—640 кг/л [26, 28, 32]. [c.412]

Производство и потребление силиконовых каучуков постоянно растут. Это вызвано как расширением областей их применения, так и достижениями в технологии их синтеза. Только за рубежом в 1970 г. было использовано 30 ООО т силиконовых каучуков горячей вулканизации и 13 ООО т каучуков холодного отверждения. Темпы роста потребления каучуков, вулканизующихся при обычной температуре, заметно выше, чем у каучуков горячей вулканизации (10— 15 и 6—9% соответственно), что объясняется прежде всего простотой и изяществом их использования. [c.3]

Наиболее широко исследованы в этом направлении каучуки горячей вулканизации. Установлено, что с увеличением содержания аэроеила повышается сопротивление разрыву и изгибу, относительное удлинение. Твердость при этом возрастает почти линейно, а остальные показатели увеличиваются до максимального значения, после чего уменьшаются. Сопротивление разрыву и относительное удлинение оказываются выше при введении аэросила-300 и гидрофобного аэроеила В-972, чем диатомита или осажденной [кремневой кислоты. [c.45]

ASTM при 70 °С а течение 22 ч (д), сопротивлением раздиру, кгс/см (е), вязкостью чук холодной полимеризации БСК 1500 3 — каучук горячей полимеризации БСК 1006. [c.299]

Графики, изображенные на рис. 12.6, построены на основе результатов различных исследований они иллюстрируют диапазон свойств резин, который может быть получен путем правильного выбора типа сажи и наполнения для бутадиен-стирольного каучука холодной полимеризации БСК 1502. Подобные же графики представлены для бутадиен-стирольного каучука горячей полимеризации БСК 1006 (рис. 12.7) и масло наполненного каучука БСК 1712С (рис. 12.8). Рецепты смесей были следующими. [c.306]

Маслосодержащие каучуки горячей полимеризации (50°) выпускаются под марками СКС-ЗОМ, СКМС-ЗОМ, а маслосодержащие низкотемпературные (4-5°) под марками СКС-ЗОАМ, СКМС-ЗОАМ и т. д. [c.382]

На основании детального изучения обратимых процессов полимеризации органоциклосилоксанов и деполимеризации линейных полиор-ганоцпклосилоксанов [608] под действием серной кислоты, сернокислого алюминия и целого ряда щелочных агентов разработано и с 1953 г. освоено опытное, а с 1964 г. промышленное производство отечественных силиконовых каучуков горячей и холодной вулканизации. В разработке последнего вида продуктов важное значение имели исследования оловоорганических катализаторов, выполненные Н. Б. Барановской, А. И. Мизикиным и сотр. [609]. [c.283]

Имеющиеся в натуральных смолах коньюгированные двойные связи и тормозящие полимеризацию фенольные гидроксильные группы должны быть предварительно удалены [4]. Конъюгированные двойные связи могут быть удалены гидрированием или дегидрированием (дис-пропорционированием). Такие модифицированные смоляные кислоты применяют в виде натриевых или калиевых солей под названием дре-зинат для получения синтетических каучуков горячим и холодным способами. В последнем случае для повышения скорости реакции целесообразно комбинировать смоляные и жирные кислоты. [c.468]

Сушка листов каучука горячим воздухом. Процесс сушкв заключается в том, что к влажным листам каучзгка, помещенным в сушильную камеру, подводится ток горячего, относительно сухого воздуха. Влага, испаренная из нагретых листов каучука, воспринимается воздухом, который после этого относительно более влажным удаляется из сушильной камеры. [c.238]

Размеры яисгов каучука, их развеска, пределы параметров рабочего процесса, время сушки, влажность листов каучукй такие же, как и при сушке листов каучука горячим воздухом. Но вместе с воздухом в сушильную камеру вводится дым, получаемый при неполном сгорании топлива, состоящего из 50% ольхи и 50% опилок разных пород. [c.245]

СКС-ЗОК—дивинил-стирольный канифолевый каучук горячей полимеризации [c.367]

До настоящего времени все еще используются значительные количества БСК лорячей полимеризации, причем есть осно>ва-ния предполагать, что эти количества не уменьшатся в течение длительного времени. Частично это объясняется тем, что, начав применять этот тип БСК. потребители не видят серьезных оснований для замены его каучуком низкотемпературной полимеризации. Кроме голо, в ряде случаев каучук горячей полимеризации имеет некоторые преимущества. Однако резины с наиболее выссжи.ми прочностньгми свойствами и износостойкостью могут быть получены только на основе каучука низкотемпературной полимеризации. Поэто му БСК низкотемпературной полимеризации, включая его маслонаполненные типы, применяется для изготовления протекторных резин. [c.39]