Поверхностные газовые холодильник

Рис. 30. Общий вид поверхностного (газового) холодильника конструкции Гипроцветмета

Поверхностное охлаждение обычно осуществляется в теплообменниках рекуперативного типа котлах-утилизаторах, радиационных воздухоподогревателях и поверхностных (газовых) холодильниках (кулерах). [c.76]

Охлаждение газов в поверхностных холодильниках. Горячие газы можно охладить отдачей тепла в окружающую среду через стенки газопроводов. Требуемого снижения температуры очищаемых газов можно добиться путем увеличения длины подводящих газопроводов и развития их поверхности. Для охлаждения газов применяют также поверхностные (газовые) холодильники. Обычно их выполняют в виде батареи вертикально установленных труб верхние концы труб попарно соединены, а нижние концы опущены в бункер, разделенный на отсеки для каждой пары труб. Для регулирования степени охлаждения в стенки, разделяющие отсеки бункера, встроены дроссельные заслонки открывание заслонки позволяет пропускать газы по отсекам бункера, частично минуя охлаждающие трубы. [c.162]

Применение в данном случае поверхностных (газовых) холодильников нецелесообразно из-за сравнительно низкой температуры газов, а о.хлаждение газов водой затруднено из-за возможности коррозии газоходов и самих рукавных фильтров из-за агрессивности газов. [c.220]

Вместо поверхностного (газового) холодильника можно установить воздухоподогреватель. [c.222]

Газы купеляционных печей обычно очищают от пыли в рукавных фильтрах. Поскольку на выходе из печей температура этих газов высока (900—1000° С), их перед подачей в эти фильтры охлаждают в поверхностных (газовых) холодильниках и подсосом воздуха. Запыленность газов за рукавными фильтрами колеблется от 0,02 до 0,05 г/м (норм.). [c.363]

Поверхностные (газовые) холодильники. Как известно, действие поверхностных (газовых) холодильников основано на переходе тепла от газов в более холодную окружающую среду через стенку газопроводов, в результате чего температура газов снижается. Основным элементом этих аппаратов является развитая поверхность, через которую переходит тепло. [c.64]

Схема охлаждения предварительно очищенных газов в поверхностных (газовых) холодильниках, выполняемых обычно в виде батареи вертикально устанавливаемых на открытом воздухе труб большого диаметра (рис. 5.5, е). При использовании данной системы охлаждения точка росы газов не изменяется, но установка получается достаточно громоздкой и металлоемкой. Этот способ охлаждения газов рекомендуется применять при температурах газов болео 400 С. [c.151]

Пизкое расположение холодильника влечет за собой переохлаждение луковицы , вызывающее нарушение процесса вытягивания (растягивание трубы) и появление поверхностной кристаллизации. При чрезмерном удалении холодильника от зеркала стекломассы луковица подвергается воздействию газовой среды, что вызывает неустойчивое формование ее. Луковица расплывается и становится тощей , а вытягиваемая труба тонкостенной. Необходимо, кроме того, иметь в виду, что при подъеме холодильника диаметр и толщина стенки трубы уменьшаются, а при приближении его к зеркалу стекла — увеличиваются. [c.68]

Для улавливания лесохимических продуктов парогазовая смесь после пылеуловителей поступает через гидравлический затвор в поверхностный холодильник, где охлаждается до 70— 80 °С, а затем — в центробежный смолоотделитель, в качестве которого используется вентилятор высокого давления, выполненный из кислотостойкой стали В нем улавливается 80—85 % всей смолы Обессмоленная парогазовая смесь поступает через гидравлический затвор в топку котла и сжигается в щелевых газовых горелках [c.77]

Для охлаждения газа применяются два типа охладителей поверхностные холодильники и скрубберы. В поверхностных холодильниках охлаждение происходит за счет отдачи тепла газа через стенки омывающим их воздуху или воде. Газовые комму- [c.236]

Там, где охлаждение газа производится не в скрубберах, а в поверхностных холодильниках (например, на некоторых газогенераторных станциях, работающих на бурых углях), образуется конденсат с высокой концентрацией растворенных веществ. В этих случаях сточные воды в зависимости от характера перерабатываемого топлива но составу и свойствам близки либо газовым водам коксогазовых заводов, либо подсмольной воде заводов полукоксования бурых углей. [c.412]

Применение и назначение. В условиях нефтеперерабатывающих заводов поверхностные теплообменные аппараты применяют в качестве" теплообменников для нагрева сырья теплом отходящих от установки потоков котлов-утилизаторов для получения водяного пара за счет тепла отходящих от установки жидких, твердых и газовых потоков нагревателей, испарителей, кипятильников, в которых нагрев производится при помощи специальных теплоносителей холодильников и конденсаторов, в которых тепло отнимается охлаждающими агентами (водой, воздухом, испаряющимся аммиаком, пропаном и др.). [c.153]

Для охлаждения газов применяют также поверхностные (газовые) холодильники. Обычно они выполняются в виде батареи вертикально установленных труб вверху трубы попарно соединены, а нижние концы их опущены в бункер, разделенный на отсеки для каждой пары труб. Для регулирования степени охлаждения в стенках, разделяющих отсеки бункера, встроены дроссельные заслонки отчрыв заслонки, можно пропускать газ по отсекам бункера, частично минуя охлаждающие трубы. [c.129]

Газы, имеющие температуру менее 300 °С, охлаждают или в поверхностных холодильниках (стр. 111), или путем разбавления холодным воздухом, подсасываемым непосредственно в саже-газовую смесь. Последний способ прост и позволяет легко регулировать температуру саже-газовой смеси, но его нельзя применять для газов, способных образовывать с воздухом взрывоопасную смесь. [c.208]

Поверхностные теплообменники Автоматические задвижки Испарительные холодильники Гидравлические затворы Рукавные фильтры для извлечения сажи из саже-газовой смеси [c.283]

Для изготовления же эмалированной посуды, санитарнотехнических изделий, бытовой газовой аппаратуры, холодильников, архитектурных деталей, а также химической аппаратуры и труб, которые будут работать в условиях сравнительно невысоких температур и давлений, наиболее целесообразно применение малоуглеродистой стали. Облагораживание поверхности такой стали (поверхностное обезуглероживание, химическое и электрохимическое нанесение или диффузионное насыщение поверхностных слоев элементами, способствующими улучшению свойств эмалевого покрытия, и др.) должно явиться главным направлением совершенствования технологии эмалирования стальных изделий и улучшения их качества. [c.105]

При производстве газовой аппаратуры, холодильников и т. д., где основным материалом служит малоуглеродистая конструкционная сталь, не требующая поверхностного обезуглероживания, светлый отжиг почти не применяется. [c.218]

Охлаждение газов. Наиболее эффективно охлаждение в котлах-утилизаторах или поверхностных холодильниках с использованием отнятого от газов тепла. Возможно также охлаждение впрыском воды или подмешиванием холодного воздуха. Последний способ особенно неэкономичен, так как связан со значительным увеличением объема газа, т. е. непроизводительным увеличением сечения газового тракта, размеров газоочистки и мощности дымососа. [c.524]

В цветной металлургии при высоких запыленностях газа ранее применяли газовые поверхностные холодильники (кулеры), состоящие из вертикальных труб большого диаметра (400 мм), соеди- [c.565]

Поверхностные (газовые) холодильники. Обычно поверхностные теплообменники, применяемые в газоочистных установках, выполняются в виде батареи вертикально установленных на открытом воздухе труб-газоходов большого диаметра верхние концы труб попарно соединены и-образными переходами, а нижние КОНЦЫ опущ,ены в бункер, разделенный на отсеки для каждой пары труб. Для выгрузки выпавшей пыли бункер снабжается пылеудаляющим устройством. [c.79]

В литературе описаны взрывы водородо-воздушных смесей в абсорберах и теплообменной аппаратуре в производстве соляной кислоты. Водородо-воз-душные смеси образуются при абсорбции хлористого водорода водой из не-взрывоопасной исходной смеси газов хлористого водорода и водорода, получаемой при синтезе. При прохождении такой смеси через насадочный скруб бар, орошаемый водой, хлористый водород растворяется в абсорбенте (воде) с образованием соляной кислоты, а газовая фаза обогащается практически керастворенным н аодс водородом, который с воздухом дает взрывоопасные смеси в верхней, свободной от насадки, части абсорбера и последующих поверхностных газовых холодильниках. [c.214]

Газы купеляционных печей обычно очишаются от пыли в рукавных фильтрах. Поскольку газы на выходе из печей имеют высокую температуру 900—1000°, их охлаждают перед поступлением. в рукавные фильтры. Для этого перед фильтрами устанавливают поверхностные (газовые) холодильники. Окончательное же охлаждение газов до 90—100° производится подсосом воздуха. [c.221]

Кроме регенерации аммиака из фильтровой жидкости, в аппаратах этого отделения происходит также отгонка аммиака и СО2 из так называемых слабых жидкостей, образующихся в результате конденсации водяных паров из паро-газовой смеси, получаемой при кальцинации бикарбоната натрия в содовых печах (в конденсате растворяются аммиак, выделившийся при разложении углеаммонийных солей — примесей в сыром бикарбонате натрия, а также некоторое количество СОа и содовая пыль, уносимая газами из печей), и конденсации флегмы в поверхностных теплообменниках — холодильнике газа дистилляции (в отделении абсорбции) и конденсаторе дистилляции 4. Оба вида слабой жидкости перерабатывают раздельно. Колонна для переработки содосодержащей жидкости снабжена холодильником, из кото])ого слабая жидкость направляется на вакуум-фильтры для промывки осадка бикарбоната натрия, благодаря чему снижаются потери NaH Og при фильтрации его суспензии. [c.112]

Поверхностный Рукабншй скруббер (газовый)холодильник фильтр [c.239]

Парогазовая смесь, выходя из генераторов, с температурой 200—220°, поступает в барипьеты, орошаемые смолой (i = 50— 80°), и уходит в последующие холодильники с температурой 160— 165°. Первыми, по ходу газа, устанавливаются обычно оросительные конденсаторы, в большинстве случаев работающие как воздушные. В конце системы парогазовая смесь проходит через водяные поверхностные холодильники и конечные абсорберы. Назначение последних — улавливание оставшейся смолы и частично газового бензина, но как абсорберы они во всех случаях не используются (орошение в них не подается). [c.148]

Концентрация фенолов в рассматриваемых водах, за исключением вод тушения кокса и воды, отходящей из поверхностных холодильников, является весьма высокой. В сточных водах коксохимических заводов фенолы содержатся в количестве от 1 до 2 г /л. В сточных водах газовых заводов содержание фенолов возрастает до 4 г/л и даже больше, а в подсмольной воде заводов, пере-рабатываюпщх бурые угли, оно достигает 10—15 г/л и порой даже превосходит эту величину. Аналогичны различия между отдельными видами сточных вод в отношении содержания прочих веществ. Последнее, как уже указывалось, характеризуется перманганатной окисляемостью. Сточные воды газовых заводов потребляют 10 г/л КМн04 и больше. У сточных вод гидрирования потребление перманганата колеблется в пределах 10—40 г/л, а у подсмольной воды полукоксования бурых углей оно превышает 100 г/л. [c.403]

Искусственное заражение легко достигается при скармливании гусеницам инфицированного корма. Возможна также передача инфекции через яйцо, как при его поверхностном, так и внутреннем заражении. Природные популяции желтушки в Калифорнии и в Египте [1] заражены вирусом, и степень латентной формы заражения очень высока. Штейнхауз и Томпсон [255—257] применяли водную суспензию полиэдров из собранных в поле гусениц против остатков популяции желтушки, добиваясь высокого процента смертности гусениц на 5—10-й день после обработки. Путем опрыскивания такой же суспензией они добивались возникновения эпизоотии гусениц и в малочисленных популяциях вредителя. Результаты опытов показали, что применением вируса в латентно зараженной популяции можно добиться вспышки болезни и эффективно уничтожать вредителя даже в условиях, где отсутствует обычно желательный фактор — высокая плотность заселения и частые контакты между особями. В описываемых опытах применялась водная суспензия из размолотых гусениц, причем остатки тел были устранены процеживанием суспензии через газовое сито. Приготовленная для опрыскивания суспензия содержала 50— 100X10 полиэдров в 1 мл. Неизрасходованный материал исследователи хранили в холодильнике при —30°С (после начального охлаждения до —70° С) в течение нескольких месяцев без снижения вирулентности возбудителя. Расход суспензии составлял 46,75 л/га. К суспензии добавляли 1% эмульгатора (Тритон Х-100, Твин-80, Спин-80, Арласел-С или Тритон-В) с примесью дизельного масла, поскольку без этого эмульгатор был менее эффективен. [c.101]

Рассмотрим более подробно эти условия. Состав газовой атмосферы не является однородным как по длине вращающейся печи, так и по ее сечению. В зоне отвердевания и предварительного охлаждения керамзита, через которую в печь из холодильника поступает вторичный воздух, атмосфера имеет яр-ковыраженный окислительный характер и почти целиком состоит из азота и кислорода. В этой зоне происходит интенсивное окисление закисных и закись-окисных форм железа, начиная с поверхностных слоев гранул керамзита при этом зерна керамзита принимают красную окраску. В следующей по порядку зоне — зоне вспучивания материала, совпадающей с зоной горения форсуночного топлива, атмосфера печи состоит из продуктов горения топлива и в основном определяется элементарным составом топлива и избытком воздуха, поступающего в печь. [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология