Тепловой баланс для газа

Тепловой баланс процесса горения составляется для определения температуры газов после сгорания. При горении в адиабатных условиях все тепло передается газам. Они нагреваются до наи- [c.15]

В Советском Союзе запроектирована комбинированная установка Г-43-107. В ее состав входят следующие секции гидроочистки вакуумного дистиллята (фракции 350—500°С) каталитического крекинга гидроочищенного сырья и ректификации стабилизации бензина и газофракционирования утилизации тепла дымовых газов и очистки дымовых газов регенерации (включая электрофильтры). В проект этой установки внесено много усовершенствований по сравнению с установками, уже находящимися в эксплуатации. Кроме того, комбинирование ряда процессов позволило оптимально использовать тепло технологических потоков. Этим же объясняется и значительная выдача пара с такой установки на сторону. Ниже приведен примерный материальный баланс работы установки Г-43-107 [c.102]

Рассмотрим для пояснения простейшую модель теплообмена потока с зернами кипящего слоя. Будем считать кипящий слой по твердой фазе однородной системой идеального смешения й обозначим температуру во всех точках твердой фазы в данный момент времени т через 9(т). По газовой фазе будем считать кипящий слой однородной одномерной системой идеального вытеснения. Тогда температура газа Т (х, т) будет зависеть не только от времени, но и от расстояния л от входа в реактор. Уравнение баланса тепла для газа на единицу длины слоя имеет вид [c.483]

Количество тепла, отдаваемого газом, находим из теплового баланса [уравнение ( П.5) . [c.212]

Определим величину х, т. е. количество водяного пара, разложенного на колосниках. Для этого воспользуемся уравнением теплового баланса зоны горения (нижней части генератора), имея в виду, что температура здесь 1000° С и что приход тепла составится из а) теплового эффекта реакций нижней части генератора (<7i) и б) физического тепла, т. е. теплосодержания угля, идущего сюда из верхней части генератора Qt). Расход тепла в нижней части генератора в) тепло, уносимое газами в верхнюю часть генератора при 1000° С (i/з) и г) потери тепла в окружающее пространство величину которых мы приняли равной 20% от всего прихода тепла. [c.280]

Материальные балансы и расходные показатели. Сравнение публикуемых различными фирмами технико-экономических показателей весьма затруднительно из-за различных методов составления калькуляций, различного состава сырья и разной степени утилизации тепла отходящих газов для генерации пара. [c.279]

Из теплового баланса следует, что количество тепла, отдаваемое газом при его охлаждении в теплообменнике на 30 , равно 4070 ккал час. Следовательно, теплоемкость газа [c.181]

Отсюда следует, что любая форма утилизации части энтальпии топлива, обычно теряемой в процессе преобразования, обеспечит существенную экономию энергии. Это достигается при утилизации тепла дымовых (выхлопных) газов и охлаждающей жидкости в двигателях внутреннего сгорания, отработанных газов газовых турбин, отработанного пара паровых турбин. Очевидно, что утилизация такого тепла не дает должного эффекта, если источник электроэнергии и ее потребитель находятся на значительном удалении друг от друга и связаны между собой лишь линией электропередачи. Для обеспечения утилизации тепла топлива, превышающей 38 % (в лучшем случае это может быть достигнуто при общественном потреблении), потребитель должен производить электроэнергию сам. При этом его двигатели могут иметь термические к. п. д., меньшие приведенных, а утилизация тепла дымовых газов в процессах собственного производства будет более эффективной. Чтобы характеризовать производство, осуществляемое потребителем, как систему комплексного использования энергии , необходимо иметь четко обусловленный баланс потребления электрической и тепловой энергии. Тепло дымовых [c.336]

Четвертым является уравнение теплового баланса в обдуваемом газоходе, где происходит рекуперация тепла обжиговых газов,температура которых понижается до перед первым теплообменником [c.81]

Это количество тепла сообщается газом (С) и частично окружающей средой (Сер), т. е. = Q + Q p Величина Рср, как показано при составлении теплового баланса, составляет 9,63 Ог или Сер = 9,63 5155,8 = 49650 ккал/ч. [c.184]

Баланс тепла исходного газа, % [c.192]

Температура в этой зоне, входящая в уравнения скорости реакции и скорости падения активности катализатора, определяется из теплового баланса зоны. Уравнение теплового баланса по структуре подобно уравнению материального баланса. В нем учитывается тепло, приходящее с потоками газа, тепло, уносимое газом в радиальном и осевом направлениях, и тепло, выделяемое в результате химической реакции, т. е. [c.238]

Для повышения экономичности агрегатов для использования тепла уходящих газов и тепла, образующегося при технологических процессах, а также для улучше ния топливно-энергетического баланса предприятий в различных отраслях промышленности широко применяются воздухоподогреватели. В подавляющем боль шинстве случаев аппараты применяются трубчатые с продольным и поперечным омыванием поверхностей нагрева газовым потоком. При этом поверхность теплообмена используется неполноценно, коэффициенты теплопередачи оказываются низкими, вследствие чего теплообменные аппараты получаются металлоемкими и очень громоздкими. [c.3]

Одной из важнейших задач топливно-энергетического баланса промышленного предприятия является рациональное использование тепловых отходов технологических производственных процессов, к которым в первую очередь относится физическое тепло газов, уходящих из основных рабочих камер агрегатов. Рациональное использование тепла уходящих газов не только является источником экономии топлива, но и оказывает непосредственное влияние на условия энергоснабжения, на возможность модернизации технологической схемы производства и на общие экономические показатели работы. Для высокотемпературной обработки керамических материалов (изоляторов, керамических блоков и т. д.) в промышленности применяют туннельные печи с неподвижной зоной обжига и перемещающимся материалом. Туннельные печи в последнее время получили большое распространение во всех областях керамического производства. [c.111]

Тепло дымовых газов может быть использовано для подогрева воздуха. Это имеет большое значение при сжигании газового топлива, когда необходимо получить высокие температуры в зоне обжига. Подогрев воздуха в большинстве случаев производится в воздухоподогревателях. Выбор системы использования тепла уходящих газов следует производить на основании тщательного изучения теплового баланса предприятия. Необходимо точно выявить не только запасы тепла, но и экономическую целесообразность проектируемого устройства. Например, при значительном понижении температуры газов в воздухоподогревателе более полно используется их тепло, но при этом резко увеличиваются размеры поверх- [c.112]

В табл. IV-9 приведен тепловой баланс доменной плавки, из которого видно, что более 50% подводимого тепла переходит в химически связанное и физическое тепло доменного газа. [c.119]

Выполняя определенные технологические функции, печи представляют собой сложные теплоэнергетические агрегаты, потребляющие большое количество топлива (главным образом, высокосортного). Потребление топлива печами занимает одно из первых мест в общем топливном балансе страны, и правильное использование топлива в печах представляет важнейшую народнохозяйственную задачу. В Советском Союзе очень многие заводы оборудованы современными печами, хорошо выполняющими свое назначение и имеющими высокие показатели по использованию топлива. Наряду с этим имеется очень много печей, имеющих низкие коэффициенты полезного действия (к. п. д.). До последнего-времени, например, мартеновские печи имели, а многие из них и сейчас имеют к. п. д. порядка 20—25%. Вместе с тем благодаря интенсификации хода плавки, лучшей организации производства и использованию потерь тепла некоторые заводы повысили к. п. д. мартеновских печей до 40—50%, т. е. увеличили использование топлива более чем в 2 раза. При современном уровне знаний есть возможность строить печи с высоким к. п. д. Осуществляя регенерацию тепла отходящих газов с подогревом воздуха до высоких температур, используя вторичные энергетические ресурсы, а также применяя энерготехнологическое комбинирование, можно улучшить использование топлива — уменьшить удельные расходы топлива. [c.6]

Общий вид связи безразмерных групп, определяющих интенсивность процесса сушки в зависимости от ряда внешних параметров процесса, установлен на основе анализа уравнения теплового баланса для всего слоя в целом и уравнения кинетики переноса тепла от газа к твердой фазе [c.84]

Значительное снижение стоимости обезвреживания сточных вод возможно при использовании тепла отходящих газов, являющегося основной статьей расходной части теплового баланса печей огневого обезвреживания. При относительно низкой агрегатной нагрузке установок огневого обезвреживания наиболее целесообразным является глубокое регенеративное использование тепла отходящих газов, которое позволяет резко сократить удельный расход топлива. В установках с агрегатной нагрузкой более 3—4 т/ч выгоднее внешнее (энергетическое) применение тепла отходящих газов для производства пара или горячей воды в котлах-утилизаторах. Рациональная схема использования тепла отходящих газов определяется агрегатной нагрузкой установки и во многом зависит от состава конкретной сточной воды и физико-химических свойств ее примесей. В целях экономии капитальных затрат, ускорения строительства и упрощения условий эксплуатации является оправданной работа установок с малой агрегатной нагрузкой, а также установок временного назначения, без использования тепла отходящих газов. [c.119]

Эта система уравнений решается методом подстановки. Вместо уравнения (78) иногда составляют тепловой баланс газогенератора, задаваясь температурой уходящего газа, и определяют по балансу количество химического связанного тепла в газе. Конечный генераторный газ — это смесь газа, образующегося в зоне газификации, и газа сухой перегонки. [c.194]

Полезный расход тепла на нагрев руды, испарение внешней влаги и разложение гидратной влаги составил в балансе 25,4% по печи кипящего слоя. Если учесть расход тепла на испарение внешней влаги в сушилке, эта величина составит 30,9%. Кроме того, химическое тепло уходящих газов представляет собой необходимый компонент, обусловленный технологией обжига. Поэтому суммарный полезный расход тепла составляет 47,4%. [c.374]

Сжигание топлива в слое приблизительно вдвое повышает удельную производительность процесса на единицу площади решетки при прочих равных условиях, не зависящих от организации сжигания топлива (одинаковых удельных расходах топлива, скоростях газов и др.). Упрощается также утилизация тепла отходящих газов вдвое меньшего объема. Следует отметить, однако, усложнение конструкции и увеличение объема технологической зоны для обеспечения качественного обжига при организации сжигания топлива в кипящем слое обрабатываемой руды. Ввиду высокого водяного числа руды (с учетом сушки, дегидратации и декарбонизации ее) тепловой баланс в обеих схемах при применении соответствующих теплоутилизационных аппаратов может в принципе замкнуться при низкой температуре (порядка 100°С). При этом потери тепла с уходящими рециркуляционными газами малы, что обусловливает практически одинаковые удельные расходы топлива вне зависимости от схемы печи при равенстве температур отходящих газов, температур обожженной руды на выгрузке из печи и потерь в окружающую среду. [c.399]

Это количество тепла сообщается газом (Q) и частично окружающей средой 0,ср), т. е. Сы = Q + Qfp. Величина Q p, как было показано при составлении теплового баланса, составляет 9,63 0 или = = 9,63 5155,8 = 49650 ккал/ч. [c.205]

При сушке дымовыми газами исключается статья 5 прихода, так как Б газовых сушилках отсутствует калорифер, а основное количество тепла вносится газами, образующимися при сгорании топлива в топке. При расчете теплового баланса сушилки следует задаваться температурой материала на входе и выходе из сушилки 2 исходя [c.294]

Под температурой горения газов понимается температура, которую имеют газообразные продукты сгорания в результате нагрева их теплом, выделяющимся в процессе горения. Количество тепла, обеспечивающее нагрев продуктов сгорания до определенной температуры, определяется из теплового баланса процесса горения. Источником тепловой энергии являются теплота сгорания газа и физическое тепло, вносимое газом и воздухом. [c.37]

Отдача тепла горячими газами мелкодисперсному материалу в циклонном теплообменнике 1троисходит весьма интенсивно, вследствие чего теплообмен не ограничивает скорость протекания процессов, происходящих в циклонах. Поэтому теплообмен в циклонных теплообменниках не рассчитывается, а необходимые данные для определения размеров циклонов и газоходов определяются на основе материального и теплового балансов как установки в целом, так и отдельных ее элементов, а также в результате аэродинамических расчетов. [c.664]

Расчеты котлов-утилизаторов тепла нитрозных газов рекомендуется вести путем совместного решения трех систем уравнений [22] теплообмена между греющей и нагреваемой средами (по общепринятой методике [15]) 2) реакций окисления N0 в КОг в газовом тракте (по методикам, изложенным в специальной литературе по технологии азотной кислоты) 3) теплового баланса греющей и нагреваемой средой. [c.470]

При большой интенсивности нарушений режима может оказаться, что нового стационарного состояния вообще не существует. Так, при нарушении режима работы топки и снижении температуры газового потока может оказаться, что физического тепла подаваемого газа недостаточно для испарения всей подаваемой влаги даже при понижении температуры слоя до температуры подаваемого раствора. В этом случае нарушится тепловой баланс, и кипящий слой зальет неиспарившаяся влага. [c.30]

Из рассмотрения тепловых балансов печей и их отдельных статей можно видеть, какие меры следует предпринять для снижения расхода топлива. Особенно важно в этом отношении уменьшение потерь тепла с газами, уходящими из рабочего пространства печи, достигающих 30— 60% от общего расхода тепла печью. [c.188]

В качестве примера утилизации тепла горячего агломерата на агломашинах в работе [9.22] приводится опыт Качканарского ГОКа, где после чашевых охладителей агломерата установили экономайзер, в том числе новый экономайзер из стальных фуб. По существу, это первый отечественный опыт утилизации тепла низкотемпературных газов для окускования сырья в черной металлургии, распространение этого опыта позволило бы улучшить энергетический баланс предприятий и снизить полную энергоемкость производимого агломерата. [c.198]

Из рассмотренных тепловых балансов печей и их отдельных статей можно видеть, какие меры следует предпринять для снижения расхода топлива. Особенно важно в этом отношении уменьшение потерь тепла с газами, уходящими из рабочего пространства печи, достигающих 30— 60% общего расхода тепла печью. Для уменьшения этих потерь следует стремиться к более глубокому использованию тепла газов и к уменьшению их количества (путем сжигания топлива с минимальными избытками воздуха и устранения присосов возд аа в печи). [c.133]

В целях большего удобства расчетов теплового баланса контактного узла следует пересчитать приход и расход материальной части из весовых единиц (см. табл. на стр. 337) в кг-моль Затем расчет вести по обычной схеме. При этом приход тепла составит с газами (/ = 40° С) —50900 ккал/час и теплота реакции 271800 ккал1час расход тепла с газами (I = 200°) — 252000 ккал/час и теплопотери (по разности) —70700 ккал[час. [c.338]

Тепловой баланс радиационной секции аналогичен общему тепловому балансу печи (14). Если количество дымовых газов обозначить через ВСг, их температуру на выходе из радиационной секции — р и их среднюю теплоемкость при этой температуре — Ср, то тепло в газах, уходящих из радиационной секции, равно В0гСр1р, а тепловой баланс радиационной секции можно записать в виде [c.79]

Произведение объема продуктов гарения на их теплоемкость и температуру определяет физическое тепло уходящих газов в калориях, а отношение этой величины к суммарному теплу израсходованного топлива, выраженное в процентах, является второй статьей расходной части баланса д2- [c.111]

В приходной части тегтлового баланса указывается тепло горения газа, физическое тепло газа, воздуха и влажной шихты, тепловой эффект коксования. В расходной статье приводится тепло нагрева кокса, тепло, уносимое выходными потоками (химическими продуктами, водяными парами, дымовыми газами) и тепловые потери в окружающую среду. [c.127]

Температура газа, выходящего пз слоя твердого осушителя в период удаления основной массы воды, может быть определена на основании теплового баланса [53]. Тепловой баланс можно составить, задавшись значением температуры выходящего газа и последовательно корректируя ее до тех пор, пока потеря тепла регенерирующего газа не окажется равной расходу тенла на испарение воды и нагрев адсорбента и всей аппаратуры. Это количество тенла вычисляют, исходя из скрг.ттой теплоты испарения количества воды, необходимого для насыщения единицы веса газа при принятой [c.287]

Температура горячего воздуха определяется из теплого баланса потоков тепла, отнимаемого у дымовых газов нагреваемым воздухом. При обследовании условий эксплуатации иечей НГ НПЗ, где температура дьшовых газов на входе в воздухоподогреватель примерно 500" С, а на выходе — 300° С, воздух 4 51 [c.51]

Проф. Е. В. Раковский подсчитал тепловой баланс расхода тепла, уносимого пирокарбоном, газом, смолой, водой, лучеиспусканием и конвекцией при температуре пиролиза 450°С, равного на 1 т осадка 320 тыс. калорий, а также величину получаемого тепла от использования только 120 кг выделяемого газа на 1 т осадка при теплоотводной способности газа 5600 ккал/кг. Величина получаемого тепла от газа равна 670 тыс. ккалорий, что в 2 раза превышает потребное тепло для пиролиза. [c.117]

Так как применение одноступенчатого аппарата ввиду низкого к. п. д. нецелесообразно, а наиболее эффективным является мно-гоступенчато-противоточный аппарат, проведем расчет для последнего. Расчеты показывают, что при двухступенчатом нагреве дымовые газы из аппарата будут уходить с температурой порядка 800—900 °G. При этом для предварительного нагрева кокса используется тепло охлаждения газов от (обычно 1300—1600 °С) до 800—900 °G. Поэтому величина определится из теплового баланса первой (по ходу теплоносителя) ступени нагрева. [c.130]

Однако анализ возможности достаточно глубокой утилизации тепла отходящих газов и обожженной руды (что необходимо для обеспечения низкого удельного расхода топлива) показывает, что, с одной стороны, рост водяного числа отходящих газов в случае ввода рециркуляционных газов даже в относительно небольшом количестве приводит к замыканию баланса на более высоком температурном уровне (ввиду низкой влажности исходной руды), дополнительным потерям тепла с отходящими и рециркулирующими газами и, как следствие, росту удельного расхода топлива. С другой стороны, использование тепла обожженной руды для подогрева исходной руды еще больше повышает температуру замыкания баланса и сводит почти на нет эффект от охлаждения руды. Использование же тепла обожженной руды для подогрева воздуха, идущего на горение, приводит к резкому повышению температуры продуктов неполного сгорания, на охлаждение которых требуются рециркуляционные газы уже в количестве до 0,7 1, а это в свою очередь приводит к росту температуры уходящих газов и росту удельного расхода топлива, что требует сжигания с более высоким коэффициентом расхода воздуха, дополнительного расхода рециркуляционных газов и т. д. Расчеты показывают, что минимальный расход топлива при работе печи по такой схеме составляет уже 3,7—4% для пятизонной печи при снижении удельной производительности на единицу площади решетки в 1,5—2,0 раза по сравнению с работой на минимальном удельном расходе топлива без газов рециркуляции. [c.400]

Секция каталитического крекинга комбинированной установки представляет собой систему модели IV каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, разработанную фирмой Стандарт Ойл Девелопмент. Она работает с замкнутым по теплу балансом. Горячее сырье поступает из фракционирующей колонны при необходимости добавляеюя некоторое количество прямогонных соляровых фракций. Тепловой баланс установки, кроме изменения циркуляции катализатора, можно регулировать изменением температуры сырья, поступаю1цего из фракционирующей колонны, путем пропускания его через холодильник. Дымовые газы из регенератора проходят котел-утилизатор для уменьшения потерь тепла. [c.9]

Составить тепловой баланс установки по окислению аммиака при содержании NH в газе перед конвертором 9,5% и степени окисления 0,V5, При этом принять, что аммиачно-воздушная смесь не подогревается t — 0= С), а тепло нитрозных газов используется в паровом котле для получения водяного пара давлением 4 ата с теплосодержанием 654 ккал1кг газы прн входе в паровой котел имеют температуру 550° С, при выходе 200° С. Подсчитать также количество получаемого в паров jM котле водяного пара на 1 кг сжигаемого аммиака п количество получаемой азотной кислоты, если коэффициент абсорбции окислов азота 96% и к.п.д. парового котла 0,9. [c.498]