Ширма

Для получения интенсивного натриевого пламени рекомендуется на асбестовый кружок поместить лепешку из смеси хлористого натрия и жидкого стекла и приготовленный таким образом препарат вдвинуть на 2—3 мм в нижнюю часть бунзеновской горелки высотой 10 см. Если при этом за пламенем поставить большую черную ширму 24 (рис. V. И, а), то измерения можно проводить в незатемненной комнате. [c.90]

Степень сжатия в цилиндре во время работы можно изменять от 4 до 10 посредством червячного механизма, приводимого в движение рукояткой (рис. XXI. 4). Величина степени сжатия указывается микрометром, установленным на цилиндре, и определяется по переводной шкале (табл. XXI. 2) ши по кривой зависимости ее от положения микрометра. Эта кривая при-лон ена к каждому двигателю. Цилиндр двигателя отжимается вверх четырьмя пружинами. Цилиндр и головка составляют одно целое. На головке цилиндра смонтированы два клапана — всасывающий (впускной) со специальной ширмой и выхлопной (выпускной) — и клапанные коромысла, установленный на специальной стойке (трапеции). [c.612]

Профилированные электроды имеют зоны низких скоростей на поверхности пластин за выступами или внутри С-образного электрода, из которых повторное увлечение пыли более затруднительно. Применяются также стержневые ширмы и зигзагообразные пластины, при больших концентрациях пыли применяются карманообразные электроды, в которых с наружной стороны пластин образованы карманы и пыль падает в мертвое пространство между пластинами (как в тюльпанных электродах). Подвеска таких пластин была рассмотрена в разделе, посвященном методике стряхивания. [c.490]

Опыт учит, что термин структура обычно бывает ширмой, за которой скрывается наше незнание. Это очень удобная ширма, за ней можно спрятать любую степень нашего незнания. Поэтому мы относимся к употреблению этого термина сдержанно. [c.351]

В этом отношении существенны высказывания Йоргенсена, который предостерегает при современной ситуации в науке от слишком доверчивого отношения к определенности электронных конфигураций, приписываемых атому в том или ином его состоянии. В отношении этих конфигураций Йоргенсен употребляет слово маскарад подобно тому как Энгельгард говорит о структуре как о ширме . [c.351]

При кратковременном (до 10 мин) открывании ворот или дверей допускается снижение температуры воздуха на рабочих местах, защищенных перегородками и ширмами от обдувания воздухом, проходящим через ворота или двери, до 14 С при легкой физической работе, до 12 С ири работе средней тяжести п до 8 °С прп тяжелой работе. [c.463]

С учетом того, что датчик должен применяться для обследования труб непосредственно в котле, где ширмы расположены очень близко друг к другу (расстояние между осями труб 60 мм), габаритные размеры его должны быть минимальными. В связи с этим выбран самый малогабаритный из всех выпускаемых отечественных фотоэлектронных умножителей ФЭУ-31, имеющий диаметр 22,5 мм и высоту 79 мм. Напряжение питания 1000 В. [c.46]

Парогенераторы для Прибалтийской и Эстонской ГРЭС созданы на таганрогском котлостроительном заводе Красный котельщик специально для сжигания прибалтийских горючих сланцев. Основной особенностью этих парогенераторов является то, что весь пароперегреватель выполнен в виде ширм, а в парогенераторах ТП-67 и ТП-101 такую же конструкцию имеет и часть водяного экономайзера. [c.14]

Типичными являются длинные гребни, нарастающие против потока газов на первых трубах поперечно обтекаемых (рис. 9-2,6) ширм, особенно в тех частях поверхности, куда не доходит влияние очистки. На остальных трубах в ширме всегда можно увидеть нарастающие с поверхности труб перья . [c.196]

Химический состав. Усредненный химический состав золовых отложений на конвективных поверхностях нагрева пылесланцевых парогенераторов приведен в табл. 9-1. Пробы с поперечно обтекаемой ширмы, расположенной в области температур газов 1000—1150°С, взяты из пароперегревателя полупромышленного парогенератора ТП-17 [Л. 214], [c.197]

Опыты по наращиванию первоначальных отложений проводились в опускном газоходе парогенератора ТП-17 между ширмами продольно обтекаемого пароперегревателя. Зонды располагались в поперечном потоке газов. Температура продуктов сгорания в зоне расположения зонда в зависимости от нагрузки агрегата, степени загрязненности топки и других параметров изменялась от 700 до 950°С. Опыты проводи- [c.201]

Плотные Ширмы 17.70 19,36 5,20 22,76 2,88 0,30 0,1 25,75 25,00 Следы 0,650 [c.221]

Величина топочных поверхностей нагрева при сжигании твердых топлив определяется обычно исходя из условия охлаждения продуктов сгорания до температуры, предотвращающей шлакование или интенсивное загрязнение расположенных за топкой конвективных поверхностей нагрева. При этом абсолютное тепловосприятие топки практически не зависит от параметров пара. При сжигании прибалтийских сланцев, канско-ачинских углей и некоторых других топлив температура газов на выходе из топки является не единственным параметром, определяющим интенсивность загрязнения золовыми отложениями расположенных за топкой поверхностей нагрева. Это, очевидно, в свою очередь еще более усложняет выбор схемы пароперегревателя. Если рабочее давление пара выше 10—15 МПа, пароперегреватель практически целиком уже не может располагаться за топкой и часть его необходимо разместить в топке в виде панелей или ширм. [c.235]

При сжигании топлив со сложным составом неорганической части применение ширм в. парогенераторах высокого давления необходимо не только для увеличения тепловосприятия пароперегревателя, но и с точки зрения уменьшения загрязнения труб конвективных поверхностей нагрева золовыми отложениями. [c.235]

Такие принципы нашли осуществление в конструкциях пылесланцевых парогенераторов ТП-17, ТП-67 и ТП-101. В парогенераторе ТП-17 весь пароперегреватель выполнен из ширм, а в парогенераторах ТП-67 и ТП-101 небольшая часть пароперегревателя из-за более высокого рабочего давления расположена в виде настенных панелей в топке. Практика создания пылесланцевых парогенераторов показала, что с увеличением параметров пара и применением вторичного перегрева изменяется соотношение между продольно и поперечно обтекаемыми [c.235]

Температура пара на выходе из ширм № 2 и 4 поддерживалась постоянной (соответственно 535 и 565°С) при помощи электронных регуляторов. [c.237]

Схема тепловых измерений позволяла обеспечить возможность определения тепловосприятия отдельных лент ширм. [c.237]

Паровая обдувка. При исследовании влияния паровой обдувки на загрязнение ширм они обдувались в среднем через каждые [c.237]

Рис. 11-1. Общий вид поперечно обтекаемой ширмы.

Струйные моечные машины наиболее широко используют для общей очистки деталей, обезжиривания и подготовки поверхности. Установка, представленная на рис. 2.4, предназначена для мойки деталей и узлов насосов и состоит из корпуса 1, насоса с электродвигателем 9, душирующего устройства 2, змеевика 5, системы трубопроводов для подачи моющего раствора с установленной на ней арматурой 7,8. Крышку корпуса 6 поднимают ручной лебедкой 10. Для предотвращения разбрызгивания моющего раствора во время работы установки корпус имеет ширму. Моющий раствор нафевается змеевиком, в который в качестве теплоносителя подают пар температурой 130 - 200 °С. Температура моющего раствора 80 - 90 °С, ее измеряют термометром 4, уровень моющего раствора замеряют указателем уровня 3. Длительность мойки 5-15 мин в зависимости от степени зафязнения деталей и узлов. Габаритные размеры деталей и узлов, подвергающихся мойке, 1360x460x2500 мм. Мелкие детали и узлы подают в моечную на поддоне. [c.39]

В качестве ограждений, защищающих персонал от брызг агрессивных жидкостей, осколков стекла, частиц металла (отлетающих при обработке металлических изделий на станках) или образующи.чся при сварочных работах искр, используют защитные экраны из металла, стекла и пластмасс. Защитные экраны выполняют в виде стационарных и переносных щитов, ширм, индивидуальных защитных масок и козырьков. В лабораториях и на опытных установках, а также при обработке металла используют прозрачные пластмассовые экраны, а при тазоэлектросварке — сплошные непрозрачные ограждения, чаще всего из металла. Требуют ограждения также аппараты с высокой температурой рабочей поверхности, на которой по условиям производства отсутствует термоизоляция. [c.103]

Метод развертки слоевых линий. Разновидностью метода вращения илп колебания монокристалла является метод развертки слоевых линий (рентгеногониометрический метод), заключающийся в съемке на движущуюся пленку лишь одной слоевой линии, пятна которой разворачиваются на всю плоскость пленки. Осуществление этого метода требует введения в конструкцию рентгеновской камеры дополнительных приспособлений для перемещения пленки и для выделения из рентгеновских лучей только одного дифракционного конуса (для последней цели используются ширмы [c.79]

Вопросы техники безопасности решаются в руднотермических установках так же, как в установках ДСП. Следует лишь отметить, что в цехах, где установлены рудногермические печи с открытым колошником, загазованность рабочих площадок выше, поэтому помимо мощной вытяжной вентиляции (вытяжной зонт над печью) устраииается приточная вентиляция, которая подает через насадки свежий воздух иа участки рабочей площадки печи, на которых работает персонал. Подаваемый приточный свежий воздух (в количество примерно 30 на каждого рабочего) зимой подогревается, а летом охлаждается и увлажняется. В особо тяжелых случаях для зашиты персонала от прямого излучения колошника применяют переносные ширмы, цепные и водяные завесы. [c.223]

Б11-2-16. В закрытых электроустановках на сетчатых или сплошных ограждениях ячеек, соседних с местом работ и расноложенных напротив, вывешиваются плакаты Стой — высокое напряжение , Стой — опасно для жизни . Соседние ячейки и ячейки, расположенные напротив места работы, пе имеющие указанных ограждений, а также проходы, куда персоналу не следует входить, должны быть ограждены переносными щитами (ширмами) с такими же плакатами на нпх. Переносные щиты должны устанавливаться с таким расчетом, чтобы они не препятствовали выходу персонала из помещения в случае возникновения опасностп. [c.136]

Котлы ТМ и ТГМ-84 поставлялись заводом-нзготови-телем в различных конструктивных модификациях, отличавшихся количеством горелок (24 и 18), уровнем их расположения, соотношением полурадиационной и конвективной поверхностей нагрева пароперегревателей, марками сталей отдельных элементов, величиной впрыска, шагами труб конвективного пароперегревателя, т. е. всего того, что оказывает непосредственное влияние как на температуру перегретого пара, так и на условия эксплуатации пароперегревателя. В 1966 г. ТКЗ значительно уменьшил количество горелок на этих котлах и выпустил котел ТГМ-84 с шестью горелками конструкции ТКЗ и котел ТГМ-84/А с четырьмя горелками ХФЦКБ—ВТИ. На электростанциях в процессе эксплуатации котлов ТГМ и ТМ-84 в зависимости от местных условий проводилась доводка пароперегревателя главным образом путем уменьшения поверхностей нагрева ширм и конвективной части. Таким образом, рассматривая характер изменения перегрева на этих котлах при переходе к сжиганию мазута с малыми и пониженными избытками воздуха, следует иметь в виду имеющееся разнообразие конструкций пароперегревателей, расположения горелок и т. д. Несмотря на это, котлы ТГМ и ТМ-84 с заводскими горелками, установленные иа Уфимской ТЭЦ Л Ь 4, Стерлитамакской и Ново-Салават-ской ТЭЦ, характеризуются следующими общими особенностями. Во-первых, несмотря на значительное (более 50%) тепловосприятие радиационной й полурадиационной частей, в целом пароперегреватель имеет возрастающую характеристику зависимости температуры перегрева пара от нагрузки котла, свойственную чисто конвективным пароперегревателям. Как правило, при увеличении нагрузки котла в 2 раза условная температура перегрева пара возрастает на 60—70° С (с 550 до 610— 620° С). Во-вторых, работа этих котлов с пониженными и 212 [c.212]

В то же время полнота тепловыделения в собственно циклонной камере, не превышающая при сжигании твердых топлив 80—85%, при сжигании природного газа и мазута увеличивается до 90—95% (см. ниже), т. е. горение почти полностью завершается в циклоне. Благодаря этому подкотельная камера догорания (и охлаждения) заполняется слабо светящимися продуктами горения, эмиссионная способность которых будет почти одинаковой дал<е при сжигании в циклонной камере таких резко различных по излучательной способности факела топлив, как природный газ и мазут. В результате этого условия работы ширмо вых и конвективных пароперегревателей и регулирования температуры перегрева пара предельно сближаются при сжигании в циклонной топке этих двух топлив . [c.30]

Видимые тепловые напряжения тонки за указанный период при нагрузке 150 т/ч характеризовались следующими данными форсировка сечения циклонов 12,8Х ХЮ ккал м -ч, теплонапряжение объема циклонов 4,29- 10 ккал/м -ч, теплонапряжение топочного устройства в целом (до ширм пароперегревателя) 296 X X 103 кцал1м ч. [c.81]

Ленинградским политехническим институтом совместно с Таллинским политехническим институтом разработан и внедрен на парогенераторе БКЗ-75-39Ф ТЭЦ Ахтме вихревой метод сжигания. сланцев с одновременной установкой в нижней части топки (в вихревую зону) щирмовых поверхностей нагрева. За счет интенсивного вихревого движения, многократной циркуляции частиц топлива и установки ширм в нижней части топки снижаются температурный уровень и степень неизотермичности факела в топке и тем самым интенсифицируются процессы теплообмена и уменьшаются [c.14]

Для большего связывания окиси кальция в сложные алюмосиликатные соединения и улова более flerKonjjasKon части золы в топке парогенераторы ПК-38 переводились на жидкое шлакоудаление (рис. 1-5). При этом также реконструировались ширмы и конвективный пароперегреватель. После таких усовершенствований паропроизводи-тельность парогенератора поднялась до 70—72 кг/с (250—255 т/ч) и загрязнение поверхностей нагрева несколько уменьшилось. [c.17]

Пароперегреватели первичного и вторичного пара вьшолнены в виде ширм. Водяной экономайзер и воздухоподогреватель вынесены в отдельный газоход. [c.17]

О саждение частиц пыл1И на модели поперечно обтекаемой ширмы рассмотрено в работах X. А. Роорайда [Л. 148 и др.]. В этих. исследованиях в качестве параметра, характеризующего ироцесс осаждения частиц, использована вероятность удара частиц об п-ю трубу Ш ирмы [c.118]

Существенное влияние на осаждение частиц золы а поверхность имеет их размер. В стабилизированном участке осаждения влияние размера частиц меньше, чем иа первой трубе. Вероятно, что при обтекании ширм запыленным потоком, как и при единичиой трубе,. существует минимальный раз1мер частиц, начиная от которого дли на свободного пробега частиц оказывается настолько короткой, что последняя уносится потоком и не может осаждаться по инерционному закону. Скорость потока оказывает такое же влияние на инерционное осаждение, ка,к 1И размер частиц. Что же касается диаметра трубы, то он при числе Стокса StkI—Ti.o- Kd. [c.118]

Рассмотрим влияние очистки в случае возникновения на поверхности нагрева в интервале между очистками рыхлых связанных или связанно-щлаковых отложений. Такой случай, например, имеет место в поперечно обтекаемых поверхностях нагрева, если скорость газов ниже первой критической, а часто также и в топочных камерах и продольно обтекаемых ширмах. [c.135]

Конвективными поверхностями нагрева здесь н далее называются как ширмо-вые поверхности, так и конвективные трубные пучки, т. е. поверхности, которые рас-ттоложеиы вне топки. [c.195]

Большой опыт сжиган ия назаровских углей в ходе эксплуатации и )екояструкции парогенераторов ПК-38 накоплен на Назаровской "РЭС. Опыт эксплуатации парогенераторов ПК-38 в режиме сухого шлакоудаления (проектное исполнение) показал их неудовлетворительную работу. Вследствие интенсивного загрязнения экранов и ширмового пароперегревателя, а также образования неограниченно растущих гребневидных отложений на конвективных поверхностях нагрева парогенератор мог нести нагрузку, равную 70% номинальной, лишь в течение 15—20 сут [Л. 31]. Для повышения работоспособности парогенераторов ПК-38 они на Назаровской ГРЭС были переведены с сухого на жидкое шлакоудаление. В ходе реконструкции на выходе из топки были установлены дополнительные ширмы, разряжены трубы в конвективном пароперегревателе, усовершенствована схема очистки поверхности нагрева и выполнены еще некоторые другие мероприятия. После таких реконструкций паропроизводительность парогенераторов поднялась до 92—95% номинальной без ограничений по заносу и загрязнению конвективных поверхностей нагрева в оптимальных топочных режимах и при периодической работе очистки. Основными результатами этих реконструкций являлись снижение температуры продуктов сгорания перед конвективным пароперегревателем и некоторое уменьшение химической активности летучей золы. Следует отметить, что способ сжигания топлива (сухое или жидкое шлакоудаление) не влияет на общую структуру и внешний вид отложений. [c.218]

Из анализа процессов загрязнения поверхностей нагрева связанными золовыми отложениями вытекает, что интенсивность загрязнения в первом приближении пропорциональна коэффициенту конвективного теплообмена (предполагается подобность процессов теплообмена и массообмена между продуктами сгорания топлива и поверхностями нагрева). Требования о минимальном коэффициенте конвективного теплообмена (массообмена) указывает на целесообразность применения ширмовых поверхностей нагрева в парогенераторах, сжигающих топливо со сложным составом минеральной части. Низкие коэффициенты конвективного теплообмена в таких конструкциях поверхностей нагрева компенсируются более интенсивным излучением газовых объемов между ширмами. [c.235]

Опыт эксплуатации экономайзеров парогенераторов ТП-17 показал, что недостатком в их работе является загрязнение нижнего ряда труб быстрорастущими гребневидными отложениями, особенно тогда, когда температура газов на входе в экономайзер превышает 680— 700°С. Для уменьшения загрязнения и забивания первой ступени экономайзера сульфатносвязанными отложениями в парогенераторах ТП-67 и ТП-101 они вьшолнены в виде ширм. [c.236]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология