Эффективность защитной обработки

В последние годы в нащей стране практикуется малообъемное опрыскивание посевов риса, а также обработка посевов аэрозолями, чем значительно повышается экономическая эффективность защитных мероприятий. [c.66]

КОРРОЗИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ, проводятся " "для определения скорости н типа коррозии металлов и сплавов, а также для установления состава и св-в продуктов коррозии, эффективности защитных покрытий, смазок, ингибиторов и др. ср-в защиты от коррозии. К, и, позволяют устанавливать взаимосвязи между структурой, способом изготовления, технологией обработки металла или сплава, характеристиками среды (ее составом, т-рой, скоростью движения и др,) и коррозионной стойкостью материала. [c.479]

Несмотря на существенное влияние состояния поверхности перед пассивацией на качество защиты дальнейшие поиски были предприняты в направлении повышения эффективности защитной обработки путем введения добавок в раствор хромпика. [c.134]

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКИ [c.146]

Еще более эффективна ультразвуковая обработка. Диспергирующее действие ультразвука основано на мгновенных, носящих ударный характер, перепадах давления порядка тысяч атмосфер в возникающих кавитационных пузырьках. Кроме того, ультразвуковые волны, пронизывающие частицы, вызывают весьма большие разрушающие ускорения. В. В. Симу ров указывает, что помимо разрушения глинистых агрегатов, при ультразвуковой обработке могут происходить разрывы валентных связей решетки алюмосиликатов со слоистой и ленточной структурой. Свежеобразованные поверхности, как показал Г. С. Ходаков, приобретают высокую активность, позволяющую даже осуществлять химические реакции, необычные в нормальных условиях. В результате усиливаются структурообразование и кинетическая устойчивость системы. Ультразвуковая обработка может применяться также как метод улучшения структуры насыщенных солью буровых растворов, подвергшихся при введении защитных коллоидов стабилизационному разжижению. Чрезмерное диспергирование может, однако, привести к снижению качества бурового раствора вследствие дальнейшего углубления коагуляционного процесса и деструкции высокомолекулярных защитных реагентов. [c.81]

Согласно второй точке зрения, металлы, пассивные по определению 1, покрыты хемосорбционной пленкой, например, кислородной. Такой слой вытесняет адсорбированные молекулы НаО и уменьшает скорость анодного растворения, затрудняя гидратацию ионов металла. Другими словами-, адсорбированный кислород снижает плотность тока обмена (повышает анодное перенапряжение), соответствующую суммарной реакции М гё. Даже доли монослоя на поверхности обладают пассивирующим действием [16, 17]. Отсюда следует предположение, что на начальных этапах пассивации пленка не является диффузионно-барьерным слоем. Эту вторую точку зрения называют адсорбционной теорией пассивности. Вне всякого сомнения, образованием диффузионно-барьерной пленки объясняется пассивность многих металлов, пассивных по определению 2. Визуально наблюдаемая пленка сульфата свинца на свинце, погруженном в НаЗО , или пленка фторида железа на стали в растворе НР являются примерами защитных пленок, эффективно изолирующих металл от среды. Но на металлах, подчиняющихся определению 1, основанному на анодной поляризации, пленки обычно невидимы, а иногда настолько тонки (например, на хроме или нержавеющей стали), что не обнаруживаются методом дифракции быстрых электронов . Природа пассивности металлов и сплавов этой группы служит предметом споров и дискуссий вот уже 125 лет. Представление, что причиной пассивности всегда является пленка продуктов реакции, основано на результатах опытов по отделению и исследованию тонких оксидных пленок с пассивного железа путем его обработки в водном растворе К1 + или в ме-танольных растворах иода [18, 19]. Анализ электроно рамм пле- [c.80]

Сильно снижает эффективность контроля наличие окислов металлов и некоторых видов красок, не удаленных с поверхности. Поэтому контроль деталей из алюминия рекомендуется производить до анодной обработки, из нержавеющих сталей — до пассивации, из магниевых сплавов — до защитной обработки. [c.317]

В результате лабораторных исследований защитных и эксплуатационных свойств масел с различными ингибиторами коррозии было установлено, что эффективные защитные присадки могут быть получены на базе нитрованных масел, подвергнутых специальной обработке. При разработке технологии производства этих присадок, потребовалось предварительно решить такие вопросы, как выбор сырья для нитрования и выбор нитрующего агента, а также изыскание оптимальных условий нитрования и конечной обработки продукта. При нитровании минеральных масел протекают две основные реакции [c.148]

Водородные зонды были успешно опробованы в лабораторных и промышленных условиях [69]. С их помощью можно провести относительно быструю оценку опасности водородного разрушения металла действующего оборудования и эффективности защитных мероприятий, связанных с обработкой среды. [c.62]

Достаточно эффективными защитными добавками при высокой температуре в кислой среде являются смеси ингибитора И-1-А (высшие пиридиновые основания, получаемые как отходы в производстве 2-метил-5-винилпиридина) и уротропина с добавлением сернокислого натрия или иодистого калия. Указанные смеси обладают чрезвычайно высоким защитным действием в 15%-ной соляной кислоте при 100 °С к стали Ст. 2, но с повышением температуры более 140 °С эффективность их снижается. Смеси ингибитора И-1-А и уротропина с добавками катапина А и других веществ оказались эффективными ингибиторами коррозии, возникающей при обработке подземного оборудования глубинных скважин соляной кислотой,— коррозия снижалась в 6,5—10,5 раз . [c.182]

Элементарная сера была первым эффективным защитным фунгицидом. Ее изготовляли возгонкой в виде серного цвета и применяли путем опыливания, вначале против оидиума винограда. Сера токсична и для паутинных клещей, и поэтому однократная обработка часто давала двойной эффект, тем более что и клещи, и оидиум наиболее активны в жаркую сухую погоду. Однако в настоящее время сера как средство борьбы только с паутинными клещами почти не используется исключение составляют виды, вызывающие деформацию почек черной смородины. [c.160]

Способы механического измельчения просты технологически и аппаратурно, дешевы, эффективны для обработки отходов производства. Однако этими способами получают офаниченную номенклатуру порошков, существует опасность их зафязнения измельчающей средой, наклепа. Иногда для снятия наклепа порошки подвергают обжигу в защитной среде. [c.146]

Замедлители добавляются также к кислоте, используемой для удаления ржавчины, известковой накипи и других веществ с трубопроводов, котельных труб и т. д. После удаления ржавчины из водопроводной системы иногда после обработки ингибитированной кислотой применяется раствор цемента, который образует эффективное защитное покрытие. Для очистки стали, цинка и оцинкованной стали в качестве замедлителя иногда применяют хинолин [34]. [c.376]

Структурно-механические критерии определены для масс строительной керамики, каолинов и фарфоровых масс, а также для буровых промывочных жидкостей. Установив структурно-механический тип глины и сопоставив ее характеристики с критериями заданного технологического процесса, можно решить, какие изменения должны быть внесены в процесс структурообразования паст и суспензий этой глины и какими методами следует регулировать ее технологические свойства. Наиболее эффективными методами регулирования свойства структур в системе глина — вода являются введение малых количеств электролитов, поверхностно-активных веществ или защитных коллоидов, составление шихт и механическая обработка. [c.22]

Текстура (чистота обработки) поверхности оказывает существенное влияние не только на механическую прочность и долговечность детали, снижение трения и защиту от износа, но также продлевает экономически оправданный срок службы, достигаемый благодаря применению соответствующих эффективных мер защиты от коррозии. Это относится как к случаю эксплуатации материала без покрытий, так и к случаю проведения в дальнейшем защитной обработки. [c.261]

Таким образом, ингибитор ИКУ-1 может быть использован как альтернативный реагент при кислотной обработке скважин и введении в них состава РВ-ЗП-1, поскольку защитная эффективность ИКУ-1 не уступает, а в отдельных случаях превосходит аналогичный показатель у распространенных ингибиторов солянокислотного травления (табл. 31). [c.289]

Кондиционирование гранулированных удобрений припудривающими добавками достаточно эффективно при их хранении и транспортировании в таре (мешках). При бестарном хранении и перевозках более эффективными являются защитные пленки из органических гидрофобных веществ, которые могут использоваться и в комбинации с опудривающими средствами. Наилучший эффект достигается при применении ПАВ. Ассортимент кондиционирующих средств, их комбинаций и методов обработки ими весьма велик. Выбор их для конкретных условий промышленной практики диктуется в основном экономическими факторами. [c.284]

Данные, представленные в табл. 3.7, свидетельствуют о том, что магнитная обработка снижает коррозионную активность ингибированных технологических жидкостей на 60-90 %. Наибольший защитный эффект проявил ингибитор коррозии ХПК-002 В (его степень защиты при концентрации 10-40 мг/л составляет 74,2-90,4 %). Ингибитор коррозии ТХ-1153 при магнитной обработке обеспечивает защитную эффективность 59,6 % (концентрация 40 мг/л), ингибитор ХПК-001 — 87,4 % при 20 мг/л. На защитный эффект ингибитора ХПК-002 магнитная обработка не повлияла. [c.74]

Ингибитор коррозии ТХ-1153 при магнитной обработке обеспечивает защитную эффективность 59,6 % (концентрация 40 мг/л). Ингибитор ХПК-001 при обработке магнитным полем обеспечивает защитный эффект 87,4 % при 20 мг/л. На защитный эффект ингибитора ХПК-002 магнитная обработка не повлияла. [c.134]

Влияние добавок в раствор К2СГ2О7 на эффективность защитной обработки нестойкого азотированного слоя стали Х10С2М. [c.135]

Установлено, что высоким бактерицидным действием обладает реагент АНП-2, применяемый в качестве флотореагента-деэмульгатора и ингибитора коррозии в сероводородсодержащих средах. По данным промышленных испытаний, оптимальная концентрация АНП-2 для подавления жизнедеятельности СВБ составляет 0,4 кг/м . Обработка ударной дозой 0,4-0,5 кг/м призабойной зоны Ш1аста нагнетательных скважин с последующей постоянной дозировкой АНП-2 0,05-0,075 кг/м позволяет обеспечить эффективность защитного действия 90—95 %. [c.172]

Исследования влияния магнитного поля на коррозионную активность технологических жидкостей проведены также на Морты-мья-Тетеревском месторождении. Напряженность поля составляла 30 кА/м. Для оценки защитной эффективности магнитной обработки использовали гравиметрический метод определения скорости коррозии металлов [209]. Степень защиты вычисляли на основании сопоставления экспериментальных данных, полученных на образцах без обработки магнитным полем и в его присутствии. При реализации гравиметрического метода определения скорости коррозии металлов продукты коррозии удаляют различными составами, взаимодействующими не с основным металлом, а с продуктами коррозии. Образцы металла, предназначенные для гравиметрических испытаний и имеющие форму тонкой пластинки, зачищают тонкой наждачной бумагой с зернистостью менее 0,1 мм, замеряют штангенциркулем линейные размеры с точностью до 0,01 мм и высчитывают площадь их поверхности. Затем обезжиривают ацетоном или этиловым спиртом, промывают дистиллированной водой, высушивают фильтровальной бумагой и определяют массу каждого образца на аналитических [c.71]

Из эфиров целлюлозы чаще всего применяется карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) как один из наиболее эффективных защитных реагентов. КМЦ представляет собой простой эфир, получаемый обработкой щелочной целлюлозы монохлоруксуснокислым натрием но уравнению [c.159]

Различные методы химической обработки основаны либо на окислении ртути с превращением ее В оксид или в хлорид, либо на переведении ее в мелкодиспер сное состояние, что облегчает уборку Однако следует иметь в виду, что ртуть в химическом отношении весь ма устойчива Например, ее первый потенциал иониза ции (10,43 В) выше ионизационных потенциалов золота (9,39 В) и платины (9,00 В) По этой причине химиче ские дегазирующие агенты способны окислить только поверхность ртути и, следовательно, эффективны при обработке лишь очень мелких капёль На более круп ных каплях образуется защитная пленка, однако эффект снижения концентрации паров ртути в воздухе оказы вается лишь временным При повышении температуры или механическом воздействии оксидная пленка рас трескивается и испарение ртути возобновляется [c.261]

При исследовании адсорбции гексахлорана в динамических условиях на гранулированном угле КАД уетановлено (801, что при производительности водопровода 1000 м в сутки, короети фильтрования 20 м/ч и высоте слоя угля 2 м для полного удаления гексахлорана из воды при исходном содержании его 0,5 мг/л требуется фильтр объемом 4 м и диаметром 1,8 м. Расход угля на одну загрузку составляет 1,6 т, время защитного дейвтвия фильтра — 300 суток. Среднее количество воды, очищаемое 1 кг угля, равно 187 м . Следовательно, расход угля в этом елучае примерно в пять раз меньше, нежели при углевании воды. Опытная проверка показала,что для регенерации угля наиболее эффективна термическая обработка. [c.392]

О высокой эффективности такой обработки металлов можно судить, например, по тому, что молибденовая проволока диаметром 2 мм с поверхностным слоем силицида толщиной 100 л. не претерпевает никаких изменений после нагревания на воздухе при 1700° в продолжение 100 час. Это позволяет использовать сили-цидированный молибден в качестве материала для нагревателей высокотемпературных печей, работающих без защитной атмосферы . Покрытие бором режущих элементов буровых коронок (изготовляемых из вольфрама и молибдена) позволяет значительно повысить их износоустойчивость и увеличить скорость бурения . [c.74]

Особым классом смываемых антикоррозионных покрытий являются так называемые ЗВВС - защитные водовытесняющие составы [90]. Эти составы содержат 20-60% растворителей (нефтяные, хлор-или фторорга-нические), 10-50% минеральных, синтетических или полусинтетичес-ких масел и до 30% комбинированных присадок (антифрикционных, противоокнслительных, противоизносных, загущающих). Составы используют для защиты от коррозии и облегчения отвинчивания резьбовых соединений, консервации запасных частей и инструмента, защиты сварных швов и заклепочных соединений. Составы хорошо пропитывают продукты коррозии, поэтому эффективны при обработке ржавых поверхностей. [c.164]

Сравнительное изучение антикоррозионных свойств мрамора, обработанного различными органосилазанами, выявило наибольшую эффективность защитных покрытий на основе продуктов 141-50, ГКЖ-8, КО-979. Полученные результаты позволили разработать методику по консервации мраморной скульптуры, которая была применена на ряде памятников Москвы и Ленинграда. Наблюдения за скульптурой подтвердили, что обработка органосилазанами является эффективной защитой камня от атмосферного воздействия, обеспечивает укрепление поверхностного деструкти-рованного слоя камня, понижает его загрязняемость, что способствует длительному сохранению декоративного вида. [c.251]

Большое влияние на эффективность гидрофобной обработки оказывает характер активной группы. Наибольшая эффективность гидрофобизирования фосфатных пленок достигается при обработке кремнийорганическими жидкостями, имеющими активные группы И. Наблюдаемое уменьшение защитных свойств фосфатных пленок при обработке ГКЖ-10 и ГКЖ-И связано с их разрушением продуктами гидролиза кремнийорганических жидкостей. [c.235]

Применение на первой ступени контактных осветлителей позволяет наиболее полно использовать эффективный для обработки указанных вод метод контактной коагуляции в сочетании с фильтрованием в направлеуши убывающей крупности зерен загрузки. Важной отличительной особенностью этой схемы является рекомендация эксплуатировать фильтр первой ступени в режиме более полного заиления зернистого слоя, за пределами времени его защитного действия. Известно, что первый по ходу фильтрационного потока слой загрузки толщиной 15—30 см очень быстро прекращает или вовсе не обеспечивает высокого качества фильтрата, однако в течение фильтроцикла задерживает основную часть поступающих на фильтр загрязнений, о чем свидетельствует максимальная доля прироста потерь напора в этом слое. Здесь идет процесс заиливания так называемых пассивных зон межзерного пространства загрузки, емкости которых в несколько раз больше емкости активных зон. При этом качество фильтрата после фильтра первой ступени, хотя [c.45]

Среди азотсодержащих присадок эффективны сукцинимиды. Использование сукцинимидных присадок для повышения качества смазочных масел описано в гл. III особое внимание эти присадки привлекают в связи с их высокими защитными свойствами, что важно для рабоче-консервационных масел. Синтез сукцинимидных присадок в основном осуществляется взаимодействием а-олефинов или их олигомеров с малеиновым ангидридом и дальнейшей обработкой полученных производных днтарного ангидрида различными аминами. [c.185]

Состояние и чистота обработки контролируемой поверхности. Чувствительность методов зависит от чистоты обработки контролируемой поверхности и наличия на ней защитных покрытий. В наибольшей степени это относится к магнитнопорошковым и капиллярным методам. Шероховатость поверхности детали для эффективного применения ультразвукового и капиллярного методов должна быть не более 20, магнитного и токови.хревого — не более 80. Для обнаружения трещин при капиллярном контроле необходимо обязательно удалять лакокрасочное покрытие. Токовихревой контроль возможен при наличии неметаллических покрытий толщиной не более 0,5 мм, металлических 1емагпит-ных — толщиной не более 0,2 мм. [c.487]

Подача реагента-деэмульгатора в нефтяную эмульсию осуществлялась в нефтяной трубопровод перед сепараторами второй ступени. При такой подаче реагента эффективность обработки эмульсии резко увеличивается. Это происходит благодаря тому, что в момент разгазирования нефти происходит полное обновление поверхностей раздела на каплях эмульгированной воды, а присутствие в разгазированной нефти деэмульгатора препятствует образованию на них защитных слоев стабилизатора. Кроме того, при разгазировании происходит интенсивное перемешивание нефти с реагентом-деэмульгатором. [c.197]

В процессе разработки защитных продуктов с оптимальными функциональными свойствами в зависимости от назначения и области применения проводится всесторонняя оценка их физико-химических, поверхностных, защитных свойств с применением стандартных и научно-исследовательских методов. При этом из всех существующих методов отбирают те, которые в наиболее полной мере позволяют оценить качество разрабатываемого продукта, механизм его действия. Все используемые методы разделяют на труппы в соответствии с тем, какое функциональное свойство они позволяют оценить. Группы методов объединяют в систему моделирования и оптимизации функциональных свойств (СМОФС). При таком системном подходе к проведению испытаний единичные показатели качества исследуемых продуктов, получаемые с помощью лабораторных методов, подвергают математической обработке по специально разработанным алгоритмам. Это позволяет на основе свертки большого объема экспериментальной информации определить обобщенные показатели качества материалов, наиболее достоверно отражающие уровень их эффективности при применении. Комплексная система оценки качества позволяет расчетным путем определить ожидаемые сроки хранения изделий, защита от коррозии которых осуществлена тем или иным видом консервационного материала (см. табл. 8.2). [c.367]

Для решения этой задачи большое значение приобретает разработка оптимальных методов поверхностного легирования, таких, как термодиффузионная обработка, электроискровое легирование, ионная имплантация, электронно-лучевая обработка, которые позволяют обрабатывать поверхности, непосредственно соприкасающиеся с рабочими средами, расширяют возможности и эффективность использования катодных покрытий. Перспективным методом поверхностного легирования металлов и сплавов является ионная имплантация. Она позволяет регулировать толщину легированного слоя, концентрацию вводимых компонентов, их распределение по глубине за счет изменения энергии и рпзы внедрения. Толщина имплантированного слоя в зависимости от энергии может составлять от 0,1 до 3 мкм. Изменение коррозионной стойкости после ионной имплантаций происходит за счет обеспечивания пассивного состояния при имплантации металлами, разупрочнения структуры, приводящего к повышению сродства поверхности к кислороду, изменения дефект-но сти решетки. При этом важно, что для повышения защитных свойств вводимый элемент может образовывать с защищаемым металлом или сплавом метастабильный твердый раствор внедрения или замещения в широком диапазоне концентраций. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология