ЖИДКОСТИ эрлифт

Рис. 21. Схема реактора барботажного типа с внутренней циркуляцией жидкости ( эрлифт ).

Промышленные барботажные реакторы представляют собой колонны с колпачковыми, жалюзийными или ситчатыми тарелками различной конструкции. В тех случаях, когда перемешивание не оказывает заметного отрицательного действия на ход процесса, применяют пустотелые колонны с барботером или колонны с внутренней циркуляцией жидкости (эрлифт) (рис. 22). Описание и [c.68]

ПОДЪЕМ ЖИДКОСТИ ЭРЛИФТОМ [c.32]

Отсюда может быть определена высота подачи жидкости эрлифтом [c.295]

Скорость естественной циркуляции может достигать критического значения, которое зависит от количества образующегося пара и от рабочего давления. Сверх этой величины количество циркулирующей жидкости значительно понижается (аналогичное явление наблюдается в эрлифте). [c.118]

I. Механизмы, изменяющие только энергию положения, т. е. поднимающие жидкость на определенную высоту. К ним относятся простейшие водоподъемники (журавли, архимедов винт, водоподъемные колеса и т. п.) и газовоздушные подъемники (эрлифт, газлифт), применяемые для извлечения жидкости из глубоких скважин. [c.90]

В воздушных подъемниках, или эрлифтах (рис. 7-27), сжатый воздух по трубе I подводится снизу к подъемной трубе 2 и, поступая через смеситель 3, распределяется в жидкости в виде пузырьков. Смесь жидкости и воздуха имеет меньший удельный вес, чем жидкость, окружающая трубу 2, и по закону сообщающихся сосудов поднимается вверх по этой трубе. На выходе из трубы 2 смесь огибает зонт-отражатель 4 при этом из смеси выделяется воздух, а жидкость сливается в резервуар 5. [c.215]

Обычно перемешивание сжатым воздухом проводят в аппаратах, снабженных барботером — трубой с отверстиями для выхода воздуха, или в аппаратах, работающих по принципу воздушных подъемников (эрлифтов). В последнем случае жидкость, смешанная с пузырьками воздуха, поднимается по центральной трубе, расположенной по оси аппарата, и опускается в кольцевом пространстве между трубой и стенками аппарата. Таким образом жидкость циркулирует в аппарате и перемешивается в нем. [c.362]

Скорость циркуляции жидкости. Содержание предыдущих параграфов показывает, что скорость циркуляции жидкости оказывает существенное влияние на гидродинамические характеристики газожидкостного потока в газлифтных реакторах, а следовательно, и на условия тепло-массопереноса. Поэтому одной из основных задач гидродинамического расчета этих аппаратов является определение приведенной скорости жидкости в барботажных трубах. Газлифтный трубчатый реактор работает на принципе затопленного эрлифта с естественной циркуляцией жидкости, скорость которой зависит от расхода газа, подаваемого в барботажную трубу. Типичная зависимость изменения приведенной скорости жидкости от приведенной скорости газа в барботажной трубе представлена на рис. 52. При малых скоростях вследствие быстрого увеличения газосодержания в пузырьковом и пенном режимах барботажа быстро возрастает приведенная скорость жидкости. При дальнейшем увеличении Шр наступает переход к стержневому режиму движения, при котором Фг возрастает слабо, а увлечение жидкости газовым потоком тормозится трением ее о стенку трубы, вследствие чего приведенная скорость жидкости меняется незначительно. [c.95]

Действие воздушного подъемника (эрлифта) основано на законах естественной тяги. В низ высокой подъемной части трубопровода, заполненного перекачиваемой жидкостью, подается струя воздуха (рис. 1-68). Средняя плотность образующейся смеси перекачиваемой жидкости и воздуха рем значительно меньше плотности самой жидкости р. Разность этих плотностей обеспечивает создание естественной тяги, благодаря которой смесь воздух — жидкость поднимается по вертикальной части трубопровода значительно выше уровня жидкости в сборнике. [c.81]

Воздушные подъемники (эрлифты). Подъемник состоит из трубы 1 для подачи сжатого воздуха и смесителя 2 (рис. 111-30), где образуется газожидкостная смесь, которая вследствие меньшего удельного веса поднимается по трубе 3. На выходе из нее газо-жидкостная смесь огибает отбойник 4. При этом из смеси выделяется воздух, а жидкость поступает в сборник 5. [c.150]

Упаренный раствор отводится из конического днища аппарата, а выпадающие здесь кристаллы отсасываются посредством эрлифта. Паро-газовая смесь отводится из пространства над жидкостью через сепаратор 4. [c.376]

Метод с движущимся слоем сорбента [35, с. 439]. Вертикальную колонку заполняют зерненым адсорбентом или носителем, пропитанным жидкостью (рис. 66). Сорбент под действием собственной тяжести с постоянной скоростью перемещается вдоль колонки сверху вниз и по выходе из колонки при помощи эрлифта возвращается в верхнюю часть колонки. Разделяемая смесь поступает в колонку через патрубок 3 с постоянной объемной скоростью и движется навстречу сорбенту. На участке II происходит фронтальное хроматографическое разделение смеси, причем продукты разделения покидают колонку через патрубок 2. [c.156]

Эрлифты представляют сравнительно простые устройства, служащие для подъема жидкости. В качестве рабочего агента в них используется энергия сжатого воздуха. [c.253]

Конструкция, предложенная во ВНИИ ВОДГЕО (И. В. Скирдов, В. Н. Швецов), представляет собой прямоугольный в плане резервуар, в центре которого расположен отстойник (рис. 5.23). Циркуляция жидкости создается путем устройства перегородки и расположения в верхней части образующегося зазора (между стенкой резервуара и перегородкой) эрлифтов, направляющих воду вверх, а затем (в зоне аэрации) навстречу потоку воздуха. [c.203]

При введении воздуха в нижнюю часть аппарата в последнем создается эрлифт, обеспечивающий интенсивное перемешивание жидкости (рис. 7-9, а). Чем выше по высоте аппарата вводится воздух, тем меньше затраты на его сжатие. Поэтому, очевидно, воздух выгоднее вводить на небольшой глубине, т. е. использовать для пневматического перемешивания широкие, но низкие аппараты. [c.160]

В некоторых отраслях химической промышленности, например в галургии, значительное распространение получил подъем жидкостей эрлифтом, в системах эрлифта жидкость поднимается по трубам при пропускании через нее воздуха, который увлекает жидкость вверх при iBOieM движении. [c.5]

Воздушные подъемники жидкости (эрлифты) были изобретены в 1846 г. и носили название маммут-насосов. Такого рода аппараты использовались в виде подъемных труб, при перемешивании жидкостей в сосудах и, в незначительной мере, для подъема воды из скважин небольших глубин. Более широкое распространение, вследствие простоты конструкции и надежности, эрлифты получили в конце прошлого столетия, после того, как русскими инженерами Шуховым и Бари был предложен новый способ добычи нефти. [c.5]

Указанные соображения привели нас к мысли о целесообразности проведения окисления в системе с циркуляцией продукта окисления через нагретую трубку, в которой образующаяся полипереки сь будет разлагаться. При этих условиях не образуется вязкий концентрированный раствор полиперекиси и оксидат постепенно обогащается диэпоксиаллооцименом, легко-подвижным и устойчивым к окислению. Для осуществления такого процесса была создана циркуляционная установка, изображенная на рис. 3. Основные части установки оксидатор/--цилпндрический сосуд, снабженный термостатированной рубашкой и барботером 7 деполимеризатор 2, представляющий собой змеевик нагреваемый в глицериновой бане 16 до температуры ПО—130° С холодильник 3 для охлаждения возвращаемой з оксидатор жидкости эрлифт 4, с помощью которого осуществляется циркуляция жидкости в системе, и градуированная емкость 6 с двумя кранами, служащая для измерения скорости циркуляции жидкости. Аллооцимен окисляется в оксидаторе [c.212]

Для флотационной очистки сточных вод нреимущественно применяют аппараты, в которых высокодиснерсные пузырьки воздуха выделяются из растворов при снижении давления. К таким аппаратам относятся вакуумные, напорные и эрлифт-иые. Напорная флотация наиболее иерснективна для очнстки сточных вод, так как позволяет регулировать степень пересыщения жидкости газом в соответствии с концентрацией ПАВ в сточной воде и требуемой степенью очнстки. [c.220]

Реактор барботажный газлифтный (тип РБГ). Газлифтный реактор (рис. 2) отличается от барботажной колонны тем, что внутри корпуса ] установлены одна или несколько барботажных труб 2, в которые с помощью газораспределителя 3 вводится газ. При подаче газа в заполненный жидкостью аппарат в барботажных трубах образуется газожидкостная смесь, плотность которой меньше плотности однородной жидкости в циркуляционной зоне (на рис. 2 в межтрубном пространстве), вследствие чего в аппарате возникает циркуляция жидкости с восходящим потоком смеси в барботажных трубах. Поскольку барботажная труба работает как газлифт (аналогично затопленному эрлифту), логично назвать его барботажным газлис ным реактором. Конструктивное исполнение газлифтных реакторов может быть различным (см. п. 11), но независимо от конструкции в основу их работы положен принцип циркуляционного контура, состоящего из восходящего газожидкостного потока и нисходящего потока жидкости с небольшим количеством захваченных ею газовых пузырей. Максимальная приведенная скорость газа в барботажных трубах, определяющая нагрузку аппарата по газу, составляет 2 м/с, что в пересчете на свободное сечение кожуха аппарата даст скорость до 1 м/с. [c.9]

Если для переменгення жидкости употребляется воздух, то подъемник такого типа называют эрлифтом, а если какг.Г - ибо технический газ — то газлифтом. [c.409]

Наиболее интересной разработкой аппаратов эрлнфтного типа являются биореакторы с высоким эрлифтом фир.мы Ай-Си-Ай , конструктивные варианты которых изображены на рис. 4.9, а, б. В качестве формы реактора принята колонна 1 в виде бутылки . Соотношение поперечных сечений расширенной (восходящей) и суженной (нисходящей) частей находится в пределах от 3 1 до 8 1. Воздух подается [основное количество С1=(60 —80 %)Х ХРобщ] в нижнюю зону расширенной части колонны и сообщает жидкости восходящую скорость не менее Wl = lБ см/с (предпочтительно 20—80 см/с). Нисходящий корпус выполнен либо в виде отдельной колонны меньшего сечения (рис. 4.9, а), либо в виде кольцевой емкости, соосно расположенной с реакторной емкостью (рис. 4.9, б). В нисходящем корпусе отсепарированная от газовых пузырей жидкость опускается вниз со скоростью не менее W2 = = 1 м/с (предпочтительно 2—5 м/с). Часть воздуха [Сг=(20 — [c.200]

Диагональные лопастные насосы отличаются от осевых тем, что имеют наклонные оси установки лопастей рабочего колеса. Эрлифты или воздухоподъемники создают подъем воды по трубе за счет впуска сжатого воздуха. Диафрагменные шланговые насосы по принципу работы аналогичны поршневым и плунжерным, но для вытеснения жидкости из камеры используются гибкие элементы (резиновые), что особенно важно при перекачке жидкостей с песком или даже цементных или известковых растворов. В пневматических насосах вытеснение жидкости из камеры производится сжатым воздухом. Рабочим органом шиберных насосов является цилиндрический барабан с прорезями, в которые вставлены замыка- [c.191]

Очищенные стоки поступают во вторичный отстойник 9, рассчитанный на пребывание в нем жидкости в течение 2,5 ч. Из иловых камер отстойника активный ил удаляют с помощью эрлифта и подают в предаэратор и аэротенк. [c.406]

Электролизер. Для синтеза диметилсебацината используют электролизер ящичного типа (рис, 2.67). Он представляет собой прямоугольный корпус 1 из нержавеющей стали, в котором закреплен электродный пакет 2, состоящий из чередующихся анодных ц катодных перфорированных пластин. Катодные пластины изготовлены из нержавеющей стали, анодные —из титана, на который наварена платиновая фольга. В крышке корпуса имеется штуцер для вывода водно-газовой эмульсии, которая по вертикальному трубопроводу поступает в выносной холодильник 3, расположенный на 2—3 м выше электролизера. В холодильнике конденсируются пары метанола и газы отделяются от жидкой фазы. Газы сбрасывают в атмос4 еру, а жидкость по трубопроводу возвращается обратно в электролизер. Таким образом, перемешивание раствора в электролизере осуществляется путем создания эрлифта. Промышленный электролизер рассчитан на нагрузку 12—25 кА. [c.220]

Воздушные подъемники (эрлифты). Действие воздушного подъемника основано на принципе сооби1ающихся сосудов, заполненных несме-шивающимися жидкостями с разным удельным весом. [c.120]

И эрлифтом. Основное из них заключается в том, что в погруяшых центробежных электронасосах благодаря перенесению электродвигателя непосредственно к насосу в скважине можно передать жидкости значительно большую мош,ность и, следовательно, иметь более широкую область применения по подачам и [c.212]

I — подача воздуха 2 — эрлифт, 3 — вывод адсорбента, 4, 10 — отвод и подача жидкости, 5 — подача адсорбента. 6 — зона раэделення. 7 — подача пульсации 4 — корпус, 9 — цульсационная камера, // — система траис-нортной пульсации, [c.161]

Воздушные (газовые) нодьемникн. Эти насосы чаще называют эрлифтами или газлифтами. Они состоят (рис. 8-26) из вертикальной подъемной трубы 3, погруженной под уровень перекачиваемой жидкости, линии 1 подачи газа (обычно воздуха) с распределителем (барботером) 2, с помощью которого газ в виде пузырьков поступа- [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология