Компрессионный способ

Попутные нефтяные газы перерабатываются в основном на газобензиновых заводах. При этом из попутного газа отделяют пропан, бутан и нестабильный (газовый) бензин, т.е. фракции углеводородов бензинового ряда (более тяжелых). При переработке попутного газа применяют следующие методы. Абсорбционный, основанный на различной растворимости содержащихся в газе углеводородов в жидких нефтепродуктах. Применяют абсорбент, в котором пропан, бутан и углеводороды бензинового ряда лучше растворяются, чем метан. После контакта абсорбента с попутным газом в колонне абсорбера обогащенный углеводородами абсорбент поступает в десорбер, где из него выпаривают пропан, бутан и бензин с последующей их конденсацией. Компрессионный способ отбензинивания основан на сжатии и последующем охлаждении попутного газа. При этом тяжелые углеводороды конденсируются и затем отделяются от газа в сепараторах. Для более полного извлечения из попутного газа углеводородов, начиная с Сд и выше, применяют низкотемпературную ректификацию. Выделенный из попутного газа нестабильный бензин поступает на газофракционирующую установку, где он в ректификационной колонне (или в нескольких последовательно работающих колоннах) разделяется на пропан, бутан и стабильный (газовый) бензин. [c.92]

Рис. IV. . Схемы формования изделий из реактопластов компрессионным способом без предварительной пластикации (а) и с пластикацией материала (б), трансферным способом на вертикальных прессах с предварительной пластикацией в червячных устройствах (ей г), трансферный способом на горизонтальной машине (д), способом литья под давлением (е)

Г. РАЗДЕЛЕНИЕ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ АБСОРБЦИОННО-КОМПРЕССИОННЫМ СПОСОБОМ (АБСОРБЦИЯ МАСЛОМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ) [c.72]

Приведенное выше краткое рассмотрение способов отбензинивания газа показывает, что эти способы существенно отличаются один от другого технологическими параметрами и качеством отбензинивания газа. Соответственно этому технико-экономические показатели того или иного метода могут быть выявлены лишь в конкретных условиях разработки определенного качества и количества газа при заданной глубине извлечения жидких углеводородов. В зависимости от по-, требности в жидких углеводородах при переработке газа одинакового состава может быть использован компрессионный способ, сравнительно дешевый, но не обеспечивающий большой глубины отбора пропановых фракций, или способ низкотемпературной ректификации, обеспечивающий максимальное извлечение пропана и этана, но при более высоких капитальных и эксплуатационных затратах. Сравнение технико-экономических показателей работы отдельных заводов (удельное капиталовложение, себестоимость, производительность труда и т.д.) по единому методу отбензинивания газа в разных условиях (сырью, составу завода и другим факторам) нельзя признать методологически правильным, так как такое сравнение несопоставимо. Для сравнения работы газобензиновых заводов в условиях некоторой относительной сопоставимости необходимо пользоваться показателями, рассчитанными по отдельным частным процессам завода (компримнрование, адсорбция-десорбция, отбор отдельных углеводородов и т.д.). [c.14]

КОМПРЕССИОННЫЙ СПОСОБ ОТБЕНЗИНИВАНИЯ ГАЗА [c.72]

Основные схемы контроля незамкнутых объектов показаны на рис. 3.1 [9]. По способу создания разности давлений различают схемы с внутренним а, б) и внешним (в, г) избыточными давлениями. В первом случае давление внутри объекта контроля выше, чем снаружи, а во втором — наоборот. Если избыточное давление выше атмосферного, то такой способ называют опрессовкой или компрессионным способом. Если для создания разности давлений объект контроля или камеру, в которую он помещен, откачивают, то способ контроля называют вакуумным. Не обязательно создавать по разные стороны стенок объекта контроля разности абсолютных давлений пробного газа. Достаточно, чтобы существовала разность парциальных давлений этого газа. [c.76]

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ КОМПРЕССИОННОГО СПОСОБА ОТБЕНЗИНИВАНИЯ [c.72]

КОМПРЕССИОННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗОВ [c.122]

Одним из недостатков компрессионного способа является нечеткое отделение легких углеводородов от тяжелых в сепараторах, что приводит к попаданию части легких углеводородов в газовый бензин и потере части тяжелых углеводородов с газовой фазой. В результате газовый бензин получается нестабильным и снижается его отбор от потенциала. [c.165]

Гл. II. Компрессионный способ переработки газов [c.123]

Компрессионный способ обычно применяется в сочетании с тремя другими способами отбензинивания. [c.50]

Компрессионный способ переработки газа [c.696]

Применение компрессионного способа выделения бензина рентабельно главным образом при высоком его содержании в газе. При малом содержании нужно применять большое давление для извлечения бензина, а это связано с необходимостью применения дорогостоящего оборудования. Кроме того, значительная часть [c.291]

Применявшийся ранее для извлечения из нефтезаводских газов Сз и более тяжелых углеводородов чисто компрессионный способ низкотемпературного ожижения в настоящее время оставлен как менее рентабельный, чем поглощение абсорбентом. [c.159]

Компрессионный способ отбензинивания основан на сжатии и последующем охлаждении газа при этом значительная часть тяжелых углеводородов, входящих в его состав, конденсируется и затем отделяется в сепараторах. Компрессионный способ применяют для отбензинивания жирных газов с высоким содержанием пропана, бутана и более тяжелых углеводородов. Этот способ не обеспечивает достаточной глубины отбора тяжелых фракций и, являясь вспомогательным, обычно сочетается С другими способами отбензинивания. [c.15]

Для достижения еще более низкой температуры продукта применяются компрессионные или пароэжекционные установки. Из-за большого потребления электроэнергии такими установками отвод тепла от технологических продуктов становится в 10-15 раз дороже, чем с помощью оборотной воды. Экономия электроэнергии может быть достигнута за счет применения таких типов и конструкций градирен, которые способны охлаждать воду до более низких температур. Например, для отвода 4 млн. кДж/ч тепла компрессионным способом затраты электроэнергии составляют 250-300 кВт ч, а для отвода этого же количества тепла с помощью вентиляторных градирен затрачивается 10-15 кВт ч. [c.12]

Компрессионный способ. Он заключается в заполнении полостей дефектов пенетрантом при воздействии на него избыточного давления. При этом способе на [c.671]

Компрессионный способ заключается в пропитке деталей индикаторным раствором под давлением. Реализация этого способа более проста, чем вакуумного. Повышение давления на несколько атмосфер во время пропитки улучшает выявляемость дефектов. [c.318]

Компрессионный способ отбензинивания как самостоятельный применяется редко. Обычно процесс компрессии газа предшествует другим способам его переработки [c.89]

По сравнению с компрессионным способом извлечения бензина из газа способ масляной абсорбции обладает преимуществом в смысле более полного извлечения бензина из газов. Этот способ достаточно щироко практикуется при улавливании бензола и толуола из коксового газа. При улавливании бензина из газов природного и крекинга в качестве абсорбентов применяются различные масла газойль, дестиллаты соляровый и вазелиновый и др. [c.701]

По сравнению с компрессионным способом извлечения бензина из газа способ масляной абсорбции обладает преимуществом в смысле более полного извлечения бензина из газов. Этот способ достаточно широко используется при улавливании бензола и толуола из коксового газа. При улавливании бензина из газов природного и крекинга в ка- [c.449]

Для извлечения нз газа бензиновых углеводородов в случае значительного содержания пх (выше 150 г нм ) иногда ограничиваются одним компрессионным способом, сжимая газ до давления 10— 40 кГ см с последующим охлаждением до 20—30° С. При этом часть бензиновых компонентов остается в газовой фазе. Поэтому обычно процесс компрессии применяется в качестве первого этапа обработки газа для создания давления, требуемого для транспорта и переработки его. С целью более полного извлечения бутанов и пропана после сжатия газ дополнительно подвергается абсорбции или адсорбции либо низкотемпературной конденсации или ректификации. [c.122]

Компрессионный метод применяют для отбензинивания "жирных газов, содержащих более 150 г/м тянхвлых углеводородов. При меньшем их содержании этот метод неэкономичен. Он не обеспечивает достаточной глубины отбора пронановой фракции,а по отбору этой фракции косвенно судят о полноте извлечения бензина. Для углубления отбора пронановой фракции компрессионный способ применяется в комбинации с другими, более эффективными методами, рассматриваемыми ниже. [c.165]

Компрессионный способ отбензинивания нефтяного газа основан на процессах сжатия смесей углеводородных газов в компрессорах и последующего охлаждения этих смесей в холодильниках, в результате чего часть газа конденсируется. [c.79]

Газ последовательно сжимается до 0,4-0,6, 1,2-1,7 и 3,2-5,0 МПа. Конденсат после каждой ступени сжатия отделяется от газа в сепараторах С5-Су. Конденсат после первой ступени сжатия содержит, в основном, углеводороды С5 и выше, после второй — пропан и бутан, после третьей — пропан и более легкие гомологи. Смесь конденсатов подают на газофракционную установку, а сжатый газ третьей ступени направляют потребителю либо на масляную абсорбцию. Компрессионный способ часто применяют с другими способами отбензинивания. [c.22]

Важным направлением работ по сокращению отходов является использование инжекциоппо-компрессионного способа формования (в литьевых прессах 4520-113, РКП и др.). При этом способе производства в форме имеется автономная литниковая [c.268]

Широкое распространение компрессионного способа нрессования объясняется его простотой. Для этого вида переработки пластических масс применяются более простые и дешевые прессформы и оборудованде, чем для трансферного прессования. При компрессионном способе облегчается двухэтажное прессование изделий с неглубокой полостью, а также изделий простой конфигурации и без арматуры. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология