Описание колонны

Математическим описанием колонны является система уравнений, включающая уравнения баланса общего и покомпонентного, уравнения для фазового равновесия. Уравнения покомпонентного материального баланса тарелок можно рассматривать как систему нелинейных разностных уравнений первого порядка. Неизвестными здесь будут составы и отношение потоков пара и жидкости. Линеаризация системы уравнений производится разложением в ряд Тейлора до членов первого порядка. Для системы нелинейных разностных уравнений первого порядка [c.329]

УКРЕПЛЯЮЩАЯ РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА 1. Описание колонны [c.229]

Математическим описанием колонны являются уравнения ма- [c.338]

В общем случае математическое описание тарельчатой ректификационной колонны содержит следующие уравнения и соотношения уравнения материального и теплового покомпонентного баланса, соотношения для расчета условий фазового равновесия, уравнений для расчета кинетики массопередачи и уравнений для описания условий работы кипятильника и дефлегматора колонны. В зависимости от принимаемых допущений, которые диктуются конкретными условиями эксплуатации, степенью изученности отдельных явлений, а также назначением модели, описание может содержать различные по сложности и детализации соотношения для расчета условий фазового равновесия (например, учет неидеальности паровой и жидкой фаз) и кинетики массопередачи на тарелках. Рассмотрим описание колонны и составим програм- [c.366]

Математическое описание колонны для разделения бинарной смеси состоит из уравнений общего материального баланса колонны, уравнений материального баланса для произвольного сечения колонны по легколетучему компоненту и уравнения, описывающего парожидкостное равновесие. [c.203]

На описанной колонне проводили отработку в лабораторном масштабе усовершенствованной технологии разделения продуктов окисления циклогексана [252], а также исследование эффективности ректификационной очистки капролактама. На опытном заводе Всесоюзного научно-исследовательского института синтетического каучука была создана и успешно действует ректификационная колонна диаметром 50 мм описанной выше конструкции, предназначенная для наработки опытных партий некоторых хлор- и крем-нийорганических соединений. [c.142]

Для полного описания колонны необходимо записать уравнение, связывающее концентрации пара и жидкости для дефлегматора [c.83]

До составления математического описания колонн синтеза аммиака необходимо исследовать протекание процесса в слое - роль продольной и поперечной диффузии и теплопроводности, гидравлическое сопротивление, В промышленных процессах продольной диффузией и теплопроводностью можно пренебрегать, если величины Ре= >2оо 10. Величина коэффициента диффузии определяется откуда Ре В колоннах высота слоя катализатора Ijk составляет 5-8 м, а размер зерна i j = 8-10 мм. И критерий Пекле для процесса много больше предельного значения. [c.84]

Реакционный объем описанной колонны составляет около 10 м , а вес 133 реакционная ее доходит до 110 т. колонка паровой фазы. [c.267]

Общая система уравнений математического описания колонны включает следующие уравнения [c.71]

Изменяя скорость течения воды в дефлегматоре 6, можно регулировать количество сконденсированных паров и тем самым произвольно изменять степень дефлегмации. Другие описанные колонны лишены подобной возможности регулировки. Верхняя часть колонны может не иметь изоляции. Величину неизолированной части колонны устанавливают в зависимости от температуры перегонки для низких температур кипения она должна быть больше, для более высоких температур—соответственно меньше. Неизолированная часть колонны играет роль воздушного холодильника и в ней конденсируется часть дистиллята. Скорость перегонки при правильном фракционировании должна составлять I каплю дистиллята за 2—3 секунды. [c.136]

В предположении, что в потоках пара и жидкости существует продольное перемешивание, описание колонны включает следующие дифференциальные уравнения, характеризующие распределение концентраций в потоке по высоте насадки с использованием диффузионной модели структуры потоков [30] [c.144]

В предположении, что движение потоков пара описывается гидродинамическими моделями идеального вытеснения, а в потоках жидкости существует продольное перемещивание, описание колонны включает следующие дифференциальные уравнения, характеризующие распределение концентраций в потоке по высоте насадки [c.203]

Математическое описание кипятильника и дефлегматора. Математическое описание этих элементов обычно может строиться на основе гораздо более приближенных моделей, чем математическое описание колонны, поскольку удельный вес разделительной способности этих элементов относительно мал по сравнению с разделительной способностью, достигаемой установкой в целом. [c.249]

По принципу действия к описанной колонне близка колонна с ротором типа ерш . Турбулизующие вставки для такого ротора могут быть изготовлены из полосок фторпласта, фольги, нихромовой проволоки и других материалов. [c.133]

Математическое описание колонны с учетом применяемых допущений (постоянство мольных потоков пара и жидкости по высоте, постоянство коэффициентов относительной летучести компонентов, равновесие пара и жидкости на тарелке, питание подается в колонну в жидкой фазе при температуре кипения) приведено в примере 1 (система уравнений (12—6), поэтому на стр. 370 представлена только программа, записанная на Алголе). [c.368]

Описание колонного апарата было бы неполным, если не остановиться еш е на одной ответственной его части — дефлегматоре (конденсаторе). Назначение дефлегматора в колонном аппарате заключается в том, чтобы сконденсировать часть проходящих через него паров в жидкость и вернуть последнюю на орошение колонных тарелок. В простейшем случае дефлегматор представляет собой помещенный в верхней части колонны змеевик, по которому протекает охлаждающая жидкость (вода, нефть или ее дестиллаты). [c.344]

Нормальный режим работы описанной колонны синтеза [c.250]

В нижней части колонны аммиак тщательно смешивается с двуокисью углерода, чему способствуют установленные здесь горизонтальные диски (перегородки 4) с отверстиями. Корпус описанной колонны синтеза производительностью 100 т/сутки имеет диаметр 1,2 л< и высоту 14 м. [c.214]

Описанная колонна работает следующим образом. В установках высокого давления воздух при р — 5—6 МН/м дросселируется в куб нижней колонны, а в установках низкого давления — поступает туда из регенераторов. Температура поступающего воздуха 101 — [c.121]

Описанные колонны намечено установить также в цехе бикарбоната натрия на Стерлитамакском содово-цементном комбинате, но с пустыми бочками высотой только до 1000 мм. [c.49]

В описанной колонне аммиак не образуется. Однако имеются колонны для предварительной очистки азото-водородной смеси, в которых образуется некоторое количество аммиака (продуцирующие колонны). [c.229]

Описанная колонна работает следующим образом. Воздух под давлением 120—200 ат при температуре 145—155 К поступает в змеевик 8, находящийся в кубе нижней колонны. В этих условиях воздушно-кислородная смесь кипит в пределах 98—101 °К, при этом поступающий воздух охлаждается до 110 °К и частично конденсируется. Далее воздух дросселируется до давления 6 ат и подается на нижние тарелки колонны 2. Пары его, содержащие до 90% N2, поднимаются вверх, жидкость, в которой находится 60—65% N2, стекает в куб. На верхних тарелках нижней колонны содержание азота в парах достигает 98—99,5%, далее пары конденсируются в трубках аппарата 3. Часть жидкого азота (флегма) стекает на тарелки нижней колонны, остальной азот собирается в карманах 6. Отсюда жидкость через дроссельный вентиль поступает на орошение верхней колонны. Азотная флегма в обеих колоннах поглощает проскакивающие вверх пары кислорода, что предотвращает значительные потери Оз с азотом, отбираемым сверху. Воздушно-кислородная смесь из "куба нижней колонны дросселируется в среднюю часть верхней колонны. Стекая вниз, смесь обогащается кислородом, пары которого поднимаются снизу. [c.115]

Основной недостаток описанной колонны — необходимость точной стабилизации ее гидродинамического режима. Снижение скорости паров по сравнению с расчетной может уменьшить эффективность процесса дистилляции, а повышение скорости паров приводит к попаданию в дистиллят газо-жидкостной смеси. [c.213]

Дальнейшее описание колонны переработки слабых жидкостей приводится применительно к ДСЖ с перекрестно-точными контактными элементами, хотя технологический расчет (для единообразия с расчетом дистилляции фильтровой жидкости) выполнен для противоточного ДСЖ. [c.163]

Алгоритм проектного расчета. Как отмечалось ранее, математическое описание колонны представляет собой систему нелинейных алгебраических уравнений высокой размерности, решение которой производится итеративными методами, причем скорость сходимости зависит как от начального приближения, так и от режима работы колонны. Поэтому исключение итеративного расчета по отдельным переменным в процессе поиска оптимального решения позволит существенно сократить объем вычислений. Ниже предлагается метод расчета, основанный на формулировании задачи как системы нелинейных разностных уравнений с граничными условиями, решение которой осуществляется по методу квазилинеаризацпп с использованием принципа суперпозиции. Особенностью метода является пригодность для расчета колонн любой сложности с учетом всевозможных алгоритмов описания отдельных явлений (фазовое равновесие, кинетика массопередачи и т. д.), а также возможность исключения итерации по поиску флегмового потока, обеспечивающего заданное качество продуктов разделения при известном числе ступеней разделения. Оптимальное положение тарелки питания в смысле некоторого критерия (например, термодинамического или технологического) определяется непосредственно в ходе потарелоч-ного расчета колонны. [c.328]

Математическое описание колонны включает, как и ранее рассмотренные модели, уравнения балансов, фазового равновесия и стехиометрические соотношения, записанные с учетом наличия двух жидких фаз, /гарового и рециркулируемых потоков (рис. 7.19) уравнение общего материального баланса тарелки [c.356]

Описанный колонный кристаллизатор был использован для разделения ряда органических смесей [146, 147], в частности для очистки Р Метилнафталина от примесей, с использованием в качестве хладоагента 23%-ного раствора Na l. [c.128]

Конвекцигнпая колонна, наоборот, очень удобна для проведения аналитических раб т. В литературе описаны статические или периодические конвекционные колонны нескольких типов. На рис. 3 схематически показаны три такие колонны. Все три колонны относятся к аппаратам типа труба в трубе . Колонна Дебая (рис. 3, а) [7] была первой применена для разделения углеводородных смесей. Высота ее около 457 мм. С обоих концов се имеются емкости по 50 мл каждая. В такой колонне образцы можно разделять только на две фракции. Ван-Нес опубликовал описание колонны [c.31]

Второй вариант аппаратурной схемы для осущёствления того же технологического процесса осуществлен по принципу каскада. Четыре реакционных котла с мещалками установлены каскадом и соединены между собой по принципу сверху вниз (рис. III. 23). Этот вариант имеет то преимущество (перед ранее описанным колонным аппаратом), что он может быть осуществлен на базе обычных котлов периодического действия. Кроме того, использование в виде секций раздельных аппаратов создает возможность остановки любого из них на чистку без выключения схемы в целом и существенного снижения производительности. [c.119]

Конструкция насадки описанной колонны, по нашему мнению, является одной из лучших, поскольку она обеспечивает оптимальный температурный режим в зоне реакции как при работе на чистой азото-водородной смеси, когда производительность 1 м катализатора составляет 60 т/сутки аммиака, так и при работе на газе с 8—10% (СН44-АГ) при производительности 44 в сутки. [c.220]

Кроме описанной колонны ступенчатой ректификации, имеется несколько колонн других ТИЛОВ. Колонна ступенчатой ректификации применена в крупной установке газообразного кислорода, изготовленной заводом Эйр Ликвид, описание которой дано во второй части книги. [c.232]

На описанной колонне были проведены опыты по разделению термически нестойкой смеси, получаемой при синтезе бисэтилбензолмолибдена (температура разложения одного из компонентов — бисбензолмолибдена 115° С). Разгонка проводилась при 92—103° С Давление в системе изменялось в пределах 5-10 —В-10 мм рт. ст. Орошение поддерживалось равным 24 мл/час, отбор продукта составлял 0,05 от орошения. [c.145]

Математическое описание колонны состоит из уравнений общего материального баланса, уравнений покомпонентного материального баланса и уравнений паро-жидкостного равновесия. Примем, что а) потоки пара и жидкости постоянны по высоте колонны б) используется полный конденсатор в) куб эквивалентен по разделительной способнос- [c.51]