Хлористый водород получение

Рис. 27. Цилиндрическая делитель- Р и с. 28. Коническая дели-ная воронка, прибор для получения тельная воронка, прибор для хлористого водорода. получения хлористого водо-

Рис. 1Ь1. Схема синтеза хлористого водорода, получения соляной кислоты и кии-

Технико-экономические расчеты, проведенные Бабаян Е. Л. с сотр, показали, что себестоимость 100%-ного хлорпстого водорода, полученного из привозной абгазной соляной кислоты, близка к себестоимости хлористого водорода, полученного синтезом из электролитического хлора и водорода. [c.508]

В случае применения в качестве восстановителя активированного угля и кокса реакция становится заметной уже при 250° С и протекает при 400° С. При древесном угле процесс начинается при 350—400" С и интенсивно проходит при 500—550° С. Для поддержания необходимой температуры избыток пара не желателен. Этим методом можно добиться превращения свыше 75% хлора в хлористый водород. Получение НС этим методом практикуется на ряде заводов. [c.603]

Хлористый водород, полученный при действии избытка серной кислоты на 11,7 г хлорида натрия, пропустили [c.436]

Хлористый водород, полученный при действии избытка серной кислоты на 58,5 г поваренной соли, растворили в 146 г воды. Какова массовая доля (%) соляной кислоты в полученном растворе [c.224]

Осторожно смешав в колбе реагирующие вещества, нагревают смесь на водяной бане с обратным холодильником до прекращения выделения хлористого водорода. Полученный продукт промывают в делительной воронке холодным 20 /о раствором соли, масло отделяют, сушат хлористым кальцием и перегоняют с дефлегматором, собирая фракцию 85 — 91 . Выход около 70 /о теории. [c.67]

После охлаждения к реакционной смеси прибавляют 0,5 моля воды, причем сульфокислота выкристаллизовывается в виде гидрата. Для удаления избыточного толуола и побочно образовавшейся о-толуолсульфокислоты продукт отсасывают на воронке со стеклянным фильтром и переносят затем на глиняную тарелку. Для очистки гидрат п-толуолсульфокислоты растворяют в небольшом количестве горячей воды, кипятят с животным углем, фильтруют в горячем состоянии и насыщают охлажденный раствор хлористым водородом. Полученные кристаллы быстро отсасывают на воронке со стеклянным фильтром и промывают холодной концентрированной соляной кислотой. Такую очистку повторяют дважды гидрат сульфокислоты сушат затем в эксикаторе над едким кали и концентрированной серной кислотой (см. стр. 39), пока реакция на хлористый водород не будет отрицательной. Получают бесцветные призмы. Т. пл. 105° (в запаянном капилляре) выход 40%. Вещество очень гигроскопично. [c.296]

Хлористый водород, полученный действием серной кислоты, х.ч,, на соляную кислоту, X. ч., в аппарате Киппа. [c.304]

Сжижение проводится следующим образом. Хлористый водород, полученный синтезом из Нг и СЬ, после тщательной осушки сжимают до давления 60 ат. [c.408]

До лекции в перегонную колбу вливают уксусную кислоту и эти ловый спирт и пропускают при наружном охлаждении ледяной водо сухой газообразный хлористый водород (получение см. стр. 97) в теме ние 5—10 мин. [c.184]

Получение и свойства солей хромовых кислот. Переработка хромистого железняка на двухромовокислый калий. Получение и свойства хромового ангидрида. Получение хлористого хромила взаимодействием хлористого натрия с двухромовокислым калием и серной кислотой, а также хромового ангидрида с хлористым водородом. Получение хлоро-хромата калия. Получение раствора надхромовой кислоты. [c.69]

Хлористый водород, полученный при хлорировании керосина и при алкилировании бензола, проходит через оросительный холодильник для получения соляной кислоты. При правильном ведении процесса керилбензол содержит 95% алкилбензолов с 11 — 13 атомами углерода в алкильной цепи. Керилбензол (алкилат) после отделения отработанного катализатора (комплекса) и нейтрализации поступает на разделение в ряд ректификационных колонн. В первой колонне отделяется бензол, который вновь возвращается в алкилатор. Во второй колонне с верха удаляется избыточный керосин, возвращаемый обратно в хлоратор. С верха третьей колонны отгоняется керилбензол, а с низа удаляется высококипящий остаток. Для обеспечения работы второй и третьей колонн необходимы вакуум и обогрев низа колонн змеевиками с перегретым паром высокого давления (или другим теплоносителем). [c.419]

Дс.шлтниглпколовлл кислота. Нагревают на водяной бапе 5 г б с 6,5 г тиогликолевой кислоты а течение 30 мин, одновременно пр сухой хлористый водород. Полученную массу обрабатывают холодным ром соды и фильтруют в разбавленную соляную кислоту. Продукт через некоторое время выкристаллизовывается из раствора. Бго перекр] лизовывают из четыреххлористого углерода или водного метилового i т. па. 105° С. [c.592]

Хлористый водород, полученный прн действии концентрированное серной кислоты на хлористый натрий, сушат, пропуская через колонку с прокаленным хлористым кальцием, и затем пропускают через абсолютный этанол, осуществляя контроль за степенью насыщения титрованием щелочью, для чего 0,1 мл анализируемого спирта добавляют к 9,9 мл воды и полученный раствор тнтруют с фенолфталеином 0,01 н, раствором NaOH. [c.82]

При конденсации в разбавленной соляной кислоте выход люмихрома достигает 70% [167]. Нз 4-хлор-о-фенилендиамина и виолуровой кислоты синтезирован 8-хлораллоксазин [1701, а из 4,5-диметил-о-фенилендиамина и 2-тиовиолуровой кислоты в спиртовом растворе хлористого водорода получен 2-тиолюмихром (выход 58%) [167]. [c.527]

При пропускании в бензольный раствор (ферроценилметил)амина сухого хлористого водорода получен его хлоргидрат т. пл. 233—235° С (осажден бензолом из раствора в абсолютном метаноле). [c.88]

В процессе, разработанном С. Шефером, А. Огородником, К. Германном и А. Маински патент США 4 003723, 18 января 1977 г., фирма Хехст АГ , ФРГ), подвергается очистке хлористый водород, полученный в виде газа-сырда в процессе производства хлоруксусных кислот путем каталитического хлорирования уксусной кислоты газообразным хлором в присутствии уксусного ангидрида и (или) ацетилхлорида, и содержащий 0,6—3 % (объемн). ацетилхлорида. С этой целью газ-сырец направляют в нижнюю часть промывной зоны, где промывают охлажденной промывной жидкостью, подаваемой противотоком. Промывная жидкость состоит из 20—80 % (по массе) концентрированной Н2504, 15—60 % (по массе уксусной кислоты и 5—50 % (по массе) воды ее количество составляет 0,5—20 г/м (нормальный) газообразного хлористого водорода. [c.182]

Гидролиз целлюлозы выход 95% глюкозы, легко расщепляющейся при нагревании Гидролиз целлюлозы небольшие кусочки древесины, высушенные до 0,5% воды, обрабатывают раствором хлористого водорода и сахара, а остающуюся целлюлозу обрабатывают 8 часов 40% соляной кислотой получаются 28% глюкозы и 26% соляная кислота раствор хлористого водорода и сахара выпаривают в вакууме или нагревают, полученный концентрированный раствор с 60% сахара нейтрализуют известью Гидролиз целлюлозы оптимальная температура 30° Гидролиз целлюлозы несушенные древесные опилки обрабатывают в туннельной печи противотоком хлористого водорода полученную массу, адсорбировавшую 6% хлористого водорода, обрабатывают 40% соляной кислотой происходит частичное превращение целлюлозы в сахар Г идролиз крахмала (образование сахара) [c.208]

В настояш,ее время закончено проектное задание опытно-промышленной. установки производительностью 12 ООО тп1год алкилсалицилатных присадок. Проектом предусматривается проведение процесса алкилирования на двух катализаторах бензолсульфокислоте и хлористом цинке в среде хлористого водорода. Получение алкилсалицилата кальция предусматривается вести с предварительным выделением алкилсалициловых кислот разложением соляной кислотой алкилсалицилата натрия. [c.181]

Pfannengas п хлористый водород, полученный из чашки сульфатной печи. [c.308]

Muffellehr п муфельный лер, муфельная отжигательная печь. Muffelofen т муфельная печь. Muffelofengas п хлористый водород, полученный из муфеля сульфатной печи, муфельный хлористый водород. [c.277]

Бензилиденаргинин. Способ 1. К 500 г желатины (примечание 1) прибавляют 1500 мл концентрированной соляной кислоты уд, веса 1,19 и смесь нагревают в течение 30 мин. на кипящей водяной бане, а затем в продолжение 8—10 час. (примечание 2) кипятят на голом огне с обратным холодильником, соединенным с ловушкой для улавливания хлористого водорода. Полученный раствор упаривают на водяной бане в вакууме (в аппарате, описанном в Синтезах орг, преп. , сб. 1, стр. 333) до 400 мл. Сиропообразный остаток разба-, вляют 500 мл дестиллированной воды и снова упаривают до 400 мл. Этот процесс разбавления и упаривания повторяют еще дважды (примечание 3). Полученный остаток растворяют в 500 мл горячей дестиллированной воды и раствор обесцвечивают 10-минутным нагре- [c.60]

Широкое примепение в пром-сти для получения синтетич. смол находит, помимо В. спиртов, также В. кислот (получепио поливинилацетата) и хлористого водорода (получение поливинилхлорида). [c.285]

При более низких температурах боразин присоединяет хлор продукт этой реакщ1и выделяет при комнатной температуре хлористый водород получен также, но не идентифицирован летучий продукт. При 0° боразин присоединяет 2 моля брома продукт присоединения может разлагаться, выделяя 2 моля бромистого водорода в качестве основного продукта был выделен и идентифицирован 2,4-дибромборазин (IV) [3] [c.141]

Получение этилового эфира ортокремневой кислоты можно вести по следующей схеме. В реактор с мешалкой, рубашкой и обратным холодильником загружают абсолютный спирт, включают мешалку и равномерно вводят четыреххлористый кремний. Процесс длится 4—5 час при 20—40° С и сопровождается значительным тепловыделением за счет растворения хлористого водорода в спирте, но это тепло расходуется на испарение, причем конденсация паров происходит в обратном холодильнике. Затем температуру смеси медленно повышают до 80° С и выдерживают при этой температуре до прекращения выделения хлористого водорода. Полученная смесь эфиров охлаждается и подвергается ректификации. Выход тетраэтоксисилана 70—75%. [c.342]

Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов (1974) -- [ c.12 , c.20 ]

Экспериментальные методы в неорганической химии (1965) -- [ c.354 , c.357 , c.460 ]

Лабораторные работы по химии и технологии полимерных материалов (1965) -- [ c.104 ]

Газовый анализ (1955) -- [ c.50 ]

Технология минеральных удобрений и солей (1956) -- [ c.298 ]

Лабораторные работы по неорганической химии (1948) -- [ c.95 ]

Газовый анализ (1961) -- [ c.50 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.194 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.226 ]

Технология минеральных солей (1949) -- [ c.264 ]

Неорганическая химия Том 1 (1970) -- [ c.189 , c.204 , c.206 ]

Основы общей химии Т 1 (1965) -- [ c.251 ]

Основы общей химии Том 2 Издание 3 (1973) -- [ c.258 ]

Основы общей химии том №1 (1965) -- [ c.251 ]

Печи химической промышленности Издание 2 (1975) -- [ c.64 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология