Конструкция высоковакуумных установок

Ниже описываются некоторые наиболее удачные конструкции изотермических и адиабатических реакторов, пригодные для использования в высоковакуумных установках. [c.134]

Для определения изотерм адсорбции использовалась высоковакуумная установка, работающая по принципу сорбционных весов, с применением компрессионного манометра типа Мак-Леода специальной конструкции. Установка и методика определения изотерм адсорбции малолетучих хо- [c.180]

Нагреваемый образец размером 3—4 мм подвешивается на ушке из вольфрамовой проволоки внутри спирали. Вся конструкция помещается в пирексовую широкогорлую круглодонную колбу емкостью 0,5 л. Откачка ведется высоковакуумной установкой с ртутными или паромасляными насосами до давления в 10 мм рт. ст. Спираль включается в сеть через лабораторный автотрансформатор ЛАТР скорость нагревания печи—2000° за 1—2 мин. Температура образца измеряется оптическим пирометром. [c.21]

Конструкция установки показана на рис. 139, 140. Основными элементами установки являются капельница 10, дегазатор 9, головка дистилляционная 13, спираль стеклянная 23 с магнитными сегментами для механического размазывания продукта, ловушки охлаждаемые 5 и 11, стеклянный высоковакуумный паромасляный фракционирующий насос СДН-1 с системой переключения 4, электропривод спирали 7, пульт управления 3, стол 1, ловушка масляная 2, склянка 14 и ограждение 24 из оргстекла. [c.214]

Вообще следует различать требования, предъявляемые к установкам низкого вакуума и к высоковакуумным устройствам. Низковакуумные установки проще в изготовлении, подборе материалов и конструкции уплотнений. [c.360]

Многие исследователи считают невыгодным приобретать обычные лампы с полым катодом, когда требуется определение многих элементов. В этом случае более экономичным оказывается использование разборных ламп с полым катодом. Описаны различные конструкции ламп [41, 56, 57], которые обеспечивают смену катода, откачку соответствующим высоковакуумным насосом и продувку ламп слабой струей газа (аргона). По сравнению с обычными запаянными лампами с полым катодом разборные лампы требуют больше времени на установку и, как правило, обладают меньшей яркостью. Они также требуют от оператора некоторого опыта в работе с вакуумными устройствами. [c.33]

Насосы предварительного разрежения способны снизить давление в откачиваемом объеме от атмосферного до 10 —10 мм рт. ст., но не пригодны для обеспечения низкого динамического давления в области высокого вакуума. Для получения высокой и устойчивой скорости откачки высоковакуумного насоса необходимо обеспечить беспрепятственный подвод откачивае.мого газа к адсорбенту, который для этой цели располагают слоем толщиной в несколько зерен. Наименьшим сопротивлением подводу газа обладает насос с адсорбентом, расположенным на внешней поверхности сосуда с хладагентом. Это приводит к нарушению самого важного требования к адсорбционному насосу — полноты охлаждения адсорбента. Лучистое тепло от стенок установки, а в области давлений выше 10 мм рт. ст. и молекулярная теплопроводность газа приводят к сильному нагреву адсорбента и соответственно — к резкому снижению адсорбционной способности. Конструкция адсорбционного насоса должна обеспечить в первую очередь полное охлаждение адсорбента, так как стабильность скоростной характеристики насоса обеспечивается динамической адсорбируемостью газа. [c.130]

В технике глубокого охлаждения выбор вида изоляции существенно влияет на конструкцию оборудования. Области применения низкотемпературной изоляции в настоящее время весьма разнообразны сосуды для хранения и перевозки сжиженных газов, трубопроводы, ожижительные установки, разделительные колонны, лабораторное оборудование и управляемые снаряды [1]. Ни один из существующих видов изоляции не может считаться лучшим для всех случаев. В настоящей статье рассматриваются современные виды низкотемпературной изоляции и приводятся примеры их использования. В статье описаны высоковакуумная изоляция, многослойная изоляция, вакуумно-порошковая изоляция, пористая изоляция и изолирующие опоры, а также экспериментальные приборы для испытания изоляции и некоторые результаты испытаний и примеры использования изоляции. [c.320]

Существо опытов но изучению кинетики адсорбции состояло в следующем. На высоковакуумной установке, работающей по принципу сорбциоп ных весов, с манометром Мак-Леода специальной конструкции [9] при постоянной равновесной концентрации (со = 2,23-10 г/л), близкой к точке гистерезиса, определялись кинетические кривые при различных температурах (температура изменялась в интервале от 0° до 330° С). Для поддержания постоянной равновесной концентрации адсорбируемого вещества в адсорбционных трубках ампула с адсорбтивом термостатиро-валась и в процессе всего опыта была соединена с адсорбционной системой. Перед опытом, как обычно, адсорбент в течение 5 -ч- б ч эвакуировался при 350 -г- 400° С. Изотермы адсорбции определялись цри различных температурах методом, изложенным в работе [9]. По измеренным изотермам адсорбции ТЭБ на цеолите NaX и соответствующим кинетическим кривым были определены заполненные объемы адсорбционного пространства. Результаты приведены в табл. 1. [c.238]

Для конструкционных материалов, работаюпд,их в вакууме, необходима высокая коррозионная стойкость, инертность по отношению к маслам и промывочным средствам, хорошая обрабатываемость с целью получения чистой и гладкой поверхности. Требования к низковакуумным и к высоковакуумным установкам различны. Низковакуумные установки проще в изготовлении, для них легче подобрать материал и выбрать конструкцию уплотнений. Рассмотрим подробнее некоторые материалы, обычно применяемые в вакуумной технике. [c.440]

Образцы для ИК-спектроскопии готовили прессованием катализатора под давлением 1000 кГ1см . Полученная пластинка весом 120 мг имела форму прямоугольника размером 30 X 15 мм . Конструкция кюветы позволяла избежать размягчения замазки Апиезон W , используемой для крепления окошек из хлористого натрия. Высоковакуумная установка (вакуум до ЫО" мм рт ст.) была смонтирована в непосредственной близости от спектрометра UR-10 (Zeiss — lena), что позволяло проводить все последовательные операции без снятия кюветы, [c.317]

Удачной конструкцией в этом плане можно считать высоковакуумный наливной гелиевый крионасос, описание которого дано в работе [51 ]. На рис. 45 он изображен схематично. Контейнер 1 для жидкого гелия 2 изготовлен из нержавеющей стали. Поверхностью конденсации является лишь его днище 4. Для того чтобы свести к минимуму переконденсацию газов при изменении уровня жидкого гелия, контейнер имеет двойные стенки, пространство между которыми вакуумируется. Гелиевый контейнер смонтирован концептрично внутри контейнера с жидким азотом 3. Поверхность конденсации экранирована охлаждаемой ловушкой шевронного типа 5. Для снижения теплопритока излучением и для получения наименьшего равновесного давления водорода поверхность конденсатора покрыта пленкой серебра, а алюминиевые пластины шевронной ловушки анодированы. Такой насос крепится к откачиваемому объекту с помощью фланца 6 и может более месяца работать без дозаправки гелием, обеспечивая вакуум ниже 10" Па. Наливной криоконденсационный насос, рассмотренный выше, весьма удобен и достаточно экономичен для поддержания сверхвысокого вакуума. В области же среднего вакуума при значительных тепловых нагрузках на конденсатор желательно использовать холод отходящих паров хладагента. Наиболее радикально этот вопрос решается путем монтажа холодопроизводящей установки непосредственно в откачиваемом объекте [4,68]. [c.109]

Конструкция смотрового окна для прогреваемых высоковакуумных установок показана на рис. 3-47. Для защиты стекла от запыления здесь предусмотрен подвижный экран 2, который открывает окно только во время наблюдения, в остальное время работы установки окно закрыто экраном. Смотровое окно собрано на фланце и при помощи канавочно-клинового уплотнения с металлической прокладкой присоединяется к фланцу на колпаке. Во время наблюдения экран выводится из поля зрения при помощи эксцентрикового механизма и подвижного сильфонного уплотнения 4. Для предохранения от разрушения вакуумноплотного спая стекла с коваровой трубкой в конструкции предусмотрен защитный кожух со стеклом 6. [c.209]

Полностью прогреваемые системы. Эта категория включает в себя системы, сконструированные таким образом, что в них могут прогреваться не только корпус, но и базовая плата вместе с ее уплотнением, а также и все элементы, подсоединенные ниже этой платы . Основная трудность этой задачи связана прежде всего с прогревом соединений. Можно использовать стеклянные системы на основе спаев стекла с металлом или стекла со стеклом. Однако применение таких систем ограничено из-за относительно небольших характерных для них размеров и сложности процедуры их вскрытия и герметизации. Такие системы можно сделать также разборными, если использовать для уплотнения металлические прокладки, см. разд. 4Б, 3). Тип корпуса вакуумной камеры определяется в первую очередь выбором метода соединения. Паяные стеклянные соединения обусловливают использование небольших стеклянных колб или ламп, тогда как ка основе соединений с металлическими прокладками можно создавать универсальные металлические камеры больших диаметров (для исследовательских работ). Для отжига камера, базовая плита и все подсоединяемые к ней компоненты накрываются электрическими печами. В прогреваемых системах одинаково часто применяются как диффузионные, так и геттеро-ионные насосы. Варианты конструкций таких систем обсуждаются в работе Зафирополоса и де Теддео [297]. Использование диффузионного насоса в таких системах требует более тщательного устройства отражателей и ловушек, чем это требуется для стандартных оперативных на-пылительных установок. Для увеличения быстроты откачки и улучшения предельного вакуума широко практикуется дополнительная откачка с помощью криопанелей или геттерных насосов. Как оказалось, очень эффективным способом задержки обратной миграции масла из насоса является установка на высоковакуумной стороне колпака титано-геттерного насоса последовательно с цеолитовой ловушкой [298]. [c.299]

У масляных пароструйных диффузионных насосов миграция паров масла в сторону низкого вакуума не приносит особенного ущерба, и время от времени приходится только добавлять масла в насос. Этого можно избежать почти полностью при соответствующей конструкции трубопровода и охлаждении его проточной водой. Попадания паров масла в разрежаемый объем избежать труднее. До сих пор устранение попадания паров масла в разрежаемый объем шло по двум путям. Первый путь состоял в установке в головке насоса металлической охлаждаемой поверхности, на которой конденсируются пары рабочей жидкости, появляющиеся в головке в результате рассеивания струи пара. В первых высоковакуумных агрегатах конструкции НИИХИММАШа такой конденсатор состоял из металлического каркаса, на который припаивались медные трубки внутренним диаметром 8—10 мм. Длина трубок достигала 60—70 м (фиг. 107). Для охлаждения конденсатора применялся фреон-12 СРаОг- Температура конденсатора —15ч—20° С. Такая конструкция конденсатора (ловушки) сравнительно мало понижала скорость откачки насоса (порядка 10%). Хотя такой аппарат и конденсирует пары масла на своей поверхности, все же окончательно он не решил проблему уменьшения протока паров масла в разрежаемый объем. Дополнительно [c.263]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология