Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Отстойники, центрифуги и сепараторы

Рис. 109. Технологическая схема производства очищенного бикарбоната натрия мокрым способом I - насос, 2 - сборник дпя приготовления нормального содового раствора, 3 - сборник исходного содового раствора, 4 -карбонизационная колонна, 5 - отстойник-сгуститель, 6 - центрифуга, 7 -вентилятор, 8 - рукавный, / фильтр, 9 - элеватор, 10 -сито-классификатор, 11 -магнитный сепаратор, 12-барабаиная сущилка, 13 -калорифер, 14 - промыватель газа Рис. 109. <a href="/info/66466">Технологическая схема производства</a> очищенного бикарбоната <a href="/info/882741">натрия мокрым способом</a> I - насос, 2 - сборник дпя <a href="/info/1719193">приготовления нормального содового раствора</a>, 3 - сборник исходного <a href="/info/157891">содового раствора</a>, 4 -<a href="/info/125440">карбонизационная колонна</a>, 5 - <a href="/info/94505">отстойник-сгуститель</a>, 6 - центрифуга, 7 -вентилятор, 8 - рукавный, / фильтр, 9 - элеватор, 10 -сито-классификатор, 11 -<a href="/info/150863">магнитный сепаратор</a>, 12-барабаиная сущилка, 13 -калорифер, 14 - промыватель газа

    ОТСТОЙНИКИ, ЦЕНТРИФУГИ и СЕПАРАТОРЫ [c.526]

    Перемещение и смешение жидкостей может производиться не только с помощью механических мешалок (как показано на рис. ХП1-17), но и посредством насосов, инжекторов и другими способами. Точно так же разделение фаз можно осуществлять не только в гравитационных отстойниках (рис. ХП1-17), но и в сепараторах центробежного типа, например в гидроциклонах или центрифугах. Поэтому число вариантов конструкций смесительно-отстойных экстракторов велико. [c.539]

    Отстойники, центрифуги и сепараторы............526 [c.710]

    Для регенерации СОТС применяются гравитационные баки-отстойники, магнитные сепараторы и коагуляторы, гидроциклоны, центрифуги, фильтры, флотаторы и пеноотделители. [c.362]

    В химической технологии неоднородные системы имеют разнообразное физическое состояние дисперсионной среды (внешней, сплошной фазы) и большую неоднородность по агрегатному состоянию, размерам и формам дисперсной (внутренней) фазы. Все эти факторы обусловливают необходимость иметь достаточно большое разнообразие конструктивных типов аппаратов. Они выбираются исходя из особенностей того или иного гидромеханического процесса, обеспечивая при этом наиболее эффективные условия его протекания. Эти аппараты различаются степенью сложности своего устройства, а также условиями работы и носят название по типу процесса осадите-ли, отстойники, циклоны, центрифуги, сепараторы, фильтры, аппараты с мешалкой и т. п. [c.7]

    Тип и марка машины (аппарата), кото )ая фактически опробована или работает иа данном продукте, и ее параметры диаметр, высота и частота вращения ротора центрифуги, сепаратора площадь поверхности и давление фильтрования для фильтров, площадь поверхности для отстойников------ [c.32]

    Под выбором фильтра следует понимать более широкую операцию, включающую выбор аппарата для разделения суспензии отстаиванием или центрифугированием в поле гравитационных или центробежных сил. Поэтому при выборе фильтра надлежит одновременно решать вопрос о возможности и целесообразности применения отстойников, отстойных и фильтрующих центрифуг, центробежных сепараторов, гидроциклонов для разделения данной суспензии. [c.380]

    Во втором издании книги приведены сведения из новых стандартов, описаны конструкции новых высокопроизводительных и перспективных аппаратов. Расширена глава IX с учетом преимущественного развития вторичных Гфоцессов нефтепереработки. Многие рассмотренные в книге (гл. V, УП1) аппараты широко применяются для технологической и санитарной очистки отходящих загрязненных газовых потоков (абсорберы, адсорберы, циклоны) и промышленных сточных вод (жидкостные экстракторы, отстойники, фильтры, центрифуги и сепараторы). [c.6]


    Гидрогенизат и циркуляционный газ проходят ряд сепараторов высокого и низкого давления, где отделяются пары реакционной воды и летучих органических соединений. Гидрогенизат через отстойник 9 подают в центрифуги 2, а затем на фильтры 10 для отделения катализатора. [c.487]

    Вместо горизонтальных или вертикальных отстойников для разделения фаз используют разделительные центрифуги или сепараторы. Схема такой экстракционной установки показана на рис. 3. [c.349]

    I — бункер фосфоритной муки 2 — элеваторы 3, 22 — бункеры 4 — циклонная печь 5 — вводы топлива 6 — сепаратор расплава 7 — радиационный паровой котел (камера охлаждения) с охлаждающими элементами 8 — пароперегреватель 9 — водяной экономайзер 10 — подогреватель воздуха 11 — камера обеспыливания 12 — электрофильтр 13 — коллектор 14 — скруббер Вентури 15 — промывная башня 16 — брызгоуловитель 17 — выхлопная труба 18— сборник раствора соды 19— сгуститель 20 — центрифуги 21 — отстойник 23 — барабанная сушилка 24 — шаровая мельница 25 — бункер готового продукта [c.199]

    Примечание. МС — магнитный сепаратор, БО — бак-отстойник, ПСФ — приемный сетчатый фильтр, СФ сетчатый фильтр. ЩФ — щелевой фильтр, КМФ— комбинированный. магнитный фильтр, НОФ— насыпной однослойный фильтр, ФН фильтр напорный, НПФ — намывной патронный фильтр, ФТ — фильтр-транспортер,. ГЦ — гидроциклон ЦФ — центрифуга, ФМ — магнитный фильтр. [c.156]

    Получение. Природные наполнители получают сухим или мокрым измельчением минералов в мельницах различной конструкции (ударных, роликовых, ролико-маятниковых, шаровых и т. д.) с последующим сухим или мокрым фракционированием продукта для извлечения фракций требуемой дисперсности. Сухое фракционирование осуществляют с помощью механических сит или воздушных сепараторов. Для мокрого фракционирования используют классифицирующие центрифуги, гидроциклоны, каскад отстойников непрерывного или периодического действия, в которых из водной суспензии постепенно отделяются сначала более крупные, а затем более мелкие частицы наполнителя. В зависимости от размера частиц получаемого наполнителя различают четыре вида измельчения грубое (100—1000 мкм), среднее (10—100 мкм), [c.406]

    Вопросы для повторения. 1. Какие неоднородные системы вам известны и чем они различаются 2. Какие методы применяются для разделения неоднородных систем 3. Как устроен и как работает отстойник с мешалкой 4. Что является движущей силой в процессе фильтрования и какие фильтрующие перегородки применяются для этой цели 5. Как устроен и как работает рамный фильтр-пресс 6. Как устроен и как работает барабанный фильтр 7. На какие два типа подразделяются центрифуги 8. Как устроена и как работает подвесная центрифуга 9. В чем заключаются преимущества непрерывно действующих центрифуг 10. Что такое сепаратор и как он устроен 11. Как устроены рукавные фильтры и в чем их. основное преимущество 12 В каких аппаратах производится мокрая очистка газов 13. Как проводится электрическая очистка газов и какие типы аппаратов применяют для этой цели  [c.82]

    С целью увеличения срока службы работающих СОТС и устранения нежелательных экологических последствий проводят их очистку и регенерацию. Для механической очистки СОТС в процессе эксплуатации, а также для регенерации со сливом из оборудования применяют гравитационные баки-отстойники, магнитные сепараторы и коагуляторы, гидроциклоны, различных конструкций фильтры, флотаторы и пеноотделители [164]. Широкое распространение получили сепараторы, центрифуги, фильтры шведской фирмы Alfa — Laval, магнитные фильтры западногерманской фирмы Montanus. [c.322]

    Емкостная аппаратура представляет значительную долю в оборудовании предприятий пищевой, химической и других смежных отраслей промышленности, как по металлоемкости, так и по стоимости. К простейшим конструкциям можно отнести сосуды и аппараты, предназначенные для приема, хранения и передачи сырья и продуктов. В пищевых технологиях широко применяется аппаратура для проведения теплообменных процессов, для санитарной и тепловой обработки, аппараты с мешалками, отстойники, фильтры, сепараторы, центрифуги, колонны для реетификации и экстрактивной очистки продуктов, выпарные и другие аппараты. Проектирование, эксплуатация и ремонтное обслуживание такой аппаратуры составляет одну из важнейших сторон производственной деятельности инженерно-технического персонала. [c.23]

    Производительность сепараторов СОС-501К-3 до 35 м /ч. Известно, что более эффективна их работа на неуплотненном иле, однако по проекту они могут работать на уплотненном иле или на фугате после центрифугирования осадка первичных отстойников. Центрифуги и сепараторы устанавливаются в одном зале. Фугат после сепараторов самотеком поступает в баки, откуда перекачивается на очистные сооружения. В 1л фугата содержится 150—300 мг сухого вещества. [c.55]


    Для выделения биомассы используют сепараторы, осадительные центрифуги, фильтр-прессы, вакуум-фильтры или отстойники. Иногда биомассу осаждают добавлением электролитов (РеС1з), надосадочную жидкость декантируют. После центрифугирования биомассу получают в виде густой жидкости или пасты 75—90 /о-ной влажности. Клеточную массу промывают, фильтруют, сушат, гидролизуют, экстрагируют из нее нужный продукт и т. д. Если активное вещество находится в растворе, то биомассу используют после отделения как побочный продукт, а нужное вещество выделяют из раствора различными химическими или физическими методами  [c.102]

    Внешняя задача гидродинамики — движение частиц в газообразной или жидкой среде. В этом разделе исследуются процессы осаждения пыли под действием силы тяжести (в пыле-осаднтельных камерах) и под действием центробежной и инерционных сил (в циклонах), разделение суспензий и эмульсий в отстойниках, гидроциклонах, осадительных центрифугах и сепараторах, а также гидравлический и пневматический транспорт, гидравлическая классификация и пневмоклассификация, барботаж. К этой же группе процессов относится перемешивание твердых частиц с жидкостью и другие способы образования неоднородных систем— диспергирование жидкости при распылении в газовой или паровой среде (в ректификационных и абсорбционных колоннах или в сушилках) и т. п. [c.13]

    Эффективность применения флокулянтов зависит от условий и места введения их в дисперсионную среду. При этом должно обеспечиваться быстрое и равномерное смешение полимера с обрабатываемой водой с образованием прочных и крупных хлопьев, легко отделяемых от воды. Для равномерного и быстрого распределения флокулянтов используют разбавленные 0,01—0,02 %-ные растворы, которые вводят рассредоточенно по всему объему прй интенсивном перемешивании, предотвращая возможность деструкции полимеров (ПЭО и ПАА). Средний квадратичный градиент скорости О должен быть в пределах 2(Ю—1000-.С, Смешанная с флокулянтом вода поступает в камеры хлопьеобразования, в которых в зависимости от вида флокулянта и его свойств осуществляется медленное перемешивание при О = 204-45 с . Камеры хлопьеобразования непременно устраивают перед отстойниками, вакуум-фильтрами и фильтр-прессами, а также перед магнитными сепараторами и флотационными машинами. При центрифугировании флокулянт смешивают с осадком перед поступлением его в центрифугу. При осветлении во взвешенном слое и фильтровании через пористую загрузку вода поступает вместе с флокулянтом и хлопья образуются в самих аппаратах. [c.187]

    В ряде случаев разделение можно улучшить, добавляя в обрабатываемую жидкость флокулирующие средства (крахмал, квасцы и др.). Иногда хрупкий хлопьевидный осадок разрушается внутри центрифуги, что замедляет разделение в других случаях хлопьеобра-зованйе ускоряет разделение, делая его более полным. Трудно заранее предвидеть эффект от флокулянта без опытной проверки На центрифуге. В общем применение флокулянтов при центрифугировании менее эффективно, чем при осаждении в отстойниках, где хлопья оседают более легко И не подвержены разрушающим усилиям, как это Имеет место в центрифугах. На некоторых жидкостных сепараторах достигается практически полное осветление )кидкостей. Фильтрующие центрифуги непрерывного действия с автоматический подачей требуют предварительного отделения 0,5—2% твердой фазы с помощью фильтрующей сетки эти твердые остатки могут быть затем пропущены вторично илИ поданы в другую технологическую линию для отделения от жидкой фазы. [c.222]

    Маточный раствор, богатый сульфатом натрия, направляется из центрифуги 9 в бак 20, откуда непрерывно перекачивается в кристаллизатор 10. Кристаллизатор состоит из греющей камеры поверхностью 63 м , циркуляционного насоса производительностью 750 и емкости-сепаратора объемом около 15 м . Пар, подаваемый в греющую камеру, подогревает непрерывно циркулирующий сульфатный рассол до 80—90° С. Растворимость МазЗО при этой температуре снижается до 55—60 г л и часть сульфата выделяется из раствора в твердом виде. Для улучшения кристаллизации к нагреваемому в аппарате 10 раствору добавляют небольшое количество солевой затравки (на схеме не показано) и часть пульпы из отстойника 11. Нагретый раствор вместе с выпавшими кристаллами сульфата натрия из кристаллизатора передается насосом в отстойник И, где пульпа сгущается. Сгущенная пульпа поступает на центрифугу 12 для отделения сульфата натрия. Твердый сульфат с влажностью около 3% выгружается из центрифуги через бункер 13 на транспортер 14, который подает его в бункер 15 на складе сульфата. Под бункером установлены автоматические весы и зашивочная машина 16 для упаковки сульфата в мешки, которые автопогрузчик 17 отвозит на склад и в вагоны. [c.314]

    П р 1 м е ч а а и е. ВМС — блок магнитных сепараторов, БО — бак-отстойник, БГЦ — батарея г.йдроциклонов, ФП — фильтр-пресс. НФ намывной фильтр, ЛФП — ленточный фильтр-пресс, ФО — фильтр-отстойник, ВФ — вакуумный фильтр, КМФ — комбинированный магнитный фильтр, ПСФ приемные сетчатые фильтры на всасывающем патрубке каждого насоса, ФТ — фильтр-транспортер, ПФ — патронный фильтр, ОЦ — осадительная центрифуга. [c.157]

    Внешняя задача гидродинамики — движение частиц в газообразной или жидкой среде. В этом разделе исследуются процессы осаждения пыли под действием силы тяжести (в пылеосадительных камерах) и под действием центробежной и инерционных сил (в циклонах), разделение суспензий и эмульсий в отстойниках, гидроциклонах, осадительных центрифугах и сепараторах, а также гидравлический и пневматический транспорт, гидравлическая классификация и пневмоклассифика-ции, барботаж. Сюда же относятся перемешивание твердых частиц [c.11]


Смотреть страницы где упоминается термин Отстойники, центрифуги и сепараторы: [c.23]    [c.5]    [c.142]    [c.33]    [c.188]    [c.168]    [c.5]    [c.565]    [c.101]    [c.443]    [c.75]    [c.259]    [c.92]    [c.94]    [c.44]    [c.91]    [c.49]    [c.222]    [c.172]    [c.275]    [c.157]    [c.298]    [c.304]    [c.26]   
Смотреть главы в:

Машины и аппараты пищевых производств -> Отстойники, центрифуги и сепараторы




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Сепараторы

Центрифуга



© 2025 chem21.info Реклама на сайте