Получение двууглекислого аммония

Получение двууглекислого аммония [c.514]

Таким образом, при аммиачном способе получения соды исходными продуктами являются поваренная соль и известняк, а конечными продуктами технологического процесса — кальцинированная сода и хлористый кальций. Аммиак совершает в ходе процесса непрерывный круговорот, и поэтому приходится заботиться лишь о восполнении его потерь в результате испарения. В общем, способ считается рациональным. Однако он имеет и недостатки. Во-первых, при регенерации аммиака в качестве побочного продукта получают хлористый калий. Поскольку в экономическом отношении он малоценен и не имеет широкого применения, пропадает хлор, который входит в его состав. Во-вторых, в отбросы уходит около 30 соли, не вступившей в реакцию. Дело в том, что двууглекислый аммоний обладает малой растворимостью, а не является вообще нерастворимым. Другими словами, реакция двойного разложения его с солью не является полной. Теоретически при температуре 32° но Цельсию 84% поваренной соли должны превращаться в двууглекислый натрий. Однако на практике при аммиачном способе коэффициент использования поваренной соли не превышает 70—75%. Остальной хлористый натрий уходит в отбросы. Поэтому обычно для получения 1 т кальцинированной соды требуется 1,6 т поваренной соли. [c.299]

Для обратного получения аммиака двууглекислый натрий отделяется от раствора хлористого аммония и из последнего посред- [c.115]

Для получения пористых легких пластмасс, применяемых в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов, в композицию вводят порофоры (двууглекислый натрий, аммоний). [c.16]

Желтого цвета твердое вещество I, плавящееся при 113—114°, содержало азот, не содержало галоидов, серы и металлов. Оно не растворялось в воде и в щелочах, но растворялось в разбавленных кислотах. Кислый раствор этого соединения обрабатывали азотистокислым натрием на холоду и затем кипятили. Образовавшееся при этой реакции вещество II выделилось при охлаждении раствора. Оно содержало азот и плавилось при 95—96°, не растворялось в кислотах и в растворе двууглекислой соды, но растворялось в растворе едкого натра. Вещества, полученные при обработке соединений I и II цинком в кипящем растворе хлористого аммония, легко восстанавливали реактив Толленса. Начальное вещество I было обработано бензолсульфохлоридом И щелочью. При подкислении полученного раствора образовалось соединение III, которое плавилось при 135—136°. [c.313]

Двуокись углерода находит широкое и многообразное применение в химической и пищевой промышленности. В химической промышленности она употребляется для производства двууглекислых солей калия, натрия и аммония, при получении окисн алюминия, карбамида, многих солей и др. В пищевой промышленности двуокись угле- [c.522]

Дальнейшим развитием метода получения пенопластов на основе полиэфирных смол следует считать описанный в последнее время способ получения ячеистых материалов на основе композиции, состоящей из смеси непредельных мономеров (например, стирола или метилметакрилата) с полиэфирами, полученными поликонденсацией двухосновных непредельных кислот (например, фумаровой или малеиновой) с гликолями. Для получения пенопласта смесь полиэфирной смолы, содержащей двойные связи, мономера (стирол, метилметакрилат), газообразователя (углекислый аммоний, двууглекислый аммоний) и инициатора полимеризации (перекись бензоила), нагревают при 100°. При этом одновременно с процессами разложения газообразователя и вспенивания массы протекает процесс трехмерной сополи-меризации непредельного мономера и непредельного полиэфира. Полученный таким способом пенопласт (объемный вес [c.60]

Растворяют 7 е свежеприготовленного эфира пропилнитрозоуксусной кислоты в 30 сл ледяной уксусной кислоты и к полученному синему раствору прибавляют расчетное количество хлористого олова, растворенного в дымящей соляной кислоте. Смесь охлшкдают проточной водой с тем, чтобы не допустить повышения температуры выше 12—15°. Синий расгвор быстро желтеет через 12 час. выделившийся белый осадок, состоящий из хлористого аммония, отсасывают. Из фильтрата осаждают олово прибавлением сероводородной воды. Сернистое олово отфильтровывают, а фильтрат упарнвают в вакууме при 50°. Остаток, состоящий из хлористого аммония и желтого масла, фильтруют. Из отделенного таким образом масла, являющегося солянокислой солью эфира а-амйновалериановой кислоты, прибавлением раствора двууглекислого натрия выделяют свободное аминопроизводное, которое извлекают зфиром. Эфирный раствор высушивают, отгоняют растворитель и остаток перегоняют в вакууме. Таким образом, удается получить небольшое количество этилового эфира а-аминовалериановой кнслоты, кипящего при давлении в 8 лш при 68—69°. [c.125]

Для тушения крупных пожаров, когда возникает необходимость в получении большого количества химической пены, используют пеногенераторные порошки ПГП и ПГПС. Пеногенераторный порошок ПГП состоит из щелочной части (двууглекислая сода), кислотной части (сернокислый аммоний) н пенообразователя. В пенообразующей аппаратуре (в пеногенераторах) струя воды, проходя под давлением, увлекает за собой предварительно засыпанный пенопорошок, растворяет его, образуя пену, которая подается под давлением к очагу пожара. [c.277]

Фильтрат от вольфрамовой кислоты доводят до объема около 300 мл, почти нейтрализуют аммиаком, прибавляют 20 г хлористого аммония, нагревают до кипения, нейтрализуют аммиаком, прибавляют избыток аммиака в количестве 12 капель и дают осадку осесть, оставляя жидкость стоять в течение 6 часов. Затем отфильтровывают, промывают несколько раз горячей водой как фильтр, так и сосуд, в котором производилось осаждение, и растворяют осадок на фильтре в горячей соляной кислоте (3 7), собирая раствор в эрленмейеровскую колбу, емкостью в 500 мл. По охлаждении прибавляю к раствору 15 мл концентрированной серной кислоты, выпаривают до появления паров HgSO , после чего продолжают выпаривание еще 10 минут. Дав охладиться, разбавляют 150 мл воды, прибавляют 30 мл раствора сернистой кислоты, выпаривают до 70 мл, разбавляют до 200 мл и при температуре в 35° прибавляют 0,1 н. раствора КМпО до появления явственного розового окрашивания. В заключение титруют раствором мышьяковистой кислоты (0,5 г мышьяковистой кислоты и 1,5 г двууглекислого натрия в 1 л раствора) до тех пор, пока раствор не приобретет неисчезающей зеленой окраски. Титр мышьяковистой кислоты по отношению к раствору марганцовокислого калия необходимо установить отдельно. Израсходованное количество мышьяковистой кислоты надо перечислить на КМпО и полученное количество последнего вычесть из употребленного количества марганцовокислого калия. 1 мл раствора КМпО = титру раствора марганцовокислого калия по железу, умноженному на 0,915 (log — 0,96142—-1) = = числу граммов ванадия. [c.544]

Навеску материала, содержащую 0,2—0,4 г металлического железа, помещают в сухую коническую колбу емкостью 250 мл, приливают пипеткой 50 мл меднохроматного раствора (48), закрывают колбу резиновой пробкой и энергично взбалтывают содержимое в течение 15 мин. Открыв пробку, приливают 5 мл соляной кислоты (42), снова закрывают колбу пробкой и взбалтывают до полного растворения выделившейся металлической меди (10—15 мин). Обмывают пробку над колбой водой и фильтруют раствор, применяя разрежение, в колбу для отсасывания (Бунзена) через тигель с фильтрующей пластинкой, на которую помещен слой (2—3 мл) безводной окиси алюминия и сверху пластинка из пеношамота. Обмывают колбу 3—4 раза и промывают тигель 5 раз холодным раствором сернокислого аммония (49). Фильтрат сохраняют. Пластинку и окись алюминия с осадком переносят в колбу, из которой производилось фильтрование, и обмывают над ней тигель 15—25 мл воды. В колбу добавляют 2 г двууглекислого натрия (26), 20—25 мл соляной кислоты (42) и кипятят содержимое в атмосфере двуокиси углерода в течение 10—15 мин. Если остаток руды не растворяется в кислоте, то вместе с содой добавляют 0,2—0,3 г фтористого натрия. В полученном растворе определяют железо титрованием бихроматом (47). [c.115]

В опубликованных до 1930 г. патентах по получению пеноказеина и пеножелатины для целей теплоизоляции рекомендуется вспенивать при повышенных температурах пасту, приготовленную из казеина или желатины, пропуская в нее водяной пар или вводя некоторые минеральные соли (углекислый аммоний, двууглекислый натрий и др.). Ячеистые и пористые материалы на основе белковых веществ не нашли широкого применения вследствие большой гидро-фильности, малой теплостойкости и недостаточной устойчивости к действию микроорганизмов. Для повышения водостойкости и устойчивости к микроорганизмам полученные листы вспененного белкового материала должны подвергаться процессу дубления в водном растворе формальдегида. [c.54]

Концентрированный раствор поваренной соли насыщают тазообразным аммиаком, а затем углекислотой, полученной прокаливанием известняка СаСОз- Образовавшийся кислый углекислый аммоний, реагируя с хлористым натрием, образует двууглекислый натрий, выпадающий в осадок [c.220]