Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Влияние ингибиторов на механические свойства сталей

В книге освещены проблемы и современное состояние борьбы с коррозией аппаратуры и машин в химической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслей промышленности. Описаны исследование коррозии металлов в условиях теплопередачи применение электросварных труб в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях катодное наводороживание и коррозия титана и его а-сплавов в различных электролитах влияние водорода на длительную прочность сталей влияние пластической деформации на водородную стойкость сталей о методике определения температурных границ применения конструкционных сталей в гидрогенизационном оборудовании влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства металлов защитные свойства плакирующего слоя стали 0X13 на листах стали 20К против водородной коррозии влияние твердости стали ЭИ579 на ее коррозионную стойкость в водородосодержащих средах влияние легирующих элементов на водородную коррозию стали влияние толщины стенки и напряжений на скорость водородной коррозии стали протекторная защита теплообменной аппаратуры охлаждаемой сырой морской водой коррозия углеродистой стали в уксусной кислоте и электрохимический способ ее защиты торможение коррозии стали Х18Н9 в соляной кислоте добавками пенореагента ингибиторы коррозии для разбавленных кислот ингибиторы коррозии стали в системе углеводороды—сероводород—кислые водные растворы сероводородная коррозия стали в среде углеводород—электролит и защитное действие органических ингибиторов коррозии ингибиторы коррозии в среде углеводороды—слабая соляная кислота коррозионно-стойкие стали повышенной прочности для химического машиностроения тепло- и коррозионно-стойкие стали для печных труб и коммуникационных нефтеперерабатывающих заводов коррозия в нитрат-нитритном расплаве при 500° С коррозионная стойкость сталей с пониженным содержанием никеля в химически активных средах коррозия нержавеющих сталей в процессе получения уксусной кислоты окислением фракции 40—80° С, выделенной из нефти коррозионные и электро-химические свойства нержавеющих сталей в растворах уксусной кислоты коррозия металлов в производстве синтетических жирных кислот газовое борирование металлов, сталей и сплавов для получения коррозионно- и эрозионно-стойких покрытий применение антикоррозионных металлизированных покрытий в нефтеперерабатывающей промышленности коррозия и защита стальных соединений в крупнопанельных зданиях. [c.2]

Отмечается, что нет четкой связи между строением органических радикалов, адсорбционными, защитными свойствами ингибиторов и влиянием их на долговечность стали 20. Однако данные коррозионноусталостных и коррозионных испытаний хорошо коррелируют между собой. Так, наиболее эффективный ингибитор, содержащий в молекуле радикал изопропил, обеспечивает максимальное торможеиие коррозии и максимальную долговечность, а содержащий изобутил — минимальную защиту и от коррозии и от коррозионно-механического разрушения. Наличие подобной корреляции позволяет по мнению авторов считать, что долсо-вечность стали 20 при малоцикловых испытаниях в 5М НС1 определяется в основном коррозионно-механическим фактором и водородным охрупчиванием. [c.81]

Сопоставление защитных свойств ингибиторов с влиянием их на механические характеристики стали ЗОХГСНА показывает, что между ними не наблюдается однозначной зависимости. В то же время видно, что характеристики пластичности зависят от содержания водорода в стали, т. е. сохранение или потеря пласг тичности металла вызваны водородной хрупкостью. Содержание водорода в стали после травления в H I с исследованными ингибиторами составляет 0,03 см /г металла, что не превышает пороговой концентрации 0,05 см г, необходимой для сохранения пластических и прочностных характеристик. [c.88]

После усиленного катодного выделения водорода на стальных кольцах появляются неисчезающие расширения и межкристаллитные трещины [93. Механические свойства при этом восстанавливаются неполностью, разрушающее усилие становится незначительным, твердость возрастает [95]. Хрупкость, возникающая при катодном выделении водорода при комнатной температуре, временно исчезает при низких температурах (ниже —110° С), хотя при этом водород не улетучивается. По-видимому, приводящие к разрушению трехоревые напряжения в структуре при низких температурах недостаточно велики [96]. Поглощение водорода при травлении, влияние ингибиторов и длительной обработки можно хорошо оценить по изменениям упругих свойств тарельчатых пружин [97]. Количество водорода, необходимое для появления вздутия диаметром 2,5 см на поверхности стали, оценивается в 100, 50 или 25 сж это количество водорода должно проникнуть в металл, чтобы пузырь образовался на глубине 0,6 0,3 или 0,25 см. [c.35]

Водород, проникающий в сталь, вызывает неблагоприятное влияние на ее механические свойства. Интересно, что кислород (как и многие другие газы) характеризуется значительно большей энергией адсорбции на железе, чем водород, и, несмотря на это, не только не вызывает хрупкости, но и является эффективным ингибитором растрескивания стали в чистом газообразном водороде [42]. Современные представления о возникновении трещин в высокопрочных сталях основываются на теории декогезии металла под действием растворенного водорода, впервые сформулированной Трояно и затем развитой Ориани [44, 45]. Основные положения теории декогезии следующие [c.23]

Анализ данных, полученных при оценке влияния базовых масел, присадок и ингибиторов коррозии на наводороживание при трении и водородный износ по комплексу методов, позволяет следующим образом объяснить полученные результаты. При испытании на машине трения СМЦ-2 базовых масел, обладающих низким уровнем смазочньк свойств и характеризуемых высоким износом, максимум температуры и механических напряжений локализуется в плоскости контакта поверхностей трения, в связи с чем выделяющийся водород не диффундирует в металл, что и фиксируется методом анодного растворения. При введении в базовые масла эффективных противоизносных присадок, обладающих высоким уровнем смазочного действия и способностью образовывать прочные трибохимические пленки, максимум температуры и механических напряжений при жестких режимах трения локализуется на некоторой глубине от поверхности трения. Создаваемый при этом градиент температуры и механических напряжений обусловливает интенсивную диффузию выделяющегося при трении водорода в металл, а промоторами наводороживания могут являться соединения серы, фосфора и других элементов, содержащиеся в противоизносных присадках и выделяющиеся при трибодеструкции присадок в зоне трения. Отсутствие остаточного наводороживания поверхностей трения при испытании на машине трения СМЦ-2 присадки ДФБ, по всей верс ятности, обусловлено наличием в составе присадки бора, который обладает минимальной способностью стимулировать наводороживание стали /см.рис. 2/, что в сочетании с высокими противоизносными свойствами обусловливает высокую эффективность присадки ДФБ в условиях коррозионно-механического и водородного износа. [c.56]

Смотреть страницы где упоминается термин Влияние ингибиторов на механические свойства сталей: [c.42] [c.199] [c.87]

Смотреть главы в:

Ингибиторы коррозии металлов в кислых средах -> Влияние ингибиторов на механические свойства сталей

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Сталь механические свойства

Сталь свойства

влияние механических