Ведение технологического процесса

В разделе охраны труда должны быть также приведены подробная характеристика всех огне-взрывоопасных веществ с указанием температуры вспышки, пределов взрываемости, температуры самовоспламенения, характера воздействия их на человека, предельно допустимых концентраций и др. мероприятия, принятые в проекте для предотвращения взрывов, пожаров и отравлений (вынос оборудования на открытые установки, автоматические устройства и блокировки, герметизация, уменьшение выбросов и пр.) особые меры, которые необходимо принимать при ведении технологического процесса для обеспечения безаварийности индивидуальные средства защиты и меры оказания первой помощи мероприятия по профилактике монотонных работ особые свойства применяемых н получаемых продуктов (пирофорность — способность к самовозгоранию, повышенная реакционность и прочее) принятая система опорожнения оборудования цеха при аварии и подготовке его к ремонту средства и системы пожаротушения и средства извещения при пожаре. [c.56]

Производства химической и нефтехимической промышленности характеризуются огромным количеством разнообразных взрывоопасных процессов, безопасное ведение которых зависит от технологии и оснащения эффективными средствами контроля, регулирования и противоаварийной защиты. Важнейшим условием нормального ведения технологического процесса является строгое соблюдение параметров, предусмотренных технологическими регламентами. [c.105]

Рассмотренные в книге вопросы раскрывают основные причины аварий и аварийных ситуаций при эксплуатации технологического и вспомогательного оборудования в пожаровзрывоопасных цехах и установках на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, которые возникают в результате ошибок при проектировании предприятий, ведении технологических процессов и ремонте оборудования. Основное внимание уделено авариям, происходящим на нефтеперерабатывающих заводах, так как требования к созданию безопасных условий труда при переработке нефти специфичны, [c.239]

Температура кипения при давлении 100 кПа — 13,9 0,1 °С температура самовоспламенения 545°С максимальное давление, образующееся при взрыве (при 15%-ном содержании), составляет 680 кПа. Катализатор, используемый в производстве, — горюч, токсичен, поскольку в нем присутствует сулема. Такие свойства основного материала и катализатора обусловливают особую осторожность при ведении технологического процесса. [c.68]

В ряде технологических установок, где применяются поршневые компрессоры, условия ведения технологического процесса требуют различной кратности циркуляции газа для разных видов сырья. Изменение производительности поршневого компрессора в настоящее время достигается либо байпасированием части газа, либо сни- [c.116]

В технологической части проекта указывают также характеристику цехов и установок по взрыво- и пожароопасности, а также санитарно-гигиеническую характеристику производства все отделения производства с выделением вредностей н опасностей. Отдельно должны быть указаны особо опасные места для ведения технологического процесса. Определяют категорийность процессов согласно нормам строительного проектирования производственных зданий классифицируют помещения (наружные установки) по пожаро- и взрывоопасности, а также применяемые вещества по категориям и группам взрывоопасных смесей согласно ПУЭ производственные процессы по группам в соответствии с санитарными нормами и вещества по классам опасности веществ по санитарной характеристике. [c.48]

Тепловая энергия, необходимая для ведения технологического процесса, получается в основном за счет сжигаемого в форсунках печей жидкого или газообразного топлива. Иногда для подогрева используют водяной пар высокого давления. Мощность теплоэнергетических агрегатов зависит от характера и режимных условий процесса. [c.203]

Новым качественным уровнем производства, применением современной сложной технологии и более сложных машин, механизмов, аппаратуры обусловлены повышенные требования к обслуживающему персоналу, уровню его знаний и производственных навыков. Программа действий обслуживающего персонала излагается в технологическом регламенте, в котором кроме подробного описания всех этапов производства и его аппаратурно-механического оформления, приводятся нормы технологического режима, инструкции по пуску, нормальной и аварийной остановке производства, а также правила безопасного ведения технологического процесса и обслуживания оборудования. Указываются отклонения параметров технологического процесса, которые не нарушают его стабильности. [c.5]

Аварии при ведении технологических процессов [c.67]

Значительное число аварий при ведении технологических процессов, при которых образуются смеси газов и паров взрывоопасной концентрации, связано с разрядами статического электричества. [c.339]

Возможность воспламенения значительно увеличивается при ведении технологических процессов при повышенных давлении и температуре. [c.338]

Чтобы исключить взрывы или пожары при организации огневых работ, необходимо строго выполнять комплекс мероприятий, предусмотренных Инструкцией по организации огневых работ во взрывоопасных, местах, утвержденной Госгортехнадзором СССР. Руководителем огневых работ назначают квалифицированного, ответственного специалиста из числа ИТР цеха, не занятого ведением технологического процесса. Руководитель огневых работ при приеме оборудования от лица, ответственного за подготовку, тщательно проверяет наличие заглушек на трубопроводах, качество подготовки оборудования, подтверждаемое положительными анализами воздушной среды, и только после инструктажа исполнителей допускает рабочих к работе. [c.346]

Поэтому для фосфорных производств большое значение имеют вопросы подготовки сырья как с точки зрения ведения технологического процесса, так и с точки зрения санитарного состояния производства. Скорость процесса зависит также от своевременного удаления образующихся соединений из сферы реакции. [c.63]

С ростом уровня автоматизации технологических процессов появились новые проблемы по обеспечению нормальной и безопасной работы при отрицательных температурах окружающего воздуха. С наступлением холодов появляется опасность замерзания импульсных линий от замерных устройств, первичных контрольно-измерительных приборов, уровнемеров и др. Обслуживающий персонал должен заниматься отогревом замерзающих трубопроводов и приборов. В результате этого ослабляется контроль за ведением технологических процессов, возникают аварийные ситуации. [c.79]

В связи с высокой опасностью вопрос о мерах предупреждения взрывов при ведении технологических процессов нитрования был рассмотрен научно-техническим советом Госгортехнадзора СССР, который рекомендовал руководителям химических, химико-фармацевтических и других предприятий, в составе которых имеются процессы нитрования, следующее [c.364]

Четкое распределение обязанностей между членами технологической бригады очень важно нри ведении технологического процесса. Состав бригады бывает различным в зависимости от конкретных условий работы и типа установки. [c.193]

На каждом предприятии определяется перечень токсичных и взрывоопасных веществ, которые могут выделяться в производственных помещениях при ведении технологических процессов и аварийных случаях, а также обязательный перечень приборов и методик анализов для определения этих веществ непосредственно в производственных помещениях и в лаборатория. с. [c.126]

Территориальное объединение технологически взаимосвязанных объектов с соблюдением поточности производства помимо сокращения коммуникаций имеет то преимущество, что облегчается и упрощается управление производством и обеспечивается более оперативный контроль за ведением технологического процесса. [c.16]

При эксплуатации производств с высоким уровнем автоматизации технологических процессов появляется необходимость защиты импульсных линий и отборных устройств от конденсации или замерзания продуктов, утепления и обогрева первичных контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Малейшие неполадки в работе отборных и замерных устройств приводят к нарушению ведения технологического процесса с вытекающими из этого последствиями. [c.280]

Выполнение указанных мероприятий в значительной мере повысило безопасность ведения технологического процесса, исключив возможности попадания газов по технологическим коммуникациям из первого во второе отделение цеха. [c.68]

При идеальном ведении технологического процесса, когда соотношение раствора щелочи и спирто-водных паров соответствует расчетной величине, а также обеспечен нормальный массообмен, в кубовой части колонны должна быть нейтральная или слабощелочная среда, что исключает возможность коррозии стали. [c.99]

Вопросы организации техники безопасности отдельных узлов производства ацетилена, в особенности при работе под повышенным давлением, до сего времени не имеют однозначного решения из-за отсутствия экспериментальных данных и соответствующего опыта промышленной эксплуатации такого производства. Поэтому рекомендуемые в данной книге условия безопасного ведения технологических процессов и защитные средства подлежат в дальнейшем уточнению на основе дополнительных исследований и опыта эксплуатации. [c.6]

Главным источником вибрации на наших предприятиях служат агрегаты, работающие с пульсирующими нагрузками, в том числе поршневые компрессоры и плунжерные насосы. Пульсирующие потоки, которые создаются указанными агрегатами, отрицательно влияют на условия ведения технологического процесса нарушается работа контрольно-измерительных приборов и средств автоматического регулирования [c.103]

На основании регламента производства (цеха, отделения) составляют технологические регламенты агрегатов (установок), являющиеся одной из частей рабочих инструкций. В этих инструкциях подробно описаны все стадии и химические процессы, относящиеся к рабочему месту, его аппаратурное оснащение, физико-химические, взрывоопасные и токсические свойства сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, указаны технические параметры нормального ведения технологического процесса, последовательность отдельных операций, а также конкретные действия и приемы работы при их выполнении. В технологической части рабочей инструкции приведены возможные неполадки, которые могут привести к аварии, и указаны меры для их ликвидации, порядок остановки оборудования, действия каждого работника смены при возникновении аварии. [c.91]

Для безопасного ведения технологического процесса [c.104]

Существующие схемы управления для отделения синтеза аммиака предусматривают ряд сепаратных контуров управления температура горячей точки регулируется изменением расхода циркуляционного газа по байпасу мимо встроенного теплообменника колонны синтеза температура циркулирующего газа (ЦГ) на выходе колонны синтеза используется для изменения расхода ЦГ по байпасу вокруг выносного теплообменника (данный контур управления имеет характер резервного и часто в практике ведения технологического процесса не используется). Предусмотрена автоматическая стабилизация уровней испарителя жидкого аммиака (ЖА) с помощью подачи ЖА, а также уровней в сепараторе и кубе конденсационной колонны регулированием отбора ЖА на склад. Отделение синтеза иногда функционирует при постоянной продувке. [c.342]

Соблюдаются ли нормы технологического режима и правила ведения технологического процесса, установленные технологическими регламентами Ведутся ли в производственных цехах технологические журналы или другие установленные нормы технологического учета (Раздел VI, 1 и 2 Положения). [c.251]

Организационные и организационно-технические мероприятия по обеспечению взрывобезопасиости должны включать разработку системы инструктивных материалов, средств наглядной агитации, регламентов и норм ведения технологических процессов, правил обращения со взрывоопасными веществами и материалами обучение и инструктаж персонала, обслуживающего взрывоопасные производственные процессы осуществление контроля и надзора за соблюдением норм технологического режима, правил и норм техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности организацию противоаварий-ных, газоспасательных и горноспасательных работ и установление порядка ведения работ в аварийных условиях. [c.22]

Имеется ли на предприятии перечень токсичных и взрывоопасных веществ, которые могут выделяться в производственных помещениях при ведении технологических процессов и в аварийных случаях (Раздел I, 2 Типового положения). [c.317]

Практика работы нефтеперерабатывающих заводов показала, что при тщательной изоляции аппаратов и обвязывающих их трубопроводов тепловые потери относительно малы даже при суровом климате. Размещение большинства аппаратов на открытой площадке не нарушает нормального ведения технологического процесса и создает ряд удобств. В частности, облегчается выполнение требований техники безопасности и противопожарной профилактики, так как при неплотном соединении аппаратов и трубопроводов, находящихся внутри зданий, быстрее загазовывается помещение, что может вызвать взрыв или отравление, тогда как на открытом воздухе подобная опасность значительно меньше. [c.329]

Трубопроводы. Преимущественно изготовляют зехнологические грубопроволы, i.e. такие, но которым транспортируются вещества, обеспечиваюпще ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудов гния. Состоят из соединенных между собой пря.мых участков, деталей трубопроводов, контрольно-измерительных приборов, крепежных материалов (болтов, пшилек, гаек), прокладок и уплотнений. [c.11]

Снижение газообразования достигается при эффективном использованнн различных охладителей, блока деэтаиизации и стабилизации, усовершенствовании технологических схем с целью исключения периодических продувок различных аппаратов, организации контроля за состоянием оборудования, соблюдением технологического режима, своевременной поставке транспортных средств для вывоза готовой продукции. Только новышеице культуры производства, ведение технологического процесса в соответствии с регламентом, своевременный ремонт [c.72]

На рис. Х1У-9 показаны последствия взрыва нитромассы в нитраторе. Причиной аварии явилось неудовлетворительное решение вопросов техники безопасности при разработке процесса нитрования и проектировании производства. При аппаратурном оформлении, организации и ведении технологического процесса на стадии нитрования не были подробно изучены и учтены свойства готовой нитромассы, теплота взрывчатого превращения которой и фугасность выше, чем тротила. Не был определен характер примесей в нитруемом углеводороде и т. д. [c.358]

При решении вопроса конструкции аппаратов следует помимо нормальных условий ведения технологического процесса учитывать также возможность длительного и даже кратковременного отклонений от заданного режима. Иногда небольшая экономия, получаемая за счет деления аппарата на корродируемую и некорро-дируемую зоны, дорого обходится при его эксплуатации. [c.99]

Обычно проектанты принимают, что эти отдувки состоят из инертных, негорючих и нетоксичных газов, и поэтому они проектируют их сброс через воздушки в ат осферу. В идеальных условиях ведения технологических процессов это соответствует действительности. Еслн > <е по каким-либо причинам нарушается заданный технологический режим, повышается температура производственной воды или хладагента, в отдувках появляются горючие и токсичные продукты. [c.143]

Во-первых, если пароснабжающее предприятие может вырабатывать пар только определенных параметров, иногда представляется целесообразным устраивать единый узел редуцирования давления пара для всего производства. Во-вторых, необходимо все же требовать от пароснабжающего предприятия подачи пара с параметрами, соответствующими условиям ведения технологических процессов. В отдельных случаях имеется возможность ограничиться одним параметром пара за счет подбора режима на технологических установках. [c.234]

В заключение перечня основных трудностей, возникающих в зимнее время при эксплуатации химических предприятий, следует отметить, что зимой наблюдается наибольшее количество заболеваний обслуживающего персонала по сравнению с остальными периодами года, причем заболевания носят главным образом простудный характер. В результате этого сменный и ремонтный персонал цехов бывает неукомплектован необходимым количеством рабочих и инженерно-технических работников, а это, в свою очередь, отражается на ведении технологического процесса в цехах и на своевременном выполнении ремонтных работ. [c.281]

Все пожаро- и взрывоопасные производства и опытно-промышленные цехи должны иметь инструкции по безопасному ведению технологического процесса и безопасной эксплуатации оборудования, составленные предприятиями в соответствии с технологическими регламентами, нрстоящими Правилами, а также действующими нормативными материалами и указаниями. [c.46]

Примечание. Ииструкцнп по безопасному ведению технологического процесса должны ежегодно пересматриваться и переутверждаться главным инженером предприятия. В случае изменения технологического процесса, аппаратурного оформления, интенсификации процесса, а также в случаях возникновения аварийного положения, отравлений или из-за несовершенства инструкций, последние должны быть пересмотрены до истечения срока их действия. [c.46]

При обнаружении во время обследования отклонений от требований регламентов в вопросах ведения технологических процессов и первичной технической документации в цехах необходимо отметить в акхе-ттредгшсатгп педо статочность контроля со стороны технического отдела предприятия. [c.251]

Все инструкции, действующие на предприятии, подлежат пересмотру и пе-реутверждению через 5 лет. До истечения срока действия инструкции пересматриваются и переутверждаются одновременно с пересмотром и пере-утверждением технологических регламентов, а также по мере накопления изменений и дополнений, вносимых в инструкции в связи с изменением условий работы и безопасного ведения технологического процесса. [c.252]

Производство катализаторов и адсорбентов коренным образом отличается от производства на других нефтеперерабатывающих заводах как аппаратурой и условиями труда рабочих, так и условиями ведения технологического процесса. Если па нефтеперерабатывающих заводах основная опасность обусловлена огнеопасными и токсическими свойствами нефтей, нефтепродуктов и газов, то в производстве катализаторов и адсорбентов опасность и вредность определяются главным образом наличием силикатной, глиноземной и сульфатной пылей. [c.162]

Таким образом, использование СКДИ ADAR в качестве инструмента исследования позволяет существенно упростить и ускорить процесс подготовки информации и анализа промежуточных результатов. Работа в режиме активного диалога в сочетании с интеллектуальными возможностями СКДИ ( досчет необходимых данных, пересылка информации по потокам агрегата, автоматизированный анализ данных при вводе и обработке информации и т. д.) позволяет избежать множества ошибок на этапе формулировки задачи и в процессе ее решения. Так, при решении данной задачи уже на начальном этапе исследований было выяснено, что трехслойная схема теряет работоспособность при наличии флюктуаций параметров оптимизации попытка размещения исходной области неопределенности в допустимой области поиска оказалась неудачной. При этом 87% рассмотренных в процессе размещения вариантов ведения технологического процесса оказались нереализуемы. Этот факт может служить подтверждением вывода о трудности (а иногда, и в данном случае в частности, иринципиальной невозможности) практической реализации решений, получаемых методами традиционной оптимизации. [c.276]