Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Состав исходного материала

    Пренебрегая влиянием на дисперсионный состав исходного материала возвращаемой на доизмельчение массы, определим мощность двигателя дробилки. [c.50]

    Состав исходного материала значительно влияет на выход и состав газов крекинга. В табл. 22 приведены выходы газов, образующихся при каталитическом крекинге трех исходных продуктов различного состава. Первый исходный продукт, парафинистый дистиллят, на 80% состоит из парафинов второй, восточно-техасская нефть, в большом количестве содержит нафтены и, наконец, третий, ароматический керосиновый экстракт содержит 70% ароматических углеводородов [16]. Наибольшее количество газа образуется из парафинистого дистиллята, наименьшее — из керо- [c.27]


    Из механических методов основными являются измельчение металлической стружки, опилок и сечки в вихревой мельнице и распыление жидкого (расплавленного) металла газом или водой. Полученные механическим методом порошки сохраняют состав исходного материала, они представляют собой неоднородные по размерам частицы пластинчатой или сферической (при распылении) формы и применяются для изготовления изделий из любого металла и смесей металлов. [c.320]

    Состав исходного материала [c.17]

    К ПЯ предъявляют следующие требования воспроизводимость температурного режима пиролиза и быстрый выход на заданную температуру с тем, чтобы именно при этой температуре происходило термическое разложение вещества отсутствие вторичных реакций, протекающих в газовой фазе между продуктами пиролиза (считается, что вещества, образующиеся в результате этих реакций, менее специфичны и не характеризуют в полной мере, состав исходного материала). [c.189]

    Элементный состав исходного материала,  [c.51]

    Если принять, что продиффундировавшее количество достаточно мало по сравнению с общим количеством введенного потока и состав исходного материала практически почти не изменяется ( л = 50% Ав=50%, Ка = 20%, 1 в=80%), то коэффициент разделения а в/а будет равен 4. Этот случай приводится лишь в качестве примера. В практических условиях достигались большие коэффициенты разделения, в отдельных случаях превышающие 2500. [c.74]

Рис. 1У-19. Кривые, характеризующие фракционный состав исходного материала (1) и дробленого продукта (2) при установившемся режиме работы дробилки. Рис. 1У-19. Кривые, характеризующие фракционный состав исходного материала (1) и <a href="/info/1373438">дробленого продукта</a> (2) при установившемся режиме работы дробилки.
    Для неоднородных материалов большая проба может весить несколько десятков килограммов, а иногда и больше. В таком случае необходимо значительно уменьшить ее, прежде чем передать в лабораторию, где удобно держать в лучшем случае один-два килограмма пробы. Уменьшение объема пробы в 100 или большее число раз — процесс обычно многостадийный, включающий повторное дробление, перемешивание и деление. Важно уменьшить размер частиц по мере сокращения пробы, чтобы быть уверенным, что состав отобранной пробы правильно отражает состав исходного материала. [c.206]

    Живые организмы не вырабатывают соединения, сопоставляемые по химическим и физическим свойствам с асфальтовыми веществами, которые в огромных количествах встречаются в древних морских осадочных породах. По-видимому, образование асфальтовых веществ происходило именно в осадочных отложениях. Для того, чтобы установить состав исходного материала и выяснить механизм образования из него асфальтовых веществ, необходимо иметь ясное представление о химической структуре этих веществ. [c.83]


    Основой цеолита является прочный алюмосиликатный скелет, представляющий собой высокомолекулярный анион, который несет на себе относительно слабо связанные одно- и двухвалентные катионы и молекулы воды. При фильтровании через слой цеолита раствора, содержащего какие-нибудь другие катионы, металло-ионы, входившие в состав исходного материала, вымываются и замещаются эквивалентным количеством ионов, входивших в состав раствора. Это свойство цеолитов и было использовано для удаления Са +, Mg +, Ре + и Мп +-ионов из природных жестких вод. [c.247]

Рис. 91. Влияние pH на разделение Nd и Рг. Размеры колонны 1,6 X 175 см скорость выходящего из колонны раствора 5—6 мл/см - -мин-, состав исходного материала 79% неодима и 21% празеодима при pH 2,53 и 2,76 57% неодима и 43% празеодима при pH 2,55 и 2,65. Рис. 91. Влияние pH на разделение Nd и Рг. <a href="/info/33848">Размеры колонны</a> 1,6 X 175 см скорость выходящего из <a href="/info/823639">колонны раствора</a> 5—6 мл/см - -мин-, состав исходного материала 79% неодима и 21% празеодима при pH 2,53 и 2,76 57% неодима и 43% празеодима при pH 2,55 и 2,65.
Рис. 98. Влияние веса пробы на разделение неодима и празеодима. Состав исходного материала 83% Кс1 и 17% Рг скорость вымывающего раствора 6 л(л/сж -жи/< pH = 2,66 размер колонны 1,6 X 17,5 см. Рис. 98. <a href="/info/933625">Влияние веса пробы</a> на разделение неодима и празеодима. Состав исходного материала 83% Кс1 и 17% Рг скорость вымывающего раствора 6 л(л/сж -жи/< pH = 2,66 размер колонны 1,6 X 17,5 см.
Рис. 100. Влияние диаметра колонны на разделение неодима и празеодима. Вес пробы 0,5 г см -, скорость вытекающего из колонны раствора. 6 мл см -мин, состав исходного материала 80% N(3 и 20% Рг. Рис. 100. <a href="/info/1683140">Влияние диаметра колонны</a> на разделение неодима и празеодима. Вес пробы 0,5 г см -, скорость вытекающего из <a href="/info/823639">колонны раствора</a>. 6 мл см -мин, <a href="/info/325754">состав исходного</a> материала 80% N(3 и 20% Рг.
    Л — зерновой состав исходного материала /12—Дг — то же, после термического измельчения [c.159]

    Пробы приготовляли дроблением исходного кварцита крупностью 100 мм в щековой дробилке с последующим дроблением в двухвалковой или же лабораторной конусной дробилке, в которой подаваемый материал дробился между двумя вставленными друг в друга рифлеными конусами под действием сил сдвига и сжатия при низкой скорости движения до получения продукта. Из продуктов дробления затем отсеивали фракцию 1204—599 мк. В табл. 3 приведен зерновой состав исходного материала, подготовленного двумя методами. [c.173]

    Зерновой состав исходного материала (известняка) для помола в стержневой мельнице диаметром 15 см [c.183]

    Правильно, что в практике измельчения часто встречаются как показатели степени л ежду значением Риттингера —1 и значением Бонда —V2, так и показатели степени выше — /г- Однако цель этой работы заключается в том, чтобы показать, что если показатель степени отличается от — /2. то причиной является изменяющийся зерновой состав исходного материала и продукта. Например, когда исходный материал состоит из частиц одного размера, показатель степени уменьшается и приближается к 1. Когда зерновой состав, выраженный показателем выхода Er, у исходного материала и продукта одинаковый и имеет среднюю величину около 0,35, показатель степени равен —V2 в соответствии с теорией Бонда, утверждающей, что требуемая работа пропорциональна вновь образовавшейся длине трещины. Работа основывается на определенной корреляции показателя выхода исходного материала Erf и показателя выхода продукта Егр с некоторыми отклонениями показателя степени п от его нормальной величины — /2- [c.206]

    В обоих случаях зерновой состав исходного материала представлен пунктирной линией 1. Вначале этот материал один раз дробили при скорости 160 м сек. Зерновой состав продукта соответствует кривой 2. Затем после четырехкратного дробления со [c.482]

    После этого приходит очередь операции размола. Зерновой состав исходного материала, представленный пунктирной линией [c.482]

    Т А БЛИЦ А 30 Гранулометрический состав исходного материала, % [c.258]

    Отдельные операции, из которых складывается процесс производства, условно могут быть разделены на основные и вспомогательные. Основными называют такие операции, в результате которых меняется состав исходного материала вспомогательными называются такие операции, при которых не происходит изменения состава исходных материалов, а меняются лишь их физические свойства. [c.13]

    Гранулометрический состав исходного материала [c.135]

    Газовые хроматографы могут также контролировать процесс каталитической полимеризации (состав исходного материала и обратных погонов) и связанных с ним ректификационных установок. При каталитическом крекинге газо-хроматографическим путем исследуется дымовой газ для воздухонагревателя. Некоторые нефтеперегонные заводы имеют установки для получения серы. Здесь для создания соответствующего производственного режима с целью получения максимального выхода и рациональных условий ведения процесса необходимо контролировать в хвостовом газе отношение НгЗ к ЗОг. [c.136]


    Следовательно, при изготовлении армированной керамики главными факторами технологии являются степень упорядочения волокон, смачиваемость их основным материалом, количество основного материала, зерновой состав исходного материала и температура спекания. Известны следующие методы изготовления армированной керамики шликерное, центробежное и вакуумное литье, гидростатическое и горячее прессование, уплотнение вибрацией. Самую большую плотность изделий удается получить, применяя горячее прессование. В этом случае обеспечивается ненапряженное состояние композиции при температуре спекания, смесь керамического порошка с металлическими волокнами прессуется под давлением 150—350 кг/см с последующей выдержкой при температуре спекания до максимального уплотнения. [c.41]

    Из литературы известен ряд гипотез органического происхождения нефти, по-разному трактующих состав исходного материала, усювия и фор-.м у его накопления и захоронения, условия и факторы превращения в нефть, факторы и виды миграции последней. Все эти гипотезы объединяет представление об органическом характере исходного материала, генетической связи накопления и превращением в нефть захороненного. материала в осадочной оболочке Земли. Это обстоятельство позво.чило Вассоевичу назвать теорию о [c.8]

    Это подтверждает Н. Г. Ашумов (1961 г.), объясняя особенности состава некоторых нефтей каталитическим действием вмещающих пород. Здесь же автор указывает, что состав исходного материала не играет заметной роли, а большое значение имеют условия (температура, состав и количество катализатора, давление). [c.103]

    Состав исходного материала. Для выявления зависимости между составом сырья и скоростью его крекинга могут служить следующие опыты (табл. 97). Ряд узких фракций прямой гонки был подвергнут крекингу (425°, 1 час) с последующей разгонкой и учетом выходов на различные продукты крекинга. Если суммировать затем в отдельных опытах выходы на газообразные и жидкие продукты крекинга, то по полученным результатам можно судить о суммарных выходах на продукты разложения и, следовательно, о скорости крекинг-процесса для разпых исходных материалов при одинаковых условиях крекинга. [c.429]

    Изменения состава разделяемой смеси в результате термических реакций или реакций, катализируемых носителем, могут происходить в устройстве для ввода проб или в самой колонке. Бороться с этим трудно. Некоторые вещества легко разлагаются или изомери-зуются. Изомеризация может происходить и в детекторе. Автор [7—9] проводил разделение транс- и г ыс-2,4-диметилдиоксолана на колонке с насадкой, состоящей из жидкой фазы карбовакс 20М, нанесенной на носитель хромосорб О (коэффициент разделения а был равен 1,08), и получил нормальные результаты. Однако состав уловленных веществ оказался тем же, что и состав исходного материала. Причиной этого была изомеризация разделенных веществ в детекторе с нитью накала, загрязненном кислотой. После промывки детектора тетралином, бикарбонатом, водой и ацетоном и удаления загрязнений удалось осуществить хорошее разделение той же смеси. [c.240]

    Очень часто случается, что состав исходного материала (т.е. какие основные компоненты он содержит) неизвестен, так что модельная смесь требуемого состава не может быть приготовлена. К сожалению, это всегда имеет место для биологических материалов, например различных тканей, крови, мочи и т,д. В таких случаях описанные вьш1е варианты не применимы к индивидуальным методам. К счастью, метод добавления стандарта имеет другие возможные варианты, которые не обладают этим свойством. [c.105]

    Решение. Точка X на рис. 79 представляет состав исходного материала она расположена между изотермами 40° и 50° С. Путем интерполяции можно высчитать, что температура, при которой эта система начинает замерзать, равна приблизительно 46° С. Так как точка X лежит в области РВДС, то чистый пара-нитротолуол начинает кристаллизоваться при температуре ниже 46°С. Состав маточного раствора в ходе охлаждения будет следовать по линии ХУ2 (т. е. от точки Я до точки 2) в точке 2 (около —15° С) на кривой ДС начинает выпадать мета-нитротолуол. Однако нет необходимости охлаждать систему до—15° С, чтобы получить больше пара-нитро-толуола, как это показано в табл. 17 (предполагается, что исходное количество маточного раствора составляет 100 кг). [c.196]

    Хотя процесс измельчения исследовали многие [1], но все же конструирование, принцип действия и предсказывание результатов работы измельчающих машин по сути является делом опыта. Большой интерес представляет обеспечение операций измельчения твердым математическим базисом. Одним из способов приближенного решения задачи является изучение физических основ измельчения для того, чтобы выяснить, как и почему частица измельчается под действием приложенных к ней сил. Другой способ заключается в анализе типов сил, действующих в измельчителе. Комбинация этих двух способов приближенного решения может в конечном счете привести к полному описанию процессов измельчения, но для этого потребуются многие годы тщательной работы. В данное время перед нами стоит проблема расчета зернового состава продуктов измельчения при этом нам известен зерновой состав исходного материала, а также принцип действия измельчающей машины. В последние годы были сдела- [c.219]

    Состав исходного материала по крупности и форма зерен решающим образом влияют на процесс грохочения. С увеличением содержания мелкого класса в исходном материале производительность грохота значительно возрастает. Обычно все углеродистые материалы после измельчения состоят из зерен пластинчатой и продолговатой формы, являющейся наименее благоприятной для грохочения, чем округлая и кубообразная. [c.97]

    Химический состав исходного материала стали марки Х25Т плавок 2405 и 1888 [c.76]


Смотреть страницы где упоминается термин Состав исходного материала: [c.94]    [c.209]    [c.87]    [c.50]    [c.242]    [c.122]    [c.236]    [c.370]    [c.89]    [c.89]   
Смотреть главы в:

Углехимия -> Состав исходного материала




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте