Производство полуцеллюлозы

При производстве полуцеллюлозы для картона нейтрально-сульфитный щелок можно употреблять многократно с добавлением свежих химикатов. Качество продукции при этом не ухудшается. Концентрация сухих веществ в отработанном щелоке может достигать 200 г/дм , что важно для процесса регенерации химикатов, так как значительно снижается количество упариваемой воды. На Архангельском ЦБК внедрен в производство способ получения полуцеллюлозы, в котором варочным раствором служит нейтрально-сульфитный щелок в смеси с белым сульфатным щелоком. Нейтрально-сульфитный щелок может служить добавкой к белому щелоку при сульфатной варке. [c.327]

ДРУГИЕ СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ПРОИЗВОДСТВО ЦЕЛЛЮЛОЗЫ высокого ВЫХОДА [c.346]

В производстве полуцеллюлозы вода расходуется на охлаждение в поверхностных теплообменниках, сальников и подшипников насосов и др. В случае использования в качестве сырья вместо балансовой древесины привозной щепы вода расходуется на промывку этой щепы. [c.254]

Основу целлюлозно-бумажной промышленности составляет получение из древесины волокнистых полуфабрикатов — технической целлюлозы и полуцеллюлозы и их дальнейшая переработка в многочисленные товарные продукты. Волокнистые полуфабрикаты получают в результате варки, заключающейся в обработке древесины, измельченной в технологическую щепу, варочными растворами химикатов при повышенной температуре и давлении. При этом из щепы в большей (при получении целлюлозы) или меньшей (при получении полуцеллюлозы) степени удаляются сопутствующие целлюлозе компоненты — лигнин, гемицеллюлозы и экстрактивные вещества. Существует два основных способа производства волокнистых полуфабрикатов— сульфатный и сульфитный, которые имеют различные модификации. [c.3]

Нейтрально-сульфитная целлюлоза обычно более жесткая и менее эластичная по сравнению, например, с сульфатной целлюлозой. Поэтому полуцеллюлоза — наиболее подходящий волокнистый материал для производства гофрированного картона. Обычно для этой цели применяют небеленую полуцеллюлозу с высоким выходом (около 80 %). Для получения небеленой полуцеллюлозы используют неокоренную древесину, которую варят при более низких температурах и давлении, с пониженным расходом химикатов по сравнению с белимой полуцеллюлозой. Для получения послед- [c.344]

В общем холодно-щелочная полуцеллюлоза по свойствам сравнима с нейтрально-сульфитной и поэтому используется в качестве небеленого грубого волокнистого полуфабриката для производства [c.345]

Отработанная (обессмоленная) древесина из свежих сосновых пней является более качественной, чем из спелого пневого осмола, для производства древесно-стружечных плит, различных картонов, полуцеллюлозы и т. д. Щепа из спелого пневого осмола, как правило, служит только топливом на канифольно-экстракционных заводах или используется весьма ограниченно в качестве добавки к балансовой древесине (до 50%) при изготовлении изоляционных плит. [c.237]

При значительно более высоком значении pH осуществляется щелочно-сульфитная варка, применяемая для получения целлюлозы и полуцеллюлозы для производства бумаги. [c.275]

Целлюлоза — один из самых основных видов полимерных материалов. Так, в 1967 г. мировое производство всех синтетических полимеров (пластмассы, синтетические волокна и каучуки) составляло около 15 млн. т, тогда как целлюлозы и полуцеллюлозы было выпущено в том же году около 70,0 млн. т. Более 80% древесины, идущей для химической переработки, используется для получения целлюлозы и древесной массы. [c.548]

Кин 3., Яворский Е., Пшибылек Э. Исследование мембранного фракционирования щелоков нейтрально-сульфитного производства полуцеллюлозы. — Химия древесины . — 1982. —№ 3. — С. 39—45. [c.322]

Процессы Лсплунда и Мэйсонит также можно рассматривать как процессы получения рафинерной древесной массы, но они связаны главным образом с производством фибрового картона и древесноволокнистых плит. В процессе Мэйсонит древесина разделяется на волокна расширяющимся паром ( взрывом ) вследствие быстрого спуска давления после пропаривания щепы при 200 °С в течение нескольких секунд. Полученный волокнистый продукт подвергают размолу и сортированию [288, 294, 295]. Размол в дисковых рафинерах применяют также в производстве полуцеллюлозы и целлюлозы высокого выхода (см. табл. 16.2). Таким образом, различие между волокнистыми полуфабрикатами, получаемыми химико-механическими и химико-термомеханическими способами, с одной стороны, и полуцеллюлозой и целлюлозой высокого выхода, с другой — начинает сглаживаться. Можно лишь отметить разницу в условиях процессов. При получении полуцеллюлозы и целлюлозы высокого выхода необходимой стадией процесса служит химическая обработка (выход продукта 60—80 %), тогда как во всех химико-механических процессах главной стадией служит механическая обработка (выход продукта 80—95 %). [c.337]

Г ромов В. С. Комплексная переработка лиственной древесины в целлюлозу и активный лигннн путем гидротропной варки // Технология производства полуцеллюлозы / ЦБТИ бумажной и деревообрабатывающей пром-сти. — М.. 1960. — С. 3—19. [c.452]

В США и Канаде в 1969 г. действовало 3 28 целлюлозных заводов и 947 бумажных фабрик /6/. Метод обратного осмоса наиболее пригоден дпя обработки сточных вод от процессов промывки и отбеливания целлюлозы, вырабатываемой химическими способами щелочным сульфатным (крафт), кислым сульфитным, сульфитным способом варки целлюлозы с высоким выходом, а также нейтраль— но-сульфитным способом производства полуцеллюлозы. Возможности применения обратного осмоса для обработки менее ядовитых сточных вод от производства волокнистой массы физическими и физико-химическими способами подробно пока не изучены. Почти все целлюлозные заводы, построенные в последние годы, и многие заводы, сооруженные после 1955 г,, оборудованы непрерывными или ступенчатыми противоточными системами промывки и фильтрования, предназначенными для концентрирования сточных вод после промывки и отбеливания целлюлозы. На бопее старых заводах необходимы громадные капиталовложения для осуществления концентрирования и уничтожения растворенных материалов, содержащихся в разбавленных стоках таких заводов. Можно ожидать, что со временем будут разработаны методы применения обратного осмоса для обработки всех сточных вод, образующихся в различных процессах на целлюлозных заводах на старых заводах концентрирование сточных вод после промывки целлюлозы особенно необходимо, чтобы могли быть выполнены требования к качеству сточных вод, сбрасываемых в водоемы. На таких заводах применение одной или нескольких обратноосмотических установок может позволить эффективно и экономически вьп одно снизить объемы сточных вод и удовлетворить требования к качеству сбрасываемых сточных вод. [c.241]

Производство целлюлозы и полуцеллюлозы по кислому yльфитнoм , бисульфитяому или моносульфитному способам с приготовлением варочных растворов путем сжигания серы или других серусодержащих материалов. [c.233]

И. Производство различных видов бумаги и картона из привозных полуфабрикатов производство древесной массы и полуцеллюлозы с применением соды или моносульфита, при получении готового моносульфита и без сжигания отработанных серусодержащих щелоков и других материалов и без применения жидкого сернистого ангидрида. [c.236]

Получение. Выделение технической Ц. из растит, сырья, гл. обр. древесины, осуществляется ее варкой с раал. хим. реагергтами. Под их воздействием происходит удаление из прир. материала лигаина, гемицеллюлоз и др. нецеллюлозных компонентов. Получаемые Д. в зависимости от выхода (% от массы исходного сырья) делятся на полуцеллюлозу (60-80), Ц, высокого выхода (50-60), Ц. нормально выхода (40-50). Технол. схема произ-ва Д. из древесины включает распиловку сырья, удаление коры, рубку в щепу и ее сортировку, варку Д. в щелоке, удаление отработанного щелока, очистку, сушку и резку готового продукта. Осн. методы варки Д. сульфатный (преим.), сульфитный, натронный, азотнокислый кроме того, используют комбинир. методы (содово-сульфитный и содово-сульфитно-сульфатный), а также кислородно-щелочную делигнификацию древесины (см. также Гидролизные производства. Лесохимия). [c.336]

В процессе варки целлюлозы и полуцеллюлозы древесная ткань подвергается химическому и физическому воздействию. В результате делигнификации и частичного удаления гемицеллюлоз она распадается на отдельные древесные волокна с превращением последних в целлюлозные волокна. При этом ультраструктура клеточной стенки существенно изменяется. Учитьгаая распределение слоев клеточной стенки по массе, необходимо подчеркнуть, что основное количество лигнина присутствует во вторичной стенке. Следовательно, для достижения достаточной степени делигнификации требуется удалить лигнин из всех слоев клеточной стенки. Удаление лигнина из срединной пластинки приводит к ее разрушению и разъединению волокон, а удаление из вторичной стенкн - к ослаблению связей между фибриллами. Фибриллярная структура клеточной стенки позволяет делить, волокна на продольные элементы и связывать их между собой. На этом основан процесс производства бумаги. В результате делигнификации целлюлозные волокна становятся гибкими и эластичными. При последующем размоле целлюлозной массы при подготовке к формованию бумаги происходит фибриллирование клеточньк стенок - расщепление их на фибриллы и последних на более тонкие элементы. На процесс фибриллирования определяющее влияние оказы-вае ультраструктура клеточной стенки. По сравнению с хлопковым волокном волокна древесной целлюлозы фибриллируются значительно легче. При формовании бумаги в процессе удаления воды возникают прочные межволоконные связи за счет трения, механического зацепления фибрилл, а также возникновения межмолекулярных сил взаимодействия, в том числе прочных водородных связей между макромолекулами на поверхностях фибриллированных элементов, и образуется бумажный лист. [c.224]

В производстве волокнистых полуфабрикатов — древесной массы, полуцеллюлозы, технической целлюлозы — можно отметить некоторые общие тенденции. Сырьевая база расширяется в результате возрастающего использования древесины лиственных пород умеренной климатической зоны и тропиков [88, 102, 140, 192, 263, 339]. Все большее значение приобретают в качестве сырья различные древесные отходы (например, отходы лесопильных заводов и т. д.). В будущем важное значение приобретет использование всего дерева в целом, а также недревесных волокон, особенно в развивающихся странах [91, 92, 93, 169, 241, 253]. Макулатура бумажная и картонная уже сейчас стала источником сырья, причем [c.328]

Холодно-щелочной метод менее важен, чем нейтрально-сульфитный. Он заключается в обработке древесной щепы растворами гидроксида натрия прн температуре от 20 до 30 °С с последующим разделением на волокна размолом в рафинере. Сырьем почти исключительно служит древесина лиственных пород, в том числе имеющих высокую плотность, таких, как дуб различных видов, а также недревесные растения [123, 241]. Производство холоднощелочной полуцеллюлозы обычно совмещают с производством сульфатной целлюлозы, что позволяет использовать комбинированную систему регенерации гидроксида натрия. [c.345]

По данным авторов работы [395], добавление ГМЦ, выделенных из вискозного щелока, к сульфитной целлюлозе, предназначенной для производства бумаги, позволило сократить продолжительность размола почти на 50%. Добавление 2,5—10,0% выделенных ГМЦ приводило к увеличению разрывной длины и сопротивления продавливанию у бумаг, изготовленных из моносульфитной полуцеллюлозы и беленой сульфатной целлюлозы [767]. [c.396]

Полуцеллюлоза, древесная масса, содержащая по сравне1шю с целлюлозным материалом большие количества лигнина и других веществ используется в производстве бумаги, древесноволокнистых плит и тд. При химической переработке древесины могут быть получены различные продукты органического происхождения (фурфурол, многоатомные спирты, карбоновые кислоты и тд). Большое значение имею г экстрактивные вещества, выделяемые из древесины. Экстракцией из зеленой части растений можно выделить хлорофилл, фитостерины, витамины, парфюмерные материалы. [c.7]

Оборотная вода, образующмся в производстве нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы [c.263]

При обработке сточной воды от промывки целлюлозы, полученной по сульфитному способу варки с варочным раствором на кальциевом основании, выделение компонентов, находящихся в воде в виде растворенных твердых веществ, было высоким. Удерживание веществ, обусловливающих высокое значение БПКд, и других загрязняющих веществ было также высоким, но все же ниже удерживания этих веществ при обработке оборотной воды, образующейся в производстве нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы. Было обнаружено, что удерживание низкомолекулярных летучих кислот не значительно, если обрабатываются стоки с высоким содержанием этих компонентов. Щепок от варки древесины лиственных пород мс жет содержать большие количества уксусной и муравьиной кислот. Кроме того, если щелок рециркулируется или длительное время хранится в условиях, благоприятных для микробиологических процессов, эти кислоты могут биологически образоваться из содержащихся в щелоке сахаров. Проникаше уксусной киспоты через мембраны влияет на величину БПК пенетранта, так как уксусная кислота учао- [c.266]

Вторым примером использования обратноосмотического процесса была обработка оборотной воды, образующейся в производстве ней-трально-сульфитной полуцеллюлозы. Эта вода представляет собой промывную воду с близким к нейтральному значению pH и общим содержанием твердых веществ 0,9% (табл. 5). Кроме предварительной фильтрации исходной воды на вибрационном сите с отверстиями размером 150 мкм, оборотную воду пропускали через ох>-ладитель, чтобы снизить температуру воды до гфиемлемого для используемых мембран уровня. [c.267]

Производство целлюлозы и полуцеллюлозы но кислому сульфитному, би-сульфитному или моносульфитному способам с приготовлением варочных растворов путем сжигания серы или других серусодержащих материалов, а также производство целлюлозы по сульфатному способу (сульфатцеллюлозы). [c.28]

Для технич. Ц., предназначенной для производства бумаги, основные показатели качества — физико-механич. характеристики бумажных отливок, полученных в стандартных условиях, сорность Ц., белизна, ее стабильность и др. Высокие и стабильные во времени физико-механич. и оптич. свойства бумаги и картона достигаются, как правило, частичным удалением из целлюлозных материалов-полуфабрикатов лигнина при максимальном сохранении всего углеводного комплекса древесины (то есть Ц. и гемицеллюлоз) и предотвращением деструкции. Содержание нецеллюлозных компонентов в материалах, применяемых как для производства бумаги и картона, так и для химической переработки, уменьшается в ряду древесная иасса, полуцеллюлоза, Ц. высокого выхода, небеленая Ц., полубеленая, беленая, облагороженная, хлопковая беленая. [c.429]

Начинает развиваться производство сульфатной полуцеллю-лозы, являющейся полуфабрикатом для бумаги и картона, идущих на выработку тары. Выход полуцеллюлозы из древесины на 20—30% выше выхода целлюлозы, что является важным для снижения расхода сырья на выработку тары. [c.5]

В этом случае биржевое хозяйство предприятия должно быть организовано так, чтобы в производство можно было подавать древесину после некоторого времени хранения ее на воздухе, а также чтобы был постоянный запас еловой древесины, которую необходимо подавать в смеси с сосновой при сильном пенснии черного щелока. Это особенно существенно при выработке жесткой целлюлозы и полуцеллюлозы, от которых требуются высокая прочность п высокий выход из древесины. [c.130]