Контроль проката

Широкий спектр применения УЗ-контроля (прокат, рельсы, литье, поковки, сварные швы, пластмассы и др. материалы, определение формы и геометрических размеров дефектов), нашедший отражение в книге, придает ей энциклопедический характер. [c.10]

Радионуклидные источники, в основном с 3-активностью, используют для измерения толщины стальной полосы в диапазоне от нескольких микрометров до 0,8 мм, а источники с у-активностью - для контроля горячего проката из стали толщиной 3,5. .. 40 мм. При контроле толщины алюминиевого проката верхнее значение диапазона увеличивается, а при контроле проката меди и сплавов на ее основе - уменьшается. [c.110]

Охлаждаемые ВТП имеют обычно герметизированный корпус из немагнитных сплавов с высоким удельным сопротивлением (например, из коррозионно-стойкой стали), внутри которого циркулирует вода (рис. 64). Конструкции, подобные показанной на рис. 64, б, применяют для контроля проката при температуре 900. .. 1200 °С. Контроль при температуре выше точки Кюри позволяет исключить влияние вариаций магнитных свойств объектов на результаты контроля и может быть реализован в технологическом потоке. В конструкции, приведенной на рис. 64, а, использован сердечник из феррита с медными экранами для локализации магнитного поля. Этот тип ВТП способен работать при температуре до 1000 °С. [c.406]

Термическая обработка деталей станков и машин. Контроль деталей после азотирования. Методы контроля Промышленная чистота. Метод отбора пробы для определения класса чистоты жидкости Контроль неразрушающий. Порядок организации и проведения работ. Показатели технического уровня и эффективности контроля Прокат стальной. Методы статистического контроля механических свойств Подразделения испытательные и лаборатории аналитические. [c.219]

Для контроля проката на закаты, волосовины и трещины отбирают пробы на осадку. При осадке пробы дефект обнаруживается. В ряде случаев закат может обнаруживаться во время вырубки. При вырубке участка, на котором возник закат, стружка раздваивается. [c.328]

Поскольку во время эксплуатации печи возможно попадание в отдельные потоки окалины и грязи, распределение газопродуктовой смеси по трубам станет неравномерным, что может привести к перегреву и даже прогару этих труб. Для контроля температуры стенки труб все радиантные трубы в своей верхней части у коллекторов выхода продукта из печи оснащены поверхностными термопарами, показания которых вынесены на щит в операторной. Футеровка радиантных камер выполнена из сборного легкого жароупорного бетона, конвективной камеры и боровов—из монолитного бетона. Каркасы всех трех секций — рамной конструкции нз сортового проката, обшивка — из листовой стали толщиной 4 мм. [c.170]

ГОСТ 22727-88. Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля. [c.357]

Цех проката и ремонта электрооборудования и энергоснабжения осуществляет контроль за эксплуатацией электродвигателей и другого электрооборудования на буровых, проведение мелких и средних его ремонтов. В обязанности цеха входят учет движения и паспортизации оборудования, обеспечение производственных объектов электроэнергией. В составе цеха имеются специальные группы, осуществляющие контроль за эксплуатацией линий электропередач и пх ремонт в случае необходимости. [c.184]

Прокатом называют изделия, изготовленные путем обжатия между валками — прокаткой. Его изготовляют поточными способами, поэтому крайне желательно повышение производительности контроля. Контроль обычно ведут автоматическими установками, механизированными средствами. Для сохранения акустического контакта при быстром движении применяют иммерсионный или щелевой контакт, ЭМА-способ возбуждения-приема. Дефекты обычно вытянуты вдоль направления прокатки. [c.203]

Ультразвуковыми методами контролируют листовой прокат, поковки, штамповки, сварные соединения, детали машин и аппаратов и пр. При этом большое внимание уделяется механизации и автоматизации процессов ультразвукового контроля. Расширение области применения ультразвуковых методов контроля способствует дальнейшему повышению качества продукции, выпускаемой заводами отрасли. [c.13]

Контроль листов. Для оценки качества листового проката применяют ультразвуковой метод контроля продольными, поперечными и нормальными волнами. На металлургических заводах для этой цели используют ультразвуковые механизированные или автоматические установки (см. гл. VI). На заводах — потребителях листа в большинстве случаев применяют ручной контроль. Основными дефектами листового проката являются расслоения, трещины и неметаллические включения. [c.13]

В химическом и нефтяном машиностроении рентгеновские аппараты и гамма-дефектоскопы используют для контроля качества стальных изделий с толщиной стенки до 80 мм. Однако в последнее время наблюдается тенденция роста толщин стенок оборудования. Например, создание крупногабаритных аппаратов высокого давления с внутренним диаметром до 4—5 м при толщине стенки до 400 мм и массой до 1000 т. Такие параметры превышают существующие технологические возможности изготовления сосудов методами ковки, гибки и штамповки из толстого листового проката [83]. В СССР разработан новый способ изготовления сварных многослойных рулонированных сосудов, защищенный авторским свидетельством и запатентованный в ряде стран. [c.113]

Контроль металла деталей машин, оборудования и полуфабрикатов. В настоящее время на заводах отрасли ультразвуковой контроль листового проката для трубных решеток, крупногабаритных поковок, деталей сепараторов, центрифуг, металла труб, прутков и т. п. является относительно трудоемким. Повысить производительность труда операторов при контроле этих изделий можно путем изготовления соответствующих приспособлений, специальных искателей и механизации процесса сканирования. Окончательное решение должно быть принято только после расчета экономической эффективности [44]. Значительно снизить трудоемкость работ оператора при контроле листового проката можно за счет применения дефектоскопа с локальной иммерсионной ванной [17]. [c.236]

Представляется перспективным использование для механизации головок с вращающейся эластичной оболочкой. Такие головки успешно применяют в промышленности для контроля по грубой поверхности литья и проката, изделий, имеющих плоскую, цилиндрическую, коническую и более сложную формы. Внутри [c.236]

Конструктивно установка для контроля листов выполнена аналогично установке У-593. Головку с вращающейся резиновой оболочкой, разработанную НИИхиммашем для механизированного ультразвукового контроля листового проката толщиной от 10 до 100 мм, подвешивают под тележкой, перемещающейся по направляющим. Установка относится к типу подвижных и размещается на самоходной платформе. Контроль производят по методике построчного сканирования параллельно одной из кромок листа. Шаг сканирования регулируют в пределах от 12 до 60 мм. Перед контролем поверхность листа покрывают контактирующей жидкостью. [c.237]

Для входного контроля листового проката на машиностроительных заводах ЦНИИТМАШем разработан ультразвуковой дефектоскоп УДЦ-30 [62]. Его конструкция выполнена в виде тележки со складывающейся ручкой. На тележке смонтирован электронный и акустический блоки дефектоскопа, аккумуляторы и бачок для контактной жидкости. [c.237]

Краткий перечень специализированных отечественных автоматических ультразвуковых установок для контроля листового проката, труб, прутков, круглых заготовок, поковок квадратной, круглой и дисковой форм и их некоторые технические данные приведены в работе [65]. В этой же работе приведены данные установок типа Кристалл , предназначенных для ультразвукового структурного анализа сталей. [c.239]

Черная металлургия. В черной металлургии необходимы входной контроль сырья и топлива, экспресс-анализ выплавляемых материалов по ходу технологического процесса, маркировочный анализ, контроль загрязнений окружающей среды. Анализу на определение широкого круга элементов подвергаются руда, шихта, агломерат, ферросплавы, чугун, сталь, сплавы, шлаки, прокат, известняк, кокс и другие материалы. [c.41]

Собственная теплота контролируемого объекта может использоваться для организации теплового контроля, в тех случаях, когда его температура отличается от температуры фона (окружающих предметов) или в контролируемом объекте имеется температурный градиент. При незначительном отличии температуры контролируемого объекта от фона и особенно прн наличии вблизи других тел с повышенной температурой тепловой контроль может стать невозможным. В качестве примера можно указать на возможность теплового контроля по собственному излучению блюмов, слябов, проката, труб, стекла, состояния различных печей, трубопроводов. Поскольку видимый свет нагретых тел хорошо заметен глазом при температуре примерно 1000°С, а самое слабое свечение у твердых тел в условиях затемнения обнаруживается при температуре около 500°С, то анализ теплового (инфракрасного) излучения контролируемого объекта, существующего при более низких температурах, может хорошо дополнять другие методы неразрушающего контроля. [c.164]

Возможен контроль по черновой поверхности горячего проката с нанесенным на нее слоем густой смазки и покрытой рентгеновской пленкой, которая также [c.341]

Основной документ в России по УЗ-контролю поковок из черных и цветных металлов толщиной > 10 мм - ГОСТ 24507-80. Такие же способы, как при контроле поковок, применяют при контроле штамповок, некоторых видов проката и литья. В дальнейшем будем называть эти изделия заготовками. Кроме названного стандарта достаточно широкое хождение имеет документ [320], а также отраслевые документы [180], действующий на судостроительных предприятиях, и ОСТ [261] по теплоэнергетике (повторно согласован с Госгортехнадзором и Госатомнадзором в 1998 г.). [c.375]

Прокатом называют изделия, изготовленные обжатием между валками-прокатки. Их изготовляют поточными способами, поэтому крайне желательно повышение производительности контроля. Контроль обычно ведут автоматическими установками, механизированными средствами. Для сохранения акустического контакта при быстром движении применяют иммерсионный или щелевой контакт, а также ЭМА-способ возбуждения-приема. Прокат, как правило, имеет мелкозернистую структуру. Возможно появление текстуры, т.е. различия свойств (например, размеров зерен, прочности, скорости звука) вдоль и поперек направления прокатки. [c.417]

Возникают дефекты (несплошности), подобные дефектам поковок, например расслоения, деформированные шлаковые включения. Появляются также специфические дефекты рванины - надрывы на поверхности, риски - канавки на поверхности, пресс-утяжины - конусообразные несплошности в центральной части, шевроны - разрывы в осевой зоне. Дефекты обычно вытянуты вдоль направления прокатки. Все эти дефекты удовлетворительно выявляются при УЗ-контроле. Методики УЗ-контроля различных видов проката (листов, труб, рельсов и др.) существенно отличаются друг от друга и рассматриваются отдельно. [c.417]

Контроль проката и проволоки. Листы и плиты толщиной 6. .. 60 мм контролируют теневым, эхо-, эхосквозным и зеркально-теневым методами на частотах [c.254]

Оборудование глубиннонасосной установки должно заземляться не менее чем двумя проводючками, приваренными в разных местах к раме станка-качалки и к кондуктору скважины. В качестве заземляюш,их проводников может быть использован стальной прокат любого профиля при сечении не менее 48 мм . Применение гибких металлических соединений при устройстве заземления не допускается. Вся цепь заземления, включая места приварки проводников, должна быть доступна для осмотра и контроля за надежностью соединений. [c.55]

Поверка средств измерений - установление органом ГМС или ГНМЦ и другими аккредитованными метрологическими службами пригодности средства измерений к применению на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и подтверждения их соответствия установленным обязательным требованиям. Деятельность этих метрологических служб осуществляется в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами по обеспечению единства измерений. Решение о предоставлении права поверки средств измерений принимает Госстандарт России. Средства измерений, подлежащие государственному метрологическому контролю и надзору, в соответствии с Законом РФ Об обеспечении единства измерений (ст. 15) подлежат поверке при выпуске из производства или ремонта, при ввозе по импорту и в эксплуатации. Допускается продажа и выдача на прокат только поверенных средств измерений. Поверочная деятельность регламентируется следующими правилами по метрологии, развивающими положения статьи 15 этого Закона [c.201]

В соответствии со ст. 16 Закона РФ Об обеспечении единства измерений деятельность но изготовлению, ремонту, продаже и прокату средств измерений, относящихся к сфере распространения государственного метрологического контроля и надзора, должна подвергаться лицензированию органами ГМС. Лицензирование является одним из видов государственного метрологического контроля. Порядок лицензирования определяется правилами по метрологии ПР 50.2.005-94 ГСИ. Порядок лицензирования деятельности по изготовлению, ремонту, продаже и прокату средств измерений . Лицензия - разрешение, выдаваемое органом ГМС юридическому или физическому лицу (лицензиату) на осуществление им указанных видов деятельности. Лицензия действительна на всей территории Российской Федерации. Лица, претендующие на получение лицензии на изготовление средства измерений, должны иметь сертификат об утверждении типа средства измерений. Лица, претендующие на получение лицензии на ремонт средств измерений, должны иметь рабочие помещения, соответствующие требованиям к организации ремонта средств измерений и условиям хранения средств измерений, необходимое технологиче- [c.203]

В ходе технологического процесса изготовления оборудования возникает повреждаемость, которая проявляется в отклонении реальных характеристик конструкционных материалов от проектных и в накоплений дефектов. Структурная, физическая и химическая неоднородности характерны для материалов уже в состоянии поставки. Необходимо учитывать также возможность металлурп1ческих дефектов шш дефектов проката. Особенно велика роль сварочных процессов в повреждаемости на стадии изготовления оборудования. Важно отметить, что существующими средствами неразрушаюшего контроля выявить все дефекты сварного соединения невозможно, следовательно, сварная конструкция начинает эксплуатироваться с некоторым уровнем дефектности. К увеличению повреждаемости приводит деформационный цикл гибки и штамповки [7], [c.87]

Книга посвящена акустическим методам и средствам неразрушающего контроля и охватывает задачи дефектоскопии, контроля физико-механических свойств материалов, измерения размеров объектов контроля. Для обоснованного изложения методов и средств контроля в книге рассмотрены физические основы излучения, приема, распространения, отражения, преломления и дифракции акустических волн. Главное внимание уделено физике процессов, не применяется сложный математический аппарат. Основное внимание уделено методу отражения, получившему наиболее широкое распространение в практике неразрушающего контроля. Более кратко изложены методы прохождения, свободных и вынужденных колебаний, акустической эмиссии. Расшохредо-, использование методов контроля металлов и сплавов (литья, поковок, проката, сварных соединений), неметаллов и шюгослойиых канг.трукций. Для двух последних отмечается во можность использования специфических низкочастотных ме-"тодов,. г [c.3]

Аппаратура. Разработано несколько вариантов установок для контроля листового проката эхосквозным методом. Они имеют до 480 пар излучателей-приемников для проверки листа по всей ширине (до 2800 мм), поэтому лист движется лишь в одном направлении. Излучающие и приемные преобразователи объединены в группы например, при 288 парах преобразователей в установке имеется 24 генератора, к каждому из которых подключено 12 излучателей, и 12 приемно-усилительных каналов в свою очередь, к каждому из них подключено по 24 приемных преобразователя. Включение генераторов и запись сигналов, принятых приемниками, осуществляют таким образом, чтобы каждой паре преобразователей соответствовал свой канал записи. Такая система включения обеспечивает большую экономию электронных блоков при высоком быстродействии установки. В установках реализованы отмеченные выше особенности метода раздельная регистрация сквозного и эхосквозного сигналов в промежутке времени, соответствующем нижней половине листа, измерение их отношения в качестве информативного параметра [7]. [c.162]

Скорость автоматического ультразвукового контроля стыковых сварных соединений обечаек из углеродистой стали с толщиной стенки 8—18 мм составляет до 25 м/мин, а ручного 3—5 м/ч [1 ]. Скорость рентгенотелевизионного контроля аналогичных сварных швов составляет до 2 м/мин, что в несколько раз превышает производительность ручного рентгенографирования [89]. Высокую производительность имеют ультразвуковые установки для контроля качества металла листового проката, труб, прутков, плит, дисков и других изделий простой формы [90]. Время, необходимое для ручного прозвучивания изделия площадью 1 м , составляет примерно 2 ч установки же позволяют производить контроль металла непосредственно в потоке прокатного стана со скоростью до 1 м/с. [c.195]

Г отовый пакет 20 подается в гнездо упаковочного ротора 27. Во время нахождения пакета в гнезде упаковочного ротора выполняются следующие операции контроль наличия пакета 22, наполнение его продуктом и утрясание продукта 24, 25, утрамбовывание продукта 26, загиб узкого клапана и разведение в стороны широких клапанов пакета 27, загиб второго узкого клапана и прокат верха пакета 28, отгиб узкого клапана и нанесение клея 29, прижим узкого клапана пакета 30, прижим и подогрев заделанных узких клапанов пакета 31, нанесение клея на уголки пакета 32, заделка заднего 33 и переднего 34 уголков пакета, прижим верха пакета и подогрев 35, выталкивание пакета из гнезда 36, выдача пакета на конвейер 37. При движении пакета на конвейере происходит прижатие и окончательное склеивание верха пакета. Упакованный пакет, заполненный продуктом, поступает на стол готовой продукции 38. [c.1238]

Вариантом реализации геометрического метода является также устройство для контроля толщины горячих листов в процессе проката [1] при двустороннем доступе. Для этого используют две излучающе-приемные антенны, расположенные по разные стороны относительно листа и фактически измеряющие расстояния до поверхностей листа. При фиксированном расстоянии между антеннами сумма зазоров будет непосредственно определять толщину листа. Такой контроль по сравнению с другими видами (вихретоковым, ультразвуковым, радиационным) имеет большие преимущества бесконтактность, на результаты не влияют свойства металла, температура и скорость движения листа. [c.135]

Измерение температуры поверхности различных изделий бесконтактным методом, активно развиваемое в неразрушающем контроле, само по себе часто представляет большой интерес при наблюдении за ходом технологического процесса. Например, распределение температур по поверхности нагретого изделия или полуфабриката (листа, проката и др.) определяет значения остаточных напряжений в них после охлаждения и, следовательно, их механические свойства. В частности, по распределению температур по поверхности стеклянного листа в полужидком состоянии можно прогнозировать внутреннее напряжение в готовом охлажденном листе. Другим примером является контроль бумажнополиэтиленовых заготовок для пакетов, когда допустимый диапазон отклонения температуры при изготовлении не превышает 10°С, поскольку при нагреве начинается окисление и продукт приобретает затем запах полиэтилена, а при недогреве бумага и полиэтилен плохо соединяются. [c.211]

ДЛЯ диэлектрических материалов, а также в тех случаях, когда необходимо проводить контроль бесконтактно на значительном расстоянии и контролируемый объект прозрачен в видимом свете (определение размеров горячих стеклянных изделий). Один внешний линейный размер (ширину листа проката) удобно измерять с помощью сканирующего радиационного пирометра, а изделия сложной геометрической формы целесообразно контролировать с помощью термовизора. Тепловой метод также целесообразно использовать для дистанционного контроля уровня горячей (охлажденной) жидкости, помещенной в непрозрачный сосуд. [c.213]

Аппаратура. Разработано несколько вариантов установок типа "Дуэт" для контроля листового проката эхосквозным методом (см. разд. 3.3.2.1) [60]. Они имеют до 480 пар излучателей-приемников для проверки листа по всей ширине (до 2800 мм), поэтому лист движется лишь в одном направлении. [c.283]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология