Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Число мощности разделения

    Тепловой анализ потоков продуктов. В соответствии со списком компонентов, подлежащих разделению, производится оценка температур кипения и энтальпии продуктов. Определение состава и количества каждого из продуктов производится на основании уравнений материального баланса. Рассматриваются не только конечные, но и все промежуточные потоки сверху и снизу колонн. Перебор допустимых вариантов технологических схем (с учетом введенных и выявленных ограничений) позволяет определить потоки, способные к рекуперации тепла. Для верхних продуктов как источников тепла производится также оценка флегмового числа, обеспечивающего требуемую мощность. Предполагается, что теплом могут обмениваться верхние и нижние продукты ректификационной колонны, выделяемые в различных колоннах, и если температуры кипения их отличаются не менее чем на At [63]. [c.145]


    ЧИСЛО имеет смысл только для некоторого заданного интервала времени, по Кайзеру [37]—от начала хроматограммы до достижения коэффициента емкости =10. Число мощности разделения облегчает оптимизацию условий анализа и технических характеристик хроматографической установки. [c.89]

    Например, на одном из заводов при алкилировании изобутана смесью пропилена и бутиленов технологи, желая увеличить мощность установки алкилирования, превысили ресурс имевшегося изобутана и вынуждены были установить колонну для разделения пропилена и бутиленов и алкилировать изобутан только бутиленами. Преимущества заключались в следующем оказалась необязательной реконструкция установки алкилирования, повысилось октановое число алкилата, возросла эффективность использования изобутана (при алкилировании бутиленами требуется меньше изобутана, чем при алкилировании пропиленом). Однако что делать с высвободившимся пропиленом и что если потребность в неэтилированном бензине велика  [c.262]

    Параллельно с внедрением принципиально новых процессов происходило совершенствование действующих. Были созданы установки большей мощности, улучшена технология, разработаны и внедрены более активные катализаторы (в том числе цеолитовые), усовершенствована аппаратура и оборудование (внедрены печи беспламенного горения, воздушные конденсаторы, современные ректификационные колонны, методы разделения и др.). [c.63]

    Каждая колонна имеет так называемую рабочую мощность, т. е. определенное количество паров и жидкости, проходящих противотоком через колонну, не вызывая ее захлебывания . Последнее явление нарушает равновесие в системе жидкость—пар и тем самым делает невозможным нормальное фракционирование. Эффективность колонны определяется способностью одной секции колонны к фракционированию. Она выражается отношением разделяющего эффекта одной секции колонны к вычисленному числу теоретических тарелок, необходимому для разделения эталонной смеси. [c.131]

    Планы развития новых разделительных мощностей выполнялись вполне удовлетворительно, тогда как ядерные энергетические программы заметно сократились в ряде стран. Это было вызвано общим экономическим спадом, включающим уменьшение спроса на энергию, а также продолжающимися дебатами об охране окружающей среды и политическими спорами, касающимися эксплуатации ядерных энергетических установок. Проблема создания новых обогатительных мощностей все же существует, хотя и не так остро. Продление сроков ее решения позволило составить новые производственные планы и рассмотреть альтернативы классической технологии газовой диффузии. Появились новые стимулы к разработке новых методов обогащения урана и строительству новых заводов. Возрождение интереса к технологии разделения изотопов в течение последних нескольких лет подтверждается сравнительно большим числом конференций и совещаний, посвященных этому вопросу. [c.6]


    Поле плотности осевого потока рУг и функцию тока г15( , т]) для каждого способа возбуждения циркуляции получают из гидродинамического анализа. Затем вычисляются функции / (л) и /2(4), определенные выражением (4.86), после чего рассчитывают коэффициент разделения q и разделительную мощность 6(7. На рис. 4.16 представлен график зависимости и 6(7 от числа Россби. Число Россби представляет собой одно из следующих чисел 6Q/Q, АГ/Го, ЬТв/Та или бГу/Го соответственно для возбуждения циркуляции по 1, 2, 3 или 4-му типу. Следует отметить низкую эффективность бокового теплового возбуждения по сравнению с другими способами возбуждения циркуляции. [c.218]

    Если мощность Р, потребляемую мешалкой, относить к объемной скорости Q потоков (P/Q), то при коррелировании опытных данных происходит разделение кривых в зависимости от объемных скоростей фаз для систем с высоким межфазовым натяжением 23, хотя в более ранней работе указывалось на возможность корреляции опытных данных таким способом. Интересно отметить, что число оборотов, рассчитанное по уравнению (X, 17) для периодически работающих аппаратов без перегородок и систем с высоким межфазовым натяжением, приблизительно соответствует точке начала подъема кривых на рис. 225. Если учесть, что опытные данные, приведенные на этом рисунке, получены в аппарате объемом 22,2 л, то кривая на рис. 224 почти совпадет с кривой на рис. 225 для системы керосин — вода. [c.462]

    Во многих отношениях миникомпьютер можно рассматривать как расширенную модель микрокомпьютера, и, следовательно, надо ожидать, что миникомпьютер обладает 1) боль-Бшм адресным пространством, 2) расширенным набором команд, 3) средствами оптимизации выполнения команд с помощью микропрограммного управления, 4) способностью поддерживать работу большого числа периферийных устройств, 5) более емкими и быстродействующими периферийными устройствами, 6) способностью выполнять запросы нескольких протекающих одновременно процессов путем разделения времени ЦП, 7) способностью одновременно обслуживать большое число пользователей, 8) более развитым программным обеспечением, 9) большими эксплуатационными требованиями (площадь размещения и потребляемая мощность), 10) более высокой ценой. Большинство перечисленных выше особенностей, за некоторыми исключениями, характерны для миникомпьютеров. Например, наборы команд наиболее мощных микросистем во всех отношениях сопоставимы с наборами команд многих мини-ЭВМ, и в то же время адресное пространство некоторых миникомпьютеров не превосходит адресного пространства крупных микрокомпьютеров. За несколькими подобными исключениями. [c.175]

    Достаточно трудной метрологической задачей является измерение токов управляющих сеток приемно-усилительных ламп, а величина токов управляющих сеток является одним из основных параметров приемно-усилительной лампы. Государственным стандартом (Лампы приемно-усилительные и генераторные мощностью, продолжительно рассеиваемой анодом до 25 Вт. Методы измерения тока управляющих сеток. ГОСТ 19438.4-74) устанавливаются следующие методы измерения тока управляющих сеток метод непосредственного отсчета, метод стабилизации напряжения на электроде, метод отрицательной обратной связи, метод компенсации, метод изменения тока анода. К аппаратуре испытания предъявляются повышенные требования, в том числе такие, как (при измерении токов менее 10" А) испытываемая лампа и элементы ее сеточной цепи должны быть помещены в камеру, надежно защищающую их от влияния света, магнитных и электростатических полей. Объем камеры и емкость элементов сеточных цепей относительно корпуса должны быть минимальными, монтаж должен быть жестким, а изоляторы в сеточной цепи выполняются из высококачественных изоляционных материалов, например из фторопласта и т. д. Разделение [c.238]

    Теперь, когда, по-видимому, установлено, что член С для заполненных колонок, смоченных не очень большим количеством жидкости, в основном определяется медленностью диффузии в газовой фазе, в то время как этот же член С в пустых цилиндрических колонках зависит главным образом от более вредно сказывающейся медленной диффузии в жидкой фазе, вы можете задать вопрос, почему пустые цилиндрические колонки капиллярных размеров или выше имеют заметное преимущество перед заполненными колонками для разделения веществ, кипящих при довольно высокой температуре. Прежде чем ответить на данный вопрос, следует договориться о степени этого преиму щества. Мерой, очевидно, не является число тарелок колонки, так как эта величина определяется конструкцией. Не является такой мерой ни скорость получения хроматограммы, ни неболь< шое значение перепада давления по колонке. Скорее всего кри терий, определяющий указанное преимущество, представляет собой комбинацию этих нескольких рабочих параметров, которые мало зависят от конструкции рассматриваемой колонки. Я назвал комбинацию некоторых наблюдаемых величин пока зателем эффективности его малое значение является признак ком добротности, присущей данной колонке. Рискуя повториться, я хотел бы подчеркнуть, что показатель эффективности колонки не является мерой разделительной способности колонки он позволяет оценить величину перепада давления и время удерживания, требуемые для достижения данной разделительной способности. Связь между показателем эффективности и разделяющей способностью колонки несколько напоминает связь между коэффициентом полезного действия электромотора, выра-женного энергией в лошадиных силах на выходе, приходящейся на 1 кв энергии на входе, и фактической мощностью мотора. Показатель эффективности непосредственно зависит от вязкости газа-носителя и, как это видно из формулы, имеет размерность вязкости. Для случая, когда газом-носителем является гелий, мы рассчитали, что ориентировочная величина минимального достижимого значения показателя эффективности для любой колонки составляет 0,1 пуаз. Экспериментально мы нашли, что лучшее значение показателя эффективности, достигнутое на цилиндрических колонках, в несколько раз превосходит эту идеальную величину, что указывает на значительную долю величины члена С цилиндрической колонки, связанную с медленностью диффузии в жидкой фазе. Тем не менее в заполненных колонках, в которых величина члена С определяется в основном медленностью газовой диффузии между подвижной и неподвиж- [c.189]


    Наряду с увеличением объема производства химических продуктов поставлена важная задача дальнейшего расширения их ассортимента и повышения качества, общего подъема экономической эффективности и культуры производства. Решающая роль в этом отношении принадлежит целенаправленным поискам новых ценных веществ, более эффективных методов и процессов синтеза и разделения продуктов, путей коренного усовершенствования существующих производств. Имеется тенденция к созданию процессов, использующих более дешевое сырье при минимальной затрате других реагентов, и к переходу на высокопроизводительные (в том числе каталитические) производс ша большой мощности, на которых целевой продукт получают в уменьшенное число стадий или вообще в одну. [c.25]

    Несмотря на сравнительно большой коэффициент разделения получаемый в скоростной газовой центрифуге,установка для раз деления изотопов, с практически приемлемой производитель ностью, должна иметь очень большое число аппаратов. Потребляе мая промышленной установкой мощность также очень велика так как приходится преодолевать трение в каждом аппарате Данные о расходе энергии не опубликованы. [c.519]

    Увеличение разделения (в герцах) химических сдвигов, а следовательно, и получение спектров первого порядка можно осуществить путем увеличения напряженности магнитного поля. При этом, кроме упрощения идентификации, что желательно уже само по себе, можно использовать пробы меньших размеров. С увеличением напряженности магнитного поля происходит не только распределение приложенной мощности по меньшему числу резонансных сигналов упрощенного спектра, но и теоретически увеличивается чувствительность спектрометра по отношению к данным ядрам. Конечно, увеличение напряженности магнитного ноля часто ограничивается практическими соображениями. Напряженности, достижимые с помощью электромагнитов с железным сердечником. [c.320]

    Затем Кайзер расширил это понятие, введя величину мощность числа разделений (7 2 ), в которой учитывается временной фактор. Определение ее опирается на тот факт, что с момента ввода до момента выхода из колонки вещества, характеризующегося величиной проходит (10+1) м единиц времени [c.95]

    На фиг. 118 приведена схема замкнутой установки для испытания центробежных насосов. Насос забирает жидкость из бака, который внизу разделен на две части вертикальной стенкой таким образом, что забор жидкости из бака насосом происходит из одной половины бака, а поступает жидкость в другую половину. Помимо целей успокаивания потока, это сделано также и для того, чтобы воздушные пузырьки, образовавшиеся вследствие кавитации в исследуемом насосе, не могли попасть во всасывающий трубопровод насоса, что изменило бы условия опыта. Жидкость по всасывающему трубопроводу, оборудованному успокоителями, поступает в насос под некоторым напором, образованным разностью уровней воды в баке и отметкой оси рабочего колеса насоса. Насос приводится во вращение электромотором постоянного тока с регулируемым числом оборотов. Определение потребляемой насосом мощности производится посредством измерения крутящего момента на валу насоса при помощи крутильного динамометра. Из насоса жидкость поступает в напорный трубопровод, в который вмонтирована мерная диафрагма с дифференциальным ртутным манометром. Из напорного трубопровода жидкость поступает обратно в заднюю часть бака. [c.217]

    Пневматические солодовни, устанавливаемые на крупных заводах, представляют собой отдельные ящики, разделенные над ситами постоянными бетонными перегородками. В солодовнях такого типа солод выращивают от начала до конца в одном ящике, поэтому число ящиков должно быть не меньше числа дней ращения солода. На заводах средней мощности удобнее ставить съемные перегородки. Замоченное зерно выгружают в первый ящик, где его проращивают в течение суток на другой день съемную деревянную стенку разбирают и зерно перекидывают в соседний ящик, а первый вновь заполняют свежим зерном так повторяют до тех пор, пока не наполнятся все ящики. [c.124]

    Современные тенденции интенсификации производства, создания процессов и их агрегатов большой единичной мощности требуют разработки и внедрения соответствующих по мощности процессов разделения. Известная практика проектирования новых процессов разделения с использованием коэффициентов запаса , часто неоправданно завышенных, при этом иногда становится весьма убыточной, поскольку может привести к существенному перерасходу материалов при строительстве и завышенным энергозатратам при эксплуатации. Вместе с тем даже при использовании коэффициентов запаса не всегда можно гарантировать, что новый процесс будет удовлетворять предъявляемым к нему технологическим требованиям, так как большей частью выбор коэффициентов запаса бывает субъективным. В связи с этим в последнее время большое внимание уделяется созданию более точных методов расчета различного технологического оборудования, в том числе и массообменного, в основе которых используются математические модели процессов самой различной степени сложности. [c.313]

    Для оценки разделительной способности по отношению к затратам времени на проведение анализа Кайзер [37] предложил число мощности разделения TZtio  [c.88]

    Так как TZio —это максимальное количество разделяемых пиков до =10, а коэффициент емкости =10 соответствует абсолютному времени удерживания л=11 лг, число мощности разделения TZtio представляет собой среднее число пиков, появляющихся в единицу времени (1 мин или 1 с). Так как на любом отрезке хроматограммы вследствие постепенного расширения пиков количество разделяющихся пиков может изменяться, это [c.88]

    Тип Внутрен- ний диаметр пе рвого каскада, мм Число кас- кадов Расчетная производительность по осадку, кг/ч Число обо- ротов в минуту Фактор разделения по внутреннему диаметру первого каскада Мощность электродвигателя , нет  [c.521]

    Другим экономически выгодным решением задачи солее глубокого извлечения пропана и этана явшась переработка нефтяных и природных газов путем низкотемпературного разделения (низкотемпературная ректификация). По данным Горного Бюро, в США на начало 1964 г. насчитывался 81 газобензиновый завод низкотемпературного разделения сравнительно небольшой мощности по перерабатываемому газу. Мощность 72 заводов была ниже I млн.м /сутки, в том числе у 20 заводов ниже 100 тыс.м сутки. Отбензинивание нефтяных газов методом периодической адсорбцли после некоторого подъема в 20-х годах затеи несколько снизилась. [c.33]

    Схема улучшения состава масляных фракций, предложшная Новокуйбышевским нефтеперерабатывающим заводом, заключается в том, что на масляной АВТ устанавливается колонна, работающая под вакуумом (техническая характеристика устанавливаемой колонны — атмосферняя колонна АВТ производительностью 500 тыс. т1год) для разделения широкой фракции, полученной с основ ной вакуумной колонны К-8 через один вывод. При этом монтаж отпарных колонн не предусматривается. По этой схеме едва ли возможно получить узкие масленые фракции, так как число ректификационных тарелок будет недостаточно. Ориентировочные капитальные затраты на каждую масляную АВТ (с учетом простоя установки для обвязки с действующими трубопроводами, остальные монтажные работы проводятся в период капитального ремонта и во время работы установки) составят 2813 тыс. руб. Или, учитывая полуторный запас мощности по переработке широкой фракции, — 1875 млн. руб. Однако капиталовложения будут все же значительно выше, чем по схеме, предлагаемой нами для Ново-Уфимского завода. [c.68]

    Со времени открытия 5-минут1шх колебаний Солнца они интенсивно изучаются многими группами исследователей [42]. При наблюдениях период 5-минутных колебаний подвергается случайным флуктуациям в диапазоне примерно 3-7 мин. Такие кажущиеся флуктуации периода являются результатом интерференции большого числа колебаний разных частот со, с различшзш горизонтальным волновым числом К и различными амплитудами. Наблюдения с высоким пространственным и временным разрешением определили спектр мощности периодического сигнала в координатах К , ш в виде отчетливо разделенных полос. Наблюдаемые колебания захватывают лишь внешние слои конвективной зоны, но потенциально несут информацию о строении Солнца вплоть до ее нижней границы, которая определяется условием конвективной устойчивости. Собственные колебания Солнца с периодами 7-70 мин были зарегистрированы в периоды 41 мин в записях солнечного микроволнового излучения 50 мин в разности интенсивностей солнечного радиоизлучения на двух близких частотах при изучении более длинных записей этот период распался на два -около 57 и 33 мин в среднем поле скоростей в фотосфере были зарегистрированы колебания с периодом примерно 40 мин в доп-леровском смещении солнечной линии поглощения уста1ювлены колебания с периодами 58 и 40 мин в верхних слоях земной атмосферы с периодами 11,7 0,1 12,7 0,1 15,8 0,2 23,2 0,2 33 1 мин были обнаружены вариации потока гамма-квантов. Наиболее детальные результаты получены Хиллом и его коллегами [44]. [c.67]

    Изложенные в настоящей статье данные показывают, что при газооборудовании отопительных и промышленных котлов малой мощности можно подбирать газовые горелки, не только обеспечивающие высокий КПД и отсутствие или ничтожное содержание продуктов химического недожога, но и значительно снижающие образование и сброс в атмосферу окислов азота. Эти данные показывают также, что при разработке новых конструкций горелок и их установке на агрегатах снижение окислов азота может достигаться сокращением размеров туннелей, стабилизирующих горение, внешним охлаждением туннелей, применением взамен керамических туннелей стабилизаторов горения в виде кольцевого пламени, расширенного огневого насадка, тел плохообтекаемой формы и др., применением плоских пламен с увеличенной поверхностью теплоотдачи, переносом горения из высокотемпературных туннелей в топки, рассредоточением пламен за счет увеличения числа горелок или применения блочных горелок, ступенчатым подводом в реакционную зону воздуха, экранированием топок и разделением их на отсеки двухсвет- [c.11]

    Усовершенствование пористых фильтров, компрессоров и газодинамики на существующем заводе. Получаемое при этом увеличение коэффициента обогащения ступени g и разделительной способности 6U=Lg 6(l—0)/2 с точки зрения процесса оптимизации равносильно увеличению пропускной способности ступени Lg и эффективного числа ступеней sg. Для такого усовершенствования необходимо вложить около половины капитальных затрат завода, а для полного использования преимуществ усовершенствованной газодиффузионной технологии требуется повышение уровня потребления электроэнергии. С точки зрения предельной стоимости работы разделения имеется возможность увеличить на 607о разделительную мощность существующих заводов США с помощью соответствующих программ IP и UP (см. разд. 3,6.2). При этом можно использовать уравнения (3.213), (3.214), если заменить в них ли на AU/f, где f — коэффициент достигнутого расширения разделительной мощности [3.272]. [c.164]

    Tiiii Внутрен- ний диаметр ротора, мм Емкость, л Предель ная загрузка, кг Число оборотов в минуту Наибольший фактор. разделения Мощность электродвигателя , квт [c.521]

    На пути коммерческой реализации находятся препятствия в виде агрессивности паров урана и низких рабочих давлений. Но предварительным расчетам потребление энергии процесса AVLIS составляет 100 -г 200 кВт-ч/ЕРР, что сопоставимо с энергопотреблением перспективных установок газового центрифугирования и равно примерно 1/10 энергопотребления газодиффузионного процесса (табл. 9.2). Стоимость работы разделения в процессе AVLIS оценивалась в 1979 г. в 20 80 долл./ЕРР (ЕРР — единица работы разделения число ЕРР оценивает мощность разделительного завода), а при обогащении диффузионным методом — 120 долл./ЕРР (табл. 9.2 и рис. 9.9). Большая часть расходов на строительство завода связана со стоимостью лазеров и зеркал. Серьезная проблема высокая стоимость лазерной энергии. Энергопотребление в значительной степени определяется качеством зеркал. Нри коэффициенте отражения 99,6 % и более чем трехстах отражениях на один импульс лазера, на одних лишь зеркалах теряется более 70 % энергии. С учетом сечения поглощения и того, что для ионизации каждого атома урана требуется 6,2 эВ, лазерная система мощностью несколько киловатт, работающая с КНД 0,2 %, на входе должна получать мощность в несколько мегаватт. [c.479]

    Использование понятия разделительный потенциал при решении ряда задач, Еозникающих при расчете каскада. Если известна скорость разделения в идеальном каскаде при каких-либо концентрациях питания и продукта, то оптимальную характеристику каскада при других концентрациях можно рассчитать, принимая разделительную мощность каскада постоянной. Последнее допущение справедливо при условии, что каскад остается идеальным, т. е., что в новых условиях число последовательно и параллельно соединенных разделительных элементов будет изменено таким образом, чтобы предотвратить смешение потоков с различными концентрациями. [c.400]

    Таким образом, для характеристики и сравнения колонок необходимо зпать обе величины общую эффективность, выраженную числом теоретических тарелок (Ч. Т. Т.), и удельную , т. е. эффективность, отнесенную к единице длины рабочей части колонки, или, что равнозначно, высоту, эквивалентную одной теоретической тарелке (В. Э. Т. Т). В. Э. Т. Т. получается в результате деления высоты рабочей части колонки на ее общую эффективность (Ч.Т. Т.). Знание величины Ч. Т. Т. позволяет правильно и разумно подходить к выбору мощности ко.понки для разделения тех или иных смесей. Так, например, для полного разделения бензо,ла и толуола (разница в т. кип. 30°) теоретически достаточно колонки эффективностью в 12 Т. Т. [39]. Применение в данном случае колонок эффективностью выше 15—18 Т. Т. уже нецелесообразно. [c.213]

    Де к — число независимых спектральных составлйюЩИХ, укладывающихся в интервале усреднения, можно принять в качестве оценки спектральной плотности мощности на частоте, расположенной в центре интервала усреднения. При этом смещением новой оценки можно пренебречь, дисперсия же ее при увеличении Т стремится к нулю. Объясняется это следующим. 6 интервале усреднения А/ размещается много спектральных составляющих Gx fi), разделенных интервалом корреляции, который согласно (3-20) составляет примерно 1/7 . В первом приближении эти составляющие можно считать некоррелированными, а для нормальных процессов — независимыми. Поэтому относительная дисперсия новой оценки должна уменьшиться в к раз, а к пропорционально Т. [c.74]

    Сравнительно высок удельный вес адсорбции - 16,6% по количеству заводов и 10,5% по мощности. По своей мощности (по перерабатываемому газу) газобензиновые заводы США распределяются в очень широких границах от 17 тыс. /су ки (компрессорный завод) до 26 млн.м сутки (завод масляной абсорбции с охлаждением). Обращает внимание высокая численность мелких заводов. На начало 1964 г. было 466 заводов - 59,8% общего количества их мощностью до I млн.м сутки, в том числе 69 заводов, 8,9%, мощностью до 100 тыс.м сутки. Наиболее высок удельный вес мелких заводов среди компрессорных заводов и заводов низкотемпературного разделения. Но, конечно, не эти мелкие заводы определяют масштабы продукции современной газобензиновой промышленности США. Удельный вес газобензиновых заводов до I млн.м /сутки в общей численности их -59,8%, а в суммарной мощности газобензиновой промышленности - 13,6% заводов мощности свыше I млн.м сутки, соответственно - 38,5% и 85,5%, в том числе, заводов мощностью свше 5 млн.м сутки -9,4% и 49,2%. [c.34]

    Установка для разделения коксового газа с расширением окисьуглеродной фракции в турбодетандерах. Одна из первых установок для криогенного разделения коксового газа была построена фирмой Линде и пущена в эксплуатацию в Остенде (Бельгия) в 1926 г. Промышленное применение этого метода для разделения коксового газа дало столь хорошие результаты, что уже в 1928 г. мощность этой установки была удвоена. В последующие годы, вплоть до настоящего времени, за рубежом было построено и введено в эксплуатацию большое число установок, предназначенных для разделения коксового газа. Практически для всех установок, выпускавшихся в последние годы, характерны увеличение их единичной мощности и обеспечение комплексного разделения коксового газа, когда наряду с извлечением из него азотоводородной смеси извлекаются и некоторые другие ценные для промышленности продукты, и в первую очередь этилен. [c.98]

    Увеличение мои ности агрегатов разделения. В известной степени число обслуживающего персонала зависит не от мощности, а от числа установленных агрегатов. По мере роста мощности число обслуживающего и ремонтного персонала (в пересчете на 1 ж кислорода) эначгительно снижается даже в том случае, если кислород получают по той же технологической схеме. Однов1ременно снижаются капитальные затраты в пересчете на единицу вырабатываемой продукции, что также в конечном счете приводит к онижению себестоимости. [c.306]


Смотреть страницы где упоминается термин Число мощности разделения: [c.86]    [c.127]    [c.257]    [c.142]    [c.150]    [c.46]    [c.122]    [c.11]    [c.216]    [c.286]    [c.264]    [c.63]    [c.23]   
Руководство по газовой хроматографии Часть 2 (1988) -- [ c.88 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте