Фенол применение для получения пластмасс

Применение. Фенол применяется для приготовления красителей, пикриновой кислоты (ВВ) и особенно для получения пластмасс — фенолформальдегидных смол. Растворы фенола используют для дезинфекции. [c.337]

Применение. Бензол служит исходным продуктом в производстве красящих и лекарственны х веществ, синтетического волокна, ряда пластмасс. Из него получают фенол, нитробензол, анилин и многие ароматические углеводороды. Толуол применяют для получения взрывчатого вещества тротила (тринитротолуола) [c.325]

Ароматические углеводороды, содержащиеся в продуктах нефтепереработки, в настоящее время находят пшрокое применение в качестве исходного сырья для нефтехимической промышленности. Так, бензол служит исходным продуктом для получения полиамидных волокон типа капрон и нейлон, синтетического каучука и пластических масс на базе фенола. Параксилол используется в качестве сырья для получения нового высокопрочного полиэфирного волокна типа терилена. Ортоксилол служит исходным материалом для производства фталевого ангидрида, метаксилол — для получения изофталевой кислоты и на ее основе алкидных смол. Этилбензол используется для получения стирола, служащего совместно с бутадиеном для получения сополимерного стирольного каучука, а также для получения полистирольных пластмасс. Толуол используется для получения взрывчатых веществ — нитротолуола и тринитротолуола (тротила). Кроме этого, ароматические углеводороды служат исходным материалом для промышленного получения большого ассортимента органических красителей, фармацевтических препаратов, душистых и вкусовых веществ, отравляющих веществ, синтетических моющих средств и т. п. 13]. [c.271]

Фенол — важный продукт промышленного органического синтеза. Он применяется в производстве красителей, лекарственных веществ. Водный раствор фенола ( карболка ) используется как дезинфицирующее средство. Большое применение находит фенол для получения полимеров и пластмасс на их основе. [c.377]

Для получения пластмасс обычно применяют технические препараты высокой степени очистки. Индивидуальные химически чистые вещества применяют в некоторых исследовательских работах и для синтеза небольших количеств особых препаратов. Ввиду большого влияния, которое оказывают даже небольшие количества загрязнений на течение процесса полимеризации или поликонденсации, техническое сырье имеет относительно большую степень чистоты. Однако в сырье содержатся небольшие количества ингибиторов или стабилизаторов, специально введенных (например, в винильных мономерах), или соединений, образующихся во время хранения (продукты окисления фенолов, аминов, альдегидов), продуктов полимеризации (винильные полимеры, формалин) и продуктов разложения (перекиси, азосоединения). Загрязнения должны быть удалены до применения препарата, для чего чаще всего пользуются разгонкой, экстракцией и кристаллизацией. Адсорбция, хроматография, вымораживание и другие методы применяются в редких случаях. [c.43]

Применение низших карбонильных производных. Формальдегид, или муравьиный альдегид, — газ с температурой кипения — 21 °С (может существовать в форме твердого параформальдегида (СНаОп), мировое производство которого составляет несколько сотен тысяч тонн ежегодно. Более 50% его используют при получении пластмасс и поликонденсационных лаков (смолы формальдегида с фенолом, мочевиной, меламином и т. д.). Довольно много его расходуется также на получение пентаэритрита С(СН20Н)4 конденсацией с уксусным альдегидом, гексаметилентетрамина (уротропина), этиленгликоля (через гликолевую кислоту, получаемую взаимодействием формальдегида с окисью углерода в присутствии воды) и во многих других химических производствах (получение ацеталей, нитроспиртов, метилвинилкетона и т. д.). [c.210]

Большая часть фенола, вырабатываемого в США, идет для получения пластмасс и смол [6]. Расход фенола на производство этих продуктов в 1953 г. составил ИЗ 400 т. На производство гербицидов и инсектисидов расходовалось 13 600 т, или 5% общей выработки фенола. Потребление фенола в новых областях его применения в США выражается следующими цифрами (в та). [c.509]

В технике получение феноло-формальдегидных смол и изделий из них часто проводят в две стадии (как и в описанных выше опытах) сначала из фенола или его гомологов изготовляют резолы или новолачные смолы, которые затем (в чистом виде или с наполнителями) превращают в нерастворимый и неплавкий материал—пластмассу путем нагревания под давлением в формах для получения готовых изделий. В зависимости от примененного наполнителя пластмассы такого рода имеют различные свойства и названия—текстолит (с тканями), стеклопластики (со стеклянным волокном), фаолит (с асбестом и песком) и др. В бакелита и карболитах наполнителем обычно является древесная мука, либо наполнитель отсутствует. [c.340]

Ароматические углеводороды имеют разнообразное применение в нефтехимическом синтезе. За рубежом около 40%) вырабатываемого бензола расходуется на производство стирола, около 20% на фенол и 10% на синтетические волокна остальные 30% на различные химические продукты, как то моюш ие средства, ядохимикаты и пр. До 50—55% вырабатываемого толуола применяется для химической переработки (пластмассы, взрывчатые веш ества, бензол и пр.), 10—15% идет на растворители и около 30% в качестве компонента бензинов. Почти 35% ксилолов потребляется в качестве растворителей, столько же для нроизводства авиационного бензина, 11—12% для получения двухосновных кислот и остальное для прочих целей. Раньше ароматические углеводороды получали исключительно из каменноугольной смолы, а в последние 10 лет в основном термокаталитической переработкой нефтяного сырья. [c.22]

Один из наиболее крупнотоннажных продуктов основного органического синтеза — бензол. Данные о мощности действующих и проектирующихся установок для производства бензола по всем странам и регионам мира на 1979 г. приведены в работе [54]. Мощность всех действующих установок составляет около 23 млн. т/год, а проектируемых — около 5 млн. т/год. Основные направления использования бензола — производство этилбензола и далее стирола (45%), фенола (20 7о), циклогексана (15 °/о), анилина (5%), алкилбензолов (5%). На долю прочих остается около 10% от потребляемого бензола. Таким образом, главные области применения бензола — производство пластмасс и волокон — например в США — получение полистирола (25%), найлона (20%), других полимеров (10%), синтетических каучуков (5%>) [c.332]

Оптовые цены на основные виды химической продукции установлены франко-вагон станция отправления. При обосновании их современного уровня учитывалась необходимость установления соотнощения цен, стимулирующих производство и применение наиболее прогрессивных видов продукции — концентрированных и сложных удобрений, высокоэффективных средств защиты растений, новых видов пластмасс, более тонких пленочных материалов, высококачественных лакокрасочных материалов и красителей и т. п. Оптовые цены учитывают взаимозаменяемость сырья, т. е. возможность использования различного сырья для получения одной и той же продукции, например сера природная и газовая, различные виды спиртов, фенолы нефтяные и каменноугольные, бутанол синтетический и из пищевого сырья, уксусная кислота синтетическая и из лесохимического сырья и т. д. При этом цены, как правило, ориентируют на замену пищевого сырья синтетическим. [c.91]

Фенол-простейший пример соединений, в которых группа ОН присоединена к ароматическому кольцу. Одним из наиболее замечательных свойств ароматической группы является сильное повышение кислотности протона. Кислотность фенола в воде приблизительно в миллион раз больше кислотности типичного алифатического спирта, например этанола. Но все же фенол отнюдь не относится к сильным кислотам (К = 1,3 -10 °). В промышленности фенол находит применение при изготовлении некоторых пластмасс и для получения красителей. [c.429]

Применение. Бензол — ценный растворитель и важное сырье для получения многих соединений, например стирола, фенола, анилина, малеинового ангидрида, при необходимости — циклогексана, а также детергентов, красителей, лекарственных препаратов, пластмасс, ядохимикатов, используется в качестве добавки моторного топлива. [c.205]

Л выделяется в больших кол-вах (в СССР более 2 млн т/год) как побочный продукт в основных лесохим произ-вах - целлюлозном и гидролизном Широкого применения он пока не получил Сульфатный Л - наполнитель для полимерных материалов, сырье в произ-ве феноло-формальд смол, компонент клеящих композиций в произ-ве картона и фанеры и др Лигносульфонаты-сырье при получении понизителей вязкости глинистых р-ров, синтетич дубящих в-в, ванилина, пластификаторы в произ-ве цемента и кирпича, литейные крепители и т п Гидролизный Л служит котельным топливом в лесохим произ-вах, а также сырьем для получения гранулированного активного угля, пористого кирпича, удобрений, уксусной и щавелевой к-т, наполнителей (напр, в произ-вах пластмасс), фенола и др [c.591]

Большое место в народном хозяйстве должна занять новая отрасль лесохимической промышленности, основанная на переработке пирогенных древесных смол. Среди продуктов переработки древесных пирогенных смол будут иметь большое значение лесохимические фенолы, в основном многоатомные, используемые в производстве гербицидов, синтанов и др. Уже нашли применение вырабатываемые из лесохимических фенолов понизители вязкости, позволяющие значительно увеличить производительность буровых работ. Найдены также возможности получения нз древесной пирогенной смолы фенолов, применяющихся при изготовлении термореактивных клеев для стружечных плит и для пластмасс. Несмотря иа развитие переработки пропилено- [c.6]

Полученный термопластичный продукт нашел применение в качестве связующего в производстве фенол-формальдегидных пластических масс и заменяет до 40—60% фенольного связующего. Получаемые при этом пластические массы по своим физикомеханическим свойствам близки к пластмассам, полученным на основе одних фенольных смол. [c.112]

С производством пластмасс тесно связана промышленность синтетических волокон. Для производства мономеров, нужных для получения синтетических волокон, применяются такие виды нефтехимического сырья как бензол, циклогексан, фенол, аммиак и др. Такие высокомоле-1 улярные соединения, как капрон, найлон, лавсан, полиформальдегид н полипропилен применяются для изготовления формованных изделий, заменяющих металл, и для получения синтетических волокон. И в то же время ткани из синтетических волокон находят широкое применение не только в быту, но и в технике. Они широко используются в электротехнической промышленности в качестве высококачественных электроизоляционных материалов в виде специальных облицовочных декоративных негорючих тканей для автомобилей, пассажирских вагонов, морских и речных судов как высокопрочный корд для автомобильных покрышек, для приводных ремней, рукавов высокого давления, мягких резинотканевых резервуаров в качестве канатного материала, выдерживающего большие нагрузки, для рыболовных сетей, в химической промышленности в качестве материалов, устойчивых к действию агрессивных сред, для грузовых парашютов, самолетов, космических кораблей и многих других целей. [c.32]

Ф.-ф.с. находят наибольшее применение в производстве различных видов пластмасс (см. Фенопласты, Пенофенопласты), Большие количества резольных смол применяют для производства фанеры и различных материалов на основе древесины (см. Древесные пластики), а также для связывания стекловолокна и асбеста при изготовлении тепло- и звукоизоляционных материалов. Ф.-ф.с. используют в производстве абразивного инструмента — шлифовальных кругов и полотен, в литейной пром-сти — для получения оболочковых форм. Ф.-ф.с. имеют большое значение как основа лаков, эмалей, клеев и герметиков (см. Феноло-формальдегидные лаки и амали, Феноло-альдегидные клеи. Герметизирующие составы). Представление о тенденциях распределения Ф.-ф.с. по основным областям применения можно составить по данным табл. 5. [c.360]

Первая экономическая работа Д. И. Менделеева О современном развитии некоторых химических производств в применении к России и по поводу Всемирной выставки 1867 года является своеобразным научным отчетом о поездке на Всемирную выставку в Париж в 1867 г. Она написана Д. И. Менделеевым на заре развития мировой химической промышленности, когда еще не было многих химических производств (например производства аммиака, синтетического каучука,, пластмасс, искусственных органических красок и т. д.). Такой важнейший химический продукт, как фенол, в то время использовался только как дезинфицирующее средство. Двигатели внутреннего сгорания также еще не были изобретены, и вопрос о нефтяной промышленности рассматривался лишь с точки зрения получения средств для освещения и отопления. [c.9]

Фенолоальдегидные смолы и пластмассы на их основе находят широкое применение в технике. В качестве сырья для их получения используют фенолы (крезол, ксилолы, фенол и др.) и альдегиды (формальдегид, фурфурол). Наибольшее применение для получения смол находят фенол и формальдегид. [c.365]

Важнейшим сырьем для производства полимеров являются также ароматические углеводороды — бензол, толуол и ксилол, источниками получения которых также может явиться нефтепереработка и особенно сланцевое сырье. На базе бензола и ксилола получаются капролактам, полистирол, феноло-формальдегидные полимеры, которые находят широкое применение в производстве пластмасс. [c.11]

Для получения прессматериалов светлых расцветок на отечественных заводах промышленности пластмасс применяют феноло-формальдегидную новолачную смолу, полученную с применением В1 качестве катализатора фосфорной кислоты. [c.92]

Существует ряд способов очистки надсмольных вод. На заводах пластмасс нашел применение способ конденсации фенола и формальдегида, содержащихся в надсмольных водах, в кислой или щелочной среде с получением смолы. Этот способ наиболее экономичен, так как дает возможность использовать полученную смолу и ректификацией уловить метиловый спирт. [c.199]

Формальдегид является сырьем для большого количества важных производств для синтеза пластмасс, красителей, лекарственных препаратов и многого другого. Особенно широко используется поликонденсация формальдегида с фенолом (сополиконденсация) для получения фенол-формальдегидных смол, нашедших исключительно большое и разнообразное применение для изготовления многих материалов и изделий [c.205]

Второе место по объему потребления бензола занимает синтез фенола. Фенол является одним из старейших производных бензола. Известно не-ско.лько методов получения фенола пз бензола. Новейший пз них — производство фенола через кумол и гидроперекись кумола. Дальнейший рост мощностей по синтезу фенола происходит только за счет применения этого процесса. При этом процессе бензол сначала алкилируют пропиленом для получения кумола. Затем кумол окисляют в гидроперекись, разложением которой получают фенол в качестве побочного продукта образуется ацетон. Крупнейшим потребителем фенола является производство термореактивных смол, перерабатываемых главным образом на формовочные композиции п прессиорошки. Фенольные пластмассы представляют собой один из старейших видов пластмасс. Они находят широкий сбыт, но им присущи и некоторые недостатки, в частности невозможность производства формованных изделий свет.лых тонов п высокая стоимость формования. Из нанбо.лее перспективных областей применения фенольных смол следует отметить производство фенольных клеев, потребление которых в фанерной промышленности неуклонно растет. [c.249]

Впервые неочищенный фенол был получен в 1834 г. Рунге из каменноугольной смолы и был назван карболовой кислотой . В том же источнике были найдены значительные количества о-, м- и /г-крезолов (гидрокситолуолов). В настоящее время из каменноугольной смолы получают относительно немного фенола большую часть необходимого количества производят окислением кумола и сульфонированием. Последний метод был предложен Вюрцем и Кекуле в 1867 г., но впервые синтез был описан Хантом в 1849 г. Фенол, крезолы и ксиленолы (гидроксиксилолы) образуются также при крекинге нефти смесь, которую удается экстрагировать щелочью, называют креозотом , она служит обычным источником получения крезолов. Фенолы являются важным исходным сырьем для получения химических реактивов, пластмасс, красителей, инсектицидов и гербицидов, они также находят применение в качестве антиоксидантов, фунгицидов (обработка древесины) и бактерицидов. Листер впервые использовал фенол в качестве гермицида в 1867 г. Высшие гомологи фенола обычно менее токсичны. [c.176]

Применение и переработка. Для получения пластмасс (пресспорошки, слоистые пластики) используют только термореактивные А.-ф. с., причем наиболее широко анилино-феноло-формальдегидные смолы с различными наполнителями такие смолы обладают высокими электроизоляционными свойствами. Слоистые пластики на основе А.-ф. с. характеризуются низким водопо-глош,ением и хорошими механич. и диэлектрич. свойствами. А.-ф. с. применяют также для отверждения эаоксидных смол. Модифицированные термопластичные А.-ф. с. используют для получения лаков. [c.72]

Нафталин используют для синтеза красителей, синтетических дубителей, производства фталевого ангидрида, фенолы — для получения фенолформальдегидных и крезольных смол, для производства изоляционных материалов, синтетических клеев, присадок к нефте-маслам. Метакрезол и индол находят применение в парфюмерной промышленности. Антрацен применяют в производстве синтетических дубителей, красителей, сажи, для получения антрахинона, фенантреиа, карбазола. Пек находит применение в производстве пластмасс, каменноугольных лаков, в электродной промышленности, его используют для получения кокса. [c.110]

Следует отметить, что феноло-формальдегидная смола типа бакелит, полученная в 1907 г. Бакеландом и Лебахом, не обладает указанными качествами, а поэтому для пресспорошков, как быстро полимеризующихся и переходящих при нагреве в нерастворимое и не плавкое состояние, не применяется. Она находит применение при изготовлении лаков и слоистых пластмасс. [c.176]

Описано влияние режима переработки на диэлектрические свойства пресс-материалов получены пресс-материалы с повышенными электроизоляционными свойствами на древесном наполнителе изучена деформация и разрыв полимеров при высокоскоростном ударе проведен анализ высокоупругих напряжений 5 . Получены алкилфенолы с длинной боковой цепью и изучены их фрикционные свойства Описано изготовление абразивных изделий ss7-659 антифрикционных материалов литьевых форм 5 , пластмасс с металлическим наполнителем пресс-порошков получение литьевых полимеров . , полимеров в виде гранул и полимеров для заделки пор на металлических поверхностях . Продолжались работы по применению фенол-формальдегидных полимеров для производства слоистых пластиков 572-574 о изготовлению на их основе труб сверхзвуковых самолетов оболочковых форм [c.903]

Арилдисульфонамидо - формальдегидные смолы имеют различную консистенцию, твердость, цвет, температуру плавления в зависимости от рода взятого катализатора и условий реакции и получения — температуры, времени конденсации и т. д. Они обладают хорошей клеящей способностью, достаточной стойкостью к действию воды п хорошо совмещаются с простыми и сложными эфирами целлюлозы. Они нашли применение для изготовления клеящих веществ и пластмасс. Они смешиваются с наполнителем — древесной мукой или волокнистыми наполнителями — и прессуются в условиях, применяемых для феноло-формальдегидных смол. Арилдисульфонамидо-формальдегидные смолы совмещаются с эфирами целлюлозы или другими искусственными и натуральными смолами (глифталями, канифолью и т. д.). Получаемые таким путем композиции смешиваются с наполнителями и прессуются. Эти смолы, кроме того, находят применение для получения покровных лаков, обычно в смеси с эфирами целлюлозы. [c.280]

В зависимости от соотношения фенола и формальдегида и вида катализатора получают тер.чопластнчные новолачные олигомеры (избыток фенола, катализатор— кислота) и термореактивные резольные олигомеры (избыток формальдегида, катализатор — щелочь). Для получения конструкционных матерналов наибольшее применение находят олигомеры резольного типа. На основе фенолофор.мальдегидных олиго.меров выпускается большое количество пластмасс са.мого разнообразного назначения. [c.84]

Ароматические углеводороды имеют разнообразное применение в нефтехимическом синтезе. Бензол расходуется на производство стирола, фенола, моющих средств, пестицидов и др. Толуол применяется для химичес5кой переработки (пластмассы, взрывчатйе вещества, бензол и др.), в качестве растворителя, а также как компонент бензинов. Ксилолы потребляются в качестве растворителей, для производства авиационного бензина, для получения фталевых кислот и для прочих целей. [c.87]

К группе высокопрочных пластических масс относятся стеклопластмассы, состоящие из полимера, армированного стекловолокном. Наиболее распространенными полимерами в этой группе являются феноло-формальдегидные, эпоксидные и полиэфирные смолы. Большое влияние на механические свойства оказывает структура стекловолокна. Наибольшз о прочность обеспечивает применение стекловолокон в виде стеклоткани, наименьшую прочность имеют пластики из рубленного неориентированного стекловолокна, применяемого в виде матов, промежуточное место занимают пластмассы, в которых стекловолокно находится в виде лент или соломки из ориентированных стеклянных нитей, уложенных чередующимися слоями в двух взаимноперпендикулярных направлениях. Такие же свойства имеют пластики, полученные и при применении пленки, состоящей из той же стеклянной соломки, пропитанной синтетической смолой. [c.129]

Для получения нового вида пластмасс А. А. Тяжело-вой с сотрудниками [26] был разработан синтез конденсационной смолы на основе изопропилфенантрена. Синтез осуществляется по следующим этапам 1) получение изопропилфенантрена 2) конденсация изопропилфенантрена с формальдегидом — получение формалита 3) фе-нолиз формалита 4) получение резольной изопропилфе-нантрен-фенол-формальдегидной смолы. Полученная смесь (в отвержденном состоянии) термически устойчива при 350—400°С, а при пиролизе этой смолы при 800°С в течение 60 мин из нее образуется 62% коксового остатка. На основе резольной изопропилфенантрен-фенол-фор-мальдегидной смолы были приготовлены слоистые пластики с применением в качестве наполнителя стеклоткани СТУ-МЗП-М628-56). Характеристика образцов полученного стеклотекстолита толщиной 4,5— 5 мм и с содержанием 26,7—27,3% отвержденной смолы приведена в табл. 21. [c.69]

Полимеры фенол-формальдегид-ного типа. Фенол-формальдегидные полимеры, вероятно, одними из первых нашли себе применение. О получении такого полимера было сообщено в 1872 году, а его промышленное производство началось в 1909 году. Эта пластмасса получила название бакелита по имени химика Бекленда, который разработал способ ее получения. [c.281]