Нагреватели и регуляторы температуры

Рис. 48. Схема измерения температуры термопарой 1 — горячий спай термопары 2 — нагреватель (печь) с крышкой 3 — холодные спаи 4 — сосуд Дьюара или стакан с тающим льдом 5 — прибор для измерения ЭДС (милливольтметр, потенциометр) 6 — регулятор температуры (может быть связан с измерителем температуры) 7 — трансформатор (ЛАТР-9) 8 — клемма для заземления 9 — керамические изолирующие трубки 10 — длинные узкие пробирки (запаянные с одного конца стеклянные трубки) для проволок термопары

На рис. 196, а показана простейшая система парового подогрева, которая обеспечивает, передачу большого количества тепла через единицу поверхности змеевика. В промысловых условиях очень трудно применить автоматический регулятор температуры, который имел хотя бы 10%-ный диапазон пропорционального регулирования. Регулирующий клапан можно разместить в положении 1 или 2 (см. рис. 196, а). Предпочтительно размещать клапан в положении 1, так как в этом случае можно установить клапан меньших размеров, который обеспечит более точный контроль. При этом температура в аппарате регулируется высотой столба водяного конденсата в змеевике, т. е. изменением величины поверхности теплообмена. Например, если температура слишком низка, то клапан приоткрывается и уровень конденсата понижается, за счет чего увеличивается поверхность теплообмена. Если в качестве нагревателя используется змеевик малой высоты, регулирующий клапан рекомендуется устанавливать в позиции 2. [c.308]

Аппарат снабжен прибором для автоматической установки расхода исходной смеси с помощью фотоэлемента и автоматическим регулятором температуры нагревателя. Дистиллятор заключен в охлаждающий кожух, что позволяет разделять методом пленочной перегонки низкокипящие вещества. [c.274]

Осуществление отвода избыточного тепла реакции из зоны катализатора представило большие конструктивные затруднения при переходе от лабораторных трубок к аппаратуре больших размеров, В настоящее время отвод тепла достигается проще всего с помощью циркуляции нагретой до определенной температуры воды под давлением. Вода является в этом случае и нагревателем, и регулятором температуры реакции, и хладоагентом. [c.692]

Регулятор температуры 8 колонки с силикагелем представляет собой обычный автотрансформатор ЛАТР-2. Если такового нет, можно с успехом регулировать температуру колонки реостатом с вольтметром, включенным параллельно нагревателю. Чтобы создать нужную температуру десорбции углеводородов, используют нихромовую проволоку, равномерно намотанную по длине колонки. Для закрепления витков на колонке следует спираль с наружной стороны покрыть тонким слоем клея БФ-2 или лучше заключить ее в чулок из стеклоткани, [c.141]

Смеси льда с солями помещают в сосуд Дьюара, в который одновременно может быть помещен исследуемый объект. Обычно необходимая отрицательная температура поддерживается за счет помещения рабочего участка в сосуд с охлаждающей смесью и использования, электрического нагревателя малой мощности с регулятором температуры. [c.462]

Термостат состоит из нагревателя 19 с мешалкой ртутно-толуолового регулятора температуры 18 и водяной бани 20 диаметром около 37 и глубиной 25,4 см. Если температура в помещении лаборатории превышает 25 °С, через холодильник, погруженный в ванну, пропускают холодную воду. [c.30]

Замечено, что большее постоянство температуры получается при расположении основного нагревателя внутри металлического блока с большой теплоемкостью, а дополнительного — рядом с регулятором температуры. Благодаря этому температура около регулятора достигает заданного значения раньше, че.м во всем объеме термостата, что приводит к сглаживанию те.мпературны.х колебаний. [c.270]

Отдельные узлы прибора монтировались в двух отделениях ящика, как показано на рис. 5. Источник газа-носителя, регулятор скорости потока, детектор и колонка смонтированы в правой части ящика. Приспособление для ввода видно в правом нижнем углу. Регулятор температуры расположен в нижней левой части прибора, под измерительным мостом детектора. Интегратор [3] расположен также на панели измерительного моста для интегрирования площадей под пиками. Скорость нагрева задается переключателем, расположенным левее гальванометра для измерения температуры нагреватель и основные выключатели источника питания расположены под самописцем. [c.131]

На рис. 41 дана схема стабилизации температуры в нагревателе теплоносителя. Температура Т в зоне кипящего слоя теплоносителя в нагревателе теплоносителя замеряется термопарой (поз. 4) в комплекте с потенциометром СхПр ЭПД-32 (поз. 4а). Пневмосигнал от ЭПД-32, пропорциональный текущему значению температуры, поступает на блок предварения Дф ВП-28В (поз. 46) для улучшения качества регулирования. Выход с блока предварения поступает в качестве переменной на вход изодромного регулятора Из ПР3.5 (поз. 4в). Задание регулятору задается вручную. [c.156]

Необходимая для испытания термопласта температура создается в испытательном канале пластомера электрическим нагревателем и поддерживается с заданной точностью с помощью автоматического бесконтактного регулятора температуры 10. [c.203]

Благодаря наличию импульс-контактов мощность нагревателей приводится в соответствие со значением заданной температуры каждой зоны. Настройка регуляторов температуры достигается изменением длительности импульсов тока, посылаемых в обмотки нагревания. [c.348]

НАГРЕВАТЕЛИ И РЕГУЛЯТОРЫ ТЕМПЕРАТУРЫ [c.28]

Кроме автоматического регулятора температуры, рекомендуется использовать устройство для автоматической защиты, чтобы предохранить оборудование в том случае, если перестанет работать автоматический регулятор. Это может быть плавкая вставка, через которую проходит ток к нагревателям, расположенная в верхней части печи. В газовых печах плавкий предохранитель устанавливают на линии газа, идущей к соленоидному вентилю, который закрывается в случае прекращения подачи тока. [c.101]

Для нагревания обычно применяют обыкновенные муфельные печи сопротивления. С нагревателем из Si такие печи используют до температур 1400°С. С помощью регуляторов типа включено — выключено или пропорциональных регуляторов температура поддерживается с точностью 2°. Как правило, такая точность вполне достаточна. При необходимости же более точного контроля температуры применяют трансформаторы с насыщающимися сердечниками или более сложные регуляторы. Описание печей и регуляторов можно найти в книге [69]. Ясно, что устанавливать скорость охлаждения, меньшую чем [c.312]

Температура рассола на выходе из испарителя поддерживается автоматически включением и остановкой компрессора от реле температуры рассола РТр, датчик которого 4 крепится на выходе из испарителя. Температура горячего рассола при оттаивании испарителей автоматически поддерживается 35—40 °С регулятором температуры РгТ, который при повышении температуры на выходе из нагревателя уменьшает подачу горячего пара или воды в нагреватель. [c.192]

Температура горячего рассола при оттаивании испарителей автоматически поддерживается 35—40 °С регулятором температуры РгТ, который при повышении температуры на выходе из нагревателя уменьшает подачу горячего пара или воды в нагреватель. [c.243]

Температура. Хорошо или плохо работают системы обогрева и охлаждения, можно определить при немощи контрольных автоматических приборов, обычно пропорционального типа. Некоторые из этих приборов контролируют работу только нагревателей, при этом охлаждение происходит за счет естественных потерь тепла другие же (трехпозиционные) регуляторы управляют работой систем и обогрева и охлаждения. И те и другие пропорционально измеряют только время нагрева, а не температуру нагревателя. Контроль температуры цилиндра и головки осуществляется одними и теми же регуляторами, но требования к точности поддержания температуры в головке выше, чем в цилиндре. Для замера температуры используются биметаллические термопары, устанавливаемые в стенке цилиндра или головки на небольшом расстоянии от потока расплава. В новых системах, обеспечивающих более высокую точность, в качестве воспринимающего элемента применяют термисторы. Часто температурный датчик устанавливают непосредственно в потоке расплава полимера, что обеспечивает более точное измерение температуры мае- [c.24]

Основными узлами установки являются вертикальная печь с электрическим обогревом высотой 6,9 м и наружным диаметром 1,3 м и напыли-тельная камера в виде цилиндрического сосуда высотой 6 м и диаметром рабочей части 0,3 м с раструбом в верхней части. Нагреватель печи состоит из асбоцементных плит, связанных между собой по окружности и вертикали, с уложенной в пазы нихромовой спиралью. Каждая из трех секций обмотки подключена к автоматическому регулятору температуры. Снаружи печь заключена в металлический кожух тепловая изоляция состоит из стекломата и асбеста. [c.70]

Сварку термопластов пистолетом ПСТ-2 осущестя-ляют расплавом присадочного материала в струе горячего газа (воздух, азот и др.). Газ во вспомогательный электроиагреватель с нихромовой спиралью 12 подают через штуцер 14. Температура выходящего из экструдера расплава регулируется изменением напряжения питания нагревателя регулятором РНШ. На корпусе экструдера укреплены тепловые контакты блокировки и регулироваиия температуры расплава. [c.100]

Регуляторы температуры довольно часто двухпошционны, т. е. их воздействие на исполнительный механизм соответствует двум крайним возможностям включено или выключено . Из-за наличия термической инерции на пути регулирования измеренное значение периодически колеблется вблизи заданного значения. Например, регулятор отключает ток нагревателя печи по достижении равенства измеренного и заданного значений. Поскольку электрическая обмотка (место регулирования) вследствие ее тепловой емкости отдает тепло печи также и после отключения тока, температурный датчик (в месте измерения) регистрирует некоторое превышение измеренного значения над заданным. В связи с этим весьма целесообразно вести регулирование не способом включено — выключено , а по принципу больше—меньше . При этом большая часть обогревателя все время включена ( основная нагрузка ) и только другая часть ( регулируемая нагрузка ) включается или выключается при регулировании. Для достижения еще лучшего постоянства температуры колебания измеренного значения устраняют за счет применения электронных регуляторов с обратной связью. Для целей регулирования температуры используют в основном не мгновенно срабатывающую электронную обратную связь , а термическую обратную [c.72]

Интенсивный теплообмен реакционного объема с материалом контейнера и деталями камеры и изменение его тепло- и электрофизических характеристик в процессе кристаллизации алмаза определяют тепловой режим синтеза. Поэтому важнейщими функциями системы терморегулирования являются эффективный кон-троль за температурным режимом в труднодоступной рабочей зоне и регулирование выбранного электрического параметра с высокой точностью посредством программного управления. Малая инерционность внутреннего электронагревателя камеры синтеза требует применения быстродействующих устройств, не содержащих подвижных и релейных элементов. Указанным требованиям отвечают как системы, использующиеся в качестве терморегулятора многоцелевого назначения, например, высокоточный регулятор температуры (ВРТ), так и специализированные устройства для управления режимом синтеза сверхтвердых материалов. При этом чаще всего в качестве регулируемого параметра выбирается электрическая мощность, однако в ряде случаев терморегулирование ведут по величинам тока или напряжения, подаваемого к нагревателю камеры синтеза. [c.319]

Кристаллизационная электропечь питается трехфазным током напряжением 220 В. Электрическая схема состоит из шести автотрансформаторов АОСК 250/10, включенных в цепи каждого из нагревателей, трех комплектов высокоточных регуляторов температуры ВРТ-3, снабженных механизмами для плавного изменения температуры, стабилизатора напряжения СТС-100. Использованы регулирующие вольфрам-рениевые термопары типа ВАР 5/20. Механизм плавного изменения температуры состоит из мотора и редуктора с коэффициентом редукции, меняющимся в широком интервале значений. С помощью шкива вал на выходе редуктора соединен с плавным регулятором задатчика измерительного блока И-Ю2. Контрольные термопары подведены через термостат и переключатель к потенциометру КСП-4. [c.72]

Питание калориметрического нагревйтеля осуществляется от прецизионного источника питания постоянного тока Б1 /рис.З/ типа 1ЕС-14, обеспечивающего плавную регулировку выходного нагфяжения в пределах 0 30 в мопщость калориметрического нагревателя и те -пература в калориметре измеряются прецизионными цифровыми двухканальными вольтметрами У5 и Уб типа Щ1526 температура калориметра поддерживается неизменной посредством прецизионных регуляторов температуры Е1- 3 типа ПРТ-2м. Питание приборов Е1 , Б1, У5 и Уб осуществляется через сетевые стабилизаторы сетевого на1фяжения Б2 и БЗ типа Б2-2. Переключение питающего напряжения от источника питания Б4 типа Б5-8 к обмоткам электромагнитных клапанов Э1 и Э2 производится переключателем I. Синхронно с включением и выключением электромагнита Э2, переключающего газовый поток в мерную ем-126 [c.126]

Термостатирование калориметра осуществляется посредством следящих экранных оболочек и следящего нагревателя капилляра с точностью +0,005 К. Для этого при достижении приближенного значения требуемой температуры эксперимента /температура в ультракриостате при этом должна быть на несколько градусов ниже требуемой/ включается регуляторы температуры и производится вакуумирование оболочки [c.128]

На рис. 20.2 показана схема непрерывного тонкопленочного дистиллятора, который изготавливают из боросиликатного стекла (А и В — соответственно горизонтальная и вертикальная трубки тонкопленочного дистил.яятора). Вертикальная трубка В служит для подвода выделившихся газов к поглотительной ячейке H N (для поглощения используется 0,02 М раствор NaOH), вывод жидкости осуществляется через отводы С или С. Конструкция отвода С более удачна, чем С, особенно при анализе образцов с высоким содержанием суспендированных твердых частиц, поскольку он практически не засоряется, а если это случилось, то легко очищается. Алюминиевый брусок нагревается патронным нагревателем мощностью 150 Вт. Температура регулируется полупроводниковым регулятором мощности, модель 18Д-1-Ю Payne Engineering, снабженным пропорциональным 18G регулятором температуры и термистором. Термистор должен быть помещен рядом с патронным нагревателем, чтобы стабилизировать температуру. Для улучшения контроля за мощностью в автоматическом регуляторе температуры может быть предусмотрен автотрансформатор. [c.229]

Рнс. 51. Импульсная микрокаталитическая установка 1 — регулятор давления г — счетчик Гейгера а — измеритель влажности 4 — самописец 5 — мостовая схема в — катарометр воздушньи термостат 8 — вентили 9, 12 — резиновые пробки ю— печь 11 — реактор со слоем катализатора 13 — регулятор температуры 14 — реле 15 — хроматографическая колонка 1в — нагреватель [c.132]

Диск с трубкой 6 и отвер- стие 7 служат для предохранения подвесной системы от повреждений при заполнении, прибора исследуемым веществом и во время работы вискозиметра. Сосуд высокого давления крепится болтами 8 к плите, которая при помощи трех опорных ножек 9 устанавливается в двухсоставном термостате, при этом полость внутреннего термостата заполнялась гелием, имеющем высокий коэффициент теплопроводности. Термостат имел два нагревателя—рабочий и регулировочный. Температура в термостате поддерживалась с точностью до 0,01 °С при помощи никелевого термометра сопротивления, связанного с регулятором температуры. [c.34]

В этом приборе (см. рис. 5 и 6) применен ряд таких же основных узлов, как и в приборе ХПА-1 (колонки, кран для отбора проб, ротаметр, детектор по теплопроводности, регулятор температуры и др.). Прибор состоит из двух блоков блока регистратора и блока колонки. Для введения жидких проб имеется частично выведенный наружу нагреватель, установленный между пробоотборным краном и колонкой (см. рис. 5 и 6). Жидкая проба вводится специальным шприцем со стальной иглой для прокола резиновой герметизируюгцей шайбы. Температура нагревателя может быть установлена примерно -)-100° и -[-200°, в зависимости от температуры 1 ипения анализируемой пробы и температуры термостата. Для лучшего испарения пробы температура нагревателя должна превышать на 50— 80° температуру камеры с колонкой. [c.212]

Аппарат, который применяли Трент и Зукров для определения минимальной температуры самовоспламенения, состоял из алюминиевого блока диаметром 75 мм и длиной 200 мм. Нагрев блока осуществлялся 500-ваттным нагревателем с сохранением постоянной температуры при помощи электронного регулятора температуры. Компоненты топлива подавались в нагретый блок через две стеклянные ( юрсунки посредством сжатого воздуха. Струи обеих жидкостей встречались друг с другом на небольшом расстоянии от нагретого блока. [c.279]

Колонка и нагреватель. В качестве колонок использовали и-образные тонкостепные трубки из пер кавеющей стали длиной 1,2 ж и внутренним диаметром 4,75 мм. На колонки равномерно наматывались две параллельные-изолированные обмотки нагревательной проволоки, не доходящие до конца на 40 мм. При общем параллельном сопротивлении в 20 ом на колонку можно подавать напряжение от О до 600 вт. Шесть термопар, образующих термобатарею для включения регулятора температуры, помещали между витками обмотки и колонкой на ра[вном расстоянии друг от друга. [c.127]

Питание машины сырьем из загрузочной воронки осуществляется при помощи вибропитателя. В зависимости от скорости вращения винтов дозирование материала может быть изменено вручную при помощи регулятора питателя 8 путем изменения величины напряжения переменного тока, подаваемого на обмотки электромагнитов вибропитателя. Необходимая температура массы в цилиндре обеспечивается при помощи электрообогревания. Имеется три регулируемых зоны обогревания зона обогревания головки, передняя и задняя зоны обогревания цилиндра. В каждой зоне имеется несколько параллельно включенных между собой нагревателей. Регулирование температуры в каждой зоне осуществляется следующим образом температура воспринимается при помощи термопар, помещаемых в стенках головки и цилиндра. Импульс от термопар в виде термоэлектродвижущей силы передается к регулирующим милливольтметрам 6 типа транзитроль. В зависимости от отклонения значения температуры в той или иной зоне обогревания от заданного, соответствующее реле 7, получив сигнал, замкнет или разомкнет свои контакты и тем самым подаст или отключит ток в нагревательных обмотках. [c.352]

Для расчета процесса предварительного прокаливания синтетического сырья для кварцеварения нами определены его коэффициенты температуропроводности, теплопроводности и теплоемкость методом нестационарного режима, описанного ранее [9, 15, 16]. Использованный прибор схематически изображен на рис. 1. Он представляет собой трубу из кварцевого стекла 1 (080 и I 1000 мм) с электронагревательной спиралью 2, обогревающей 800 мм трубы, и теплоизоляцией низ трубы закрывали пробкой, из пеношамота (/г 200 мм), на ко,торый помещали плоский нагреватель 3 из платиновой проволоки (0 0,2 мм), намотанной на круглую кварцевую гребенку толщиной 0,8 мм и покрытую кварцевой стеклотканью и кожухом из платины толщиной 0,4 мм. В центре кожуха с одной стороны приварен королек платиновой термопары 4. В трубку засыпали исследуемый материал и помещали еще два нагревателя 3 на расстоянии 300 мм друг от друга, п ричем в продукте на расстоянии х (м) от королька термопары среднего нагревателя закрепляли королек термопары 5, измеряющей температуру материала. Термопары 4 подсоединены к самопишущему потенциометру КСП-4 6 и к высокоточным регуляторам температуры ВРТ-2 7, с помощью которых в материале между нагревателями 3 к началу опыта создавалась и автоматически поддерживалась постоянная температура в интервале 300— 1400 К. После стабилизации температур ток, подаваемый на спираль 2, переключали с автоматического режима на [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология