Рекуперация растворителей методы

Комплекс операций по улавливанию, выделению и очистке летучих растворителей называется процессом рекуперации. Рекуперацию растворителей осуществляют одним из трех способов абсорбционным, адсорбционным или конденсационным. Первые два метода основаны на поглощении паров растворителей жидким (в абсорбционном методе) или твердым (в адсорбционном методе) сорбентом с последующей десорбцией. [c.96]

Методы рекуперации растворителей, применяемые в производстве ацетатных волокон, могут быть подразделены ня три группы. [c.251]

Известны два метода рекуперации растворителей абсорбционный и адсорбционный. [c.25]

Во всех методах сухого прядения количество применяемого растворителя в 3—5 раз больн-ie (в зависимости от получаемого волокна), чем количество полимера. Без рекуперации растворителей метод сухого прядения экономически невыгоден. [c.371]

Таким образом, переработка полимеров через растворы имеет определенные ограничения, связанные с формой изделия (пленки и волокна пли подобные нм тонкослойные изделия). С другой стороны, существуют полимеры, которые могут быть переработаны только чер з растворы (целлюлоза и другие природные полимеры, некоторые виды синтетических термостойких полимеров). Естественно, что высокая производительность и экономичность процессов переработки через расплав выгодно отличают этот метод от метода переработки через раствор, когда требуется рекуперация растворителя, более сложная аппаратура и, как правило, значительные объемы ироизводственных помещений. Тем ие менее через растворы ежегодно перерабатывается свьппе 3,5 млн. т полимерных материалов в волокна и около 0,2 млн. т в упаковочные и изоляционные пленки. Количество полимерных материалов, перерабатываемых через растворы в пленки-подложки для светочувствительных слоев, достигает также сотен тысяч тонн. Кроме того, очень большие количества полимеров используются в виде растворов в качестве пленкообразующего материала для покрытий (пленки, эмали, краски)и в качестве основы для клеев. [c.12]

В последнее время при высушивании полимерных материалов от органических растворителей применяют перегретые пары растворителя. Преимуществами этого метода, по сравнению с сушкой воздухом или азотом являются отсутствие диффузионного сопротивления газовой пленки, значительно большие коэффициенты тепло- и массоотдачи. Этот метод позволяет получить высокую интенсивность процесса при сравнительно низких температурах и облегчает условия рекуперации растворителя. [c.165]

Промышленные методы периодической адсорбции при рекуперации органических растворителей. Наиболее широкое применение при рекуперации растворителей в промышленности по настоящее время все еще имеет периодическая адсорбция. Этот процесс активным углем производится различными способами. Широкую известность получил четырехфазный способ. При работе по этому способу весь цикл состоит из четырех фаз 1) насыщение активного угля поглощаемым компонентом [c.48]

До разработки экструзионного процесса производства пленок методом. выдувания или в виде плоской ленты выпускались полиамидные пленки, полученные из растворов смеси полиамидных полимеров, в основном найлон 66 или найлон 6. Такие пленки не имели широкого распространения главным образом потому, что подобный процесс производства пленок со сложной установкой для рекуперации растворителя экономически невыгоден. В этом отношении производство пленок методом экструзии имеет значительные преимущества. Кроме того, поливочная пленка обладает еще тем недостатком, что она значительно больше набухает в органических растворителях, чем экстру-зированная пленка. Во многих случаях стойкость к растворителям чистых полиамидов определяет их применение сополимеры могут легко растворяться, например в спирте. Набухание сополимеров в воде также повышено. В кипящей воде такие сополиамиды распадаются, в то время как пленки, изготовленные из одного вида полимера, могут подвергаться мокрой стерилизации в атмосфере насыщенного пара при 130°, [c.133]

Метод глубокого охлаждения Метод рекуперации растворителя, основанный на глубоком охлаждении газовоздушной смеси, в производстве ацетатного волокна почти не применяется. Сущность этого метода заключается в охлаждении (до —50 °С) газовоздушной смеси, отсасываемой из шахты прядильной машины. Так как предел насыщения воздуха парами растворителя при понижении температуры резко уменьшается, то пары раствори- теля частично конденсируются, а воздух, содержащий некоторое количество паров растворителя, подается снова в шахту прядильной машины. Естественно, что при использовании этого метода регенерации концентрация паров растворителя в шахте должна быть выше верхнего предела взрывоопасности. [c.499]

В книге описаны методы очистки воздуха и воды, отходящих от окрасочных установок. Рассмотрены механизм и технология процессов очистки, конструктивные особенности оборудования. Уделено внимание способам рекуперации растворителей, утилизации и переработке отходов, образующихся при производстве лакокрасочных покрытий. [c.592]

Существуют три метода рекуперации 1) адсорбция активированным углем (процесс Байера) или силикагелем, 2) абсорбция, например абсорбция ацетона водой, 3) конденсация. Процесс конденсации не дает полной рекуперации растворителей, поэтому воздух после конденсации растворителя вводится обратно в цикл. [c.371]

Лакирование — самый быстрый процесс нанесения покрытия ,, при котором получают наименьшие по толщине слои лака (клея). Недостаток этого метода состоит в необходимости принятия специальных мер против пожара и взрыва в производственном помещении. Кроме того, процесс требует очень высокого расхода растворителей. При использовании растворителя одного типа для уменьшения его расхода и с целью защиты окружающей среды применяют установки для регенерации (рекуперации) растворителя. [c.197]

Особенностью процесса рекуперации летучих растворителей является его периодичность, что не позволяет применить к нему методы оптимизации, характерные для непрерывных процессов. Анализ экономических показателей и поиск оптимальных условий проведения процесса необходимо осуществлять за достаточно большой период времени, в течение которого выполняется несколько полных циклов рекуперации. Это приводит к необходимости использования в качестве критериев оптимальности интегральных оценок в виде [c.174]

В различных разделах настоящей книги рассмотрены некоторые методы адсорбционной защиты окружающей среды защита воздушного бассейна от сернистого ангидрида (с. 271—282), рекуперация летучих растворителей и углеводородов из отходящих промышленных газов (с. 268—271), защита атмосферы в районах заводов вискозного волокна (с. 282—288), очистка сточных вод (с. 290— 294). Фактический материал, приведенный в других разделах, может послужить основой для создания процессов очистки вредных отходов многочисленных производств различных отраслей промышленности. [c.474]

Рекуперацию эфирных масел из дистилляционных вод можно осуществить методами когобации, адсорбции и жидкостной экстракции летучими растворителями. [c.129]

СКТ-3 Из торфа и каменноугольной пыли методом химической активации. Гранулированный Для рекуперации летучих растворителей с температурой кипения ниже 60 °С (сероуглерод, метанол, метиленхлорид, ацетон и др.). В системах очистки выбросов АЭС [c.616]

СКТ-ЗУ Из торфа методом химической активации. Гранулированный Для рекуперации летучих растворителей с температурой кипения 60-100 °С (бензол, дихлорэтан, бензин, этанол и др.) из паровоздушной смеси [c.616]

АГ-ПР Из каменноугольного и полукоксового сырья и связующего методом парогазовой активации. Гранулированный Для рекуперации паров органических (толуол, и-кси-лол и т. п.) и хлорорганических растворителей (дихлорэтан, трихлорэтилен, перхлорэтилен, и др.) с температурой кипения выше 60 °С [c.617]

Преимуществом метода сухого формования является то, что он дает возможность выпрядать ить со скоростями до нескольких сотен m muh и не связан со сложной регенерацией больших объемов осадительных ванн, применяемых при мокром формовании (рекуперация летучих растворителей осуществляется значительно проще). [c.251]

В ряде технических приложений приходится встречаться с конденсацией пара, сильно разбавленного неконденсирующимися газами. Сюда относятся, например рекуперация летучих растворителей по конденсационному методу работа конденсаторов паросиловых установок выделение аммиака из азото-водородной смеси после синтеза очистка газа, содержащего окислы азота от водяного пара для прямого получения крепкой азотной кислоты концентрирование серной кислоты и производство олеума. [c.159]

Испытания в промышленных условиях подтвердили целесообразность применения углеадсорбционного метода для очистки многокомпонентных стиролсодержащих газовых выбросов. Расход энергии определяется оптимизацией процесса десорбции. Расчеты основных технико-экономических показателей установок рекуперации показывают, что для обезвреживания газовых выбросов от растворителей целесообразно применять двухфазный цикл. [c.44]

Полученный в результате рекуперации паров растворителей, выделяющихся при производстве искусственных кож и переплетных материалов рекуперат РИМ (ТУ 1721-98—76) находит применение в лакокрасочной промышленности, например, при производстве нитратцеллюлозных материалов. Ниже приведен состав рекуперата, определенный хроматографическим методом, % (масс.) [c.175]

Рис. 163. Блок-схема гидроксилами-нофосфатного метода оксимирования-. / — окисление аммиака 2 —абсорбция нитрозных газов 3 — гидрирование 4 — оксимирование 5 — отпаривание 6 — рекуперация растворителя

Рекуперация летучих растворителей методом конденсации основаиа на понижении упругости насыщенного пара раствори- [c.7]

Экспериментальные работы по проверке упрощенного метода рекуперации растворителей без специальных фаз сушки и охлаждения угля проводились Всесоюзной конторой рекуперации <ВКР) (1935—1937 гг.). Работы показали, что рекуперация по сокращенному методу может быть экономично осуществлена только в том случае, если влажность угля не будет нарастать после каждого оборота адсорбера. Необходимым условием для сохранения постоянной влажности угля явился ПО ДО-грев ПВС в небольших пределах в первый период фазы насыщения. Проведенные опыты по рекуперации паров спиртоэфирной смеси по совмещенному способу без подогрева ПВС показали, что постоянное нарастание влажности активиро ванного [c.39]

Адсорбция газов и паров щироко применяется для извлечения отдельных компонентов из газовых смесей и для полного )азделения смесей. Н. Д. Зелинский впервые предложил ис-щзльзовать активные угли для поглощения отравляющих газов. Активные угли применяют для рекуперации растворителей ацетона, бензола, ксилола, сероуглерода, хлороформа и других, выбросы которых промышленными предприятиями оцениваются в сотни тысяч тонн. Даже при малых концентрациях их в отходящих газах (несколько грамм в 1 м ) степень извлечения путем адсорбции на активных углях может достигать до 95—99%. Больщое количество диоксида серы выбрасывается в атмосферу промышленными предприятиями разных стран мира тепловыми электростанциями, предприятиями черной и цветной металлургии, химической и нефтеперерабатывающей промышленности и др. Для улавливания диоксида серы применяют адсорбционные установки, заполненные активными уг-, 1ямн и цеолитами. Адсорбционный метод используют также для очистки воздуха от сероуглерода, сероводорода и других агрессивных вредных газов. [c.173]

Наиболее важными экономическими факторами в производстве регенерата методом растворения являются борьба с потерями растворителя и создание условий для максимального его повторного использования. Без рекуперации растворителя, улавливания его паров и возврата в производство метод растворения был бы кра11-не нерентабельным. [c.189]

Для формования волокна готовят прядильный раствор сополимера концентрации 23 вес. %. Профильтрованный раствор после удаления из него воздуха продавливают прядильным насосиком через отверстия фильеры. Образующиеся струйки поступают в прядильную шахту. Через шахту непрерывно пропускают ток теплого воздуха, в котором и происходит испарение ацетона и затвердевание струек. Образовавшееся волокно принимается на бобину. Процесс формования волокна виньон аналогичен процессу получения ацетатного волокна по сухому методу. Воздушно-ацетоновая смесь из прядильных шахт по трубопроводу направляется в цех рекуперации растворителя, где в скрубберах ацетон поглощается водой, и его водные растворы постепенно укрепляются. [c.339]

Чаще всего приходится делать выбор между двумя методами, наиболее широко применяемыми методом компрессии охлаждения и методом абсорбции средними фракциями нефти. Выбор по большей части определяется богатством газа конденсируемыми углеводородами. Метод компрессии имеет преимущество в случае богатых газов, т. е. газов, содержапщх более 100 г газолина на 1 газа. Нри меньшей концентрации приходится прибегать к высоким давлениям и следовательно нести аначительные расходы. Метод абсорбции применяется в случае бедного газа. Его применяют также для рекуперации газолина, еще содержащегося в газах после их обработки методом компрессии. Таким образом можно сказать, что (метод абсорбции соответственными растворителями, с применением давления й без применения давления, находит наиболее широкое приложение. [c.146]

Выбор того или иного метода очистки от токсичных газов и паров производится с учетом конкретных условий производства. Экономичность очистки возрастает при использовании отходов производства в качестве очистных реагентов (абсорбента, адсорбента, катализатора), а также при регенерации ценных веществ из отходящих газов, например рекуперации паров бензина или других растворителей, регенерации ртути и других металлов и т. п. Как правило, концентрации примесей в промышленных выхлопах малы, а объемы очищаемых газов велики, ноэтому для их обработки сооружают сложные и громоздкие очистные установки, которые пока еще недостаточно рентабельны. [c.237]

Этот метод используется при разделении больших количеств исходной смеси. Иа выходе колонки помещают коллектор фракций, с помощью которого можно получать очень чистые (99,999%) индивидуальные вещества. Приемники коллектора связаны с программирующим устройством так, что отбор фракций происходит автоматически при регистрации пика того или иного компонента на ленте самописца. Методы препаративной газовой хроматографии широко применяются в промышленности, чаще всего для разделения двухкомпонентных систем, например для рекуперации паров летучих растворителей, для осушки воздуха, очистки мономеров и при других процессах. [c.281]

Опыт противогазовой техники был использован для разработки разнообразных рекуперационных установок со стационарным слоем активного угля. Интенсивная работа в зтом направлении проводилась немецкими инженерами. Улавливание бензола из светильного и коксового газов, растворителей из выбросных газов резиновой промышленности, бензина из природных газов, эфира и спирта в производстве порошков — вот далеко не полный список основных направлений применения адсорбционного метода для рекуперации продуктов из газовой фазы в период с 1920 по 1930 гг. Стадию десорбции на этих установках во всех случаях осуш ествляли водяным паром. [c.18]

Около 707о всех выбросов газообразных веществ в атмосферу составляют безвозвратные выделения паров бензина, преимущественно в заготовительно-сборочном и автокамерном цехах. Значительный объем вентиляционных выбросов и низкая концентрация в них бензина (100—300 мг/л) не позволяют использовать существующие методы рекуперации этого растворителя. [c.183]

Одним из традиционных путей сокращения расхода растворителей является их рекуперация. В промышленности улавливание растворйтеле Г осуществляется конденсационным, абсорбционным или адсорбционным методом, [c.172]

Обычно десорбция проводится путем нагревания адсорбента, а также продувки инертным газом или паром. Выбор метода десорбции определяется назначением адсорбционно-десорбционного процесса. По этому признаку различают процессы поглощения примесей из газов с целью их очистки и процессы выделения ценных веществ из газовых или парогазовых смесей. К первой группе относятся процессы очистки воздуха от вредных примесей, осушки газов и т. д. Во вторую группу входят процессы рекуперации органических растворителей из газовых смесей и другие подобные им процессы. В первом случае основной задачей является регенерация адсорбента для повторного использования, во втором случае, кроме того, должна быть решена задача выделения с максп-мальным выходом адсорбированного вещества. [c.503]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология