Производство белых масел

Обработка нефтяных дистиллятов серной кислотой обычно производится для того, чтобы растворить нестабильные окрашивающие вещества и сернистые соединения, а также для осаждения асфальтенов. Когда условия очистки становятся более жесткими (например при очистке масляных дистиллятов большим количеством концентрированной кислоты) или когда при производстве белых масел работают с дымящей кислотой, весьма заметным становится протекание реакций сульфирования, в результате чего образуется значительное количество нефтяных сульфокислот. Одновременно интенсивно происходят побочные реакции, главным образом окисление объем этих реакций увеличивается в зависимости от содержания серного ангидрида в кислоте иногда можно подавлять эти реакции, поддерживая низкую температуру. [c.571]

ПРОИЗВОДСТВО БЕЛЫХ МАСЕЛ 319 [c.319]

Нефтяные сульфокислоты — побочные продукты производства белых масел — делятся на две группы. В первую группу входят кислоты, растворимые в углеводородах, так называемые красные кислоты во вторую — кислоты, растворимые в воде ( зеленые кислоты ). Эти названия даны кислотам в соответствии с их цветом. [c.398]

При производстве белых масел высококипящие фракции нефтей нафтенового основания подвергают энергичной обработке 95%-ной серной кислотой или 20%-ным олеумом. Перед этой обработкой нефтяную фракцию [c.398]

Присадка ПМСя (бариевая) (ТУ 38 101574—75) — сульфонат бария сульфокислот, получаемых при производстве белых масел. Применяется в смеси с другими присадками в смазочных маслах различного назначения. [c.215]

Имеются указания, что некоторые нефти, например ближневосточные, непригодны для производства белых масел глубокой очистки, например медицинских трудности очистки при переработке таких нефтей, вероятно, связаны с высоким содержанием серы. [c.267]

В течение многих лет большинство белых масел поступало на мировой рынок из России, потому что в этой стране имелось подходящее нафтеновое сырье для производства этих масел. В настоящее время белые масла изготовляются из парафиновых и нафтеновых фракций, а также фракций смешанного основания, причем выбор фракции зависит от конкретного использования масла. Как было найдено позднее, масла из американских нефтей вполне годятся для производства белых масел. Продукты, получаемые пз нафтеновых нефтей, отличаются высоким удельным весом и вязкостью, т. е. теми качествами, которые обычно присущи меди-зщнским маслам из парафинового сырья получаются все более легкие масла с меньшей вязкостью. Эти масла пригодны к употреблению в качестве смазочных материалов [1]. [c.558]

Установка кислотной очистки для производства белых масел. Хотя характер реакций, протекающих при обработке олеумом сложных углеводородных смесей, подобных смазочным маслам, еще далеко не выяснен, очевидно, что протекает сульфирование ароматических компонентов. Это приводит к образованию сульфоновых кислот, выделение которых в качестве товарных продуктов может оказать важное влияние при анализе экономики различных вари- [c.268]

В этом разделе будут рассмотрены лишь те методы испытания, которые представляют особое значение в производстве белых масел. В процессе производства белых масел применяются многочисленные широко распространенные методы испытаний нефтепродуктов, не требующие дополнительных пояснений и указаний. [c.279]

Для получения белых масел требуется удалить из исходных дестиллатов смолистые вещества, ароматические углеводороды и полициклические цикланы. Таким образом, эти масла состоят в основном из малоциклических цикланов. Так как белые масла 7 олжны иметь низкую температуру застывания, то содержание парафинов должно быть весьма незначительным. Поэтому сырьем для производства белых масел служат масляные дестиллата (веретенные — для парфюмерных и машинные 6 — для медицинских) из циклановых нефтей (балаханская легкая, доссорская и т. п.). [c.319]

ПРОИЗВОДСТВО БЕЛЫХ МАСЕЛ [c.310]

Существенный недостаток кислотной очистки по сравнению с другими способами очистки заключается в относительно низкой селективности и в образовании больших количеств отходов (кислого гудрона), которые трудно поддаются утилизации и оказывают отрицательное воздействие на окружающую среду. Поэтому процесс в основном заменен более современными способами очистки. В настоящее время очистка масел олеумом применяется только для производства белых масел и сульфонатов. [c.60]

Такая технология получения сульфокислот и сульфонатов имеет ряд существенных недостатков и оправдана лишь на тех заводах, где сохранилась олеумная очистка. Например, таким путем на Ярославском нефтемаслозаводе им. Д. И. Менделеева из кислых отходов производства белых масел получают маслорастворимые сульфонаты — присадку ПМСя. Сульфокислоты из кислых отходов экстрагируют водным фенолом, нейтрализуют водным раствором МаОН или известковым молоком, пропуская через них одновременно СОг- Необходимость применения значительных избытков фенола, сложность его регенерации, а также низкий выход чистых маслорастворимых сульфонатов компенсируются их ценностью. [c.265]

На Ярославском нефтемаслозаводе им. Менделеева для получения маслорастворимых сульфонатов (присадки ПМСя) используют кислые отходы производства белых масел [14]. [c.15]

Для более ответственных операций обработки металла применяются не водные растворы электролитов, а эмулызии. В настоящее время самыми распространенными являются эмулы ии на нафтеновых кислотах (эмульсол ГОСТ 1975-43). Применяются эмульсолы на синтетических жирных кислотах (получаются при окислении петролатума), щелочных отходах производства белых масел, канифоли, олеиновой кислоте, сульфированном касторовом или таловом масле и т. д. [c.41]

К сожалению, центрифуги обслуживаются сравнительно мало квалифицированными операторами возможно, что на нашем заводе они менее квалифицированы, чем у докладчиков. Возможно также, что мы тщательнее изучаем образующиеся гудроны, так как выход их при производстве белых масел на нашем заводе больше, чем на других заводах. В связи с этим потери гудрона, несомненно, являются одной из крупнейших расходных статей в себестоимости процесса. [c.122]

Исследование мягких парафинов и церезинов, выделенных из фильтратов третьей ступени, полученных на установке депарафинизации и боезмасливания Плевенского НПЗ (НРБ) из рафинатов разной вязкости, показало возможность их использования при производстве технологических масел и некоторых пластичных смазок [246]. На базе гачей с температурой застывания 6-10°С, выделенных в результате глубокой депарафинизации сырья для производства белых масел, по безотходной технологии получены вазелины, отвечающие требованиям на медицинский, ветеринарный и конденсаторный вазелины. [c.154]

Обработка серной кислотой масляных фракций осуществляется в кислотных мешалках при температуре от 20 до 60° С (в зависимости от вязкости масла). Перемешивание производится воздухом и продолжается 30—70 мин. Применяется серная кислота 92— 97%-ной концентрации. Только в производстве белых масел очистку ведут дымящейся кислотой (олеум( м). После перемешивания и отстоя кислый гудрон спускается. Обработа шое серной кисх10-той масло нейтрализуется в щелочных мешалках 2—3%-ным раствором щелочи при температуре 35—65° С. Затем нейтрализованное масло промывается несколько раз нагретой водой н, наконец, сушится путем продувания воздухом при температуре 70—90° С. [c.384]

Сырьем для производства среднещелочных сульфонатных присадок ШСя (кальциевой и бариевой) являются сульфокислоты, получаемые в качестве побочных продуктов при производстве белых масел, при этом машинный или веретенный дистилляты из эмбенских и бадахинских нефтей обрабатывают 20%-ным олеумом в несколько ступеней. После отстоя и отделения кислого гудрона сульфокислоты экстрагируют б5%-вы11 эти-ловьш спиртом, далее спирт отгоняют и сульфокислоты разбавляют маслом 19-20 или И-12А. [c.20]

Что касается сырья нафтенового осаовааия, то шпиндельные масла после селективной очистки идут на производство белых масел. Дистилляты применяются для производства смазочных масел со сродним индексом вязкости. Они также могут быть просто обработаны кислотой для получения легких индустриальных масел. Остаток различных концентраций дает битумы. [c.32]

Производство белых масел является одной из узкоспециальных областей нефтепереработки и подробные описания процессов публикуются в литературе сравнительно редко [14]. Хотя обычно применяемый процесс относительно прост и остается в основном неизменным со времени зарождения нефтеперерабатывающей промышленности, фактическое осуществление его наталкивается на ряд трудностей. Поэтому можно надеяться, что подробное описание способов производства, применяемых на одном из трех нефтеперерабатывающих заводов Англии, выпускающих эти продукты, представит нёкоторый интерес. [c.267]

Адсорбционные процессы. В последние годы изучалась возможность применения адсорбционных процессов в производстве белых масел. Наяболее пригодным адсорбентом является, повидимому, силикагель, при применении которого возможно с практически достаточной полнотой выделить из дистиллята ароматические и аналогичные компоненты, удаляемые при других процессах избирательными растворителями или кислотой [29]. Однако и в этом случае имеются указания, что достигаемая глубина очистки недостаточна для непосредственного получения медицинского масла и требуется окончательная доочистка олеумом. [c.278]

К белым маслам относятся парфюмерные и медицинские масла. Эти масла бесцветны и прозрачны, не имеют запаха, вкуса и не флуоресцируют. Для их получения из исходных дистиллятов требуется удалить смолистые вещества, ароматические и полициклические нафтеновые углеводороды. Таким образом, эти масла состоят в основном из малокольчатых нафтеновых углеводородов. Так как белые масла должны иметь низкую температуру застывания, то содержание парафиновых углеводородов в них должно быть незначительным. Поэтому сырьем для производства белых масел служат масляные дистилляты нафтеновых нефтей (балаханская легкая, доссорская и т. п.). [c.310]

Сульфонаты. Соли длинноцепочечных алкиларилсульфокислот широко применяют в качестве моющих присадок. В связи с бурным ростом потребления сульфокислот широкое применение получили также синтетические продукты общей структуры (R) (R ) gHaSOgM наряду с природными сульфокислотами, получаемыми в процессе очистки минеральных масел (в настоящее время, получаемыми главным образом в производстве белых масел), известными как алкиларилсульфонаты натрия или нефтяные сульфонаты. Синтетические продукты получают сульфированием соответствующих алкилароматических углеводородов, например продуктов диалкилирования и полиалкилирования в процессе получения додецилбензола. Алкильные радикалы R [c.208]

М. Фрейнд (М. Freund). Венгерский исследовательский институт нефти и природного газа. Будапешт. Производству белых масел при помощи обычных методов, основанных на применении серной кислоты и олеума, присущи многочисленные недостатки. Поэтому в Венгерском исследовательском институте нефти и природного газа изучен адсорбционный метод в соответствии с принципами, описанными в упоминавшемся докладчиками патенте США 2441572 (1948 г. Гиршлер и Липкин). В лабораторном и полузаводском масштабе были проработаны многочисленные варианты адсорбционного процесса. Один из возможных путей производства для примера рассмотрен ниже. [c.119]

Общепризнано, что методы производства белых масел очисткой олеумом отборных дистиллятов или рафинатов весьма несовершенны. Эти процессы применяются в промышленности очень давно и тем не менее мы, как и другие исследователи, стремимся найти новые, более совершенные. Баланс серы, составленный сравнительно недавно в связи с проблемой потребления кислоты на нашем нефтеперерабатывающем заводе, показал, что из 1оОО т серы, поступающей на завод в виде серной кислоты той или иной концентрации, 100 т серы переходят в побочный продукт (сульфонаты) или регенерированную двуокись серы, а остальные 1400 т сжигаются в виде кислых гудронов. Разумеется, в этой области открываются неограниченные возможности дальнейшего усовершенствования в сторону более рационального использования серного ангидрида. Можно онаддать, что проблему эту удастся решить применением адсорбционного процесса, подобного упоминавшемуся в начале дискуссии. [c.124]

Л. Скоорл (Ь. 8с юог1). Голландский нефтеперерабатывающий завод. Блемендаль, Голландия. Я хочу уточнить три вопроса. Во-первых, в докладе отмечалось, что ближневосточные нефти, по-видимому, ие пригодны для производства белых масел глубокой очистки возникающие трудности, возможно, связаны с высоким содержанием серы. В связи с ростом значения ближневосточных нефтей в сырьевых ресурсах нефтеперерабатывающей промышленности Западной Европы, мы провели ряд исследований по производству низковязких белых масел из ближневосточных нефтей. У нас создается впечатление, что трудности производства в первую очередь вызваны весьма сложным молекулярным составом этих нефтей, а не высоким содержапием серы в них. Располагают ли докладчики какими-либо данными, позволяющими предполагать, что основной причиной трудностей производства является высокое содерн апие серы. [c.125]

Перейдем к остальным двум вопросам. Как упоминалось раньше, мнение о малой пригодности ближневосточной (кувейтской) нефти для производства белых масел основывалось иа многочисленных лабораторных опытах, проводившихся по той же методике, которая применялась и при переработке перуанских нефтей. Полученные результаты оказались значительно хуже это и приводит к выводу, что ближневосточная нефть для производства белых масел непригодна. Предположение, что непригодност]. блиншевосточных нефтей объясняется высоким содержанием серы, не подкреплено какими-либо убедительными доказательствами и является лишь нашим мнением, основанным па обш,енризианпом взгляде, что низкое содержание серы является весьма важным показателем белых масел. [c.126]

М.Бернардон (М. Bernardon). Эссо-Стандарт, Кодебек-ан-Ко, Франция, Доклад о производстве белых масел подтверждает многие данные нашего опыта и содержит интересные сведения о новых важных достижениях в этой области. Исследование стабильности белых масел к солнечному свету представляет весьма большие трудности. Ряд вопросов еще совсем не выяснен, Иногда, например, масло, полученное при помощи обычного процесса, описанного в докладе, оказывается не стойким к солнечному свету, несмотря на тщательный контроль производства, соблюдение всех условий производственного процесса и положительные результаты обычных методов [c.128]

Ответ докладчика. Вопросы, затронутые М. Вернардоном, показывают, что его опыт в области производства белых масел во многом совпадает с нашим. Действительно, две партии масла, очищенные одинаковым способом и дающие одинаковые результаты при обычных химических и физических испытаниях, при экспозиции на солнечном свету могут существенно различаться по стабильности. [c.129]

Наконец, необходимо иодчеркнуть, что, как видно из современного уровня потребления нефтяных сульфонатов, в сравнительно недалеком будущем сульфонат уже нельзя будет рассматривать как побочный продукт масляного производства. В США в настоящее время лишь часть сульфоната получают в качестве побочного продукта. Существует сравнительно мощная иромышленность производства нефтяных сульфонатов в качестве основного продукта из различного нефтяного сырья в недалеком будущем аналогичное положение возникнет и в Европе. Докладчик ие упоминал о каких-либо установках илп заводах этого типа. Может быть, это пе полностью отвечает теме доклада, но, несомненно, что вследствие нарастания диспропорции между потребностью в сульфонатах и объемом производства белых масел, скоро в нефтяной промышленности будут вырабатываться значительные количества сульфонатов в качестве основного продукта. [c.273]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология