Долговечность бетона и агрессивность среды

При определении долговечности бетона в агрессивной водной среде, содержащей угольную кислоту, следует считаться не только со стойкостью цементного замеса, но и со стойкостью наполнителя, так как может произойти стремительное разрушение карбонатных пород. Поэтому для получения кислотоупорного бетона нельзя использовать наполнители на основе карбонатных пород. [c.253]

В заключение следует отметить, что долговечность бетонных изделий в большой степени зависит от плотности, водонепроницаемости и вида применяемого цемента, а также специальных мер, связанных с изоляцией бетона от агрессивной среды (например, [c.374]

При отсутствии доступа воды или агрессивной среды можно обеспечить нужную долговечность бетона, так как растворения извести и обменных реакций между известью и солями происходить не будет. В связи с этим применяют покрытие поверхности бетона различными непроницаемыми для воды битумными обмазками, водонепроницаемыми цементными штукатурками, тонкими слоями асфальтового раствора, или бетона. [c.294]

Особое внимание уделено долгосрочному прогнозированию по данным расчетов, основанных на определении кинетики коррозии бетонов в указанных агрессивных средах. Излагается методика расчета долговечности бетона, основанная на том, что потеря несущей способности бетона пропорциональна весовым потерям, обусловленным коррозией цементного камня. [c.2]

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ БЕТОНА И АГРЕССИВНОСТЬ СРЕДЫ [c.58]

Новый метод лабораторного определения агрессивности среды и долговечности бетона [c.79]

П о л а к А. Ф. Прогнозирование долговечности бетонных конструкций в агрессивной жидкой среде. Строительство трубопроводов , 1968, № 8. [c.172]

Оценка агрессивности среды сделана в зависимости от вида и количества агрессивных компонентов в газах, а также в зависимости от точки росы и относительной влажности газов. Характер развития процессов коррозии в цементных бетонах и растворах труб дан по классификации видов коррозии, разработанной В. М. Москвиным. Эта классификация позволяет устанавливать закономерности развития процессов коррозии и разрабатывать меры по повышению долговечности труб. [c.59]

Освещены вопросы технологии изготовления бетона и конструкций с точки зрения их долговечности, а также приведены сведения о защите поверхности конструкций в агрессивных средах. [c.2]

Срок службы различных видов полимерных покрытий по металлу и бетону, эксплуатируемых в агрессивных средах, пропорционален толщине покрытий (если она не меньше критической). Это дает возможность при оценке и выборе различных вариантов лакокрасочных покрытий использовать понятие удельный срок службы покрытия [14], т. е. общий срок службы покрытия в часах, отнесенный к единице его рабочей толщины (например, к 100 мкм). Рабочая толщина — часть общей толщины покрытия, определяющая его долговечность, — должна быть больш критической толщины. [c.17]

Опыт показывает, что даже в незагрязненной воздушно-влажной среде типовые сборные железобетонные конструкции часто повреждаются из-за коррозии арматуры. При наличии кислых газов повреждения обычно более значительны. Из анализа результатов обследований следует, что основной причиной недолговечности таких конструкций является малая толщина защитного слоя и недостаточная плотность бетона. Дело в том, что до сих пор в агрессивных средах используются конструкции, при проектировании и изготовлении которых мало учитываются условия эксплуатации, т. е. с минимально допустимой из конструктивных соображений толщиной защитного слоя и ненормированной проницаемостью бетона. Фактически, из-за плохой фиксации арматуры отклонения в толщине защитного слоя значительно превышают допускаемые нормами, однородность бетона по плотности очень низка. Таким образом, эти конструкции по сути своей могут быть долговечными только в неагрессивной среде. [c.4]

Поэтому в данной работе авторы поставили перед собой задачу показать реальную возможность и пути получения железобетонных конструкций с заданной стойкостью (долговечностью) в воздушных агрессивных средах, достигаемой за счет принятых при проектировании толщины и степени проницаемости защитного слоя бетона. Необходим тщательный контроль их при изготовлении с. учетом концентрации агрессивных газов и предполагаемой длительности эксплуатации, что позволяет в ряде случаев отказаться от дополнительной лакокрасочной защиты конструкций. [c.6]

Строительный бетон. Составными частями бетона, применяемого в строительстве, являются цемент, вода и наполнители. Обычный бетон под воздействием агрессивных растворов или газов быстро подвергается коррозии, причем его разрушение протекает и в кислой и в щелочной среде. Даже грунтовые воды опасны для долговечности бетона вследствие процессов коррозии. [c.396]

Наиболее эффективным методом по обеспечению долговечности бетона в сооружениях химических производств является применение специальных видов бетонов, обладающих химической стойкостью при повыщенных и высоких температурах по отношению к большинству агрессивных сред. [c.398]

Введение добавок кремнийорганических веществ может существенным образом влиять в сторону повышения долговечности бетонных сооружений. Портландцементные затвердевшие материалы с добавками кремнийорганических соединений могут приобретать свойства повышенной водонепроницаемости, стойкости против коррозийного воздействия сильных агрессивных сред и природных вод. Кремнийорганические соединения могут, по-видимому, также влиять на морозостойкость, время схватывания цемента, смачиваемость водой и т. п. [c.254]

Несмотря на то что железобетонные конструкции характеризуются высокой стойкостью и долговечностью, они в целом ряде случаев подвержены весьма интенсивной коррозии и разрушению. Особое значение вопросы коррозионной стойкости железобетона приобретают в настоящее время в связи с массовым применением этого материала, использованием для арматуры тонкой высокопрочной предварительно напряженной проволоки, уве личением нагрузок на конструкции, применением тонкостенных конструкций, работающих часто в агрессивных средах, и пр. Для обеспечения длительной сохранности железобетонных конструкций и сооружений необходимо глубоко изучать процессы коррозии и разрабатывать надежные средства защиты. Учитывая ограниченный объем книги, в ней приводятся лишь основные положения учения о коррозии и защите железобетона, без которых невозможно рассмотрение данной проблемы. Более полный разбор теории и некоторых специальных вопросов коррозии бетона и стальной арматуры, а также средств ее защиты читатель найдет в трудах других исследователей, перечень работ которых имеется в настоящей книге. [c.3]

Долговечность бетона и железобетона, т. е. способность бетона и стальной арматуры длительное время противостоять воздействию окружающей среды, определяется рядом факторов плотностью бетона, наличием в нем солей, агрессивных по отношению к арматуре, толщиной защитного слоя, химической стойкостью основных составляющих цемента и бетона, структурой бетона и др. [c.5]

Кислоты и концентрированные щелочи являются наиболее агрессивными средами, действующими на бетонные и железобетонные конструкции. При их воздействии разрабатывается антикоррозионная защита поверхности, исключающая контакт среды с бетоном. Большую сложность в проектировании представляют многообразные жидкие среды в виде нейтральных слабокислых растворов, мягких вод и др., при действии которых процессы коррозии не носят столь интенсивный характер, однако со временем приводят к снижению несущей способности конструкций. Обеспечить долговечность конструкций в таких средах часто бывает достаточно путем подбора цемента, повышения стойкости, т. е. путем первичной защиты. Оценка действия на бетон жидких сред принята в на- [c.41]

Для бетонов, выполненных на сульфатостойком портландцементе и при повышенной плотности (В = 6), одна только первичная защита обеспечит их долговечность в грунтовых водах при следующих условиях рН 5, 804 до 5000—6000 мг/л, М до 3000 мг/л. Если выполнить первичную защиту на объекте строительства не представляется возможным, то необходимо применять мастичные или оклеечные материалы (см. табл. 26). Оклеечную изоляцию, которая является весьма трудоемкой, следует применять лишь в условиях сильноагрессивных сред или при ожидаемом повышении агрессивности, а также при одностороннем напоре грунтовых вод. Для напорных конструкций оклеечная изоляция применяется независимо от степени агрессивности среды. Выбор количества слоев изоляции в условиях действия агрессивных грунтовых вод должен осуществляться с учетом гидростатического напора. Необходимо полностью исключить проникание воды в конструкцию независимо от типа помещений по категории сухости [91]. Поэтому важным условием является обеспечение сплошности изоляции как по боковым поверхностям, так и по подошве или днищу, а также защита от механических повреждений при производстве работ (рис. 37). С этой целью используются прижимные кирпичные стены, песчаные засыпки, асбестоцементные листы и т. д. [c.101]

Коррозия арматуры в бетоне снижает долговечность железобетонных конструкций в среде агрессивных кислых газов. Опасность этого процесса усугубляется тем, что практически трудно контролировать степень поражения арматуры эксплуатирующихся конструкций. [c.134]

Железобетон широко известен как долговечный материал, в большинстве случаев не нуждающийся в какой-либо защите от воздействий внешней среды. Бетон, представляющий собой искусственный каменный материал, может быть изготовлен достаточно прочным и стойким к агрессивным воздействиям, а стальная арматура обычно находится под надежной защитой слоя этого бетона. [c.3]

Проектирование антикоррозионной защиты строительных конструкций зачастую вызывает у проектировщиков затруднения при оценке реальной степени агрессивности сред, контактирующих с бетоном и железобетоном, по нормативным документам, в частности СНиПу П-28-73. Кроме того, последний не отвечает на вопрос о долговечности защищаемых конструкций в данных условиях эксплуатации. Вследствие этого в проекты часто закладывается либо неэффективная, либо необоснованноусиленная антикоррозионная защита, что влечет за собой значительные затраты материальных средств. [c.44]

Таким образом, в железобетонной конструкции с окружающей средой непосредственно соприкасается бетон. Очевидно, что в агрессивных условиях конструкция может быть долговечной, если бетон является достаточно стойким и длительно сохраняет способность защищать арматуру. [c.7]

Применение гидрофобизирующих добавок позволяет несколько улучшить физико-механические свойства бетона и существенно повысить его долговечность. Последнее является результатом затруднения обмена между составляющими бетона и агрессивными для него веществами, находящимися в окружающей среде. При тепловлажностной обработке (пропаривании) бетон с добавками гидрофобизирующих по-верхностно-активных веществ (например, мылонафта и абиетата натрия) приобретает более высокую прочность, чем бетон с теми же подвижностью и расходом цемента без добавок. [c.137]

Для армированных бетонных конструкций, кроме морозостойкости, важным условием обеспечения долговечности в атмосфере является отсутствие коррозии арматуры. Суточные изменения относительной влажности, температуры, давления приводят к циклическим колебаниям влажности бетона (рис. 6), что в совокупности с ветровым воздействием, а также агрессивными твердыми и газовыми средами может быть причиной ускоренной карбонизации защитного слоя и коррозионного повреждения арматуры. [c.19]

Обычный бетон, применяемый в рядовых конструкциях, редко имеет марку выше В-2. Поэтому мероприятия по обеспечению химической стойкости и долговечности железобетонных конструкций, в первую очередь, должны быть направлены на повышение его плотности путем подбора зернового состава заполнителей, уменьшения водо-потребности бетонной смеси и расхода цемента, а также различными технологическими приемами (режим твердения, вибрация, вибропрессование, вакуумирование и др.). Увеличение марки бетона по водонепроницаемости с В-2 до В-8 позволяет в 1,5—2 раза увеличить предельно опасные концентрации агрессивных жидких сред. Одним из наиболее эффективных способов повышения плотности является применение при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций различного рода добавок [72] (табл. 11). [c.55]

Оржаховский М. Л., Звягинцев Н. В. Влияние толщины эпоксидных и полимерных по1фытий по металлу я бетону аа их долговечность в жидких агрессивных средах. "Лако- фасочЕше материалы я их применение , 1965, 5. [c.102]

Кремнийорганические соединения широко применяются в строительстве для придания конструкциям и материалам гидрофобных свойств, пластификации бетонной смеси, для повышения коррозионной стойкости и морозостойкости бетонов и железобетонных конструкций, особенно в морской воде и других агрессивных средах, а также в качестве основного компонента долговечных красок и гер-метизируюш,их материалов. Для таких целей могут быть использованы различные полиорганосилоксаны жидкости (полиметил- и по-лиэтилгидридсил океаны), алкилсиликонаты щелочных металлов, смолы (полиметилфенил- и полиметилсилоксаны), а также композиции на их основе и эластомеры (герметики, клеи-герметики). Эти материалы повышают долговечность строительных конструкций, снижают эксплуатационные затраты и поэтому имеют большое народнохозяйственное значение. [c.134]

В 1960 г. на основании данных обследования и изучения состояния большого числа вытяжных труб ВНИИМонтажспецстроем совместно с НИИЖБ, ЦНИЛХимстрой, ВНИПИ Теплопроект и рядом других организаций была разработана Инструкция по проектированию и устройству противокоррозионной защиты вытяжных труб предприятий с агрессивными средами (СН 163—61), утвержденная Госстроем СССР в качестве нормативного документа. Инструкция предусматривала повышение требований к материалам для изготовления бетона, а также к бетону, футеровке, растворам для кладки. Были предложены более долговечные защитные лакокрасочные покрытия. Возросли требования к произ-водству работ. Результатом явилось повышение долговечности железобетонных труб. [c.7]

Если для условий данной среды, воздействующей на строительные конструкции, предусматривается химически пригодный материал и правильный технологический процесс возведения сооружения, то не следует тотчас же дополнительно выискивать надлежащую химическую добавку. Необходимо прежде всего подумать, нельзя ли в данном случае обойтись непосредственно применением подходящих материалов. Так, например, если предполагается влияние слабо агрессивных стоячих грунтовых вод на бето н фундамента, то не следует сразу же предлагать защитную и полную облицовку всей этой части здания, а следует заложить фундамент из хорошю уплотненного бетона, изготовленного на шлакопортландцементе и заполнителе с хорошей гранулометрией. Может быть, в некоторых случаях совсем не следует применить бетон, а выполнить конструкцию, подвергающуюся коррозии, напрнмер, из керамических деталей на подходящем растворе. Может быть и такой случай, когда более выгодным было бы отказаться от задуманной постройкн в чересчур агрессивной среде и найти для нее более подходящее место. Часто такое решение явилось бы не только самым простым, но и самы.м выгодным, а главное, оно обеспечило бы долговечность постройки без всякого риска, связанного, например, с тщательностью проведения работ по ее защите. [c.98]

Сохранность и долговечность оборудования, зданий и соорз жений имеет большое значение для народного хозяйства. Обычные машиностроительные к строительные материалы (металлы, бетоны и др.), как правило, быстро поддаются разрушительному действию промышленных агрессивных сред, особенно в сочетании с механическим износом. Практика эксплуатации и восстановительных ремонтов показывает наличие значительных коррозионных разрушений оборудования и конструкций из-за агрессивных выделений [31, 32, 33, 34, 35]. [c.79]

Защитные свойства покрытий по бетону, выполняемых в виде полимеррастворных и полимербетонных композиций, существенно зависят от состава материала покрытия, его плотности и проницаемости, химической устойчивости, адгезии к защищаемой поверхности, условий воздействия и характеристики агрессивных агентов. Весь этот комплекс свойств в конечном счете определяет долговечность и эффективность применения тех или иных покрытий в определенных условиях эксплуатации. Наряду со свойствами покрытия его долговечность определяют химический состав, концентрация, температура и характер воздействия агрессивной среды. [c.130]

Анализ различных случаев разрушения железобетонных сооружений подтверждает, что бетон разруи ается только в том случае, если он имеет недостаточную плотность. неправильно подобран, плохо приготовлен и уложен. Плотный же бетон служит долго, хорошо работает даже в условиях сурового климата и высоко-агрессивных сред.и вполне может быть признан долговечным материалом вопреки мнению отдельных ученых и специалистов. Так, известный французский исследователь Ви а и его последователи считают, что все сооружения из бетона и железобетона в гидротехническом строительстве должны рано или поздно разрушиться, так как якобы сама природа цемента не пс воляет получить долговечный бетон. [c.20]

Существуют различные методики, с помощью которых делаются попытки оценить взаимосвязь напряженного состояния с коррозионной стойкостью. Например, при действии сильноагрессивпых сульфатных вод для бетона с ВЩ менее 0,55 на низкоалюминатном портландцементе предлагается считать напряжение сжатия 0,6/ пр, а растяжение 0,4/ р предельными, выше которых начинают сказываться взаимное влияние коррозионных и физикомеханических процессов [48, 63]. Существенную роль оказывает уровень изгибающих напряжений на стойкость бетона при циклическом воздействии среды в условиях физической коррозии действие кристаллизующихся солей, замораживание и оттаивание и др. (рис. 12). Следует отметить, что в инженерной практике в должной мере еще не используются пороговые значения напряжений, выше которых происходит резкое ускорение разрушений в растянутых элементах под действием сильно-агрессивных сред. Однако эти данные могут потребоваться для оценки несущей способности железобетона, когда применены материалы, не соответствующие условиям эксплуатации (не обладают требуемой стойкостью, плотностью), и в то же время производственные возможности не позволяют их выполнить более долговечными. [c.33]

Чем ниже сорбция и проницаемость, тем более долговечным является лакокрасочное покрытие, так как в агрессивных средах их химическая устойчивость значительно выше бетона и стали. Отказ систем лакокрасочных покрытий в основном наблюдается, когда пленка становится проницаемой для паров воды, газов, пыли и начинается коррозия уже под защитными покрытиями (рис. 28). При увеличении количества слоев и соответственно толщины проницаемость уменьшается. Однако происходит это доопределенного предела—для каждого вида покрытий существует своя критическая толщина, выше которой заметного улучшения защитных свойств не происходит. При увеличении толщины в пленке возрастают внутренние напряжения, снижается адгезия и прочность, в то время как проницаемость мало изменяется. Установлено, что критическая толщина эпоксидных покрытий на металлической поверхности составляет 100—120 мкм, перхлорвиниловой — 180 мкм. На бетонной поверхности критическая толщина увеличивается для эпоксидных покрытий до 150—250 мкм, перхлорвиниловых и хлорсуль-фированного полиэтилена — 250 мкм (табл. 16, 17, 18). [c.68]

Растворы и бетоны на основе нефтяных битумов и каменноугольных пеков применяют для устройства полов, защитных прослоек и стяжек в междуэтажных перекрытиях в условиях постоянного или переменного действия кислых или щелочных сред средней агрессивности. Пропитанные нефтяным битумом БН-1П асбестовые и стеклянные ткани с металлической сеткой обладают повышенными прочностью, долговечностью и биостойкостью и применяются для защиты от коррозии в ответственных случаях, С применением битумов изготовляют также изол и бирулин в виде рулонов, используемых при про тивокорролионных работах [121]. [c.382]

Научно обоснованный выбор мероприятий по защите от коррозии строительных конструкций возможен при прогнозировании коррозионного поражения бетона на требуемый срок эксплуатации сооружения. Такие методы разработаны в НИИпром-строе. На сегодняшний день мы достаточно точно можем определить долговечность железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных кислых жидких и газовых средах. [c.44]

При большем содержании в водной среде агрессивных по от-чошению к бетону компонентов с целью обеспечения необходимой долговечности рекомендуют применять бетоны повышенной плот- Ности или особо плотный бетон. Для придания бетону повышенной морозостойкости следует вводить в состав цементных бетонов кремнийорганические полимеры (ГКЖ-94, силиконаты атрия ГКЖ40 и ГКЖ- М). [c.176]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология