Размещение производств химической промышленности

Глава 9 РАЗМЕЩЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.194]

Одним из важных принципов при проектировании производств химической промышленности является вынос оборудования на открытые площадки. Помещения сохраняют только для размещения приборов контроля и управления процессом производства и для нахождения в них персонала, обслуживающего данный цех или установку. При этом улучшаются условия строительства и монтажных работ, так как создается возможность применения средств механизации и подъемных устройств, позволяющих проводить монтаж громоздких аппаратов и строительных конструкций индустриальными методами, что увеличивает безопасность труда. [c.62]

Важнейшие проблемы развития и размещения отраслей химической промышленности на ближайшую перспективу связаны с необходимостью использования благоприятных предпосылок для широкой территориальной организации химических производств в восточных районах и более направленного развития сравнительно неэнергоемких отраслей промышленности в европейской части СССР. [c.160]

При рассмотрении и оценке влияния различных факторов на эффективность размещения отдельных производств химической промышленности прежде всего анализируется влияние сырьевого, энергетического, водного, трудового и транспортного факторов. [c.19]

Метод увязок в народнохозяйственном, межотраслевом и районном балансах всех элементов производственной сферы является одним из важнейших путей достижения наиболее эффективного размещения производительных сил. Поэтому к балансам предъявляются весьма высокие требования при планировании производства и, в частности, при обосновании размещения. Надо отметить вместе с тем большие сложности, которые встречаются при составлении различного рода районных балансов при планировании размещения в химической промышленности. [c.156]

Технико-экономическое обоснование — это предпроектный документ, уточняющий и дополняющий схемы развития и размещения отраслей химической промышленности в части размещения намечаемого к проектированию и строительству предприятия, его производственной мощности, номенклатуры продукции, обеспечения сырьем, полуфабрикатами, топливом, электроэнергией и водой, основных строительных и технологических решений и важнейших технико-эко-номических показателей производства и строительства предприятия. Обоснование технологической схемы, материальные и тепловые расчеты, расчеты химических реакторов. [c.121]

Руководителей всесоюзных промышленных объединений при разработке схем развития и размещения подотраслей химической промышленности рассматривать состояние окружающей среды в районах намечаемого размещения новых и расширения действующих предприятий и составлять комплексные схемы мероприятий по снижению загрязнений за счет повышения степени очистки выбросов от вредных веществ и улучшения использования отходов производства. [c.101]

Производственные здания следует проектировать для тех химических производств, размещение которых недопустимо на открытых площадках. При этом следует руководствоваться утвержденным в установленном порядке Перечнем технологического оборудования, подлежащего установке на открытых площадках в химической промышленности . [c.93]

В связи с этим перед нефтяной и химической промышленностью Советского Союза встали новые задачи оперативного Строительства нефтеперерабатывающих баз и химических предприятий, размещения их в, соответствии с особенностями производства нефтехимического сырья и потребления продуктов нефтепереработки и нефтехимии отдельными экономическими [c.11]

Выбор района строительства конкретного объекта химической промышленности необходимо осуществлять исходя из общегосударственного плана развития и размещения данного класса химических производств, который позволял бы выполнить поставленную задачу проектирования объекта с минимальными народнохозяйственными затратами. Экономическая эффективность-—это основной критерий оценки результатов проектирования, за исключением тех случаев, когда при разработке проектов имеются ограничительные требования и условия, к которым относятся государственные нормативы по охране здоровья трудящихся данного предприятия и проживающего вблизи населения, по предотвращению возможности загрязнения окружающей среды. [c.22]

Еще более трудоемкой и сложной является задача определения способов удаления отходов и обезвреживания сточных вод на проектируемом объекте. Для сброса инертных твердых отходов требуются отвалы, площадь которых иногда приближается к размерам территории собственно химического предприятия. Сточные воды подвергают нейтрализации, биологической очистке и выпариванию. Часто при химических предприятиях строят самостоятельные биологические очистные сооружения и к ним подключают коммунальные сети. В таких случаях, например, фенольные стоки производств органического синтеза служат питательной средой для бактерий, окисляющих некоторые вещества, содержащиеся в сточных водах данного объекта химической промышленности. В ряде случаев рациональным способом удаления сточных вод считается сброс их в море. При этом необходимо обеспечить удовлетворительное рассеивание отходов в массе морской воды и предотвратить загрязнение близлежащих отмелей. Однако в СССР береговая полоса в районах возможного размещения химических предприятий весьма ограничена. [c.24]

Решающее значение для эффективного функционирования и высокой экономичности химической промышленности имеет рациональное размещение химических производств на территории страны. В его основу положены общие для всех отраслей промышленности принципы, предполагающие максимальную эффективность производства и экономию общественного труда на всех стадиях производства и обращения продукции. К ним относятся [c.19]

Соблюдение этих требований размещения химических производств привело в исторически складывавшихся в стране производственно-экономических условиях к районированию химической промышленности, то есть к формированию на территории страны так называемых экономических районов и их структурных элементов. [c.21]

Изучение темы следует начать с основных понятий и классификации сырья и материалов, общей оценки материалоемкости химической продукции. Студент должен знать основные сырьевые ресурсы отрасли, их размещение по территории страны, масштабы обеспечения, технико-экономические показатели добычи и производства по видам сырья — горно-химическое, угольное, углеводородное, древесина, жиры и пищевые продукты. Для химической промышленности характерны взаимозаменяемость сырья, комплексная переработка, организация химических производств на основе отходов других производств, повторное использование химических продуктов. [c.51]

В качестве одного из факторов, определяющих размещение химических производств, следует рассматривать образование различных твердых, жидких и газообразных отходов. В номенклатуру вторичных материальных ресурсов в химической промышленности входит примерно 120 видов отходов. Это, например, образующийся в производстве серной кислоты ипритный огарок, содержащий 58 % железа, до 5 % меди, фосфогипс (5— [c.122]

Территориальное планирование развития химической промышленности приобретает важное значение, поскольку многие химические предприятия и производства находятся в составе других отраслей, в том числе в составе местной или республиканской промышленности. Это производства по переработке пластических масс и синтетических смол, лаков и красок, бытовой химии и др. С созданием территориально-промышленных комплексов возросло значение территориального планирования. Развитие химической промышленности в составе комплекса влияет на внутри- и межрайонное кооперирование, изменяет территориальные пропорции. Основной вид территориальных планов — генеральные схемы развития и размещения промышленности, в том числе химической. [c.156]

Основными направлениями развития нефтеперерабатывающей промышленности на 1986—1990 гг. и на период до 2000 года являются дальнейшее углубление переработки нефти, существенное увеличение выработки моторных топлив и сырья для химической, нефтехимической и микробиологической промышленности, расширение выпуска и улучшение качества смазочных масел, рациональное размещение производства нефтепродуктов, повышение производительности труда на 9—11%- [c.12]

Вместе с тем размещение производства малотоннажной продукции (присадок к маслам, пластичных смазок, смазочно-охлаждающих технологических сред, поверхностно-активных веществ и т.д.) имеет свои особенности, так как влияние большинства факторов (нанример, транспортного, наличия трудовых ресурсов и т. д.) на эти подотрасли нефтеперерабатывающей промышленности практически не сказывается. Подтверждением данного является производство нрисадок, технологические процессы которых носят преимущественно химический характер, в связи с чем их размещают или на нефтеперерабатывающих заводах, или на заводах топливно-мас-ляного профиля, или на специализированных предприятиях нефтехимической промышленности. [c.47]

Отмеченные процессы в основном происходили в пределах европейской части Союза, и сдвиги в размещении химической промышленности осуществлялись преимущественно за счет европейских районов. В связи с этим отличительной чертой в территориальной организации отрасли в рассматриваемый период явилась относительная стабилизация положения западных и восточных районов в химической промышленности страны. Доля европейских районов в общесоюзном производстве товарной продукции отрасли за рассматриваемое десятилетие снизилась очень незначительно — с 86,7 до 86, 5%. [c.314]

Вынос оборудования на открытые площадки. Одним из важных принципов при проектировании производств химической промышленности является вынос оборудования на открытые площадки и продуваемые этажерки. При размещении оборудования вне помещения вероятность образования взрывоопасных концентраций значительно уменьшается. Уменьшается воздействие тепловыделений на обслуживающий персонал, исключается необходимость устройства дорогостоящей вентиляции, снижается опасность отравлений токсичными веществами. Улучшаются условия монтажных работ, создается возмолшость применения мощных кранов, мачт и других подъемных устройств и внедрения индустриальных методов строительства технологических установок. Колонны и другое громоздкое технологическое оборудование предварительно комплектуют обвязочными трубопроводами с арматурой, на них наносят теплоизоляцию, оснащают лестницами и обслуживающими площадками и после [c.208]

Улучшение размещения химической промышленности неразрывно связано с совершенствованием ее территориальноотраслевой организации. Расширение и углубление как отраслевых, так и территориальных производственных связей предопределяют широкое участие производств химической промышленности в создании крупных территориально-производственных комплексов, промышленных узлов и центров, являющихся наиболее прогрессивными формами территориально-отраслевой организации производства. [c.199]

Другим важным источником снижения себестоимости химической продукции является уменьшение затрат на сырье и основные материалы, топливо, энергию, т. е. снижение материалоемкости. Это достигается их экономией в процессе производства, заменой дорогих материалов более дешевыми, а также сокращением затрат, связанных с получением и доставкой материалов на склад предприятия-потребителя. Расходы по материально-техническому снабжению и транспортировке материалов составляют немалую долю в их себестоимости. Поэтому рациональное размещение предприятий химической промышленности, выбор наиболее эффективных видов транспорта, механизация погрузо-разгрузочпых работ оказывают большое влияние на снижение себестоимости продукции. [c.178]

При проведении оптимизационных расчетов развития и размещения отраслей химической промышленности большое, если не сказать главное, внимание должно уделяться вопросам формирования производственных комплексов, определению основ ных направлений специализации и комбинирования рассматриваемых производств. Последнее имеет принципиальное значение при оптимизации развития и размещения отрасли внимание уделяется гла1вным образом решению вопросов внутриотраслевой специализации и комбинирования, вопросы межотраслевой специализации и комбинирования прорабатываются и решаются на стадии предварительного анализа при обосновании вариантов размещения производственных комплексов а номенклатуры рассматриваемых производств. [c.209]

ХТС — определение параметров фнзнко-химических свойств технологических потоков и характеристик равновесия /3 — разработка приближенных или простых математических моделей элементов 14 — выбор параметров элементов 15 — разработка априорной математической модели ХТС 16 — выделение элементов, изменение параметров которых оказы вает наибольшее влияние на чувствительность ХТС — определение материально-тепловых нагрузок на элементы (расчет матернально-тепловых балансов) 18 — компоновка производства и размещение оборудования 19 — разработка более точных стационарных и динамических моделей элементов 20 — уточнение значений параметров элементов 2/— информационная модель ХТС 22 — математическая модель для исследования надежности и случайных процессов функционирования ХТС 25 — математическая модель динамических режимов функционирования ХТС 24 — математическая модель стационарных режимов функционирования ХТС 25 —значение характеристик помехозащищенности 25 — значение характеристик надежности 27 — значение характеристик наблюдаемости 28 — значение-характеристик управляемости 29 — исследование гидравлических режимов технологических потоков ХТ(3 30 —значение характеристик устойчивости 37 —значение характеристик ин-терэктности 32—значение характеристик чувствительности 33 —значение критерия эффективности ХТС 34 — оптимизация ХТС 35 — алгоритмы для АСУ ХТС 36 —параметры технологического режима 37 — параметры насосов, компрессоров и другого вспомогательного-оборудования Зв —параметры элементов ХТС 39 — технологическая топология ХТС 40 — выдача заданий на конструкционное проектирование объекта химической промышлен ностп. [c.55]

Проблема комплексного использования сырья тесно связана с важнейшим вопросбм экономики химической промышленности — комбинированием предприятий. Комбинирование нескольких производств на основе комплексного использования одного и того же сырья — наиболее прогрессивная форма организации производства, имеющая большие преимущества. Существует несколько форм комбинирования при комплексном использовании сырья. Для химической иромышленностп наиболее характерна форма использования отходов основного производства в качестве сырья вновь организуемых подчиненных производств. Приведенные примеры комплексного использования сырья могут служить также и примерами комбинирования предприятий. Типичный пример комбинирования предприятий с использованием отходов основного производства — объединение заводов цветной металлургии с химическими, в первую очередь с сернокислотными. Производство серной кислоты, объединенное с металлургическим, базируется на отходах последнего — флотационном колчедане (хвосты флотации полиметаллических сульфидных руд) и отходящих печных газах, содержащих 50г, используя их как сырье. Комбинирование предприятий дает высокий экономический эффект, прежде всего в результате размещения нескольких производств в объединенных корпусах н их общего хозяйства — централизованного подсобного обслуживания, объединения и сокращения числа складов, сокращения транспортных путей и т.п., в результате чего капиталовложения на общезаводское хозяйство сокращаются на 60—70%. Благодаря этому себестоимость серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии в два раза меньше, чем полученной на самостоятельном предприятии из колчедана. Комбинирование способствует техническому прогрессу — внедрению новой техники. [c.22]

Развитие комбинирования в химической промышленности обусловлено, во-первых, наличием большого числа процессов, базирующихся на последовательной или комплексной переработке минерального и органического сырья, во-вторых, значител1>ны-ми масштабами производства полупродуктов (синтетического аммиака, ацетилена, метанола, серной, фосфорной и азотной кислот), которые малотранспортабельны и последующая переработка которых целесообразна на месте производства, в-тре1ь-их, большим потреблением предприятиями химической промышленности топливно-энергетических ресурсов, наличием в их составе мощных обслуживающих цехов (разделения воздуха, компрессорных и насосных станций и т. п.) и большого вспомогательного хозяйства (ремонтного, энергетического, транспортно-складского и др.). Комбинированные предприятия отличаются объединением разнородных по технологии производств, технико-экономическим единством входящих в нх состав производств, размещением на единой территории, наличием единой системы коммуникаций и общего вспомогательного хозяйства. [c.117]

Важнейшим условием повышения эффективности производства является рациональное размещение химической промышленности. Оно предусматривает территориальное распределение производства и создание территориально-производственных комплексов в экономических районах страны с учетом необходимости эффективного использования природных условий, материально-технических, топливно-энергетических и трудовых ресурсов. Размещение социалистической промышленности основывается на принципах, отражающих объективные экономические законы социализма, и обеспечивает правильное внутреннее и внешнее разделение труда. Основные принципы размеи ения социалистической промышленности [c.120]

XXVI съезд КПСС указал на необходимость обеспечить улучшение размещения производительных сил в целях повышения эффективности общественного производства на основе дальнейшей специализации и пропорционального развития хозяйства союзных республик и экономических районов в едином народнохозяйственном комплексе страны. В одиннадцатой пятилетке для развития тяжелых отраслей, в том числе химической промышленности, намечено [c.125]

Все возрастающее количество нефтепродуктов используется химической промышленностью. Поэтому на размещение нефтеперерабатывающей промышленности определенным образом влияют условия кооперирования и комбинирования нефтеперерабатывающих и химических предприятий. Для производства нефтепродуктов требуется болыное количество энергии и воды, наличие источников которых тоже является одним из факторов размещения. [c.19]

Промышленное производство ацетилена из карбида кальция возникло-примерно в 1892 г., т. е. после разработки Вильсоном и Моурхедом в США и Муассаном во Франции метода производства карбида в электрических печах. С того времени производство ацетилена карбидным методом выросло в крупную и технически совершенную отрасль промышленности. Вследствие взрывоопасности ацетилена до сего времени не разработано удовлетворительных и экономичных методов транспорта его на дальние расстояния. Перевозка ацетилена в виде карбида кальция связана с транспортировкой примерно 2 т балласта на 1 тп целевого продукта. За прошедшее время производство химических продуктов из ацетилена значительно выросло в настоящее время более 75% всего производимого ацетилена потребляется в промышленности оргайического синтеза. Столь крупные масштабы потребления ацетилена требуют размещения заводов-потребителей вблизи установок производства карбида кальция, которые в свою очередь должны строиться в районах со сравнительно дешевой электроэнергией. Это условие значительно ограничивает возможности географического размещения предприятий по дальнейшей переработке ацетилена. Поскольку за последние годы химическое потребление ацетилена значительно возросло, возникла необходимость снабжать ацетиленом и районы, достаточно удаленные от крупнейших центров производства карбида кальция. [c.233]

Не только выбранный тип зданий, но также его внут4)енняя [гланйровка оказывают большое влияние на условна-труда на предприятиях химической промышленности. Например, изоляция отдельных технологических процессов, а иногда й. Целых производств, недостаточно рационально размещенных в технологическом и санитарном отношении, может оказаться единственной мерой, радикально решающей вопрос оздоровления условий груда. [c.233]

Оптимальные варианты транспортно-складской схемы получаются при сосредоточенном расположении на генеральном плане производств с большим грузооборотом. Например, было рассмотрено десять генеральных планов предприятий различных отраслей химической промышленности, в которых все склады размещены непосредственно у цехов. Для всех этих предприятий дополнительно разработали схемы размещения складов в одной зоне, полностью оторванной от грузоемких производств. Данные по протяженности железнодорожных путей и средняя дальность перестановки вагонов в зависимости от расположения складов приведены в табл. 2.1. [c.22]

Создание материально-технической базы химической индустрии сонро-вонедалось существенными изменениями в экономике отрасли. Происходили прогрессивные сдвиги в структуре химических производств и в их размещении. В создании химической промышленности принимали участие все союзные республики нашей страны, максимально используя для этого свои природные ресурсы, научно-технический потенциал и национальные кадры. Химическая индустрия не только требовала от страны больших затрат на свое развитие, но и способствовала повышению эффективности [c.9]

Характерной особенностью размещения химической промышленности в царской России было тяготение к крупным портовым городам вблизи от западных границ — Петербургу, Одессе, Ревелю, Риге и др. Это объяснялось тем, что многие химические производства были оторваны от отечественных источников сырья и базировались на импортном сырье и полупродуктах. [c.307]

Выполнение намеченной пленумами программы потребовало большого строительства новых и реконструкции действующих предприятий, в результате чего за период с 1961 по 1970 г. была создана современпая химическая промышленность, что, в свою очередь, привело к изменению в ее размещении на территории страны. Основными факторами, повлиявшими на формирование территориальных пропорций, явились специфические особенности, присущие процессу развития отрасли в этом периоде, а именно переход на более высокий технический уровень использование новых видов сырья, создание более совершенной структуры химической продукции, в частности рост производства полимерных материалов, расширение ассортимента химических продуктов и значительное увеличение объемов их производства. Это был качественно новый этап в развитии химической индустрии страны. Природный и попутные газы нефтедобычи, продукты нефтепереработки в значительной степени заменили традиционные виды сырья (уголь, кокс, коксовый газ, пищевое сырье) при получении ряда важнейших химических продуктов (аммиака, метанола, синтетических каучуков и др.) и стали широко использоваться для производства пластических масс и синтетических смол. Эти изменения повлекли за собой существенные сдвиги в размещении ряда отраслей химической промышленности в связи с ускоренным их развитием в районах добычи углеводородного сырья и центрах его переработки. [c.313]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология