Основные особенности нефтехимического производства

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.8]

Особенностью задач оптимизации трубопроводных систем производств нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности является многообразие конструкционных и технологических параметров, влияющих на величину капитальных вложений и эксплуатационных затрат. В качестве основных параметров рассматриваются диаметры, толщины стенок и материал трубопроводов, толщина и материал теплоизоляции и ее покровного слоя, длина, конфигурация трубопроводов, размещение опор, креплений и компенсаторов температурного расширения, способ прокладки трубопроводов, параметры нагнетательных машин (насосов или компрессоров), регулирующей арматуры, нагревательных устройств и т. д. [9]. При этом большинство параметров являются взаимосвязанными, т. е. изменение одного параметра приводит к изменению других показателей трубопроводной системы (например, изменение диаметра трубопроводов приводит к изменению гидравлического сопротивления, тепловых потерь, механических напряжений и т. п.). [c.573]

Термодинамика химических реакций получила быстрое развитие в особенности после того, как на ее основе был решен ряд важнейших промышленных проблем синтез аммиака, синтез метанола, совершенствование основных металлургических процессов, позднее — создание ряда нефтехимических производств, новых отраслей металлургии, новых видов горючего и другие. На основе термодинамических методов был решен и ряд теоретических проблем химии, в частности относящихся к химии высоких температур. [c.6]

Курс Экономика нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности знакомит студента с экономическими проблемами данной отрасли, с методикой отраслевого планирования, со способами формирования технической политики в отрасли, методикой оценки экономической эффективности внедрения новой техники и капитальных вложений, с методами наиболее эффективного использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, а также дает некоторые практические навыки экономической работы в отрасли. Экономическая подготовка будущих инженеров приобретает особенно большое значение в 80-е годы, основными чертами которых является ускорение научно-технического прогресса, дальнейшая интенсификация общественного производства, повыщение его эффективности. [c.19]

К числу важнейших задач нефтеперерабатывающей промышленности относится обеспечение сырьем нефтехимических производств. Если ряд основных нефтепродуктов (особенно энергетических топлив) может быть замещен альтернативными энергоносителями, то замена нефтяного сырья в качестве основного источника получения важнейших нефтехимических продуктов в близкой перспективе маловероятна.- Более того, доля нефти, используемой для производства нефтехимического сырья — наиболее ценных (и дорогостоящих) продуктов переработки нефти, в ближайшие годы должна заметно увеличиться и к 1990 г. составить в капиталистическом мире в целом 8,2% (4,2% в 1970 г.), в том числе в США 7,5% (3,5%) и Западной Европе 11,5% 5,7%)- Решение этой задачи сопровождается, в частности, усиленным проникновением нефтяных (нефтеперерабатывающих) фирм в область нефтехимического производства, что обусловлено главным образом двумя обстоятельствами. [c.158]

От технологии производства, в конечном итоге, зависит работоспособность и эксплуатационная надежность изделий. В связи с многообразием видов и типоразмеров изделий газонефтяного и нефтехимического машиностроения унификация и стандартизация является эффективным средством уменьшения трудоемкости их изготовления, ремонта и повышения качества. Таким образом, можно сформулировать следующие две основные особенности изготовления изделий газонефтяного и нефтехимического машиностроения. [c.220]

Однако практический опыт показал, что не во всех случаях целесообразно создавать на каждом предприятии все,виды возможных производств. При строительстве нефтехимических предприятий отдельно от нефтеперерабатывающих образуются большие потоки газа жидких нефтепродуктов с нефтеперерабатывающего предприятия на нефтехимическое и обратно в виде отработанных газов, жидких продуктов пиролиза, сероводорода и др. Вместе с тем при создании нефтехимического производства в составе нефтеперерабатывающего предприятия увеличиваются его размеры, усложняется технологическая схема, а отсюда возникают большие трудности управления многочисленными и нередко разнохарактерными производственными группами. Очень часто из-за недоста,точной мощности сырьевых потоков, особенно газа, ограничивается мощность этих цроизводств. Сроки строительства таких предприятий удлиняются, а следовательно, омертвляются капитальные вложения. Целесообразность комбинирования должна решаться исходя из народнохозяйственных интересов, с учетом степени улучшения основных показателей. [c.92]

В соответствии с решением майского Пленума ЦК КПСС в течение ближайшего семилетия выпуск пластмасс, в том числе выпуск полимеров, получаемых полимеризацией, будет значительно увеличен. Особенно быстрое развитие должно получить производство полиэтилена, полипропилена, поливиниловых смол. Решающее значение для обеспечения такого быстрого развития промышленности полимеризационных смол приобретает синтез мономеров, преимущественно получаемых из продуктов нефтехимического производства. Для обеспечения плана выпуска пластмасс в 1975 г. необходимо подвергнуть переработке десятки миллионов тонн нефти. Производство виниловых производных (основных типов мономеров) основано на использовании этилена, пропилена, ацетилена и бензола. Основным источником получения бензола становится процесс ароматизации нефти. На схеме XII.1 показаны направления использования продуктов нефтехимического синтеза в производстве основных типов полимеров, получаемых полимеризацией (за исключением производства синтетических каучуков). [c.758]

Сосуды и аппараты химических и нефтехимических производств имеют довольно большие диаметры (от 300 до 5000 мм) и толщины стенок (от 4 до 400 мм). На заводах приходится контролировать качество швов не только готовых изделий, но отдельных деталей и заготовок, например обечаек, днищ, плоских карт и т. п. Методика механизированного контроля, а следовательно, и конструктивные особенности ультразвуковых установок в значительной степени зависят от толщины стенок и формы изделий, их основных размеров, а также типа сварного соединения. Поэтому задача механизации ультразвукового контроля может быть решена только путем создания ряда методик и установок разного типа. Значительный объем выпускаемых сосудов и аппаратов имеет толщину стенок от 4 до 40 мм. [c.200]

В IV сегменте представлены НПЗ, сочетающие большую глубину переработки нефти с хорошо развитой, технологически и экономически сбалансированной совокупностью каталитических процессов и нефтехимических производств. Это в значительной мере нейтрализует снижение уровня рентабельности, обусловленное основной тенденцией. Особенно рационально с данной точки зрения реализована стратегия развития технологической структуры Московского НПЗ, Омскнефтеоргсинтез , Уфимского НПЗ. Их пример особенно показателен в том отношении, что снижение рентабельности при углублении переработки нефти не фатально и может быть предотвращено экономически оптимальной для конкретного предприятия стратегией прогрессивного развития структуры технологических процессов. Для ее обоснования необходим [c.450]

Помимо этого очень большое количество углеводородов С4 получается в процессах переработки нефти, особенно при крекинге. Нефтезаводские газы являются основным источником углеводородов С4, используемых в нефтехимическом производстве, и содержат, кроме н- и изобутапа, олефиновые, диолефиновые и небольшие количества еще более ненасыщенных углеводородов С4. [c.103]

Циклогексан и метилциклопентан являются важным нефтехимическим сырьем. Особенно большое значение имеет циклогексан, являющийся основным сырьем для производства полиамидных волокон. Так, например, в США в 1970 г. производство циклогексана составило 1500 тыс. т, причем около 70% циклогексана было получено гидрированием бензола, а 30% извлекали из нефтяных фракций. Метилциклопентан представляет интерес главным образом как источник циклогексана. [c.82]

Новые виды выпускаемой народным хозяйством продукции по качественным и технико-экономическим характеристикам должны соответствовать передовым достижениям мировой науки и техники. В этих условиях возрастает роль технического анализа, основная задача которого и в химической и нефтехимической промышленности— наиболее полно и четко определить необходимые химические и физические свойства сырья, промежуточных соединений, катализаторов, вспомогательных материалов, различных реагентов и конечных продуктов производства с учетом специфических особенностей их назначения и применения. Это возможно при постоянном совершенствовании методов анализа и внедрении новых приемов оценки качества продукции в практику промышленных предприятий. [c.4]

Циклогексан и метилциклопентан являются важным нефтехимическим сырьем. Особенно большое значение имеет циклогексан, являющийся основным сырьем для производства полиамидных волокон. Метилциклопентан представляет интерес главным образом как источник циклогексана. Мировое производство циклогексана в 1980 г. составило около 4 млн. т/год. [c.62]

В настоящее время основным исходным сырьем являются углеводороды нефтяного происхождения. Углеводородные газы, долгое время служившие лишь топливом, сжигавшимся в топках паровых котлов, теперь считаются самыми лучшими и дешевыми видами сырья для быстро растущих нефтехимических производств. Более 80% алифатических соединений производится современной мировой промышленностью синтезом из продуктов нефтяного происхождения. Особенно высоко потребление этого вида сырья в производстве полупродуктов для получения синтетических полимеров, каучуков, пластических масс. Нефтяные продукты приобретают также все более важное значение и в обеспечении сырьем производства соединений ароматического ряда, которые получались ранее только из продуктов коксового производства. В настоящее время около 75% мирового производства толуола, ксилола и бензола, синтетического фенола получают также из нефтяных продуктов. [c.8]

Основное направление развития химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности связано с созданием систем большой единичной мощности, сочетающих максимальное использование сырья и энергии, соответственно называемых энерготехнологическими. Отличительной особенностью энерготехнологических систем является строгая сбалансированность производства и потребления энергетического пара, основанная на утилизации вторичных энергетических ресурсов, в частности теплоты экзотермических реакций. Например, при производстве серной кислоты суммарное количество энергии, выделяющееся, главным образом в виде тепловой, составляет в зависимости от вида используемого сырья от 5000 до 8000 МДж на 1 т кислоты. Для современного комплекса производительностью 5000 т кислоты в сутки мощность его теплового потока достигает 480 тыс. киловатт (мощность средней ГЭС). Использование только 5% мощности выходящего теплового потока позволяет полностью ком пеней ро- [c.131]

Первоначально "Газпром", являясь производителем сырья для нефтехимии, приобрел 72 % акций компании ОАО "Сибур" и таким образом установил контроль над производством основных нефтехимических полуфабрикатов. На сегодняшний день ОАО "Сибур" является крупнейшим нефтехимическим предприятием, перерабатывающим по единой технологической цепочке углеводородное сырье, начиная от первичной переработки и заканчивая производством потребительских товаров. Показаны особенности нефтехимической отрасли, которые заключаются в возможности широкой диверсификации производства различных продуктов — от сжиженных газов и моторных топлив до конструкционных материалов и синтетических волокон. [c.250]

Несмотря на то, что укрупнение заводов и установок было одним из основных факторов роста производительности труда в последние 10 лет, возможности его не исчерпаны. Дальнейший рост может быть достигнут за счет увеличения мощности вторичных процессов и особенно путем увеличения мощности нефтехимических производств. [c.245]

Таким образом, изучение процесса не в сложной совокупности, а по частям — основное требование построения математической модели, позволяющее применять метод математического моделирования, что особенно важно при организации исследований и решении научно-технических задач по созданию производств нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности. Именно такой подход дает возможность сокращать сроки разработок и улучшать их качество. [c.464]

Характерная особенность развития нефтеперерабатывающей в нефтехимической промышленности — то, что основная доля абсолютного прироста производства получена преимущественно за счет реконструкции и расширения действующих предприятий, их технического перевооружения и интенсификации производственных процессов. [c.315]

Вместе с тем многие технологические процессы имеют низкую селективность по выходу основной продукции. Особенно это относится к нефтехимическим процессам, селективность которых составляет 35—70%. При больших масштабах производства это приводит к значительным потерям бензинов, ксилолов, парафина, кокса, этилена и других видов продукции, к перерасходу дорогостоящего дефицитного сырья. [c.50]

К основным путям совершенствования производственной структуры нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий можно отнести следующие дальнейшая концентрация производства (т. е. укрупнение структурных единиц и технологических установок) более широкое комбинирование технологических процессов централизация вспомогательного хозяйства, особенно ремонтных, товаро-транспортных работ повышение степени автоматизации производства более широкий переход к бесцеховой структуре. [c.33]

Основные производственные п[)оцессы в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности имеют ряд особенностей, определяющих формы и методы организации производства. [c.21]

Одним из определяющих факторов при внедрении присадок в промышленность является степень разработки их технологии. Технологические процессы производства присадок очень специфичны, они отличаются от характерных процессов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и от производства многих химических продуктов. Отличия заключаются главным образом в многостадийности процессов, часто высокой вязкости промежуточных и готовых продуктов, необходимости применения коррозионно-активных агентов, образовании коррозионно-активных побочных веществ и т. д. Все эти особенности затрудняют создание рационального технологического процесса, и не случайно почти все промышленные установки по произаодству присадок имеют ряд весьма существенных недостатков, главный из которых — осуществление основных процессов в аппаратах периодического действия. [c.220]

В первые годы после установления Советской власти были и создавались в основном заводы, снециализированные по технологическому принципу, были заводы по прямой перегонке нефти, крекинг-заводы, нефтемаслозаводы, пиролизные заводы, заводы по производству смазок, производственно-товарные конторы. Такая специализация предприятий была экономически оправдана, поскольку не хватало опытных квалифицированных кадров, способных руководить крупным разнообразным хозяйством. Кроме того, создание специализированных заводов следует рассматривать как поиск организационных форм. Уже в предвоенные годы был взят курс на строительство заводов с комплексной переработкой нефти. Такая ориентация проявилась особенно в послевоенный период. Заводы, введенные в эксплуатацию в послевоенный период, включали топливное, масляное, а в последующие годы и нефтехимическое производство. Эти заводы по типу производства все больше стали приближаться к комбинатам. [c.86]

Нефть является основным источником сырья тя нефтеперерабатывающих заводов при получении моторных топлив, масел и мазута. Нефть и продукты ее переработки служат также сырьем для синтеза многочисленных химических продуктов полимерных материалов, пластических масс, синтетических каучу-ков и волокон, спиртов, растворителей и др. В перспективе большая часть нефтепродуктов (особенно энергетических топлив) может быть замещена альтернативными энергоносителями, в то время как замена нефтяного сырья в качестве источника получения нефтехимических продуктов мало вероятна. Более того, доля нефти, используемой в нефтехимических производствах, в ближайшие годы в мире возрастет до 8% и по прогнозам в 2000 г. достигнет 20-25%. В связи с этим происходит интефация нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и формирование нефтехимических комплексов. [c.380]

В современных исследовательских химических лабораториях, особенно в промышленных, немалую долю времени тратят на подбор активных и селективных гетерогенных катализаторов для новых химических реакций или уже существуюш их, но недостаточно эффективных промышленных процессов. Это связано, с одной стороны, с тем, что около 90% крупнотоннажных химических и нефтехимических производств базируются на применении катализаторов", в основном гетерогенных, а с другой стороны — с тем, что подбор катализаторов ведется большей частью чисто эмпирическими методами. Последнее обятоятельство и вызывает наибольшие нарекания в отношении теории катализа, которую обвиняют в крайней отсталости, эмпиризме и прочих грехах. Между тем, если объективно разобраться, состояние теории катализа, в том числе и гетерогенного, в настояш ее время соответствует обш ему состоянию теории химической реакционной способности, поскольку и последняя Не дает сегодня ВОЗМОЖНОСТИ определять скорости реакций чисто расчетным путем. Количественная теория химических реакций пока находится В начале своего пути. Она в значительной степени базируется на полуэмпирических закономерностях, аналогиях, качественных правилах и чисто экспериментальном материале. Химия гетерогенного катализа отличается от других разделов химии тем, что, во-первых, здесь всегда участвует в реакции на один компонент больше и моно-молекулярные реакции теоретически невозможны, а во-вторых, тем, что в ходе реализации реакций на них всегда накладываются физические явления. Физическая сторона явлений гетерогенного катализа теперь, однако, в значительной степени прояснена и поддается во многих случаях прямому расчету, а химическая, как указывалось, решается так же, как и в других разделах химии. [c.4]

Строительством особо важных предприятий нефтехимии Башкирии не раз интересовались комиссии партийного контроля шри ЦК КПСС, советского контроля прн Совете Министров СССР и РСФСР. Комиссия партийного контроля при ЦК КПСС в 1959 году помогла ускорить поставку оборудования для пусковых объектов Черниковского нефтеперерабатывающего завода, которая задерживалась Иркутским совнархозом с 1958 года К Тщательно проанализировала деятельность одного из основных строительно-монтажных трестов нефтехимии республики — Стерлитамакстрой — Комиссия советского контроля при Совете Министров РСФСР. На стройки химической промышленности периодически направлялись специальные комиссии и бригады ЦК КПСС, которые помогли устранить ряд недостатков в работе местных партийных и хозяйстве1нных органов республики, ускорить поставку оборудования и материалов с некоторых предприятий страны. Например, 12 февраля 1959 года на расширенном заседании партийного комитета треста Стерлй-тамакстрой с участием представителей бригады ЦК КПСС был рассмотрен и утвержден график строительно-монтажных работ по заводу синтетического каучука, В середине. 1960 года комиссия ЦК КПСС помогла на месте решить ряд трудных вопросов строительства нефтехимических производств Салаватского комбината. В конце 1962 — начале 1963 года комиссия ЦК КПСС проверила в Стерлитамаке выполнение решений партии и правительства по увеличению производства важнейшей химической продукции, особенно производства новых синтетических каучуков, заменяющих натуральный каучук 2. [c.137]

Алкилирование по атомам кремния, алюминия и других элементов представляет собой главный путь синтеза простейших э гементо- и металлоорганических соединений, из которых затем получают различными способами широкий круг их производных. Химия и технология элементоорганических соединений имеют значительные особенности и выделились в отдельные отрасли, поэто-м.у в дайной главе рассмотрен сиитез только основных продуктов и притом лишь тех, которые по масштабам производства и практическому значению относятся к промышленности основиого органического и нефтехимического синтеза. [c.304]

Присадки к топливам в основном производят на предприятиях химической промышленности, и на нефтеперерабатывающие заводы они поступают в готовом виде (антидетонаторы, выносителп, красители и др.). Особенности производства таких присадок в настоящем курсе ие рассматриваются. Ббльшую часть присадок к маслам производят на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Эта новая отрасль бурно развивается, так как присадки в настоящее время в значительной степени определяют основные эксплуатационные свойства многих видов товарных нефтепродуктов, особенно нефтяных масел. [c.312]

Задача в основном решается для определения развития и размещения топливных продуктов. Для масел и нефтехимических продуктов, рассчитывается только объем необходимого сырья. Оптимальное перспективное планирование производства масел и нефтехимических продуктов —самостоятельные задачи, которые решаются независимо в силу их особенностей и целенаправленности процесса их производства. Это позволяет уменьшить размеры модели. При этом, определяя сырье для нефтехимии, учитывают отдельно ароматические углеводороды (переработка нефти — основной их поставщик) и нефтезаводокие газы (обладают малой тра1НСпорта бельностью и должны перерабатываться в районе потребления). Остальные виды сырья для нефтехимии включены в основные нефтепродукты рафинаты и низкооктановые бензины — в группу бензинов сырье для производства сажи — в группу дизельного топлива. [c.166]

Одна из особенностей нефтеперерабатывающей и нефтехимической промыщленности заключается в том, что затраты по установке (процессу) на продукцию непосредственно не переносятся. Это объясняется тем, что, поскольку в одном процеосе вырабатывается несколько видов продукции, возникла необходимость деления ее на основную (ради производства которой создан процесс) и побочную (получаемую попутно). Побочная продукция оценивается условным методом, либо по стоимости сырья (или в процентах от него), либо по стоимости нефти (или в процентах от нее), либо по себестоимости продукции того процесса, где она является основной, либо по ценам возможной реализации. [c.249]

Улучшение использования основных производственных фондов является важным резервом повышения эффективности производства, особенно в такой фондоемкой отрасли, как нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность. Неэффективное их использование может свести к минимуму экоцомию, получаемую за счет рационального расходования сырья, материалов, топлива, энергии, повышения производительности труда и др. [c.24]