Баланс тепла печи

Баланс тепла печи [c.57]

Уравнение теплового баланса трубчатой печи с учетом потерь тепла в окружающую среду в количестве 4% от прихода тепла будет [c.194]

Тепловой баланс коксовых печей и расход тепла на коксование [c.141]

Тепловой баланс коксовых печей составляется при расчетах и проектировании новых конструкций коксовых печей, а в условиях работающей установки для выявления неэффективных статей расхода тепла. Основное назначение теплового баланса — определение расхода тепла на коксование. Определенные на основании теплового баланса теплотехнический и термический коэффициенты полезного [c.141]

Уравнение (54) есть уравнение баланса тепла для системы (см. рис. 9,а) в целом, в котором отсутствуют величины, описывающие перенос лучистой энергии. В печах тепло обычно генерируется в зоне П и используется через поверхности М и К и поэтому [c.53]

При проточном режиме конвективного теплообмена в рабочем пространстве печи генерация тепла отсутствует, т. е. Qт.г(- i,0 =0. поэтому для одномерного рабочего пространства исходным уравнением баланса тепла является уравнение (32). [c.92]

При составлении общего теплового баланса прокалочной печи задаются расходом топлива из расчета примерно 2,5% (масс.) от производительности печи по сырью, отдельно определяют количество сгорающих в печи летучих веществ и количество выделяющегося при этом тепла. Из теплового баланса находят расход технологического воздуха. [c.197]

В трубчатых печах потерн тепла в окружающую среду зависят от несовершенства теплоизоляции и наличия неплотностей (выхлопные и смотровые окна и пр.). Для количественной оценки теплопотерь составим тепловой баланс трубчатой печи в расчете на 1 кг топлива [c.411]

Составим уравнение баланса тепла в общем виде. Для печей с постоянным тепловым режимом баланс составляется за час, для печей с переменным тепловым режимом — за весь период тепловой обработки (нагрев, плавка и т. д.). [c.30]

При составлении теплового баланса коксовых печей наиболее трудно определить тепловой эффект реакции коксования (тепло разложения угля). Согласно современным исследованиям, величина может достигать 10 % от общего расхода тепла в коксовой печи. [c.127]

Рассмотрение тепловых балансов трубчатой печи показывает, что особенно велики потери тепла с уходящими газами, достигающие 24 26%. Это объясняется высокими температурами уходящих газов порядка 420- -440° и завышенными для газообразного топлива коэффициентами избытка воздуха 1,4 1,5. Для уменьшения указанных потерь необходимы более глубокое использование тепла топлива, уменьшение избытков воздуха и организация более интенсивного процесса горения в топочной камере печи. [c.243]

Тепловой баланс коксовых печей составляется при проектировании печей новых конструкций, при снятии показаний введенных в эксплуатацию батарей после их регулирования и для работающих установок с целью разработки мероприятий по снижению расхода тепла на коксование [c.150]

Основное назначение теплового баланса коксовых печей — определить удельный расход тепла на коксование, а затем по анализу отдельных статей разработать конкретные мероприятия по снижению этого показателя и повышению экономичности эксплуатации установки Составление и анализ теплового баланса дают возможность определить теплотехнический и термический кпд установки, сравнивать теплотехнику различных систем коксовых печей [c.150]

Недостатки ферритного способа — большие расходные коэффициенты по топливу, неблагоприятный тепловой баланс ферритных печей, унос из них соды, тяжелые условия труда— можно преодолеть путем совершенствования технологии и аппаратуры, например, переводом ферритных печей на природный газ, оснащением их рекуператорами тепла феррита натрия, устройством дистанционного управления и контроля и другим мероприятиями. [c.313]

Тепловой баланс вращающейся печи. Теоретически для образования 1 кг клинкера достаточно 1800 кДж, практически же тепла расходуется в 3—4 раза больше вследствие различного рода его потерь. Тепловые балансы печных установок, работающих на сырьевом шламе, сухой сырьевой муке и гранулированном сырье (полусухой способ), приведены в табл. 14. [c.269]

Как видно из приведенных технико-экономических показателей, усовершенствованные закрытые печи по расходным показателям мало отличаются от обычных крупных печей, поскольку схема использования электрической энергии и, следовательно, баланс тепла практически не изменились. Однако применение усовершенствованных печей позволяет полнее автоматизировать процесс получения карбида кальция и создать наиболее безопасные условия эксплуатации. Обслуживание усовершенствованных печей сводится к прожигу леток с помощью специального электрода и к дистанционному [c.50]

Из рассмотрения тепловых балансов печей и их отдельных статей можно видеть, какие меры следует предпринять для снижения расхода топлива. Особенно важно в этом отношении уменьшение потерь тепла с газами, уходящими из рабочего пространства печи, достигающих 30— 60% от общего расхода тепла печью. [c.188]

Баланс тепла для печей периодического действия составляется применительно к одному рабочему циклу (например, для одной плавки, для одного обжига и т. д.), для печей непрерывного действия — применительно к 1 ч работы, но наибольщий интерес для оценки тепловой экономичности представляют удельные тепловые балансы, отнесенные к единице количества материала — на 1 т или 1 кг конечного продукта или шихты. [c.122]

Из рассмотренных тепловых балансов печей и их отдельных статей можно видеть, какие меры следует предпринять для снижения расхода топлива. Особенно важно в этом отношении уменьшение потерь тепла с газами, уходящими из рабочего пространства печи, достигающих 30— 60% общего расхода тепла печью. Для уменьшения этих потерь следует стремиться к более глубокому использованию тепла газов и к уменьшению их количества (путем сжигания топлива с минимальными избытками воздуха и устранения присосов возд аа в печи). [c.133]

Если составляется конкретный баланс тепла данной работающей печи, то можно к определению величины потерь вовне подойти проще. Надо сделать ряд замеров (местах в 20—30) температуры наружной [c.106]

Из сводной таблицы 6 теплового баланса трубчатой печи видно, что все количество потребляемого тепла на 88% удовлетворяется за счет тепла сжигания природного газа. [c.18]

Окислительный пиролиз. Этот процесс основан на балансе тепла между эндотермической реакцией расщепления углеводородов и экзотермическим процессом сгорания части углеводородного сырья в присутствии кислорода. Углеводородное сырье и паро-кислородная смесь раздельно нагреваются в печи соответственно до 600 и 400°С, смешиваются в эжекторе-смесителе и поступают в реактор. Продукты пиролиза из реактора направляются на охлаждение. [c.36]

Суммируя количества тепла, передаваемые материалу газовым потоком непосредственно и через футеровку во всех зонах, получим общее его количество, которое должно соответствовать заданному тепловым балансом. Длина печи, необходимая для передачи всего тепла, рассчитанная по приведенному выше тепловому балансу, должна быть увеличена на длину, определяемую временем пребывания материала, необходимого для выдержки последнего перед выдачей из печи без подвода к нему или отнятия тепла. Расчет этой дополнительной длины печи ведется по формуле (У-З), в которой вместо т в этом случае должно подставляться только время выдержки. [c.198]

Тепловой режим принят установившимся, т. е. принято, что кожух печи имеет определенную температуру, установившуюся благодаря балансу тепла, попадающего на кожух, и тепла, уносимого водяным охлаждением, а также передаваемого окружающему печь пространству температура по толщине стенки кожуха одинакова и не изменяется количество тепла, передаваемое участку кожуха либо излучением, либо за счет токов наводимых в кожухе индуктором (если печь индукционная), пропорционально поверхности участка. Все основные тепловые параметры — теплоемкость, теплопроводность, коэффициент теплопередачи и др. приняты не изменяющимися вдоль стенки кожуха. [c.95]

Взаимосвязь между некоторыми параметрами режима работы печи позволяет показать рассматриваемый ниже баланс тепла прокалочной печи, составленный за один час е работы. [c.32]

В табл. 33 приведен тепловой баланс прокалочной печи. Балансовые испытания были проведены при прокаливании нефтяного кокса, что видно по высокой приходной статье баланса за счет сгорания летучих веществ. Расход отопительного газа зависит от вида прокаливаемого материала. При прокаливании материалов с низким содержанием летучих веществ (литейный и пековый коксы) тепло, получаемое от сжигания отопительного газа, составляет около 75%, а при прокаливании нефтяного кокса — около 40 /о от общего количества тепла, поступающего в печь. [c.402]

Энергетический баланс методической печи следует составлять для периода времени в 1 ч. Так как температуры отдельных точек печи во времени не меняются, никакого накапливания или потери тепла в самой печи не может быть. Поэтому полный расход тепла за 1 ч работы печи будет равен [c.176]

Для определения потребления тепла печью составляют тепловой баланс для соответствующей производительности печи при нагреве металла определенных параметров. [c.16]

Потребление тепла печью при новой производительности определяется из расчета теплового баланса. [c.16]

При определении потребления тепла печью тепловой баланс составляют для изолированных подовых труб. Подсчитанные при этих условиях потребление и удельный расход тепла будут минимальными. В случае, если разрушившаяся изоляция подовых труб не будет своевременно восстановлена, потребление и удельный расход тепла соответственно возрастут [c.20]

Для определения потребления тепла печью при расчетной производительности необходимо составить тепловой баланс печи. при - изолированных подовых трубах. [c.39]

При расчете теплового баланса коксовых печей считаетса, что потерь тепла за счет химвческой неполноты сгоранна отопительного газа не должно быть, т к как при правильном сжигании весь газ должен сгореть в отопительной системе коксовых печей. Тепловые балансы печей системы ПВР Гипрококса для случаев обогрева коксовым газом и смесью доменного и 10% коксового газа приведены в табл.5.3 и 5.4. Как видно иэ этих данных и опыта эксплуатации [c.142]

Температуры реагирующего вещества, индифферентного вещества и печн обозначены соответственно Гь Т2, (рис. 87). Температура печи Гз при термографическом анализе изменяется прямолинейно со временем т. Из баланса тепла в первом тигле получим уравнение [c.130]

Баланс тепла, йспОльзОваннОгО в Опытной трубчатой печи объемно-настильного пламени [c.220]

По условиям работы верха печи расчетные значения обогащения дутья кислородом при соответствующем вдувании природного газа значительно увеличиваются и переходят в область 35 % [10.20]. По условиям верха печи без обогащения дутья кислородом эквивалент замены кокса природным газом составляет примерно 1,36 кг/м По условиям стабилизации тепловой работы верха (шихты) доменной печи ориентировочно увеличение на 1 % кислорода в дутье соответствует подаче 13,5 м природного газа. При этом на 1 м подачи природного газа температура колошника увеличивается на 1,4 К, а при обогащении дутья кислородом на 1 % снижается на19К[10.15, 10.16]. Подача кислорода в случае температуры дутья выше 1000 °С вследствие уменьшения притока тепла с дутьем отрицательно влияет на тепловой баланс низа печи. Поэтому норма тепловой компенсации может повышаться (рис. 10.28), и вопросы дальнейшего повышения температуры дутья остаются весьма актуальными. [c.358]

Единственным дополнительным элементом в установке Ромелт, сравнительно с доменными печами и многостадийными процессами восстановительной плавки, является котел-утилизагор тепла отходящих из агрегата газов. Они удаляются через обычное отверстие в своде агрегата и с помощью водоохлаждаемого дымоотводящего патрубка направляются в котел-утилизагор. В доменных печах утилизация энергии части отходящих газов осуществляется воздухонагревателями. Тепловой баланс доменной печи составляется с учетом нахождения в ее составе воздухонагревателей. Это подтверждает правильность учета котла-утилизатора в составе установки Ромелт при составлении теплового баланса процесса жидкофазного восстановления. [c.479]

Проектированиевысокотемпературных процессов и моделирование печей основано на принципах, изложенных в главе IV. В технологическом расчете высокотемпературных процессов важное значение имеет тепловой баланс, при составлении которого применяются формулы (IV, 81) — (IV, 83) и (IV, 85) — (IV, 92). При составлении теплового баланса электрических печей, предназначенных для проведения эндотермических процессов (производства карбидов металлов, возгонка фосфора и т. п.), можно учитывать в приходе лишь тепло, полученное за счет превращения электроэнергии, поскольку теплосодержание поступающих материалов составляет лишь доли процента. [c.228]

Нужно ясно представить себе тот участок печной установки, для которого составляется тепловой баланс, и состояние дымовых газов,, воздуха и т. д. следует брать именно для рассматриваемого участка. Так, если баланс составляется для рабочей камеры, то отходящие газы имеют наиболее высокую температуру воздух поступает на горение в нагретом состоянии из рекуператора или регенератора. При составлении баланса всей печи с регенераторами (или с рекуператорами) температура отходящих газов будет намного ниже, а воздух в регенераторное устройство поступает с температурой, соответствующей температуре окружающей среды. Если тепловой баланс составляется для всей печно установки, включая котел-утилизатор, то к правой части уравнения (6-16) нужно прибавить член Рпар — тепло, затраченное на выработку пара или горячей воды. [c.122]

Для характеристики двухзонной печи с теплотехнической стороны служит тепловой баланс отопления печи, в котором учитываются все статьи прихода и расхода тепла, т. е. тепло, введенное в печь и расходуемое в результате работы печного агрегата. [c.72]

Из теплового баланса ферритной печи видно, что 35,6% тепла теряется с раскаленным рритом, а 29,0%—с отходящими дымовыми газами. Естественно, что при снижении тепловых потерь и использовании теряемого тепла значительно уменьшится расход топлива на обжиг и повысится производительность ферритной печи. [c.87]

При составлении теплового баланса механической печи на Дорогомиловском химзаводе мы пользовались этой формулой и нашли величину теплоотдачи вовне, равную 14% от рбщего прихода тепла. Бригада Оргхима на том же заводе для механической печи, работающей на уральском колчедане, установила расход теплоотдачи, равный 16,5% от общего прихода тепла, а при работе на смеси уральского (50%) и углистого колчедана —17,6%. [c.107]

При горении колчедана выделяется много тепла. Можно подсчитать, что если газ на выходе из печи имеет температуру 600° и содержит 8—9% (SOa SOs), то с газом уходит из печи примерно половина всего реакционного тепла (50—55%) на нагрев огарка до 400—500° расходуется лишь 5—6% всего тепла. В небольших трехтонных печах все остальное тепло (40—45%) терялось путем излучения в окружающую среду. В больших печах через стенки отдается в окружающую среду лишь 15—20% тепла в таких печах, особенно при их интенсивной эксплуатации, на единицу сжигаемого колчедана приходится гораздо меньшая теплоизлучающая поверхность. Поэтому, хотя благодаря более высокой температуре усиливается передача тепла через стенки в окружающую среду, в общем балансе тепла эти потери играют значительно меньшую роль. Бо избежание чрезмерного повышения температуры в печи пришлось прибегнуть к охлаждению вала и гребков воздухом, подаваемым специальным вентилятором. Таким путем должно быть отведено из печи 25—30% тепла. В некоторых конструкциях печей вал и гребки охлаждаются не воздухом, а водой (например, в печах Ведже). [c.51]

Тепловой баланс вращающейся печи. Теоретически для образования 1 кГ клинкера достаточно примерно 430 ккал практически же тепла расходуется в 3—4 раза больше вследствие различного рода потерь. Ниже приводится тепловой баланс вращающейся печи, составленный Г. Гиги. [c.304]