Непрерывный вакуумный кристаллизатор

Непрерывный вакуумный кристаллизатор [c.273]

Рис. 116. Вакуумный кристаллизатор непрерывного действия с перемешиванием при помощи циркуляционного насоса (по Маккейбу и Смиту [28])

Охлажденное сырье из кристаллизатора типа труба в трубе поступает через промежуточную емкость на вращающиеся вакуумные фильтры. Барабан фильтра разделен на секции и частично погружен в масло, находящееся в закрытом кожухе фильтра. Депарафинированный фильтрат просасывается через фильтровальную ткань в приемник, в котором поддерживается вакуум, способствующий фильтрованию. Парафиновую лепешку, образующуюся на барабане фильтра, обезмасливают непрерывной и автоматической промывкой холодным растворителем. [c.80]

В настоящее время в псевдоожиженном слое начали осуществлять кристаллизацию из растворов и расплавов [335, 336]. На рис. XI-79 представлена схема вакуум-кристаллизатора с псевдоожиженным слоем кристаллов [335]. Горячий концентрированный раствор соли смешивается с циркулирующим маточным раствором и насосом И подается в вакуумный испаритель — сепаратор 7. Вследствие испарения раствор охлаждается и несколько пересыщается. По барометрической трубе 6 пересыщенный раствор поступает в кристаллизатор 1, где происходит рост ожижаемых раствором кристаллов, которые непрерывно отводятся снизу элеватором 3 в приемный бункер. Избыток маточного раствора отво-. ится через перелив 12. [c.486]

Аддукт разлагают непосредственно на фильтре водой при 80—85° С. Следовательно, в условиях пилотной установки процесс прерывается на этой ступени. Жидкую двухфазную смесь (парафины и водный раствор мочевины) перекачивают по коллектору в отстойник, где происходит разделение фаз. Водный раствор мочевины регенерируют и концентрируют в вакуумном выпарном аппарате с циркуляционным нагревателем непрерывной циркуляцией концентрацию раствора доводят до 85—95%, после чего его охлаждают в кристаллизаторе. Кристаллизующуюся мочевину высушивают противотоком горячего воздуха. Полученная мочевина, возвращаемая на ступень образования аддукта, содержит примерно 0,3— 2% воды. [c.278]

Одна из таких конструкций и схем представлена на рис. 31. Электролизер 1 [286] имеет полочный ртутный катод, поверхность которого непрерывно обновляется за счет перетока ртути с верхней полки на нижнюю. Катод отделен от анода 3 пористой диафрагмой 2. Из электролизера сернокислый раствор гидроксиламина поступает на вакуумную выпарку в аппарат 9, откуда через холодильник 10 подается в кристаллизатор [c.200]

В примере, который приводится Бамфортом [16], непрерывный вакуумный кристаллизатор Кристалл занимал в пять раз меньшую площадь по сравнению с требующейся для периодического бакового кристаллизатора такой же производительности. [c.280]

I — хранилище для целлюлозы 2 — мерсеризационный пресс 3 — измельчите.чь 4 — емкость для старения алкалицеллюлозы Л — ксантат-барабан 6 — диссолвер 7 — растиратель 8 — сборник вискозы 9—фильтр-пресс /О — система обезвоздуши-вания JJ — смеситель непрерывного действия /2 — сборник вискозы 13 — прядильная машина непрерывного действия для формования нити i4 — прядильная машина для изготовления штапельного волокна 15 — вытяжные устройства 16 — резательная машина /7 — аппарат для шлихтования волокон /8 — сушилка W — кипный пресс — сборник отработанного прядильного раствора 21 — испаритель 22 — вакуумный кристаллизатор непрерывного действия 23 — вспомогательные емкости 24 — жидкий затвор 25 — центрифуга непрерывного действия 2i — смеситель 27 — фильтры 2S—аппарат для плавлення 2S—-выпарной аппарат ЗА — роторная сушилка 3/— подогреватель. [c.315]

Метаборат натрия образуется медленно, и для полного завершения этого процесса с образованием непенящегося раствора буры требуется длительное время. Кроме того, работа с раствором, содержащим вместо небольшого избытка соды эквивалентное ему" количество метабората, нецелесообразна из-за ухудшения условий кристаллизации буры и увеличения содержания В2О3 в маточном растворе. Поэтому важной задачей является разработка конструкции непрерывно действующего кристаллизатора с водяным охлаждением или вакуумного типа, пригодного для пенящегося раствора. [c.341]

I — шаровая мельница мокрого помола 2 — сгуститель 3 — резервные баки для хранения пульпы 4 — питатель 5 — обжиговая трубчатая печь 6 — гаситель 7 шаровая мельница 8 — грохот 9 — реактор первой стадии выщелачивания 10 — сгуститель для противоточной промывки силикатного остатка 1 — реактор второй стадии выщелачивания 12 — барабанный фильтр 13 теплообменник 14 — реактор для удаления алюминия 15 — рамный фильтрпресс /5 —емкость для хранения очищенного раствора гидроокисей /7 — вакуумный трехкорпусный выпарной аппарат 18 промежуточная емкость для хранения концентрированного раствора LiOH 9 — центрифуга непрерывного действия 20 — реактор для растворения черновых кристаллов гидроокиси лития в воде 21 — вакуумный кристаллизатор 22 — центрифуга 23 — сборник фильтрата 24 — карбонизатор 25 — сушилка-гранулятор. [c.141]

Компактные заготовки из В. с. получают вакуумной плавкой (дуговой н электронно-лучевой) или методами порошковой металлургии. Плавку осуществляют в охлаждаемых водой медных кристаллизаторах с непрерывной вытяжкой слитка по мере его кристаллизации. Порошки W и легирующих элементов заданного гранулометрич. состава смешивают, а затем прессуют из них под давл. 150-600 кПа штабнки. Последние спекают в среде водорода при 1150-1300 С в электрич, печах, а затем при т-рах до 3000 °С, пропуская через заготовки электрич. ток. Заготовки из В. с. сложной формы получают восстановлением WFj, MoF и ReF водородом путем осаждения выделяющихся металлов на нагретой пов-сти. [c.422]

Д.Т. В. Это — вакуумно-охладительный аппарат, он нундается в нагревателе. Это аппарат непрерывного действия, с перемешиванием, л lio в отличие от кристаллизатора обсуждав-/ шегося в разделе VH.117, испарение происходит с поверхности маточного раствора в основном сосуде. Для этой цели в аппарате должен быть создан необходимый вакуум. Создание вакуума обычно достигается с помощью эжекторных пароструйных насосов в комплекте с барометрическими конденсаторами или других типов насосов для удаления остаточных газов. [c.268]

Многокорпусные кристаллизаторы непрерывного действия составляются в батарею из 3—4 аппаратов котельного типа с мешалками, соединенных последовательно. В первом аппарате. раствор испаряется при меньшем вакууме, а максимальный вакуум создается лишь в последнем аппарате. Раствор перетекает из аппарата в аппарат вследствие разности давлений в них. Из последнего аппарата выходит суспензия (маточный раствор и кристаллы), которая поступает на разделение центрифугированием. Вращающиеся мешалки не позволяют кристаллам осесть на дне аппаратов. Каждый аппарат соединен с вакуумной линией. Испаренный раствор эжекгорами отсасывается в конденсатор орошаемый водой. Сконденсировавшийся раствор сливают из конденсатора по барометрической трубе в сборник, а несконденсировавшиеся газы эжектором отсасываются в атмосферу. [c.120]

Кристаллизаторы Холодильники Вакуум-сушилки шкафные Сушилки вакуумные Сушилки ленточные Сушилки вальцовые Сушилки ра опыливающие Сушилки с кипящим слоем Сушилки сублимационные Сушилки пневматические Сушилки прочие Центрифуги периодического действия Центрифуги непрерывного действия Сверхценгряфуги Сепараторы и экстракторы жидкостные Барабанные Дисковые Тарельчатые [c.110]

Кристаллизатор Кристалл может быть выполнен в трех видах, а именно охладительный (рис. 107), испарительный и вакуумный. Последние два вида описаны в соответствующих разделах (стр. 269 и 272). Для некоторых процессов было разработано более двадцати модификаций этих трех основных видов, но все кристаллизаторы, основанные на принципе первоначального процесса Джеремиассена, имеют одну общую черту— концентрированный раствор, непрерывно циркулирующий в кристаллизаторе, пересыщается в одной части кристаллизатора и подается в другую часть, где он постепенно превращается в массу растущих кристаллов. Следовательно, эти а плараты принадлежат к типу ристаллиза-торс , работающих по принципу циркулирующего раствора. [c.261]

Кристаллизатор может быть изготовлен из различных металлов. Его внутренние поверхности не следует покрывать резиной, так как она лрепятствует теплопередаче. Расчет и конструкция кристаллизатора несложны, поэтому стоимость его для некрупных производств сравнительно невелика. Аппарат прост в работе как при периодическом, так и непрерывном процессе и может быть использован для получения очень низких рабочих температур в тех случаях, когда вакуумное оборудование непригодно. Если в циркулирующую охлаждающую жидкость добавлен какой-либо ингибитор, водяную рубашку чистить не нужно. [c.57]

Ввделение из хлормассы целевого продукта с чистотой не менее 90 вакуумной ректификацией и кристаллизацией в двухколонно аппарате непрерывного действия 12, кристаллизаторе 13 и фильтре [c.110]