Технологические трубопроводы с жидкостями и газом

В связи с этим важное значение имеет безопасная и безаварийная эксплуатация трубопроводов и арматуры. Трубопроводы и арматура в технологических схемах нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов занимают большой объем. Для повышения безопасности на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности разработаны Руководящие указания по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке стальных технологических трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные неагрессивные и агрессивные среды (включая огне-взрывоопасные жидкости и сжиженные газы) в пределах рабочих давлений от 0,001 МПа (вакуум) до 10 МПа и рабочих температур от —150 до 700 °С. Однако все еще значительное число аварий обусловлено недостатками при эксплуатации трубопроводов. [c.7]

Потоки и давления в аппаратах могут иметь переменные составляющие, суммирующиеся с постоянными значениями данных параметров. В частности, это наблюдается в трубопроводах при периодической подаче в них жидкости (газа) поршневыми насосами или компрессорами. Несмотря на возможность регулирования потоков и давлений, более выгодно, по-видимому, устанавливать демпферы пульсации, исключающие ее влияние на ход технологического процесса. Демпфер пульсации представляет [c.124]

Опасны также такие нарушения режима, при которых глубоко охлажденные среды попадают в аппаратуру и трубопроводы, не рассчитанные на работу в условиях низких температур. По этой причине на установке промывки газа жидким азотом произошел разрыв трубопровода, изготовленного из углеродистой стали. Разрыв был вызван попаданием в него жидкого азота. Трубопровод с техническим водородом длиной 21 м находился под давлением 2,28 МПа (22,8 кг / м ). Авария была вызвана нарушением технологического режима работы агрегата. Оказалось, что куб колонны промывки был полностью залит жидким азотом, а автоматический регулятор уровня показывал, что куб заполнен только на 60%. Поэтому еще в течение 2—2,5 ч продолжали орошать колонну жидким азотом и полностью ее заполнили. При последующей подаче теплого газа в нижнюю часть колонны произошел выброс жидкости в трубопровод очищенного газа. Быстрое испарение жидкого азота в сравнительно теплом трубопроводе и резкое повышение давления привели к его разрыву. Очевидно, разрыву предшествовало резкое снижение температуры трубопровода. [c.24]

Современные расчеты гидравлических сопротивлений при движении жидкости и газа по трубопроводам производятся с использованием ЭВМ по специально разработанным программам. Во многих технологических трубопроводах нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств основные потери давления происходят на местных неоднородностях линии, что требует достаточно точного расчета коэффициентов гидравлического сопротивления этих неоднородностей, а не приближенного их учета, например, с помощью эквивалентной длины трубопровода. Коэффициенты гидравлического сопротивления местных неоднородностей (КГС), отнесенные к внутреннему диаметру входа в неоднородность, подчас весьма сложно зависят от конструктивных и технологических параметров линии. [c.100]

Оборудованы ли закрытые траншеи и трубные лотки, в которых проложены технологические трубопроводы с жидкостями и газами, подводом водяного пара 420 Правил пожарной безопасности). [c.375]

Технологические трубопроводы (соединения, арматура и др.) 31,2 Насосные станции по перекачке горючих жидкостей и газов. .....................................................18.9 [c.10]

Аппараты и трубопроводы повреждаются от механических воздействий в результате недопустимых напряжений в материале аппаратов, которые возникают в процессе эксплуатации при увеличении рабочего давления выше допустимого предела или в результате нарушения технологического регламента, вызывающего не предусмотренные расчетом температурные и динамические нагрузки. Так, например, при нарушении материального баланса в технологическом цикле давление может повышаться или понижаться. При увеличении подачи насоса давление уменьшается, и наоборот, с уменьшением подачи — увеличивается. Внезапное изменение подачи насосов или компрессоров возможно при неправильном соединении аппаратов с более высоким и низким давлением, при отсутствии регуляторов расхода, изменении гидравлического сопротивления транспортных линий (ледяные, кристаллогидратные или полимерные пробки, неисправная запорная и регулирующая арматура и т.п.), отключении или увеличении гидравлического сопротивления дыхательных и стравливающих линий, переполнении емкостей и аппаратов жидкостями, газами и т.д. [c.81]

Обеспечение движения жидкости или газа в одном определенном направлении почти всегда является обязательным условием безопасности. Это относится, например, к межцеховым и общезаводским трубопроводам пара, воды, воздуха, инертных газов, включаемых в технологические трубопроводы. При неблагоприятном стечении обстоятельств, когда давление в технологических трубопроводах окажется выше, чем в цеховом трубопроводе для инертного газа, среда из технологического трубопровода может попасть в места, где ее присутствие недопустимо, и может вызвать аварии, взрывы, отравления. [c.320]

При пересечении или параллельной прокладке с технологическими и несущими газы или горючие жидкости трубопроводами [c.522]

Трубопроводы связывают оборудование технологических установок в единую систему (технологические обвязочные трубопроводы), а также обеспечивают связь между отдельными установками и цехами завода (межцеховые или общезаводские трубопроводы). Трубопроводы большей протяженности для транспортирования сырья, полуфабрикатов и готовой продукции принято называть магистральными. По трубопроводам движутся потоки жидкости, газа или смешанные потоки, включая взвесь твердых материалов в воздухе, газе или паре. [c.34]

Настоящий справочник должен стать практическим пособием для производственников и всех, кто по роду деятельности решает инженерные задачи, требующие знаний основ гидравлики и аэродинамики. Сейчас трудно найти отрасль техники, не связанную в той или иной мере с необходимостью расчетов, показывающих зависимость движения жидкостей и газов по трубам в различных аппаратах от сопротивлений и многих других препятствий. Различные жидкости (газы) используются в качестве рабочего тела во многих технических системах и технологических процессах. Нри этом они могут находиться в состоянии относительного покоя в различного рода резервуарах, ресиверах, водохранилищах, баллонах, в топливных баках самолетов, ракет, автомобилей, в железнодорожных цистернах или двигаться по различным трубопроводам, образующим гидравлические (газовоздушные) сети различной протяженности и сложности. [c.3]

Анализируемая жидкость не должна содержать твердых частиц или пузырьков газов. Конструкция крана-дозатора не дает возможности установить его на технологических трубопроводах, работающих под существенным давлением, так как кран начинает протекать, что искажает результаты анализа. [c.208]

Для обеспечения техногенной безопасности в начале XXI в. должно быть учтено, что в мировой техногенной, гражданской и оборонной сфере насчитывается до объектов ядерной техники мирного и военного назначения, более 5 Ш" ядерных боеприпасов, до 8 10" т химических вооружений массового поражения, сотни тысяч тонн взрывопожароопасных, сильно действующих ядовитых веществ, десятки тысяч объектов с высокими запасами потенциальной и кинетической энергии, энергии газов и жидкостей, сотни тысяч километров магистральных, промысловых и технологических трубопроводов и сотни тысяч сосудов давления. [c.31]

Например, технологическая линия окисления циклогексана современного производства капролактама состоит из каскада последовательно соединенных реакторов 6, 7, 8, 9 без запорных устройств между ними (рис. П-1). Отсекающая арматура установлена на линии входа циклогексана в абсорбер, 2 и на линии выхода реакционной жидкости из последнего реактора 9. К технологическому блоку системы окисления относится и система абсорбции реакционных газов, так как на трубопроводах вывода газа из реакторов в абсорберы запорная арматура отсутствует. В такой системе общий объем горючих жидкостей и газа (пара) соответствует их суммарному количеству в реакторах, абсорберах, сепараторе и теплообменнике, что составляет 127 м жидкого перегретого до 155 °С циклогексана и 95 м паров циклогексана под избыточным давлением 0,25 МПа. [c.33]

Технологические трубопроводы с горючими и сжиженными горючими газами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, прокладываемые на территории предприятия, должны быть наземными или надземными на несгораемых опорах и эстакадах. [c.19]

В химической промышленности источниками шума и вибрации являются различное технологическое и механическое оборудование дробильные и мельничные установки, компрессоры, насосы, вентиляторы и воздуховоды вентиляционных систем, трубопроводы для перемещения жидкости, газов, твердых тел и пыли, ручной механический инструмент, металло- и деревообрабатывающие станки и т. д. [c.297]

При наземном пересечении вне территории предприятия технологическими трубопроводами с горючими и сжиженными углеводородными газами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями железнодорожных и трамвайных путей, троллейбусных линий и автомобильных дорог общего назначения, под трубопроводами должны устраиваться защитные металлические лотки, выступающие на расстояние не менее 15 м от оси крайнего пути и 10 м от бровки земляного полотна автомобильных дорог. Трубопроводы в этих местах не должны иметь арматуры и разъемных соединений. [c.20]

В электрической части проекта должны быть рассмотрены следующие вопросы соответствие исполнения электрооборудования и светильников, установленных во взрывоопасных цехах и отделениях, группе взрывоопасных смесей расположение светильников обеспечение необходимой освещенности рабочих мест наличие запорной арматуры, контрольных и измерительных приборов. При проверке естественного освещения необходимо требовать соблюдение СНиП П.4—79 и выборочно проверить расчет естественной освещенности по методу Данилюка. При проверке искусственного освещения следует требовать соблюдение СНиП П. 4—79 и применения газоразрядных ламп правильность прокладки кабелей во взрывопожароопасных производствах заземление и защита от статического электричества аппаратуры, трубопроводов технологических эстакад, резервуаров, сливно-наливных и других устройств, связанных с переработкой, хранением и транспортировкой горючих жидкостей, газов, пылей мероприятия по грозозащите зданий и сооружений возможность использования элементов зданий и сооружений в [c.51]

Технологические трубопроводы с горючими и сжиженными углеводородными газами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями на входе и выходе с территории предприятия должны иметь отключающие устройства в пределах территории предприятия на случай аварии. [c.20]

Расстояния от зданий, сооружений и других объектов до межцеховых и технологических трубопроводов, транспортирующие горючие и сжиженные углеводородные газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости должны быть не менее указанных в табл. 4, [c.20]

Прокладка технологических трубопроводов с горючими, сжиженными углеводородными газами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями допускается через стены, разделяющие смежные помещения с производствами категорий А и Б только в особых случаях, когда это вызывается требованиями технологического процесса. Такие случаи должны быть обоснованы в технологической части проекта. В местах прохода через стены трубопроводы должны иметь герметизирующие несгораемые устройства, обеспечивающие возможность горизонтального перемещения трубопроводов. На этих трубопроводах со стороны ввода должна быть отключающая арматура. [c.23]

Наиболее эффективным средством для отвода зарядов статического электричества с металлических частей оборудования, трубопроводов и электроконструкций является заземление. В этих целях обязательному заземлению подлежат все технологические трубопроводы с горючими жидкостями и газами, стояки (колонки), резервуары с горючими жидкостями, газгольдеры, эстакады для слива и налива нефтепродуктов и другие сооружения и конструкции, на которых возможно появление зарядов статического электричества. Рельсы железнодорожных путей в пределах эстакады должны быть электрически соединены между собой и надежно присоединены к заземляющим устройствам. [c.183]

На рис. 102 показана схема измерительной установки для анализа жидкости. Из технологического аппарата жидкость выдавливается через отборное устройство 1, запорный вентиль 2 и регулятор давления 3 в напорный сосуд 4. Если в аппарате нет давления и он расположен на нулевой отметке, вместо вентиля 2 и регулятора 3 устанавливают насос. В напорном сосуде пузырьки газа и воздуха выходят из жидкости, и часть ее через переливную трубу свободно стекает в канализацию или обратно в аппарат. Благодаря наличию напорного сосуда в трубопровод, питающий анализатор, поступает жидкость с одним и те же неизменным давлением. [c.206]

Технологические трубопроводы с горючими жидкостями и газами [c.37]

Межцеховыми (внешними) материалопроводами (технологическими трубопроводами, технологическими коммуникациями) называют трубопроводы, по которым внутри предприятия между отдельными его объектами (корпусами, установками, складами и т. д.) транспортируются сырье, вспомогательные материалы, промежуточные или товарные продукты, отходы производства и т. п., являющиеся жидкостями, газообразными средами, сжиженными газами. Технологические коммуникации, протяженность которых измеряется десятками километров, являются связующими артериями технологической схемы производства, неотъемлемой частью технологического оборудования. [c.55]

Дренаж трубопроводов, т. е. опорожнение от жидкости, проводится после их гидравлического испытания, промывки после монтажа, а также в процессе эксплуатации (удаление конденсата от влажных газов или собственного продукта перед ремонтом трубопроводов либо средств промывки, пропарки, прогрева и т. д.). Таким образом, все технологические трубопроводы независимо от характера транспортируемого продукта должны дренироваться. [c.126]

По назначению трубопроводы подразделяются на внутрицеховые и общезаводские. Внутрицеховые трубопроводы обеспечивают перемещение продуктов внутри данной технологической схемы, связывая между собой отдельные аппараты. С помощью общезаводских трубопроводов жидкости и газы передаются от одного цеха к другому, сырье и греющий пар подводятся к местам потребления. Перемещение нефти и газа на большие расстояния осуществляется с помощью магистральных трубопроводов, протяженность которых может достигать нескольких тысяч километров. Примером магистрального трубопровода может служить нефтепровод Дружба , с помощью которого нефть из СССР транспортируется в ЧССР. [c.45]

Расходы, коэффициенты неравномерности, норны потребления среды и другие исходные данные для расчета трубопроводов принимают по нормативным документам, регламентирующим расчетные расходы в трубопроводах различного назначеняя, например, для технологических трубопроводов таким документом является СНиП Ш-Г.9 . Расчетные скорости течения жидкости в технологическом трубопроводе обычно не превышают 2 м/с, газов и паров - не более25-ЗОм/с. [c.130]

После окончания монтажа смонтированные трубопроводы, а также сосуды и аппараты, работающие под давлением, подвергают испытанию на прочность (способность выдержать без разрушения давление, на которое они рассчитаны в процессе работы) и на плотность (отсутствие утечки находящегося внутри них технологического продукта — жидкости или газа). Величина испытательного давления на прочность обычно составляет [c.278]

Некоторые производственные процессы сопровождаются значительным шумом и вибрацией. Источниками интенсивного шума и вибрации на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности являются машины и механизмы с неуравновешенными вращающимися массами, в отдельных кинематических парах которых возникают трения и соударения, а также технологические установки и аппараты, в которых движение газов и жидкостей происходит с большими скоростями и сопровождается пульсацией. К таким источникам шума и вибрации относятся компрессоры, насосы, элементы вентиляционных систем, трубопроводы для перемещения жидкостей, газов и пылей, различные дробильные уста-)ювки, газодувки, электродвигатели и другое технологическое оборудование. [c.97]

В. Технологические трубопроводы с жидкостями и газом [c.60]

При прохождении кабельных линий, проложенных в земле параллельно технологическим трубопроводам с холодной водой, расстояние между ними в свету должно быть не мепее 500 мм между кабелем и трубопроводом с газом или горючими жидкостями — не менее 1000 мм между кабелем и горючим тру- [c.354]

При пуске карбонизационных колонн открывают задвижки на газопроводах, отводящих газ из рабочих колонн и колонн предварительной карбонизации, открывают краны на трубопроводах первого и второго вводов газа в колонны и задвижки на газовой линии, соединяющей компрессоры с атмосферой, и провфяют закрытие кранов на жидкостной коммуникации колонн. Включают контрольно-измерительные приборы и полностью открывают задвижки на трубопроводах, подводящих газ из общего коллектора в рабочие колонны и в колонну предварительной карбонизации. После проверки правильности положения всей запорной арматуры включают компрессоры и газ с атмосферы подается в общий коллектор. Наблюдая за уровнем жидкости в колоннах, открывают краны на жидкостных трубопроводах и начинают подавать насосом или газлифтом предкарбонизованную жидкость на рабочие колонны. По достижении температуры в горячей зоне 50° С начинают подачу охлаждающей воды в холодильные бочки и открывают краны на выходе суспензии из колонн. По приборам доводят режим работы колонн до требуемого нормами технологического режима. [c.144]

Практически несжимаемыми являются все капельные жидкости, но это не очевидно для газов или паров, которые как раз обладают сжимаемостью согласно, например, уравнению газового состояния PV = RT, из которого следует, что по мере повышения давления (Р) объем (V) газа (пара) уменьшается, а значит, и плотность (р) газа увеличивается пропорционально величине давления. Между тем при не слишком больших скоростях газов или паров, не превышаюш их приблизительно половину величины скорости звука, не слишком большой протяженности трубопроводов (до нескольких километров) плотность газов (паров) в пределах этих трубопроводов и включенных в них аппаратов можно считать практически неизменной (р = onst). Это происходит потому, что для обеспечения в таких технологических трубопроводах не слишком больших скоростей движения газов ие требуется создавать на концах трубопроводов больших разностей давлений (АР = Р -Р. ), значение которых было бы сравнимо [c.28]

Место отбора пробы должно быть выбрано технологом таким образом, чтобы состав продукта в этой точке наилучшим образом характеризовал ход контролируемого технологического процесса пли качество получаемого продукта. Еслп отбирается проба пз трубопровода с газом, то труба для отбора пробы может быть введена в любом удобном месте, но конец ео в трубопроводе должен находиться на некотором расстоянии от его стенок. Когда отби]1ается жидкость, конец трубы должен быть на некотором расстоянии от нижней части трубопровода. Это в какой-то степени уменьшит возможность попадания механических примесей и случайных пузырьков газа, а так ко лучше обеспечит средний состав пробы. Значительно сложнее отбирать представительную пробу, когда по трубопроводу движется продукт одновременно в газовой и ншдкой фазах в внде жидкости, брызг, тумана и т. н. В этом случае ничего определенного рекомендовать нельзя н только вместе с технологом следует решить вопрос возможно ли вообще в этом случае отбирать пробу среднего состава и что надо [c.199]

Передавливанне легковоспламеняющихся и горючих жидкостей производится инертным газом. Для передав-ливання горючих жидкостей, нагретых, до температуры не выше 20 °С, допускается применение сжатого воздуха. Технологические трубопроводы продуваются инертным газом или паром через специальный штуцер на трубопроводе с установленной на нем запорной арматурой, к которому присоединяется съемный участок трубы или гибкий шланг. По окончании продувки эти участки труб или шланги снимаются, а на запорной арматуре устанавливаются заглушки. Другие способы присоединения к трубопроводам линий инертного газа для продувки (а также паровых, водяных и других линий) запрещаются. [c.56]