Конденсация в орошаемых башнях

При конденсации серной кислоты в орошаемой башне количество кислоты, подаваемой на орошение, определяют по формуле [c.121]

На практике в газе обычно содержатся ядра конденсации (пылинки, капли жидкости и др.), но они обычно не оказывают заметного влияния на образование тумана в производственных процессах, так как концентрация взвешенных в газе частиц редко превышает 10 см . Поэтому в объеме газа вдали от ядра конденсации возникает высокое пересыщение пара и происходит гомогенная конденсация пара (стр. 57), при которой концентрация образующихся первичных капель превышает указанную концентрацию частиц в тысячи и даже сотни тысяч раз. Кроме того, в производственных условиях число ядер конденсации уменьшается в процессе обработки газа (в теплообменниках, контактных аппаратах, орошаемых башнях и др.) или в результате специальной очистки газов. Вследствие этого во всех рассматриваемых ниже практических случаях образования тумана наличие в газе ядер конденсации не учитывается. [c.163]

Для конденсации пара применяются главным образом три типа аппаратов трубчатые конденсаторы, орошаемые башни (башни с насадкой, орошаемой жидкостью) и барботажные аппараты (колпачковые аппараты, аппараты с барботажными трубами, башни с провальными решетками, пенные аппараты и др.). [c.163]

Механизм процесса конденсации пара в трубчатом конденсаторе, в орошаемой башне и в барботажных аппаратах одинаков, так как во всех случаях охлаждение газа происходит в результате соприкосновения его с более холодной поверхностью жидкости. В трубчатом конденсаторе такой охлаждающей поверхностью служит пленка конденсата, образующегося на стенках трубы и стекающего по ней сверху вниз в орошаемой башне поверхностью служит пленка жидкости, которой орошается насадка в барботажном аппарате поверхностью служит внутренняя [c.164]

Ниже приведены расчетные и практические данные о влиянии различных факторов на показатели процесса конденсации серной кислоты в орошаемой башне при получении ее методом мокрого катализа. [c.246]

Рис. 5.18. Схема отделения конденсации с орошаемой башней

Конденсация паров серной кислоты проводится в орошаемых башнях с насадкой (скрубберы), в трубчатых конденсаторах, в барботажных аппаратах. Механизм этого процесса во всех перечисленных аппаратах одинаков и состоит в том, что газовая смесь, содержащая пары, охлаждается в результате соприкосновения с более холодной поверхностью жидкости или пленки конденсата, а пары диффундируют к этой поверхности и конденсируются на ней. Одновременно часть паров обычно конденсируется и в объеме с образованием тумана. Например, в производстве серной кислоты по методу мокрого катализа до 35% паров серной кислоты превращаются в туман (стр. 279). [c.249]

Конденсацию паров серной кислоты ведут в орошаемых башнях с насадкой (скрубберы), трубчатых конденсаторах, аппаратах распылительного типа (например, в трубе Вентури) или-в барботажных аппаратах (например, в башне с провальными тарелками) и др. Механизм процесса во всех перечисленных аппаратах одинаков и состоит в том, что парогазовая смесь охлаждается в результате соприкосновения с более холодной поверхностью жидкости или пленки конденсата. Схема процесса, при котором возникающее пересыщение превышает критическое значение (5>5кр) и происходит образование тумана, показана на рис. 8-8. [c.223]

На рис. 8-9 показано изменение показателей процесса конденсации паров серной кислоты в орошаемой башне, найден- [c.224]

На рис. 9-6 показано изменение показателей процесса конденсации паров серной кислоты в орошаемой башне, найденное путем послойного расчета, с учетом конденсации паров в объеме и образования капель тумана (стр. 140). Из рисунка видно, что пересыщение 5 паров серной кислоты вначале процесса меньше единицы (кривая 3), затем быстро возрастает и достигает критической величины примерно на высоте насадки 1,95 м. На этом участке башни начинается конденсация паров в объеме с образованием [c.280]

Конденсацию паров серной кислоты проводят в орошаемых башнях с насадкой, трубчатых конденсаторах, барботажных аппаратах. В аппаратах любого из этих типов парогазовая смесь охлаж дается, соприкасаясь с более холодной поверхностью кислоты (или пленки ее на стенках труб конденсатора) пары диффундируют к этой поверхности и конденсируются на ней. [c.129]

КОНДЕНСАЦИЯ В ОРОШАЕМЫХ БАШНЯХ [c.108]

Рис. 25. Схема процесса конденсации кислоты в орошаемой башне

На рис. 54 представлены результаты расчета условий конденсации в башне диаметром 5 м, орошаемой водой в количестве [c.165]

Рис. 54. Показатели процесса конденсации в башне, орошаемой водой

Из электрофильтров газ поступает в конденсаторы фосфора. Конденсация фосфора достигается в результате промывки газа водой и охлаждения его при этом до 57—60°В качестве конденсаторов используют орошаемые циркулирующей водой полые стальные башни, цилиндрические конденсаторы с внутренними перегородками или полками, а также, при не очень больших мощностях производства, аппараты с вращающимися дисками. Циркулирующая в них вода постепенно подкисляется, поэтому ее нейтрализуют содой, поддерживая pH = 5,5—6,0. Степень конденсации фосфора достигает 99%. [c.163]

Охладившись до 75° С, газ поступает во вторую промывную башню 2, орошаемую 30%-ной кислотой, где упругость водяных паров больше, вследствие этого дальнейший рост части тумана происходит за счет поглощения и конденсации из них паров воды. Отсюда газ, охладившись до 30° С, уходит на очистку в мокрые электрофильтры <3 и 5, между которыми находится увлаж- [c.127]

В настоящее время наметилась тенденция создания комбинированных аппаратов, в которых наряду с абсорбцией серного ангидрида происходит конденсация паров серной кислоты в барбо-тажном и абсорбционном узлах аппарата. Башня-конденсатор по ряду технологических показателей имеет преимущества перед другими типами аппаратов и проектируется для новых схем производства серной кислоты. Например, по схеме промывки горячей кислотой (ПГК) конденсация серной кислоты осуществляется в орошаемом водой абсорбере с провальными решетками. Разновидностью подобного аппарата является конденсационная башня с провальными тарелками. [c.123]

Элементарная сера выделяется из газов и отводится отдельно из каждого контактного аппарата. Из второго контактного аппарата 6 газы, содержащие небольшое количество серы и незначительные примеси ЗОг и НгЗ, направляют в паровой котел 7. При охлаждении газов с 250 до 130 °С в котле происходит конденсация оставшейся в газах серы, и за счет тепла газов образуется пар. Не сконденсировавшаяся в котле сера осаждается в электрофильтре 8. Из электрофильтра газ поступает в охладительные башни 10, а затем в башни 11, орошаемые известковым молоком для связывания остатков ЗОг и НгЗ, после чего отводится в атмосферу. [c.52]

Водород без предварительной обработки передается потребителям или же выбрасывается в атмосферу. Хлор насыщен водяными парами. Сушка хлора производится в две ступени. Сначала его охлаждают до 20—30° С в холодильниках для конденсации из него влаги, а затем, для окончательной осушки, подают в башни с насадкой. орошаемые купоросным маслом. Сухой хлор по стальным трубопроводам (сухой хлор не разрушает металл) вентиляторами [c.421]

Одновременно с водой в паровую фазу вакуум-испарителя выделяются и соединения фтора, которые отмываются в промывной башне, орошаемой горячим циркулирующим раствором 2%-ной НгЗ (для предотвращения конденсации водяного пара). Промывная башня имеет высоту 12,5 и диаметр 3,9 м. Кислоту разбрызгивают через форсунки, установленные в верхней части башни в четыре ряда, по семь форсунок в каждом ряду. [c.177]

Дальнейшая конденсация водяных паров происходит в газовом холодильнике 7 в результате охлаждения образуется 25—30%-ная азотная кислота, которая направляется в смеситель сырой смеси 24. Нитрозные газы при помощи вентилятора 8 поступают на окисление в две работающие последовательно окислительные башни 9, орошаемые азотной кислотой для отвода тепла из газов в результате их окисления. Первая башня орошается азотной кислотой кон- [c.104]

Если воздух используется как источник кислорода при сжигании топлива, температура реакционного пространства настолько высока, что значительная часть взвешенных частиц испаряется. В результате сгорания уменьшается также размер частиц органических веществ. В производственных процессах газы проходят различные аппараты, теплообменники, конденсаторы, башни с насадкой, орошаемой жидкостью, контактные аппараты с неподвижным и подвижным слоем катализатора, всевозможные фильтры и т. д. При этом число ядер конденсации может уменьшиться в результате их осаждения, либо возрасти за счет наиболее мелких твердых и жидких частиц реагирующих веществ, увлекаемых потоком газа. [c.41]

Для конденсации пара применяются главным образом три типа аппаратов трубчатые конденсаторы, орошаемые башни (башни с насадкой, орошаемой жидкостью) и барботажные аппараты (колпачковые ап- Паро-газодая смесь [c.169]

Ниже приведены расчетые и практические данные о влиянии различных факторов на показатели процесса конденсации серной кислоты в орошаемой башне при получении ее методом мокрого катализа. Расчет проводят постадийным методом, как и расчет трубчатого конденсатора (стр. 176), с учетом теплоты образования пара серной кислоты по реакции (5.42) и неодинакового состава жидкой и газовой фаз серной кислоты. [c.205]

Для охлаждения хлора и конденсации основного количества паров воды ранее широко применялись керамические холодильники — целляриусы, орошаемые снаружи водопроводной водой. Применялись также холодильники из стеклянных труб. Вследствие низкого коэффициента теплопередачи, громоздкости этих холодильников, хрупкости, чувствительности к колебаниям температуры, трудности поддержания герметичности многочисленных соединений, холодильники такого типа уступили место холодильникам смешения, в которых охлаждение хлора осущёствляется в башнях, орошаемых холодной водой, как это показано на рис. 4-20. Непосредственный контакт между хлором и охлаждающей водой позволяет создать компактные аппараты для охлаждения хлора и полнее очистить хлор от брызг и тумана электролита. При противотоке газа и воды экономно расходуется охла,ждающая вода и достигается хорошее охлаждение хлора с малым перепадом температур между отходящим охлажденным хлором и поступающей охлаждающей водой. Сообщается [83], что при промывке и охлаждении хлора в башнях содержание хлористого натрия снижается с 30 до 10 мг/м хлора, а количество хлорорганических соединений — с 40 до 30 мг/м . [c.232]

Кроме того, некоторое количество серной кислоты осаждается в газопроводах до компрессора вследствие конденсации пара серной кислоты, всегда имеющегося в газовой смеси после сушильных башен. В каждом кубическом метре газа сушильной башни, орошаемой 95%-ной Н ЗО при температуре 50°, содержится 0,006 г парообразной серной кислоты. Так как температура окружающего воздуха ниже температуры газа, пары серной кислоты конденсируются на стенках газопроводов до компрессоров. Для предохранения компрессора от коррозии очень важно не допускать расслабления кислоты, образующейся в корпусе машины. Это расслабление может произойти при плохой осушке газа и наличии сернокислотного тумана, наличии подсосов влажного воздуха у негерметичных всасывающих трубопроводов, а также при наличии подсоса воздуха через уплотнения машины. Все это увеличивает влагосодержанче газа, что приводит к расслаблению конденсата и вызывает коррозию деталей машины. [c.157]

Другой вариант этого способа предусматривает переработку растворов хлористого аммония с использованием в качестве теплоносителя органической жидкости с высокой температурой кипения, пары которой стойки до 500° . Исходный раствор NH4 I смешивают с нагретым теплоносителем, в результате чего происходит выпаривание и образуется безводная пульпа, содержащая 20—25% NH4 I и 80—75% теплоносителя. Пульпу смешивают с расплавленным бисульфатом натрия и отгоняют из смеси НС1, затем NH3. Хлористый водород сушат в башне, орошаемой серной кислотой, и пропускают через низкотемпературный холодильник для конденсации паров теплоносйтеля, который, так же как и бисульфат натрия, непрерывно циркулирует в системе. [c.389]

Для охлаждения хлора и конденсации из него основного количества паров воды ранее широко применялись керамические холодильники—целляриусы, снаружи орошаемые водопроводной водой. Использовались также стеклянные трубчатые холодильники. Из-за громоздкости конструкций, трудностей герметизации многочисленных соединений холодильники такого типа вытеснены холодильниками смешения с охлаждением хлора в башнях, орошаемых холодной водой. Непосредственный контакт между хлором и охлаждающей водой позволяет придать компактность аппаратам для охлаждения хлоргаза и лучше очистить его от брызг и тумана электролита. [c.253]

На рис. П-1 показана схема установки фирмы TVA (США). Фосфор сжигают в камере 1 в атмосфере воздуха, осушенного той же полифосфорной кислотой [36]. Пары фосфорного ангидрида вместе с остаточными газами поступают в теплообменник, где охлаждаются до 450—460 °С, что примерно в два раза превышает точку росы фосфорного ангидрида. Это позволяет предотвратить его конденсацию. Газы поступают в абсорбционную башню 5, заполненную на высоту 2,1 м кольцами Рашига (d=25 мм) и орошаемую нагретой до 200—210 °С полифосфорной кислотой концентрацией не менее 85% РгОв. Вытекающая из башни кислота, содержащая 87% Р2О5 при температуре 230 С поступает в сборник 6, который снабжен змеевиковым теплообменником. Охлажденную кислоту насосом 7 из сборника подают на орошение абсорбера или отводят на склад. Перед перекачиванием в хранилище или на орошение абсорбционной башни кислоту разбавляют до требуемой концентрации. [c.27]

Затем пары воды конденсируются в барометрическом конденсаторе (диаметр 1,6 и высота 7,8 м), орошаемом водой (600—700 м /ч). После этого вакуум-насосом пары откачивают в абсорберы Вентури, установленные на выпарной стадии получения концентрированной кислоты. Здесь происходит окончательное улавливание фтористых газов из аппаратуры всей системы — из сборников фильтратов, экстрактора, распределительных коробок, после вакуум-насосов, а также напорных баков оборотных растворов. В этих абсорберах фтористые газы поглощают слабыми растворами кремнефтористо- йодородной кислоты, что позволяет достичь высокой степени обезвреживания отходящих газов перед выбросом их в атмосферу. Образующуюся 2%-ную Н231Рв вместе с кислотой из промывной башни смешивают с фосфорной кислотой, направляемой на упаривание. Выходяш ие из вакуум-выпарных аппаратов газы можно уловить в абсорберах и до конденсации пара в поверхностных конден- [c.177]

Расплавленный фосфор поступает в нижнюю часть камеры сжигания 1, куда вдувается осушенный воздух, подаваемый с большим избытком. Разбрызги-ваемы фосфор окисляется в фосфорный ангидрид, который в виде пара вместе с газами по газоходу 2 поступает в воздушный теплообменник 3. Здесь газы охлаждаются до температуры около 450—460 °С, намного превышающей точку росы фосфорного ангидрида, что предотвращает его конденсацию. Охлажденные газы поступают в абсорбционную башню 5, заполненную на высоту 2,1 м кольцами Рашига ( =25 мм) и орошаемую нагретой до 200—210 °С полифосфорной [c.130]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология