Прямой синтез этилхлорсилана

Аналогичная картина наблюдается и в случае прямого синтеза этилхлорсиланов. Влияние количества меди в контактной массе на выход и состав этилхлорсиланов (ЭХС) видно из следующих данных [c.36]

В исходном сырье для прямого синтеза метилхлорсиланов — метилхлориде — имеются примеси влаги, метилового спирта, кислорода, диоксида серы, метиленхлорида, диметилового эфира, оксида и диоксида углерода и др. Большинство нз них отрицательно влияет на синтез метилхлорсиланов вредные примеси хемосорбируются на активных центрах контактной массы и отравляют медный катализатор, что, естественно, тормозит реакцию метилхлорида с контактной массой. Примерно та же картина наблюдается и при прямом синтезе этилхлорсиланов. [c.39]

Об изменениях каталитической активности кремнемедных сплавов в процессе прямого синтеза этилхлорсиланов, [c.143]

Детальное исследование процесса прямого синтеза этилхлорсиланов было проведено К- А. Андриановым и С. А. Голубцовым с сотрудниками [11, 93, 94]. [c.47]

О НЕКОТОРЫХ ВОПРОСАХ КИНЕТИКИ ПРЯМОГО СИНТЕЗА ЭТИЛХЛОРСИЛАНОВ [c.31]

При прямом синтезе фенилхлорсиланов количество меди в контактной массе должно быть значительно больше,чем в случае синтеза метил- и этилхлорсиланов. Хорошие выходы фенилхлорсиланов достигаются, если в качестве катализатора использовать серебро (10% от кремния), однако из-за его высокой стоимости и дефицитности ь промышленности применяют медь. [c.36]

Принципиальная схема производства этилхлорсиланов методом -прямого синтеза аналогична схеме производства метилхлорсиланов, приведенной на рис. 12 (стр. 46). После загрузки в реактор кремне-медного сплава включают электрообогрев и при достижении температуры 200 °С начинают подавать азот через подогреватель. Таким образом сплав сушат в течение 5—6 ч, а затем повышают температуру до 300 °С. Синтез ведут при 300—400 °С и 4—5 ат. [c.55]

ПО сечению аппарата с учетом сползания вниз твердой фазы (вдоль стенок аппарата) или образования бугра материала на свободной поверхности исевдоожиженного слоя. Скорее всего это обстоятельство и обусловливает известные трудности, тормозящие в ряде случаев промышленное применение процессов исевдоожижения. Иногда такие трудности легко преодолимы, но существуют и сложные в этом отношении процессы (например, прямой синтез метил-и этилхлорсиланов, синтез углеводородов из СО и Нг, окисление нафталина во фталевый ангидрид и т. п.). [c.590]

Представляют также интерес многоступенчатые (многозональные) реакторы с конусным газораспределением (фонтанированием) для прямого синтеза метил- и этилхлорсиланов из кремнемедного сплава ( размером частиц 75—250 мкм) и соответствующего хлоралкила (рис. 38). [c.65]

Получение фенилхлорсиланов. Процесс получения фенилхлорсиланов по реакции хлорбензола с кремнием при каталитическом действии меди, как и в случае метил- и этилхлорсиланов, протекает очень сложно. В отличие от указанных процессов, прямой синтез фенилхлорсиланов осуществляют при более высоких температурах (500—650 °С в зависимости от активности контактной массы), прежде всего из-за высокой температуры диссоциации хлорбензола. [c.53]

Рис. 1. Реактор для прямого синтеза метил- и этилхлорсиланов

В производстве метилхлорсиланов, этилхлорсиланов и фенилтрихлорсилана методом прямого синтеза в качестве отходов получается отработанный кремне-медный сплав, который выгружают из [c.68]

Влияние количества меди в кремнемедном сплаве на соотношение этилхлорсиланов в конденсате прямого синтеза (температура реакционной зоны 360—370°) [c.47]

Производительность продесса прямого синтеза и соотношение получающихся этилхлорсиланов в значительной степени зависит также от аппаратурного оформления процесса. К. А. Андрианов и С. А. Голубцов с сотрудниками [94] приводят сравнительные данные по производительности процесса и выходам этилхлорсиланов. Эти данные приведены табл. 3. [c.49]

Рис. 2. Хроматограмма смеси этилхлорсиланов, полученных при прямом синтезе.

О РЕГУЛИРОВАНИИ СОСТАВА ПРОДУКТОВ ПРЯМОГО СИНТЕЗА МЕТИЛ- И ЭТИЛХЛОРСИЛАНОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ [c.25]

Получение этилхлорсиланов. Процесс получения этилхлорсиланов по реакции хлористого этила с кремнием при каталитическом действии меди протекает очень сложно, и механизм этого процесса тоже окончательно не установлен. Однако, как и в случае синтеза метилхлорсиланов, наиболее вероятным для образования этилхлорсиланов является механизм, в котором ответственным за реакцию прямого синтеза этилхлорсиланов является либо интерметаллическое соединение СидЗ , либо ассоциат кремния с медью, содержащийся в кремне-медном сплаве. На первой стадии при температуре синтеза СизЗ вступает в реакцию с хлористым этилом [c.55]

Разделение смеси этилхлорсиланов не представляет большой трудности, за исключением выделения диэтилхлорсилана. Температуры кипения компонентов смеси веществ, получающихся при прямом синтезе этилхлорсиланов, приведены ниже [c.49]

Ю. Г. Мамедалиев и Л. С. Мустафаев [51] описали реакгии хлористого этила, хлористого изопропила и трет.хлористого бутила со сплавом 81—Си. Авторы рекомендуют проводить прямой синтез этилхлорсиланов при 350—400°, реакцию хлористого изонронила со сплавом 81—Си при 325°, а трет.хлористого бутила при 300°. Следует отметить, что легкость образования ди- и триалкилзамещенных хлорсиланов но мере увеличения органического радикала снижается [51]. [c.350]

ГЕКСАХЛОРДИСИЛЭТИЛЕН ( bSi H2->2, Гпл 24,5 °С, Гкип 201,5 С/740 мм рт. ст. d 1,4829, 1,4725 раств. в инертных орг. р-рителях реаг. с водой, спиртами с выделением НС1. Побочный продукт произ-ва этилхлорсиланов - прямым синтезом из Si и СгШС содержится в высококипящей фракции, к-рая примен. для получ. гидрофобизирующих жидкостей. [c.123]

Как указано выше, при прямом синтезе метил- и этилхлорсиланов об зазуется целая гамма продуктов. Очень ценными соединениями являются дифункциональные (диметил- и диэтилдихлорсилан) и монофункциональные (триметил- п триэтилхлорсилан). Однако выход их, особенно монофункциональных соединений, невелик. Одним из путей повышения степени алкилирования метил- и этилхлорсиланов является замещ,ение атомов хлора у кремния при повышенной температуре (300—450 С) органическим радикалом. Этот метод основан на взаимодействии алкилхлорсиланов с хлористыми алкилами в присутствии более электроположительных, чем кремний, [c.57]

Проблема достижения максимальной надежности и простоты газораспределительных устройств для процессов псевдоожижения чрезвычайно актуальна. Отсутствие у решеток этих важнейших качеств приводит к тому, что промышленное освоение некоторых процессов в псевдоожиженном слое реализуется очень медленно. Известно, в частности, что для борьбы со шлакованием и зарастанием неподвижных решеток при сжигании топлив, при прямом синтезе метил- и этилхлорсиланов, при некоторых процессах обжига материалов прибегают к усложнению конструкций, применяя различного рода подвижные и безрешеточные устройства, механические побудители и т. д. [c.496]

Прямой синтез весьма пригоден для приготовления метилхлор-силансв, которые получаются с относительно большим выходом, причем можно использовать все побочные продукты реакции. Прямой синтез фенилхлорсиланов значительно менее экономичен, так как при высокой температуре реакции происходит значительное разложение хлорбензола и продукта реакции. Это же относится и к получению этилхлорсиланов и непредельных силанов. [c.88]

Технологическая схема прямого синтеза фенилхлорсиланов аналогична схеме синтеза метилхлорсиланов, приведенной на рис. 5 (стр. 45). Для синтеза фенилхлорсиланов можно применять смесь свежеприготовленной и отработанной (после синтеза метил- или этилхлорсиланов) контактной массы в соотношении 1 1. Отработанная масса, однако, зауглерожена (содержит 4—20% С), что резко снижает ее активность. Поэтому [c.54]

Для выяснения характера реакций прямого синтеза ам использован прямой способ оценки гомогенной составляющей в гетерогенно-гомогенных процессах—метод раздельного калоримет-рирования [64]. Были изучены хлорирование [49] и гидрохлорирование кремния [65], синтез метил- и этилхлорсиланов [66]. Полученные результаты указывают на отсутствие гомогенных экзотермических реакций. [c.38]

Полиэтилсилоксановые жидкости, представляюшне собой смеси полимеров линейной и циклической структуры с различным числом силоксановых звеньев, получают из этилхлорсиланов или этилэтоксисиланов. Производство этилхлорспланов прямым синтезом из кремния и хлористого этила рассмотрено в гл. П1 (стр. 52). [c.87]

Вопросу синтеза этилхлорсиланов и этилбромсиланов посвящено значительно меньшее количество исследований, хотя получение этилхлорсиланов, так же как метилсиланхлоридов, освоено в про-мышлен-ности. Этилхлорсиланы прямым методом впервые синтезировал Рохов [28]. По его данным, при взаимодействии хлористого этила и кремнемедного сплава образуется смесь 26% диэтилдихлорсилана, 27% этил-трихлорсилана и 37% четыреххлористого кремния. Эти данные весьма приблизительны и впоследствии было показано, что процесс протекает значительно сложнее. [c.46]

Прямой синтез фенилхлорсиланов впервые был исследован Роховым [28]. Уже в этом первом исследовании было показано, что, ио-пер-вых, оптимальная температура синтеза фенилхлорсиланов выше, и, во-вторых, характер контактной массы должен быть несколько иной, чем в случае получения метил- или этилхлорсиланов. Было показано, что лучшие выходы фенилхлорсиланов получаются при большем содержании меди в контактной массе, в качестве которой использовался сплав кремния и меди с отношением 1 1. Кроме того, как было показано в работе Рохова и Гилиама [101], для активации такой сплав должен быть окислен пропусканием воздуха при 300° в течение примерно 10—15 час. С успехом также использовался сплав, хранившийся в лаборатории в течение года и значительно окислившийся. С такото рода контактными массами прц 430° удалось получить конденсат, содержащий 35% кремнийорганических соединений, причем он состоял на V из дефинилдихлор-силана и на 2/7 из фенилтрихлорсилана. [c.50]

Большинство советских ученых, работающих в области кремнеорганических мономеров, включилось в исследования, связанные с получением исходных продуктов для синтеза кремнеорганпческих полимеров. Разрабатываются методы получения алкил- и арилхлорсиланов и мономеров, содержащих полярные группы в радикалах. Однако конференция должна отметить, что исследованиям по синтезу простейших мономеров, определяющих основное развитие производства полимеров, в частности по синтезу метил-, фенил- и этилхлорсиланов, не уделяется должного внимания. Несмотря на то, что эти соединения, в особенности метилхлорсиланы, необходимы для получения всех применяемых в народном хозяйстве продуктов, к исследованию процессов прямого синтеза привлечен совершенно недостаточный круг ученых. [c.347]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология