Сухое окрашивание

Сухое окрашивание порошка применяют при окрашивании полиэтилена, полистирола, поливинилхлорида. Особенно употребителен этот способ для полипропилена волоконных марок. [c.167]

Хотя сухое окрашивание в отношении обеспечения однородности Е [c.276]

Основными способами окрашивания полимеров являются введение сухих пигментов в реактор в процессе синтеза окрашивание расплавов непосредственно на выходе из реактора окрашивание расплавов при переработке в изделия окрашивание гранулированными концентратами пигментов окрашивание пастообразными концентратами окрашивание жидкими пигментными дисперсиями сухое окрашивание опудриванием. [c.30]

Красящие вещества для полиэфиров должны обладать хорошей светопрочностью и погодостойкостью вследствие специфики применения этих смол (строительство автомобиле- и судостроение и т. д.), а также не оказывать влияния на реакцию отверждения полимера. Поэтому для окраски полиэфиров обычно применяют неорганические пигменты двуокись титана (рутил), желтые и красные соли кадмия и железа, хроматы свинца, ультрамарин используется также газовая сажа. Чаще всего полиэфиры окрашивают пастообразными концентратами, причем растворитель должен быть совместим со смолой. Обычно красящие вещества добавляют вместе с отверждающим агентом. Сухое окрашивание может быть использовано для окраски премиксов, однако в этом случае требуются мощные смесители. [c.279]

Смесительные форсунки. Смесительные форсунки используются для литья материалов с применением сухих пигментов (сухое окрашивание). Для того чтобы осуществить смешение, в канале форсунки устанавливается специальное сопротивление, [c.386]

Для изготовления автомобильных деталей методом литья под давлением применяются дакрил 2М (ТУ 6-01-707—72) и дакрил 2М0 (ТУ 6-01-544—73), представляющие собой сополимеры метилметакрилата (98%) с метилакрилатом (2%). Эти материалы имеют низкую плотность и высокие механические показатели. По прозрачности, легкости сухого окрашивания, атмосферостойкости, стойкости к действию бензина, масел, повышенных и пониженных температур (от +60 до — 60°С) и другим свойствам они превосходят поливинилхлорид и полистирол. [c.139]

Рис. 5. Станок с вращающимися сменными бочками для сухого окрашивания опудривание.м гранулированных термопластов.

При сухом окрашивании перед переработкой полимерного материала в изделие либо опудривают гранулы полимера пигментами, либо порошок полимера смешивают с пигментом. Ниже приведены три варианта схем технологического процесса сухого окрашивания [c.165]

Сухое окрашивание гранул ( опудривание ) осуществляют в тихоходных смесителях, например, барабанного типа, причем загружают его на 72 объема. Сначала гранулы смешивают со вспомогательным веществом, способствующим адгезии, которого берут не более 0,05—0,2 % от массы гранул при этом барабан вращает- [c.165]

Сухое окрашивание гранул применяют при получении толстостенных изделий из полиэтилена или полистирола, например труб или раструбов. [c.166]

Окрашивание полимеров в расплаве (в процессе переработки) осуществляется непосредственно на перерабатывающем оборудовании. При этом можно использовать как пигменты, так и их выпускные формы. Частным случаем окрашивания расплава является сухое окрашивание. [c.167]

Метод сухого окрашивания характеризуется следующими достоинствами 1) доступность и простота оборудования 2) экономичность 3) возможность быстрого перехода с цвета на цвет. Однако он имеет и существенные недостатки 1) усилия сдвига в экструдере очень малы, и пигмент, налипший на гранулы, не успевает диспергироваться в расплаве полимера 2) при транспортировке или хранении опудренного гранулята происходит осыпание пигмента 3) наличие порошкообразного пигмента в зоне плавления затрудняет процесс переработки полимера 4) результат окрашивания не всегда хорошо воспроизводим. [c.170]

Метод сухого окрашивания используется в тех случаях, когда к качеству окраски не предъявляются высокие требования при окрашивании толстостенных изделий, когда дефекты окраски нивелируются, при окрашивании для маркировочных целей. [c.170]

Экономические факторы заставляют, однако, большую часть полипропилена окрашивать сухим методом. При этом методе различные красители и пигменты смешивают с гранулами полипропилена во вращаюш,емся барабане или другом смесителе для сухого окрашивания. Затем смесь загружают в оборудование для переработки, причем степень окончательного перемешивания зависит от турбулентности потока. Этот метод окраски особенно часто применяется при литье под давлением. При сухой окраске полипропилена встречаются некоторые затруднения. [c.111]

ЧИТЬ вполне удовлетворительное сухое окрашивание полипропилена. [c.113]

Наиболее распространены метод сухого окрашивания и окр Ш1И-вание с помощью маточных смесей. При использовании этих методов применяется различное смесительное оборудование. [c.47]

Из изложенного выше вытекает вопрос — возможно ли при обычном сухом окрашивании полимерного гранулята порошкообразным органическим пигментом на литьевом оборудовании дополнительное (в сравнении с формой поставки) измельчение пигментных агломератов Если и принять, что прилагаемое напряжение сдвига превышает критическое значение для труднодиспергируемых агломератов, то только фактора времени недостаточно. Тем не менее из практики известно, что при окрашивании образцов таким способом результаты получаются удовлетворительные. Если же рассматривать тонкий срез с такого формового изделия под микроскопом, можно различить многочисленные пигментные агломераты. Оказывается, что червяк литьевой машины или экструдера обеспечивает определенное, достаточное для некоторых целей измельчение пигмента, не удовлетворяющее, однако, повышенных требований, например в прецизионных литьевых изделиях, выдувных емкостях или тонких пленках. Надежную гарантию отсутствия агломератов в изделиях можно получить только с применением соответствующих пигментных препаратов [1]. [c.175]

По мере роста концентрации тонкодисперсных добавок (аэросил, двуокись титана) в полимерах D снижается [204]. Так, через 24 ч после введения в ПЭНП 0,3% С-2 ps = 10 ° Ом, в то время как с добавкой 0,1% аэросила такой же эффект достигается через 700—900 ч. Повышение концентрации аэросила до 3% приводит к еще большему возрастанию ps со временем, а при введении 0,3% С-2 совместно с 4% и более аэросила р практически не снижается даже через 6700 ч. Возможно, антистатики адсорбируются тонкодисперсными добавками. По этой же причине снижается эффективность антистатиков при сухом окрашивании полиолефинов [205], так как пигменты концентрируются вокруг антистатика. Увеличение содержания тинувина Р и двуокиси титана снижает действие антистатиков в АБС-пластиках [165]. [c.157]

На заводах синтеза полимеров и особенно на предприятиях, перерабатывающих полимеры, часто применяется способ сухого окрашивания, заключающийся в предварительном опудривании гранул полимера, к поверхности которых пристает определенное количество порошкообразных диспергированных пигментов. Качество опудривания гранул улучшается благодаря электростатическому заряду на их поверхности. Для равномерного распределения пигментов и более интенсивного опудривания гранул используют вращающиеся барабаны, например смеситель типа пьяная бочка . Для лучшей адгезии пигмента к гранулам и для уменьшения пыления в барабан вводят до опудривания вос-комин, октол, растворенный в бутилацетате, бутилстеарат и другие вещества. Чтобы облегчить очистку барабана при переходе от одного цвета пигментов к другому, применяют установки с вращающимися сменными бочками (рис. 5). Преимущество этой конструкции заключается в том, что сменные бочки можно подвозить непосредственно к месту переработки. [c.31]

Специальные одночервячные экструдеры с плавильным диском (рис. VI.22) позволяют разделить стадии нагревания и плавления материала от стадий сжатия, гомогенизации и выдавливания. Такие экструдеры применяются в следующих целях для переработки отходов, получаемых при производстве пленки, вакуумформованных, литьевых и экструдированных изделий для переработки крошкообразного материала произвольной формы и различных размеров для сухого окрашивания материала непосредственно в экструдере. [c.260]

Для обеспечения лучшего распределения пигмента на гранулах полимера пигмент рекомендуется подвергать предварительному размолу. Можно использовать при этом ПАВ, которые, изменяя свойства поверхности пигмента, облегчают его взаимодействие с полимером [99]. Если для достижения нужного цветового тона требуется большое количество пигмента, для усиления адгезии пигмента к полимеру вводят специальные вещества подлипатели , или смачиватели вазелиновое масло, октол — низкомолекулярный полиизобутилен, растворенный в бутилацетате в соотношении 1 1,5, бутилстеарат, растворенный в бутилацетате в соотношении 3 1. Для сухого окрашивания полиэтилена используют также вос-колит — смесь воскоподобных отходов полиэтиленового производства с касторовым маслом, переэтерифицированным триэтилеигли-колем в соотношении 1 2 [100. [c.166]

Сухое окрашивание порошков осуществляют в смесителях периодического действия с переводом сыпучего материала в псевдоожиженное состояние. Перерабатываемость сыпучих материалов зависит от их плотности, насыпного объема, гранулометрического состава, угла естественного откоса, влал<ности, соотношения компонентов в смеси и т. д. Эти факторы следует учитывать при выборе аппарата сухого смешения. В свою очередь, тип и конструктивные особенности аппарата определяют качество и механизм смешения. Целью смешения порошкообразных полимера и пигмен- [c.166]

Сухое окрашивание. Сущность метода заключается в том, что бесцветные гранулы полимера смешиваются с пигментом, вернее опудриваются им во вращающемся смесителе типа пьяная бочка , цилиндрических смесителях с мешалкой или без нее, конических смесителях с последующим оформлением в изделия. Во избежание прилипания пигмента к стенкам и загрязнения его смесители должны изготовляться из нержавеющей стали или фарфора. Прилипание пигмента к гранулам начинается уже в первые 5—10 мин. При длительном смешении может происходить агломерация пигмента, что ухудшает его распределение в полимере. Это же явление наблюдается при больших скоростях вращения смесителей. Наилучшие результаты дает смешение при скбрости вращения 35—50 об/жин при загрузке смесителя на 30—40%. Для улучшения адгезии пигмента к гранулам рекомендуется применять вспомогательные вещества октол, представляющий собой раствор низкомолекулярного полиизобутилена в бутилацетате раствор бутилстеарата в бу-тилацетате минеральные масла (например, вазелин) и др. Вспомогательное вещество в количестве 0,1—0,2% подаетсн в смеситель с гранулами полимера смешение ведется в течение 5—10 мин, после чего загружается пигмент, и смешение ведется еще в течение 10 мин. Избыток вспомогательного вещества может привести к агломерации пигмента. Переработка окрашенных таким образом гранул методом экструзии протекает успешно только при использовании достаточно длинного червяка, а литьем под давлением — на литьевых машинах с предпластикацией или на машинах, снабженных специальными решетками. Метод сухого окрашивания является наиболее простым и удобным, позволяет получать более широкую гамму расцветок при использовании несложного оборудования, дает возможность окрашивать гранулят небольшими партиями и может быть рекомендован для полиолефинов. [c.190]

Современные точки зрения в отноии-нии расширения номенклатуры материалов, перерабатываемых на шнековых прессах, весьма разнообразны. Разногласия вызывают отчасти различные данные практики использования материалов или ведения технологических процессов. Особенно актуальны эти вопросы для производства труб из твердого ПХВ и кабельных оболочек из мягкого ПХВ, а также для изготовления изделий из полиэтилена, полистирола и ацетатцеллюлозы различных цветов (сухое окрашивание). [c.435]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология