Классификация мокрая

Единой общепризнанной классификации мокрых газоочистных аппаратов до настоящего времени не имеется. [c.92]

Существуют различные классификации мокрых пылеуловителей по принципу работы [85], организации контакта фаз [34], турбулизации жидкости [6, 10], воздействующим на частицы силам и состоянию жидкой фазы [19, 50] и т.д. [c.209]

Общепринятой классификации мокрых пылеуловителей до настоящего времени не существует. Обычно [c.131]

Классификация мокрых пылеулавливающих аппаратов. По способу действия мокрые аппараты можно разделить на следующие группы полые аппараты (оросительные устройства, промывные камеры, полые форсуночные скрубберы) насадочные скрубберы тарельчатые газопромыватели (барботажные и пенные аппараты) аппараты с подвижной насадкой мокрые аппараты ударно-инерционного действия (ротоклоны) мокрые аппараты центробежного действия динамические мокрые пылеуловители (механические скрубберы, дезинтеграторы) скоростные газопромыватели (скрубберы Вентури, эжекторные скрубберы). [c.303]

Измельчение и классификация. .......... Мокрая магнитная сепара- 0,30 36,6 0,70 50,0 [c.76]

Наиболее принятая в технической литературе классификация мокрых пылеуловителей основывается на способе действия и обычно включает следующие группы [c.358]

Рнс. 13.83. Классификация мокрых пыл ловителей с внутренней циркуляцией жидкости [c.425]

Плоские качающиеся грохоты применяются для классификации сухим и мокрым способом материалов с размером кусков не более 50 мм. [c.477]

Спиральные классификаторы (рис. 233) получили широкое распространение для классификации материалов, измельчаемых в барабанных мельницах мокрым способом. Классификатор состоит из корыта 3 с полукруглым дном, спирали (шпека) 7, привода спирали 8 и механизма подъема спирали 5. [c.304]

Переработка минерального сырья в соли (и в минеральные удобрения) может идти или его высокотемпературной обработкой или мокрым путем в жидких средах и суспензиях. В соответствии с этим, помимо обычных процессов подготовки сырья к переработке (измельчение, классификация, обогащение, сушка), в солевой технологии особое значение имеют два типа процессов [c.248]

В линию пневмотранспорта может вводиться некондиционная фракция продукта из системы классификации и дробления (на схеме не показана). Отработанный теплоноситель из системы мокрой очистки выбрасывается в атмосферу. [c.824]

В некоторых случаях при осаждении твердой фазы ее разделяют на группы или классы зерен, имеющих одинаковую скорость падения. Такое разделение производят в движущейся струе воды, и поэтому его называют мокрой или гидравлической классификацией. [c.204]

Простейшим непрерывно действующим отстойником является так называемый конус , широко применяемый при мокрой классификации руд (рис. 121). Он представляет собой конический резервуар с углом наклона 60 . Суспензия поступает по желобу 1 и через воронку 2 с плавающим кольцом 3 стекает в конус 4. Взвешенные частицы осаждаются на дно конуса, а осветленная жидкость удаляется по желобу 5. [c.206]

Основными показателями режима работы вибрационной мельницы являются частота и амплитуда колебаний, форма, размеры и материал измельчающих тел, степень заполнения корпуса мельницы измельчающими телами и соотношение между количеством этих тел и загрузкой измельчаемого материала. Режим работы определяется также родом помола—сухой или мокрый, способом действия—периодический или непрерывный, с классификацией или без нее и др. [c.794]

Дальнейшая переработка содового раствора в очищенный бикарбонат натрия как при мокром , так и при сухом способах аналогична и включает следующие операции осветление содового раствора, карбонизацию содового раствора, фильтрацию суспензии бикарбоната натрия, сушку влажного бикарбоната натрия, классификацию (размол), магнитную сепарацию и затаривание готового продукта. [c.257]

В этой книге за основу принята комбинированная классификация оборудования по принципу его действия и конструктивным особенностям. Схема классификации оборудования для разделения суспензий представлена иа. рис. 3-1 и 3-2. Следует отметить, что в схему включены аиболее широко применяемые в химической промышленности типы оборудования и не приведены опытные или редко используемые типы фильтров 1[80] и центрифуг [81] (например, барабанные вакуум-фильтры с бо -ковым питанием, дисковые вакуум-фильтры с отжимом осадка, непрерывные вакуум-фильтры листовые или патронные е сухой ЙЛИ мокрой выгрузкой осадка). .. [c.93]

Обычно [15] перед шихтованием известняк и концентрат сподумена (в соотношении 3 1 по массе) измельчают до минус - 0,25 мм в шаровой мельнице мокрого помола (лишь при использовании концентрата термического и флотационного обогащения предварительное измельчение исключается, так как величина частиц меньше указанной), а затем совместно доизмельчают тем же путем с последующей классификацией материала из расчета получения крупности слива классификатора не более --0,07 мм. [c.244]

Мокрая классификация твердых веществ [c.13]

Согласно приведенной классификации без давления формуют изделия контактным методом и методом напыления. Уплотнение композиции прикаточными валиками здесь носит локальный и кратковременный характер. Намотка и центробежное формование осуществляются при малом давлении. Средние по значению давления используются при мокром прессовании волокнистого наполнителя в замкнутой форме, высокие — при прессовании предварительно пропитанных материалов. [c.70]

При такой схеме на обогащение подается практически чистая вода Подрешетный продукт направляется в гидравлический классификатор, где выделяется шлам с размерами частиц <0,5 мм Расход воды иа мокрую классификацию не превышает 2,5—3,0 м /т, поэтому слив классификатора направляется непосредственно на флотацию Мелкий концентрат отсадочных машин также поступает в гидравлический классификатор, так как практически весь исходный шлам выделен вначале В сливе классификатора содержится небольшое количество шлама и он используется для классификации рядового угля [c.50]

Получают барит из тяжелого шпата измельчением Для устранения цветового оттенка барита, вызванного примесями оксидов железа и др, его подвергают дополнительной обработке— отбелке , которая проводится двумя способами Первый способ состоит в обработке барита минеральными кислотами (серной, хлороводородной, азотной, фосфорной) при 60 °С с целью растворения указанных примесей После такой обработки барит отмывают водой, подвергают мокрому помолу с классификацией, сушат и измельчают Второй способ отбелки состоит в нагревании барита до 600—700 °С При этом за счет различия в коэффициентах термического расширения основного вещества и примесей происходит растрескивание Образующиеся при растрескивании куски фракционируют и подвергают операциям, как и по первому способу [c.340]

Остановимся на процессе обогащения. Известно, что гидравлические свойства псевдоожиженного слоя уже давно использовались в горнорудной промышленности для обогащения и классификации полезных ископаемых. Этот метод был реализован еще в 1928 г., когда в Англии была построена крупная отсадочная машина. Применение в качестве среды промежуточной плотности псевдоожиженного слоя утяжелителя (песка, железных шлаков, магнетита, барита и других подобных материалов) устранило основные недостатки способа мокрого обогащения сложное водно-шламовое хозяйство, значительные потери ценных компонентов, затраты энергии на последующую сушку. Высокая эффективность этого метода подтверждена практикой обогащения угля в концентрате содержится от 85 до 99% угля, а его потери с породой близки к нулю. Метол псевдоожижения может быть использован для извлечения угля из отвалов породы, где его содержится часто до 25—40%, а также для классификации гравия в строительстве, для раз- [c.486]

Предварительная подготовка сырья чаще всего производится на месте добычи, после чего его доставляют перерабатывающему предприятию. Для дробления и размола сырья используются дробилки различных конструкций (щековые, молотковые, валковые, шаровые, стержневые мельницы и др.). Сортировка илн классификация выполняется либо сухим, либо мокрым способом. [c.13]

Мокрый (гидравлический) способ классификации сырья основан на различных скоростях падения частиц в потоке воды, в зависимости от их размера и удельного веса. [c.14]

В машиностроении широко применяют пыле- и туманоулавливающие системы. Согласно классификации пылеулавливающих систем, основанной на принципиальных особенностях процесса очистки, пылеочистные аппараты (оборудование) делят в основном на четыре группы сухие пылеуловители мокрые пылеуловители, фильтры и электрофильтры (табл. 5.6). [c.278]

На рис. 219 показан грохот-скруббер, предназначенный для мокрой дезинтеграции н классификации материалов средней промываемости. Грохот-скруббер состоит из опорной рамы i, опорных роликов 2, установленных 1ш этой раме, скруббера 3 с бандажами 4, грохота 8, прикрепленного с помощью фланцев к скрубберу, и привода, включающего электродвигатель 7, редуктор 6 и зубчатую пару 3. В скруббере модели СБ-1,3 привод осуш,ествляется с помощью одпого из опорных роликов. [c.287]

В гидрометаллургии цинка применяют два способа классификации обожженного концентрата — сухой и мокрый. При сухом способе классификации обожженный концентрат просеивается на вибрационных грохотах через металлические сита или подвергается аэросепарации, а при мокром —зерна обожженного концентрата разделяются по крупности в конусных классификаторах, работающих с пульпой. [c.422]

Выбор того или иного способа классификации зависит от дальнейщей схемы выщелачивания обожженного концентрата. При периодическом способе выщелачивания, когда обожженный концентрат загружают определенными порциями в бак-мещал-ку, заполненную электролитом, применяют сухой способ классификации, при непрерывном процессе выщелачивания в больщин-стве случаев применяют мокрый опособ классификации. [c.422]

В качестве примера практического применения сернокислотного метода переработки берилла на рис. 31 приведена технологическая схема производства гидроокиси бериллия, используемая фирмой Браш бериллиум . Активирование берилла перед сернокислотной обработкой производится по этой схеме термическим методом. Концентрат, предварительно нагретый, плавят при 1700°С. Плавы выливают в закалочную ванну с водой. Классификация на грохоте стекловидных агломератов, полученных при закалке, позволяет отделить куски размером более 13 мм, в которых возможна рекристаллизация (что затруднит последующее взаимодействие с серной кислотой). Эти куски направляются в начало процесса. Отсеянный спек подвергают термообработке при 900° во вращающейся печи. Затем его измельчают в шаровой мельнице, которая работает в замкнутом цикле с воздушным классификатором. Мокрое измельчение не применяется, чтобы при сульфатизации не разбавлять серную кислоту. Измельченный спек через дозатор поступает в железный аппарат предварительного смешения. Туда же поступает серная кислота (93%) в количестве, несколько превышающем то, которое необходимо для образования сульфатов бериллия и алюминия. Избыток серной кислоты нужен в дальнейшем для получения сульфата аммония при взаимодействии с аммиаком. Кислая пульпа впрыскивается тонкой непрерывной струей в стальной барабан, нагреваемый газом до 250—300°. Пульпа попадает на его раскаленные стенки. При этом почти мгновенно сульфатизируются ВеО и AI2O3. Полнота сульфатизации 93—95%. Такой метод значительно продуктивнее одновременной сульфатизации больших количеств окислов. Отходящие газы пропускают через циклон, где оседают тонкие [c.199]

В основу классификации пород положен механический и гранулометрический анализ. Под гранулометрическим анализом понимают количественное определение относительного содержания в них частиц различной величины (фракций). Отдельные фракции выделяют из образца породы при помощи ситового и седиментометри-ческого (мокрого) анализа. Количественное соотношение фракций в той или иной породе определяет ее пористость, проницаемость, степень проявления капиллярных сил и т. д. По гранулометрическому составу определяется неоднородность пород чем больше отлн- [c.5]

Наилучшие показатели по качеству продукта, производительности измельчителя и энергетич. затратам достигаются в случае И.взамкнутом цикле с непрерывным отбором тонкой фракции. Тонкое дробление (или помол) производят, как правило, в замкнутом цикле И.-классификация . В нем материал с размерами кусков больше допустимого предела многократно возвращается в машину на доизмель-чение, а целевая фракция отбирается в результате послед, классификации с помощью 1) грохотов (см. Грохочение) при дроблении, 2) гидравлических (см. Классификация гидравлическая) либо воздушных (см. Сепарация воздушная) сепараторов соотв. при сухом и мокром помоле. При содержании в исходном материале не менее 30-40% требуемого тонкого продукта И. в открытом или замкнутом цикле проводят с предварит, классификацией сырья. При высокой степени И. резко возрастает расход энергии. С целью его снижения процесс осуществляют в неск. стадий (обычно в две, реже в три), направляя материал в установленные последовательно дробилки или мельтшы для грубого, среднего и тонкого И. [c.180]

Сильвинитовую руду поднергают мокрому помолу в стержневой мельнице. Полученную пульпу классифицируют на дуговом сите с отделением аерен размером не болсс 0,75 мм. Затем пулыгу после классификации смешивают в течение 3 мин с 2%-ным водным раствором карбоксилметилцеллюлозы (тило--Зы) - депрессора—н направляют на основную флотацию с при- [c.281]

Процесс состоит из трех циклов подготовка руды к обогащению крупнозернистая флотация и мелкозернистая флотация (рпс. VII-3). Сильвш итовую руду в виде частиц размером не болсс 10 мм подвергают мокрой классификации (ж т в пульпе равно 8 1) па ситах для выделения фракции частиц размером более 3 мм. Эту фракдию затем измельчают в стержневой мельнице в замкнутом цикле с дуговым ситом. Частицы размером не более 3 мм классифицируют нри ж т=3 1 для выделения мелких частиц размером 0,8 мм и менее. [c.283]

Классификацию сепараторов взвешенных частиц обычно начина- ох с разделения по способам сепарации, различая в общем случае аппараты гравитационные, инерционные сухие и мокрые, фильтрующие в пористом слое и в электрическом поле. Аппараты в каждой из таких групп разделяются по конструкциям, типоразмерам и частным признакам. Так, например, к основным представителям инерционных сухих пылеуловителей относят жалюзийные устройства, циклоны одиночные и групповые, мультициклоны, а мокрых - промыватели полые и наса-дочные, пенные, ударно-инерционного действия (струйные, импактор-ные, ротоклоны), скрубберы Вентури. Пористые фильтры различают по фильтрующему материалу (фильтры из волокнистых - тканых и нетканых, сыпучих материалов, уплотненных металлических и металлокерамических порошков, металличеких и полимерных сеток), а затем -по конструкциям, типоразмерам и частным признакам. У электрофильтров основным разделительным признаком считается горизонтальное или вертикальное направление движения обрабатываемого потока. Далее идет разделение по конструкциям, типоразмерам и иногда - по частным отличительным признакам. [c.163]

Фосфоритная руда из бункера для руды через качающийся питатель ленгочным транспортером подается на молотковую дробилку. На транспортере устанавливают магнитный сепаратор. Дробленая руда через ленточные весы направляется в бункер, откуда она при помощи тарельчатого питателя дозируется в шаровую мельницу мокрого помола. Сюда же поступает хвостовой слив (пески) с третьей флотации, а также растворы соды и жидкого стекла, необходимые в процессе первой (основной) флотации. Пульпа из шаровой мельницы насосом перекачивается в пульподе-литель, куда подается также слив со второй стадии флотации — обедненный продукт первой перечистки. Далее пульпа смешивается с флотационными реагентами — керосином и талловым маслом и поступает на первую — основную флотацию. Здесь получается промежуточный черновой концентрат и отделяется пустая порода, которая откачивается после классификации в хвостохранилище. Черновой концентрат направляется на флотационные машины для первой и второй перечистных флотаций. Концентрат анионной флотации (второй перечистки) двухспиральным классификатором разделяется на слив, который откачивается на сгущение, и фракцию песка, которую после обработки серной кислотой направляют на катионную флотацию и перечистку в присутствии катионного реагента ИМ-1. В результате катионной флотации получается отброс — пески и камерный продукт, который обезвоживается, и затем присоединяется к сгущенному концентрату анионной флотации. Концентраты фильтруют и высушивают в сушильном барабане. [c.33]

По другому, циклическому способу 69 преципитат получается из продукта неполного разложения фосфата серной кислотой, из которого выщелачивается водой водорастворимая Р2О5. Образующийся раствор (13—15% Р2О5) перерабатывается в преципитат. Нерастворимый остаток после выщелачивания разделяется на ангидрит и неразложенный апатит методом мокрой классификации, Апатит возвращается на повторное разложение, а ангидрит используется в производстве серной кислоты и цемента. [c.234]

О мокрой классификации твердых веществ в промышленности обработки камней, земли и минералов говорят, когда песчанообразные и зернистые твердые материалы отделяют от содержащих пустые породы (шламы) осветленных суспензий. [c.10]

Фосфоритовые руды Вятско-Камского месторождения, как и Егорьевского, обогащают промывкой. Часть ее хвостов поступает на обогатительную фабрику, где из них доиэвлекается фосфат по магнитно-флотационной схеме. Последняя включает следующие основные операции обесшламливание хвостов рудомойки, оттирку поверхности от зернистого материала, вторую стадию обесшламливания, мокрую магнитную сепарацию в сильном поле Песковой части с выделением в магнитную фракцию глауконитового продукта, классификацию по классу 0,3 мм немагнитной фракции сепараторов с доизмельчением ее крупной части, обесшламливание флотационной пульпы, флотацию [c.52]

Сверхтонкое измельчение частиц материала может осуществ ляться путем приложения небольших по величине пулъсирующиз нагрузок достаточно высокой частоты. Применимы для промыш ленных целей вибрационные струйные мельницы, которые позво ляют получать продукт со средним размером зерна 5—15 мкм ил1 при небольшой производительности с величиной зерна 1 мкм. По лучение очень тонких материалов достигается при мокром вибра ционном измельчении с классификацией продукта на гидроцикло нах. После сверхтонкого измельчения, резко увеличивающего об щую поверхность частиц, требуется особо тщательное смешени< компонентов. [c.54]

По мнению И. В. Логиновой, В. Н. Корюкова, Н. Г. Тюрина и С. П. Кузнецова, вполне реально выделение из пульпы красных шламов Богословского и Уральского алюминиевых заводов мокрой магнитной сепарацией магнетитовой составляющей с содержанием оксидов железа до 50%. Этот кристаллический материал хорошо фильтруется, пригоден для черной металлургии и может быть источником редких металлов. Из немагнитной фракции классификацией в гидроциклоне выделяется алюмокарбонатный продукт (14—16 7о AI2O3 и до 30 7о карбоната кальция), пригодный для использования в шихте передела спекания, при этом на 25% уменьшается дозировка спекательного боксита и в 4 раза сокращается расход известняка (продукт рекомендуют подавать в коррекционные бассейны ветви спекания). [c.188]

После прокаливания литопон быстро охлаждается водой (гашение), поскольку при медленном охлаждении он может вновь перейти в кубическую сингонию Далее продукт подвергают измельчению мокрым способом с классификацией частнц по размерам Высушенный после этого литопон измечьча-ют сухим способом и упаковывают [c.285]

Меры профилактики. Мероприятия по безопасности труда в производстве карборунда должны предусматривать переход на выкатные печи механизацию разборки си-локсикона, керна, сортировки и браковки смачивание остывших наплавленных блоков и кускового материала перед разборкой, сортировкой и каждым этапом крупного дробления переход на мокрый способ мелкого дробления и гидравлическую классификацию порошков механизацию рассева, очистки сит, затаривания применение пневмотранспорта. При шлифовальных работах необходимо совершенствовать кузнечно-штамповую обработку с целью исключения наиболее пыльных абразивных операций проводить мокрую шлифовку снабжать кожухами абразивные круги для аспирации пыли. Лица, занятые в производстве и применении карборунда и других искусственных абразивов, подлежат периодическим медицинским осмотрам. В целях профилактики целесообразно обеспечить регулярное пребывание рабочих в профилакториях. [c.460]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология