Минеральные соли производство

ПЕЧИ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНЫХ СОЛЕЙ- [c.95]

Выпаривание воды часто применяют в производстве минеральных солей и щелочей, в цветной металлургии, а также для концентрирования труднолетучих кислот (серной, фосфорной, органических). Для концентрирования природных рассолов используют испарение воды (летом) или вымораживание ее в зимнее время. Прн нефтепереработке, в производстве спиртов, эфиров, анилина и многих других органических продуктов применяют дистилляцию и ректификацию, при которых из смеси испаряется (с последующей конденсацией) наиболее ценный компонент (продукт), а в жидкой фазе остаются менее ценные, высококипящие компоненты (тяжелые углеводороды, вода и т.п.). [c.18]

ПРОИЗВОДСТВО МИНЕРАЛЬНЫХ СОЛЕЙ И УДОБРЕНИЙ [c.139]

ПРИМЕНЕНИЕ МИНЕРАЛЬНЫХ СОЛЕЙ И ТИПОВЫЕ ПРОЦЕССЫ ИХ ПРОИЗВОДСТВА [c.139]

Минеральные соли классифицируют по их происхождению (природные и синтетические), по составу (соли натрия, фосфора и т. п.), по методам производства, а также по принципу их потребления. Основным потребителем минеральных солей является сельское хозяйство. В наибольших масштабах производят соли, используемые в качестве минеральных удобрений и пестицидов (препаратов, применяемых для защиты растений). В нромышленности используют разнообразные минеральные соли, некоторые из них в больших количествах. Химическая промышленность является не только производителем, по и одним из наиболее крупных потребителей минеральных солей особенно широко используют соли натрия. Поваренная соль расходуется в громадных количествах как основное сырье для производства хлора, соды, соляной кислоты, едкого натра. Сульфат натрия служит сырьем для производства сульфида натрия и стекла. Сульфид натрия, сульфитные соли (тиосульфат, сульфит и гидросульфит натрия), фториды натрия, дихроматы натрия и калия, фосфаты натрия и многие другие соли, в том числе соли железа, алюминия, бария, применяют в производстве красителей, химических реактивов, катализаторов, искусственного волокна, пластических масс, резины, моющих средств и в других химических производствах. [c.139]

Минеральные соли получают двумя основными методами 1) добычей природных солей и 2) производством солей из природного и промышленного сырья. [c.140]

Древесина, земля, песок, загрязненные нефтепродуктами Полимерные материалы Осадки минеральных солей, шлаки Промышленные твердые отходы химических производств (органические вещества с температурой плавления выше 30—40 С) Осадки сточных вод [c.356]

Большинство МУ представляет различные минеральные соли или твердые вещества с подобными солям свойствами. Технологические схемы производства минеральных удобрений весьма разнообразны, но, в большинстве случаев, складываются из одних и тех же типовых процессов, свойственных солевой технологии, цель которой — разделение сложных систем, состоящих из нескольких солевых компонентов. [c.248]

Оптимальные условия накопления биомассы ограничиваются прежде всего определенной температурой, значением pH среды, количеством и скоростью поступления питательных веществ, кислорода воздуха и др. Нормальные алканы используются микроорганизмами в качестве питания. Они вместе с аммиаком и минеральными солями превращаются в продукты обмена, представляющие биомассу, состоящую в основном из протеинов. В промышленном процессе производства белка важной ступенью является выделение продуктов ферментации и заключительная обработка полученных клеток микроорганизмов. Чистота углеводородного сырья оказывает существенное влияние на экономику процесса. [c.206]

Наиболее распространенными свободнодисперсными системами являются порошки и суспензии. Измельченные руды, химическое сырье, многие полупродукты, цемент, минеральные соли и удобрения, металлические порошки в порошковой металлургии, промежуточные материалы керамического производства и т. д. — все это порошки и суспензии, которые получают различными методами. [c.106]

Для производства минеральных солей, не встречающихся в природе, таких, как фосфорные, калийные, азотные и борные удобрения, сульфат аммония, сульфид натрия, дихроматы натрия и калия и многие другие, в качестве сырья используют природные родственные соединения, а также полупродукты химической промышленности и отходы различных полупродуктов. [c.296]

Так как разнообразные способы производства различных металлов из руд базируются на ограниченном числе однотипных процессов, целесообразно рассмотреть их в комплексе как общие способы получения металлов, ознакомившись предварительно с типами и принципами переработки руд. Многие металлы применяют в виде их соединений, чаще всего — солей, поэтому полезно знать и основы производства минеральных солей. [c.390]

Рассмотрим в соответствии с топологической схемой БТС модели основных технологических элементов, применяемых в биохимическом производстве (рис. 3.4). На стадии подготовки питательной среды широко используются смесители для растворения минеральных солей и микроэлементов. Конструктивно — это аппараты с мешалками, работающие в периодическом или непрерывном режиме. Задачей технологического расчета смесителя является оценка концентраций растворяемых веществ в каждый мо- [c.111]

Производство минеральных солей (за исключением солей мышьяка, фо.сфора и хрома). [c.235]

Примером процесса с открытой цепью по газовой фазе может служить технологическая схема отделения кислотной абсорбции нитрозных газов в производстве разбавленной азотной кислоты под атмосферным давлением, которая приведена на рис. 48. Степень абсорбции оксидов азота в каждой башне относительно невелика, но в шести последовательно соединенных башнях суммарная степень извлечения оксидов азота из газов достигает примерно 92%. Оставшиеся нитрозные газы поглощаются щелочью в последующих башнях (на рисунке не показано). Подобные схемы используются в производстве серной и соляной кислот, некоторых минеральных солей и многих органических продуктов. [c.121]

Синтетические среды готовят из различных минеральных солей и органических соединений, являющихся источником углерода — углеводов, спиртов, органических кислот. В качестве естественных материалов применяют отходы пищевых производств отруби, мелассу, жмыхи, кукурузный экстракт, солодовые ростки, пивные дрожжи, зерно-картофельную барду и др. [c.88]

Применение солюбилизации посредством солей. Перевод в растворимое состояние с помощью минеральных солей позволяет избегать окислений, наблюдаемых в щелочной среде, и поэтому этот способ необходимо применять в первую очередь к сырью, богатому полифенолами. Выход продукции может быть пониженным кроме того, разбавление, необходимое при осаждении, приводит к сильному уменьшению концентрации белков, что повышает капитальные затраты на такое производство. Получаемые продукты часто имеют специфические свойства и обычно бывают лучше очищены, особенно от липидов, что оправдывает применение подобных технологий. [c.472]

Бензин в резервуарах емкостного парка этиленового производства отстаивается от воды, содержащей растворенные минеральные соли, кислые и щелочные соединения. Продолжительность отстоя сырья от воды — не менее 50 ч. Механические примеси (например, оксиды железа) также удаляются из сырья при его отстое в резервуарах и при прохождении через фильтры, снабженные металлической насадкой и установленные после сырьевых емкостей. Бензиновая фракция из сырьевых емкостей подается в теплообменники 3, где подогревается [c.145]

При производстве нефтепродуктов в них могут попасть продукты коррозии, катализаторная крошка и пыль, мельчайшие частицы отбеливающей глины, минеральные соли. Загрязнение нефти и нефтепродуктов может происходить также при хранении и транспорте (главным образом, песок и глина при открытом хранении и перевозке в водотечных судах). В рецептуру присадок к маслам и некоторых сортов консистентных смазок входят минеральные вещества. [c.163]

Производство минеральных солей занимает значительное место в химической промышленности. При получении их применяют самые разнообразные печи-термореакторы, которые существенно отличаются друг от друга. По конструкции печи производства минеральных солей можно разделить на следующие типы 1) вращающиеся . 2) тамбурные 3) шахтные 4) камерные 5) ретортные 6) карусельные 7) вихревые 8) туннельные и другие. [c.95]

Насыщение исходных и циркулирующих растворов растворением в них твердых или газообразных компонентов широко распространено в химических производствах. Например, в содовом производстве донасыщается природный рассол за счет растворения твердой поваренной соли. Доиасыщение производится во многих производствах с циркулирующими раство-рам1г, например при электролизе раствора поваренной соли, в производстве глинозема и др. Для осаждения из жидкостей вредных и балластных примесей к ним добавляют такие вещества, которые реагируют с примесями с образованием кристаллических осадков затем осадки отделяют. Иногда добавки вызывают коагуляцию и осаждение коллоидных примесей или полимеров. Осаждение примесей из раствора применяется во многих производствах органического синтеза, минеральных солей, соды и т. п. В других случаях из раствора кристаллизуют (осаждают) основной компонент, оставляя примеси в растворе. Так получают в концентрированном виде многие соли этот метод часто применяется в гидрометаллургии для выделения концентратов цветных металлов из полиметаллических руд. [c.18]

Ассортимент минеральных солей, используемых в сельском хозяйстве, промьнилениости и быту, составляет сотни наименований и непрерывно растет. Масштабы добычи и выработки солей чрезвычайно велики некоторые минеральные соли и удобрения являются многотоннажными продуктами химической промышленности, и их добыча и производство выражаются в миллионах, а иногда и десятках миллионов то[гн в год. В наибольших количествах вырабатывают и потребляют соединения натрия, фосфора, калия, азота, алюминия, железа, меди, серы, хлора, фтора, хрома, бария и др. [c.139]

Процессы производства минеральных солей разнообразны соответственно огромному ассортименту солей. Однако технологические схемы производства почти всех солей включают типовые процессы, общие для солевой технологии. Типовые процессы солевой технологии измельчение твердых материалов (сырья, спека), обогащение сырья, сушка, обжиг, спекаиие, растворение, выщелачивание, отстаивание, фильтрация, выпаривание, охлаждение растворов, кристаллизация. Эти процессы характерны для любого солевого производства. В технологии солей часто применяются также процессы абсорбции и десорбции. Большинство типовых процессов основано на физических методах переработки, особенно на стадиях подготовки сырья и окончательной доработки продукта. Образование же минеральных солей происходит в результате процессов, основанных на химических реакциях при обжиге, спекании, выщелачивании, абсорбции. Выщелачивание природного сырья (или спеков) сопровождается реакциями обменного разложения. При обжиге идут окислительно-восста-новительные реакции. Хемосорбционные процессы, лежащие в основе синтеза солей из полупродуктов химической промышленности, сопровождаются реакциями нейтрализации. [c.141]

Сырьем для производства минеральных солей и удобрений служат природные минералы, полупродукты химической промышленности и промышленные отходы. Природное минеральное сырье — основная сырьевая база солевой технологии. При переработке природных фосфатов, баритовых руд, боратов, хромитов, нефелииа, природных солей калия, магния и натрия получают фосфорные, калийные и борные удобрения, а также сульфид натрия, дихроматы натрия и калия, сульфат аммония и другие соли. При переработке природного сырья наряду с физическими методами выщелачивания, выпаривания, кристаллизации используют реакции обменного разложения и окисления — восстановления. Одним из методов вскрытия руд (т. е. переведения их ценных компонентов в растворимое или реакционноспособное состояние) служит разложение их кислотами или щелочами или спекание с последними. Этот метод основан на реакциях обменного разложения разделение полученных продуктов производят, пользуясь их различной растворимостью, летучестью одного из компонентов и т. п. Примером может служить обработка природных фосфатов кислотами, при которой нерастворимые фосфорнокислые соли переходят в водорастворимую форму. Многие методы вскрытия природного сырья основаны на - окислительно-восстановительных реакциях к ним принадлежат некоторые виды обжига окислительный, восстановительный, хлорирующий примерами служат производства сульфида натрия и бария восстановительным обжигом, сульфата натрия и барита, производство хроматов окислительным обжигом хромитовых руд и т. п. Для производства солей используют атмосферный воздух — неисчерпаемый источник кислорода для окислительного обжига и азота для получения азотных удобрений. [c.142]

К III классу (санитарно-защитная зона 300 м) относят производства кальцинированной соды по аммиачному способу в количестве менее 400 000 т/год, минеральных солей (за исключением солей мышьяка, фосфора и хрома, свинца и ртути), пластических масс (карболита, хлорвинила и др.), искусственных минеральных красок, полистирола и сополимеров полистирола, себациновой кислоты, винилацетата, поливинилацетата поливинилового спирта, пластификаторов, лаков и др. [c.121]

Лекция 20. Производство азотной кислоты и минеральных удобрений. Применение минеральных солей и удобрений. Способы получения солей. Производство азотных удобрений. Синтез аммиака. Технология азотной кислоты. Ф Ъйорные и калийные удобрения. [c.283]

Концентрация водородных ионов имеет очень большое значение в аз-личных областях химии, технологии, почвоведения, геологии, биохимии, медицины и других науках. Образование и растворение большей части осадков, как, например, сульфидов, карбонатов, фосфатов, зависит от концентрации водородных ионов. Многие процессы окисления и восстаюв-ления как неорганических, так и органических веш,еств (в частности, биохимические процессы) нередко совершенно меняют свое направление при изменении концентрации водородных ионов. Коррозия металлов и обрс зо-вание заш,итных пленок также сильно зависят от кислотности или ще юч-ности растворов. В производстве соды и других минеральных солей, при флотационном обогащении руд, в пищевой промышленности, при дублелии кожи, крашении тканей и во многих других отраслях промышленнос ти, для правильной научной постановки технологического процесса, требуется учитывать влияние концентрации водородных ионов и уметь ее опр( де-лять. Концентрация водородных ионов оказывает существенное влияние на условия образования и устранения накипи в паровых котлах и т. д. [c.291]

Выпарные аппараты применяют для концентрирования водных растворов в производстве различнЛх минеральных солей, органических полупродуетов и об-рений, белково-витаминных концентратов, кормовых дрожжей и других продуктов, а также для регенерации различных растворов с целью возврата их в технологи- [c.752]

Микропористые диафрагмы изготавливают прессованием либо волокнистых материалов, либо плотных полимерных материалов с последующим порообразованием. В качестве порообра-зователя используют воду или высококипящие жидкости, водные растворы минеральных солей, некоторые органические вещества, например крахмал. На практике нашли применение асбестовый картон, войлок из синтетических материалов, пористый армированный (винипор) и силикатированный микропористый поливинилхлорид. Для небольших производств могут использоваться керамические диафрагмы. [c.18]

Гомогенные процессы в жидкой фазе характеризуются большей интенсивностью, чем в газовой. Из большего числа процессов, идущих в жидкой фазе, можно отнести к гомогенным процессы нейтрализации водного раствора кислоты водным раствором щелочи в технологии минеральных солей в начальный период их взаимодействия до образования твердой соли. Например, получение сульфата аммония при взаимодействии аммиачной воды и серной кислоты. По такому же принципу протекают и некоторые обменные реакции в растворах (КС1 + ЫаЫ0зч ЫаС1- -Ч-ККЮз), образование сложных эфиров, процессы гидролиза этилсерной кислоты, изопропилсульфата, хлорпентанов, хлористого алкила и др. В жидкой фазе проводится щелочное плавление бен-золсульфокислоты с образованием фенола, производства этиленгликоля гидратацией окиси этилена [c.138]

Для решения некоторых технических задач возможно использование не индивидуального продукта — НТФ, а смеси моноаминов различной степени метилфосфорилирования В ряде случаев, например для ингибирования солеотложения в оборудовании объектов металлургической промышленности, подобные композиции являются наиболее эффективными В этом плане представляет интерес технология получения так называемого ИОМС —ингибитора отложения минеральных солей, использующая в качестве источника амина отходы производства полиэтиленполиаминов, содержащие в основном хлорид аммония В качестве фосфорсодержащего сырья могут быть применены фосфористая кислота, трихлорид фосфора, моно- и диметилфос-фиты, кубовый остаток после выделения метилфосфитов При использовании фосфористой кислоты отсутствуют отходы производства, в случае применения трихлорида фосфора получаемая абсорбционная хлороводородная кислота может быть утилизирована или использована для получения концентрированной кислоты После проведения стадии фосфорилирования получаемый кислый раствор нейтрализуется щелочью с получением технического продукта, содержащего до 30% основного вещества аминометилен-фосфонового типа [40 с 36] [c.63]

Характерная особенность процессов получения аминокислот микробиологическим способом, равно как и других биотехнологических производств, — полное использование побочных продуктов, что превращает большинство из них в безотходные и экологически чистые технологии. Например, осадок микроорганиз-мов-продуцентов и промывные воды, содержащие ценные ингредиенты, такие, как белки, остатки аминокислот, витаминов, минеральных солей и микроэлементов, высушивают и используют в качестве кормовых препаратов. [c.49]

Сушилки непрерывного действия (табл. 3.1). Односекционные. Наибольшее распространение в промышленности получили простые по конструкции непрерывнодействуюшие односекционные сушилки КС. В многотоннажных производствах их применяют для сушки известняка, доломита, минеральных солей. [c.128]

На примере сточных вод производства СВЭД показано, что очищенная сточная вода без нейтрализации может применяться многократно для промывки арматуры. Это дает экономию расхода свежей воды, реагентов и уменьшение абсолютного количества сбрасываемых загрязнений. Так, при 10-кратном использовании осветленной воды с подпиткой свежей в количестве 4—20 % расход последней (по сравнению с однократным использованием) уменьшается соответственно в 7,5—3,5 раза, а выброс абсолютного количества минеральных солей — в 2,7 раза. При 10-кратном применении очищенной воды для промывки аппарата свойства выпускаемой дисперсии практически не изменяются. [c.315]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология