Склеивание деталей из пластмасс

В ремонтной практике пластмассы применяются для изготовления емкостной аппаратуры и трубопроводов, для восстановления изношенных поверхностей и антикоррозионных покрытий, для склеивания деталей. [c.173]

За 5—10 мин до нанесения клея подготовленное место обезжиривается ацетоном или другим растворителем, вытирается насухо и проверяется каплей воды вода на обезжиренной поверхности должна расплываться. Сначала небольшое количество клея шпателем втирается тонким слоем но обеим сторонам разделки трещины па общую ширину 20—25 мм. После выдержки в течение 3—5 мин наносится второй слой. При длине трещины более 400 мм, а также при большой ее ширине заделка осуществляется наложением заплат. Затем деталь сушится. Для отверждения клея при комнатной температуре необходимо применять полиэтиленполиамин. Продолжительность сушки —24 ч, при подогреве до 120 °С она уменьшается до 6—8 ч. При использовании фталевого и малеинового ангидрида сушка проводится при температуре 110—120 "С. Склеенная поверхность обрабатывается обычными слесарно-механическими способами отвердевший клей следует обтачивать при п < 400 об/мин и подаче 0,05—0,10 мм/об, при сверлении п < 200 об ми и. Карбинольные клеи БФ-2, БФ-4, БФ-6 являются спиртовыми растворами модифицированной фенолоформальдегид-ной смолы. Эти клеи позволяют получать герметичный шов, стойкий к воде и нефтепродуктам и выдерживающий нагрузку на разрыв до 20 МПа. Клеевое соединение не разрушается прп температуре до 60 °С. Клей ВС-350 применяется для склеивания деталей нз стали, меди, дюралюминия, пластмасс. Клей устойчив к действию топлива, органических растворителей, масел. На подготовленные поверхности деталей наносится первый слой клея, через 1 ч —второй слой, затем детали соединяются при 0,1 — 0,3 МПа и осуществляется отверждение клея при 200 °С в течение 2 ч. [c.188]

Другой ценный клеевой состав — пластификатор 32 , представляющий собой полимер бутадиена с мол. в. 32 СОО с добавкой цинковых белил, серы, мела, тиурама и др. [1611, 1612]. Применяется для склеивания металлов, пластмасс, стекла и керамики. Замазки на основе пластификатора 32 могут использоваться для склейки поврежденных чугунных частей, деталей из пластмасс, фарфоровой и стеклянной посуды, для ремонта и сборки крупных керамических изоляторов (напряжение 57 ООО— 85 ООО в) и т. д. [c.526]

Клеи. Для склеивания деталей из пластмасс, приклеивания различных материалов к металлам и склеивания металлов друг с другом широко используют [c.482]

Очень вязкая жидкость на основе пластифицированной смолы. Совмещается перед применением с жидким отвердителем (№ 930 или 951). Назначение — склеивание дерева, древесных пластиков и других неметаллических материалов с металлами Раствор смолы, смешиваемый с отвердителем (№ 951 или 952) в виде раствора или в чистом виде. Назначение — склеивание дерева с металлом Жидкая смола, не содержащая растворителя, в сочетании с жидким отвердителем (№ 930 или 931) используется для склеивания различных пластмасс с металлами Пастообразная масса без растворителя, содержащая минеральный наполнитель светло-желтого, белого, красного или серебристо-белого цвета. Отвердитель № 930 или 951. Назначение — приклеивание металлических деталей к фарфору [c.104]

СКЛЕИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС [c.161]

Технологический процесс склеивания деталей из пластмасс любыми клеями включает в себя следующие основные операции [c.162]

При склеивании деталей из любых пластмасс соединения можно делать внахлестку, впритык, шипом , пазом , на ус (косой шов), шпунтом и т. д. Для получения максимальной прочности поверхность склеивания должна быть, по возможности, большой, а напряжения, возникающие на склеиваемых поверхностях, должны распределяться равномерно. [c.165]

В судостроительной промышленности клеи используют для склеивания деталей внутреннего оборудования из металлов, стеклопластиков, древесины, пластмасс, для приклеивания резиновых деталей, монтажа проводов, контровки резьбовых соединений и т. д. Клеевые соединения применяют и для склеивания корпусов мелких судов и судов среднего тоннажа, изготовленных из стеклопластиков [95]. [c.265]

Клей БМК-5 пригоден для склеивания металлов, пластмасс, дерева и приклеивания деталей из этих материалов к бетону, кирпичу, асбестоцементу, керамике и другим основаниям. Прочность клеевых соединений на клее приведены в табл. 2. Недостатками клея являются [c.19]

Для склеивания деталей из пластмасс на основе фенолоформальдегидных смол рекомендуют феноло-, резорцине- и меламиноформальдегидные [323], эпоксидные и полиуретановые клеи, композиции на основе полимерно-каучуковых смесей, полиакрилатов, поливинилацетата, поливинилацеталей, синтетического каучука [9 273, с. 124 307]. [c.214]

Для склеивания деталей из металла, стекла, керамики, пластмасс, работающих при повышенных температурах, антикоррозионные, термостойкие, электроизоляционные покрытия, цементирующий электроизоляционный материал для радиотехнических изделий Изготовление и наклейка тензорезисторов, электроизоляционная радиационностойкая защита прецизионных проволочных резисторов, работающих в диапазоне температур от —60 до 500 °С, электроизоляционное термо- и радиационностойкое антикоррозионное покрытие на металлах, тензометрирование деталей и узлов машин на атомных энергетических установках покрытие выдерживает интегральный поток тепловых нейтронов 14-10 нейтр/см , оно радиационностойко в течение 5000 ч в плотных нейтронных полях при мощности облучения 10 нейтр/(см -с) [c.155]

При склеивании пластмасс и резин в конструкциях рекомендуется нахлестка и накладка, усовое соединение применяют только при склеивании деталей из одного и того же материала. [c.47]

Для склеивания деталей из ненасыщенных полиэфирных смол, армированных или слоистых пластиков наиболее подходит полиэфирный или эпоксидный клей, иногда наполненный стекловолокном или другим наполнителем. Эпоксидные и полиуретановые клеи можно использовать при склеивании полиэфиров с металлами, пластмассами или со стеклом. [c.182]

Технологический процесс склеивания деталей из пластмасс любыми клеями включает в себя следующие основные операции выдержку склеиваемых деталей в собранном состоянии и под некоторым давлением в течение определенного времени, разного для различных клеев термообработку деталей с целью полного отвердения (полимеризации) клеевого слоя (для клеев горячего отвердения). [c.40]

При склеивании деталей из любых пластмасс их можно соединять внахлестку, на цапфах, в паз (косым швом), на шпунтах и т. д. Для получення наибольшей прочности следует стремиться к тому, чтобы склеиваемые поверхности были по возможности максимальными, а напряжения, возникающие на склеиваемых поверхностях, распределялись равномерно. [c.100]

Логическим завершением описания технологии изготовления изделий различными методами является рассмотрение заключительных операций обработки изделий, служащих для доводки их по размерам и придания им необходимого внешнего вида (удаление литников, облоя, механическая обработка резанием, шлифование и др.), способов склеивания деталей из пластмасс, нанесения на них покрытий (в частности, металлизации поверхностей изделий). [c.10]

Блочные теплообменные аппараты изготовляют в основном из искусственного графита или графитопласта — пластмассы на основе фенолформальдегидной смолы, в которой в качестве наполнителя использован мелкодисперсный графит. Аппараты обладают рядом ценных свойств они эффективны, так как по теплопроводности графит в 4 раза превосходит коррозионно-стойкую сталь обладают высокой стойкостью к агрессивным средам (кислотам, щелочам, органическим и неорганическим растворителям) относительно дешевы. К их недостаткам следует отнести низкую прочность при растяжении и изгибе материала, из которого их изготовляют, невозможность соединения деталей из этого материала способами, аналогичными пайке или сварке металлов. Основной метод соединения деталей на основе графита — склеивание искусственными смолами. [c.64]

Склеивание пластмасс производят разнообразными методами в зависимости от их сочетания. Остановимся лишь на простейшем случае — склеивании двух деталей, состоящих из одинакового термопластичного полимера. Известно два принципиально различных метода склеивания. Первый основан на использовании подходящих растворителей, которые наносят на склеиваемые поверхности в чистом состоянии или в виде раствора данного полимера. В обоих случаях необходим тщательный контроль за удалением растворителя во избежание последующего коробления, искривления материала или потери прозрачности и неравномерного распределения пластификатора, если такой содержится в полимере. [c.231]

Политетрафторэтилен характеризуется низким коэффициентом трения, особенно по стальной поверхности. Существенными недостатками фторо-пласта-4 являются хладотекучесть его при нагрузке, невозможность формовки изделий обычными методами, применяемыми в производстве изделий из пластмасс, невозможность склеивания или сварки между собой отдельных деталей, выполненных из фторопласта. [c.804]

Зачистка наждачной бумагой деталей из металлов и пластмасс может быть применена в случае подготовки для склеивания небольших участков. Для крупногабаритных деталей или большого числа мелких используют абразивное шлифование или применяют проволочные щетки в виде дисков, насаженных на вращающийся вал. Дисковые щетки равномерно прижимаются к обрабатываемой поверхности и позволяют проводить очистку на участках, доступ к которым затруднен, [c.48]

В судостроительной промышленности клеи применяются для склеивания деталей внутреннего оборудования из древесины, металлов (цветных и черных), стеклопластиков, пластмасс, отделки кают, приклеивания резиновых деталей, монтажа проводов и электрожгутов, контровки резьбовых соединений и т. д. В ряде случаев клеевые соединения применяют и для склеивания корпусов мелких судов, изготовленных из стеклопластиков [122]. [c.91]

Клей <Состав № П Для склеивания деталей и31графита марок ПРОГ-2400 или В-1 и вольфрамового сплава ВИД С-1 в узлах несилового назна чення Клей ВФ-6 Для склеивания тканей, тканей с металлами, пластмасс с металлами [c.67]

Клей Состав № 11 Для склеивания деталей из графита марок ПРОГ-2400 или В-1 и вольфрамового сплава ВНДС-1 в узлах несилового назначения Клей ВФ-6 Для склеивания тка ней, тканей с металлами, пластмасс с металлами [c.102]

Технология склеивания. При склеивании жидкими Ф.-а.к. древесины и пластмасс клей наносят ктгетью на склеиваемую поверхность, выдерживают обычно 5—15 мип для удаления растворителя, затем производят сборку деталей и, сиустя нек-рое время (для клеев холодного отверждения не более 15—20 мин), отверждают. В зависимости от вязкости клея при склеивании деталей создается давление 0,05—0,5 Мн/м (0,5—5,0 кгс см-), а при изготовлении фанеры —1,5— [c.353]

В 50-х гг. в судостроительной пром-сти многих стран получили распространение одноупаковочные составы на основе полиэфирных смол, отверждающиеся в малых зазорах без доступа воздуха и предназначенные для уплотнения деталей механизмов, приборов и аппаратов, а также для стопорения деталей, имеющих резьбовые соединения. В последнем случае составы используют вместо установки стопоров, шайб, контргаек, шплинтов их применяют также для склеивания деталей из различных металлов, пластмасс, дерева, стекла, резины. [c.482]

Отделка и очистка поверхности деталей Поверхностное окрашивание изделий Металлические покрытия на пластмассах Заделка и сборка вставок и инкрустаций Склеивание детале из пластмтсс [c.4]

Соединение деталей из пластмасс склеиванием осуществляется с помощью специальных веществ — клеев, которые способны при определенных условиях — высущцвании на воздухе, нагревании или в результате химических превращений — образовывать твердый слой, обладающий свойством прочно удерживать соединяемые поверхности деталей. Склеивание деталей из пластмасс является перспективным методом сборки, так как при этом создаются легкие и прочные конструкции без применения дополнительных деталей и без нарущения целостности деталей (как, например, при нарезании резьбы). [c.161]

Какой бы клей ни применялся при склеивании деталей из пластмасс, для ускорения затвердевания (полимеризации) клеевого слоя,рекомендуется производить подогрев. Для деталей из термопластов температура подогрева должна быть не выще 40—50° С, так как при более высоких температурах термопласты могут размягчаться и деформироваться, а растворитель, находящийся в клеевом составе, начинает кипеть, что вызывает образование воздущ-ных пузырьков, вредно влияющих на прочность соединения. [c.166]

Пластмассы на основе алл иловых смол склеиваются лишь после механической обработки поверхности — зашкуриванием или онескоструиванием, и промывки ацетонам [330]. Наиболее пригодными клеями считают эпоксидные, эпоксидно-полисульфидный, полиэфирные, клеи на основе фурановой смолы, на основе полиэфира, модифицированного диаллилфталатом, по-лисульфидные. Эпоксидно-полисульфидный клей обеспечивает прочность соединения при сдвиге около 4,6 МПа и способен работать в интервале температур от 219 до 344 К. Эпоксидно-полиамидный и полисульфидный клеи пригодны для склеивания аллиловых пластмасс с металлами и с деталями из реактопластов. [c.218]

За рубежом для склеивания деталей высокоточного оборудования наведения управляемых снарядов (в том числе гидроскопов, акселерометров и др.) применяется замороженный эпоксидный клей с большой жизнеспособностью. Клей готовят смешением смолы и отвердителя, после чего его замораживают при температуре от —62 до —68 °С. Клей может храниться при —40 °С в течение 4 недель без изменения свойств. Перевозят клей в капсулах, упакованных в сухой лед, партиями до 500 штук. Клей предназначается для склеивания алюминия, титана, стали, пластмасс и керамики в различных сочетаниях. Прочность клеевых соединений при сдвиге составляет 210 кгс1см Перед склеиванием детали обезжиривают и очищают. Освобожденный из капсулы непосредственно перед употреблением клей пригоден для склеиванпя в течение 3—5 мин склеивание производится в помещении с температурой 21 °С. Толщина клеевого шва должна находиться в пределах 0,025—0,25 мм. Собранную деталь помещают в печь с температурой 71 10°С на 6 ч для отверждения клея. [c.135]

Получен пастообразный клей на основе эпоксидной смолы Хизол 4322. Он применяется для склеивания металлов, пластмасс, керамики, стекла и древесины. Предел прочности клеевых соединений при сдвиге при 150°С составляет 155 кгс1см . Клеи является превосходным материалом для склеивания деталей с пористой поверхностью. Благодаря эластичности клеевой пленки растрескивания клеевого соединения при термических ударах не происходит . [c.139]

В зависимости от специфических свойств клея может изменяться приведенная выше последовательность операций технологическог процесса склеивания деталей из пластмасс. [c.99]

Для склеивания деталей из ацетилцеллюлозы изготовляется специальный клей, в состав которого входят 10 весовых частей ацетилцеллюлозы, 60 весовых частей ацетона и 30 весовых частей этил-ацетата. Детали из ацетобутиратцеллюлозы склеиваются составом, состоящим из 10 весовых частей ацетобутиратцеллюлозы, 60 весовых частей ацетона и 30 весовых частей метилцеллюлозоацетата. Склеивание же пластмасс на основе целлюлозы друг с другом успешно осуществляется клеем, содержащим 75 весовых частей нитроцеллюлозы средней вязкости, 25 весовых частей камфары, 400 весовых частей ацетона и 200 весовых частей этилацетата. [c.100]

Иногда для получения изделий производится склеивание деталей. Для термопластичных материалов применяют растворитель, раствор соответствующего пластика или универсальный синтетический клей. Для склеивания термореактивных пластмасс используют фенолобутварный (БФ-2, БФ-4), кардинальный и эпоксидный клей. Клеевые швы обычно устойчивы как к действию органических растворителей и воды, так и к действию механических нагрузок. [c.64]

Клеи на основе эиоксидйых смол были созданы в первую очередь для склеивания деталей из легких металлов. Однако как уже показано, их можно применять и для оклеивания других материалов. Нужно только, чтобы коэффициенты линейного удлинения склеиваемых материалов были примерно едина- ковы. Так, например, можно склеивать алюминий, со сталью, железом или медью, а также с деревом. Не рекомендуется склеивать детали из пластмасс. Конечно, можно соединять изделия из эпоксидных смол друг с другом, причем во многих случаях упрощается проблема подготовки форм и конструирования изделий. Уже указывалось влияние соответствия конструкции и св ойств металла на прочность клеевого щва. [c.158]

В качестве фенолов можно применять феноло-формальде-гидные новолаки и резолы. Реакция образования такого высокомолекулярного полимера из двух сравнительно низкомолекулярных полимерных соединений не сопровождается выделением побочных веществ. Это имеет весьма большое значение в технологии изготовления деталей из пластмасс, особенно стеклопластиков, а также важно в процессах склеивания и высыхания пленок. Соче-тагше резолов с полиэпоксидом дает возможность получить нерастворимые полимеры, значительно более упругие, чем резиты, улучшить адгезию полимера к металлам и стекловолокну, повысить теплостойкость по сравнению с теплостойкостью продуктов взаимодействия полиэпоксидов и полиаминов. Предел прочности при растяжении стеклопластиков на основе полиэпоксидо-резольных композиций может достигать 2500—4000 кг см . [c.417]

Соединение пластмасс склеиванием широко применяется в судостроении, авиастроении, строительстве и в других отраслях [тромышленности. Несмотря на внешнюю простоту процесса клеивания, его физико-химическая сущность сложна и недостаточно изучена. Прочность склеивания зависит от адгезии — сцеп-пения клеящего слоя с поверхностью подложек (соединяемых деталей) — и от когезии — сцепления между частицами самого клея щего слоя. Разрушение клеевого соединения может произойти на границе клеевого слоя с подложкой или по самому клеевому шву [c.301]

Склеивание различных материалов синтс тическнми полимерными клеями значительно расши ряет возможности применения пластмасс. Синтетиче скне клеи — это своеобразные расплавы или растворы полимерных композиций, и поэтому склеивание по праву относится к технологии переработки пласТ масс. С другой стороны, склеивание — это прогреС сивный метод соединения различных деталей из ме таллов и неметаллических материалов, применяющийся во всех отраслях народного хозяйства и обес печивающий прогресс этих отраслей (например, сО здание многослойных материалов, сотовых конструкций, труб, пространственных инженерных сооружений и др.). Основное преимущество склеивания заключается в том, что оно не ухудшает механических свойств соединяемых элементов, их внешнего вида. С высокой прочностью и надежностью можно склеивать и изделия большой площади, и большое число малых элв ментов. [c.4]

Клеи-расплавы широко применяют в переплетном деле, в обувной промышленности, в производстве мебели, автомобилей и приборов, для склеивания бумаги и деталей из древесины, пластмасс и металлов. В обувной промышленности их используют для прИ клеивания подошв, загибки деталей верха обуви, об хяжки и затяжки заготовок, временного крепления каблуков, вклеивания задников и ряда других операций. Применение клеев-расплавов в обувной промышленности позволило внедрить полуавтоматические установки для сборки обуви. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология